CN214436876U - 一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，包括机箱和电机，所述机箱的内部安装有电机，所述竖杆的上表面固定有齿轮，且齿轮的外侧连接有链条，所述链条的末端设置有传动架，所述机箱的上表面放置有承接箱，所述过滤箱的顶端螺纹安装有顶盖，所述过滤箱的内部左端设置有渣箱，所述渣箱的右侧设置有底盒，所述底盒的上方设置有活动板，所述限定杆的顶端固定有过渡盒，所述安装板的顶端安装有第一过滤板，所述承接箱的上方设置有推料机构。该炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，便于挤出油渣内部的油，便于安装，便于清理第一过滤板上的油渣，避免油渣堵塞第一过滤板。

Description

一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置

技术领域

本实用新型涉及炼油领域技术领域，具体为一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置。

背景技术

炼油的过程中，需要使用过滤装置过滤油料，去除油料内部的大颗粒物质，从而得到纯净的油料，提高油脂的质量，从而滤装置在炼油行业中被广泛使用。

现有的炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置不便于挤出油渣内部的油，不便于清理过滤板上的油渣，油渣堵塞过滤板，因此，我们提出一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，以便于解决上述中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，以解决上述背景技术中提出的现有的炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置不便于挤出油渣内部的油，不便于清理过滤板上的油渣，油渣堵塞过滤板的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，包括机箱和电机，所述机箱的内部安装有电机，且电机的输出端固定有竖杆，所述竖杆的上表面固定有齿轮，且齿轮的外侧连接有链条，所述链条的末端设置有传动架，且传动架的上表面固定有第一丝杆，所述机箱的上表面放置有承接箱，且承接箱的左侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶端螺纹安装有顶盖，且过滤箱的前端通过合页安装有箱门，所述过滤箱的内部左端设置有渣箱，且过滤箱的内部上表面焊接有限定杆，所述渣箱的右侧设置有底盒，且底盒的内部开设有油槽，并且底盒的右端安装有输送管，所述底盒的上方设置有活动板，且活动板的上方设置有安装板，并且活动板的内部螺纹连接有第一丝杆，所述限定杆的顶端固定有过渡盒，且过渡盒的下表面固定有连接绳，所述安装板的顶端安装有第一过滤板，所述承接箱的上方设置有推料机构。

优选的，所述传动架的外侧面固定有齿轮，且传动架通过齿轮与链条相连接，并且传动架关于过滤箱的对角线对称设置，而且传动架的底端转动安装在机箱的顶端。

优选的，所述渣箱与底盒之间设置有第二过滤板，且第二过滤板位于油槽的左端。

优选的，所述安装板和活动板的内部均贯穿有限定杆，且第一过滤板与安装板的连接方式为卡合连接，并且安装板通过连接绳与安装板相连接，而且安装板的底端呈凹凸状结构。

优选的，所述推料机构包括马达、第二丝杆、侧板、细杆和推板，马达的输出端固定有第二丝杆，第二丝杆的外侧螺纹连接有侧板，侧板的左侧面固定有细杆，细杆的左侧面固定有推板。

优选的，所述细杆的左端贯穿于过滤箱的右端，且活动板与过滤箱构成升降结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，便于挤出油渣内部的油，便于安装，便于清理第一过滤板上的油渣，避免油渣堵塞第一过滤板；

1.设置有活动板和安装板，活动板推动安装板向上移动时，安装板底端的凹凸状结构挤压第一过滤板上的油渣，便于挤出油渣内部的油；

2.设置有安装板和第一过滤板，第一过滤板与安装板的连接方式为卡合连接，方便第一过滤板与安装板的拆装，便于安装；

3.设置有第一过滤板和推料机构，推料机构内的马达通过第二丝杆带动侧板、细杆和推板在第一过滤板上移动，清理第一过滤板上的油渣，将第一过滤板上的油渣推至渣箱内部，便于清理第一过滤板上的油渣。

附图说明

图1为本实用新型正视剖切结构示意图；

图2为本实用新型安装板与限定杆连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型底盒整体结构示意图；

图4为本实用新型过滤箱仰视结构示意图；

图5为本实用新型正视结构示意图。

图中：1、机箱；2、电机；3、竖杆；4、齿轮；5、传动架；6、链条；7、承接箱；8、过滤箱；9、顶盖；10、箱门；11、渣箱；12、第一丝杆；13、活动板；14、安装板；15、过渡盒；16、连接绳；17、第一过滤板；18、底盒；19、油槽；20、输送管；21、推料机构；2101、马达；2102、第二丝杆；2103、侧板；2104、细杆；2105、推板；22、限定杆；23、第二过滤板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，包括机箱1、电机2、竖杆3、齿轮4、传动架5、链条6、承接箱7、过滤箱8、顶盖9、箱门10、渣箱11、第一丝杆12、活动板13、安装板14、过渡盒15、连接绳16、第一过滤板17、底盒18、油槽19、输送管20、推料机构21、马达2101、第二丝杆2102、侧板2103、细杆2104、推板2105、限定杆22和第二过滤板23，机箱1的内部安装有电机2，且电机2的输出端固定有竖杆3，竖杆3的上表面固定有齿轮4，且齿轮4的外侧连接有链条6，链条6的末端设置有传动架5，且传动架5的上表面固定有第一丝杆12，机箱1的上表面放置有承接箱7，且承接箱7的左侧设置有过滤箱8，过滤箱8的顶端螺纹安装有顶盖9，且过滤箱8的前端通过合页安装有箱门10，过滤箱8的内部左端设置有渣箱11，且过滤箱8的内部上表面焊接有限定杆22，渣箱11的右侧设置有底盒18，且底盒18的内部开设有油槽19，并且底盒18的右端安装有输送管20，底盒18的上方设置有活动板13，且活动板13的上方设置有安装板14，并且活动板13的内部螺纹连接有第一丝杆12，限定杆22的顶端固定有过渡盒15，且过渡盒15的下表面固定有连接绳16，安装板14的顶端安装有第一过滤板17，承接箱7的上方设置有推料机构21；

如图1、图3、图4和图5中传动架5的外侧面固定有齿轮4，且传动架5通过齿轮4与链条6相连接，并且传动架5关于过滤箱8的对角线对称设置，而且传动架5的底端转动安装在机箱1的顶端，带动2组传动架5稳定旋转，渣箱11与底盒18之间设置有第二过滤板23，且第二过滤板23位于油槽19的左端，便于去除渣箱11内的油，安装板14和活动板13的内部均贯穿有限定杆22，且第一过滤板17与安装板14的连接方式为卡合连接，并且安装板14通过连接绳16与安装板14相连接，而且安装板14的底端呈凹凸状结构，方便拆装第一过滤板17与安装板14；

如图1和图2中推料机构21包括马达2101、第二丝杆2102、侧板2103、细杆2104和推板2105，马达2101的输出端固定有第二丝杆2102，第二丝杆2102的外侧螺纹连接有侧板2103，侧板2103的左侧面固定有细杆2104，细杆2104的左侧面固定有推板2105，利用推料机构21内部的推板2105便于推料，细杆2104的左端贯穿于过滤箱8的右端，且活动板13与过滤箱8构成升降结构，便于挤压油渣。

工作原理：在使用该炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置时，首先将图1中的顶盖9从过滤箱8的顶端取下，然后向过滤箱8的内部倒入需要过滤的油，接着将顶盖9盖在过滤箱8上，油落入过渡盒15的内部，从过渡盒15底端的孔洞落入安装板14内部的第一过滤板17内，利用第一过滤板17过滤油，油从安装板14底端的孔洞流下，经过过滤的油落入油槽19的内部，打开电机2，电机2通过竖杆3、齿轮4、传动架5和链条6带动第一丝杆12顺时针旋转，从而与第一丝杆12螺纹连接的活动板13向上移动，活动板13推动安装板14向上移动，安装板14底端的凹凸状结构挤压第一过滤板17上的油渣，将油渣内的油压出，经过过滤的油通过输送管20流向承接箱7；

当需要清理第一过滤板17上表面的油渣时，电机2通过竖杆3、齿轮4、传动架5和链条6带动第一丝杆12逆时针旋转，从而活动板13向下移动，安装板14单体之间分离，进而连接绳16被拉直，通过马达2101和第二丝杆2102带动侧板2103、细杆2104和推板2105向左移动，推板2105的下表面在第一过滤板17上向左移动，将第一过滤板17上的油渣推向渣箱11，渣箱11内部的油穿过第二过滤板23流向油槽19，当需要彻底清理渣箱11和第一过滤板17时，转动图5中的箱门10，打开过滤箱8，然后取出与安装板14卡合连接的第一过滤板17，取出放在过滤箱8内的渣箱11，以上便完成该炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置的一系列操作，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，包括机箱（1）和电机（2），其特征在于：所述机箱（1）的内部安装有电机（2），且电机（2）的输出端固定有竖杆（3），所述竖杆（3）的上表面固定有齿轮（4），且齿轮（4）的外侧连接有链条（6），所述链条（6）的末端设置有传动架（5），且传动架（5）的上表面固定有第一丝杆（12），所述机箱（1）的上表面放置有承接箱（7），且承接箱（7）的左侧设置有过滤箱（8），所述过滤箱（8）的顶端螺纹安装有顶盖（9），且过滤箱（8）的前端通过合页安装有箱门（10），所述过滤箱（8）的内部左端设置有渣箱（11），且过滤箱（8）的内部上表面焊接有限定杆（22），所述渣箱（11）的右侧设置有底盒（18），且底盒（18）的内部开设有油槽（19），并且底盒（18）的右端安装有输送管（20），所述底盒（18）的上方设置有活动板（13），且活动板（13）的上方设置有安装板（14），并且活动板（13）的内部螺纹连接有第一丝杆（12），所述限定杆（22）的顶端固定有过渡盒（15），且过渡盒（15）的下表面固定有连接绳（16），所述安装板（14）的顶端安装有第一过滤板（17），所述承接箱（7）的上方设置有推料机构（21）。

2.根据权利要求1所述的一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，其特征在于：所述传动架（5）的外侧面固定有齿轮（4），且传动架（5）通过齿轮（4）与链条（6）相连接，并且传动架（5）关于过滤箱（8）的对角线对称设置，而且传动架（5）的底端转动安装在机箱（1）的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，其特征在于：所述渣箱（11）与底盒（18）之间设置有第二过滤板（23），且第二过滤板（23）位于油槽（19）的左端。

4.根据权利要求1所述的一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，其特征在于：所述安装板（14）和活动板（13）的内部均贯穿有限定杆（22），且第一过滤板（17）与安装板（14）的连接方式为卡合连接，并且安装板（14）通过连接绳（16）与安装板（14）相连接，而且安装板（14）的底端呈凹凸状结构。

5.根据权利要求1所述的一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，其特征在于：所述推料机构（21）包括马达（2101）、第二丝杆（2102）、侧板（2103）、细杆（2104）和推板（2105），马达（2101）的输出端固定有第二丝杆（2102），第二丝杆（2102）的外侧螺纹连接有侧板（2103），侧板（2103）的左侧面固定有细杆（2104），细杆（2104）的左侧面固定有推板（2105）。

6.根据权利要求5所述的一种炼油行业用可去除油中大颗粒物质的过滤装置，其特征在于：所述细杆（2104）的左端贯穿于过滤箱（8）的右端，且活动板（13）与过滤箱（8）构成升降结构。

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