CN117339284B - 一种便于清理滤渣的污水处理装置及污水处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水处理技术领域，具体为一种便于清理滤渣的污水处理装置及污水处理方法，包括箱体，所述箱体上侧设有滤框，滤框上端左右两侧固定安装有固定架，本发明中，当磁性弧面推板随着压板转动上升复位时，升降板、连杆和封板也会在弹性元件三的作用下上升复位，封板将排渣槽再次封堵，磁性限位板和转轴也会在扭簧的作用下转动复位，使得磁性限位板再次抵接在升降板的下端处。本发明具有减轻人工搬运滤渣的重量、工作效率高的优点。

Description

一种便于清理滤渣的污水处理装置及污水处理方法

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种便于清理滤渣的污水处理装置及污水处理方法。

背景技术

污水处理：为使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程。污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，一般采用污水处理装置来进行污水处理。

现有技术中公开的污水处理装置效率不高，滤渣的收集比较费力，例如：

公开号为CN218392511U的专利，公开了“一种便于清理滤渣的污水处理装置”，包括机体、机盖、入水管、出水管和过滤筒，所述过滤筒外壁设有过滤网孔，所述过滤筒底部螺栓连接有密封筒盖，所述密封筒盖靠近过滤筒内槽的一侧焊接有连接杆，所述连接杆远离密封筒盖的一端焊接有清洁环。

但是，申请人经过研究发现，上述装置在使用时，虽然通过插拔式替代了过滤网拆装结构，但对滤筒内部滤渣进行清理时，依然需要通过人工拆卸操作，较为影响工作效率，且不能对滤渣中的残留水进行挤压，造成了滤渣中残留水资源的浪费。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中虽然通过插拔式替代了过滤网拆装结构，但对滤筒内部滤渣进行清理时，依然需要通过人工拆卸操作，较为影响工作效率，且不能对滤渣中的残留水进行挤压，造成了滤渣中残留水资源的浪费的技术问题，而提出的一种便于清理滤渣的污水处理装置及污水处理方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种便于清理滤渣的污水处理装置，包括箱体，所述箱体上侧设有滤框，滤框上端左右两侧固定安装有固定架，固定架中部上固定安装有电机，电机下端输出轴上固定安装有方形伸缩柱，方形伸缩柱下端中部固定安装有往复丝杆，往复丝杆下侧螺纹安装在固定架上，往复丝杆下端固定安装有压板，压板位于滤框的正上方；

所述压板前侧上贯穿滑动安装有集中板，滤框下端前侧对应集中板开设有排渣槽，排渣槽内滑动安装有封板。

优选的，所述方形伸缩柱后端上侧固定安装有顶杆，顶杆下侧设有弧形块板，弧形块板下端固定安装在箱体上。

优选的，所述箱体上端左右两侧均固定安装有导杆一，固定架左右两端滑动安装在箱体上，导杆一上端贯穿滑动安装在固定架上，且导杆一外侧上套设有弹性元件一。

优选的，所述集中板上端前侧固定安装有导杆二，导杆二上侧贯穿滑动安装有支架，支架下端固定安装在压板上，导杆二外侧上套设有弹性元件二。

优选的，所述封板上端前侧固定安装有连杆，连杆上侧贯穿滑动安装有固定板，固定板下端固定安装在滤框上，且连杆外侧上套设有弹性元件三。

优选的，所述连杆上端固定安装有升降板，压板上端边缘处对应升降板固定安装有磁性弧面推板，升降板下端中部抵接设有磁性限位板，且磁性限位板与磁性弧面推板互为相斥。

优选的，所述磁性限位板下侧上固定安装有转轴，转轴前端转动安装在固定板上，转轴上套设有扭簧，且固定板上端对应磁性限位板的右端下侧固定安装有限位块。

优选的，滤框下端对应排渣槽固定安装有斜向导板，且箱体前端对应斜向导板贯穿固定安装有排渣盒。

本发明另一方面提供一种便于清理滤渣的污水处理方法，具体步骤如下：

步骤一、启动电机带动方形伸缩柱、往复丝杆、压板转动，且往复丝杆和压板也会往复旋转升降，将滤渣中未完全过滤的污水挤压出来；

步骤二、方形伸缩柱带动顶杆转动下降，顶杆受到弧形块板弧面的挤压，进而带动顶杆、方形伸缩柱、往复丝杆、固定架和滤框整体在箱体和导杆一上滑动下降，弹性元件一对滤框和固定架起到复位作用，实现滤框的整体抖动，将滤渣中挤出未经过滤框上滤孔的污水，从滤框的滤孔中抖落过滤掉；

步骤三、压板旋转下降时，也会带动集中板、导杆二、支架和弹性元件二同步旋转下降，集中板的下端会与滤框的内底端接触并继续旋转，将滤框内底端的滤渣进行集中，统一对滤渣进行挤压；

步骤四、磁性弧面推板的弧面与升降板保持一致高度，进而随着压板的不断旋转下降也会带动磁性弧面推板不断的旋转下降，进而会对升降板进行挤压下降，升降板带动连杆封板下降，将排渣槽打开，进行自动排渣。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，启动电机带动方形伸缩柱转动，方形伸缩柱带动往复丝杆转动，往复丝杆带动压板转动，且往复丝杆由于跟固定架螺纹连接的，所以也会带动往复丝杆和压板旋转下降，此时方形伸缩柱也会向下转动伸长，当压板快要接触到滤框内底端时，往复丝杆的尽头到达固定架的中部上，此时往复丝杆继续转动会带动压板旋转上升、以及方形伸缩柱会重新收缩上升，如此反复上述操作即可实现对滤框内的滤渣进行挤压的效果，有利于将滤渣中未完全过滤的污水挤压出来，并从滤框内过滤掉，避免了滤渣中吸附有大量的污水，影响污水处理的质量、以及水资源的浪费，同时滤渣中不再大量含有污水，减轻了滤渣的自身重量，可以利于人工进行搬运处理滤渣。

2、本发明中，当方形伸缩柱转动向下伸出时，也会带动顶杆转动下降，当顶杆转动下降到与弧形块板保持同一水平线时，随着顶杆的继续转动，会受到弧形块板弧面的挤压，进而带动顶杆、方形伸缩柱、往复丝杆、固定架和滤框整体在箱体和导杆一上滑动下降，压缩弹性元件一，当顶杆越过弧形块板时，会在弹性元件一的作用下，推动固定架、滤框、顶杆、方形伸缩柱、往复丝杆整体再次上升，如此可以实现滤框的整体抖动，由于顶杆旋转下降与弧形块板接触挤压时，压板也同时下降到滤框的内底端处，对滤框中的滤渣进行压实挤水，从而有利于将滤渣中挤出未经过滤框上滤孔的污水，从滤框的滤孔中抖落过滤掉，从而确保了滤渣中污水的过滤质量。

3、本发明中，设置的集中板与滤框的内底端接触并继续转动，有利于将滤框内底端的滤渣进行集中，从而方便压板对滤渣进行集中挤压出污水，避免了滤渣较为分散，滤渣的厚度不一，不利于压板集中对滤渣进行挤压的情况，从而提高了滤渣挤压出污水的质量。

4、本发明中，当压板旋转下降时，也会带动磁性弧面推板同步转动下降，当磁性弧面推板的弧面与升降板保持一致高度时，进而随着压板的不断旋转下降也会带动磁性弧面推板不断的旋转下降，进而会对升降板进行挤压下降，升降板带动连杆下降，压缩弹性元件三，连杆也会带动封板下降，将排渣槽打开，由于集中板位于磁性弧面推板的转向后侧，且磁性弧面推板具有一定的长度，所以当磁性弧面推板对升降板施加向下的挤压力时，封板下降打开排渣槽的时间会较长，集中板也会紧接着将滤渣推向排渣槽中，为集中板将滤渣全部推向排渣槽内赢取了时间，滤渣通过重力自动掉落到斜向导板和排渣盒内，从而有利于对滤渣进行自动清理，无需人工操作，节约了人工，省时省力，工作效率高。

5、本发明中，当磁性弧面推板随着压板转动上升复位时，升降板、连杆和封板也会在弹性元件三的作用下上升复位，封板将排渣槽再次封堵，磁性限位板和转轴也会在扭簧的作用下转动复位，使得磁性限位板再次抵接在升降板的下端处，避免了压板下降对滤渣进行挤压出污水时，对封板、连杆和升降板三个整体零件产生一个钢性的支撑力，能够实现压板下降对滤渣进行挤压出污水时，对封板、连杆和升降板三个整体零件产生一个钢性的支撑力，避免滤渣受到集中板刮动力正好运动到封板上端时，压板对滤渣挤压力造成滤渣对封板产生向下的作用力，迫使封板下降将排渣槽打开，导致无法正常对滤渣中污水进行挤压的情况。

6、本发明具有减轻人工搬运滤渣的重量、工作效率高的优点。

附图说明

图1为本发明的整体立体结构示意图；

图2为本发明的左后侧结构示意图；

图3为本发明图2的微仰视结构示意图；

图4为本发明的前右侧结构示意图；

图5为本发明的左剖视结构示意图；

图6为本发明图1中A处的结构示意图；

图7为本发明图1中B处的结构示意图；

图8为本发明图1中C处的结构示意图；

图9为本发明图1中D处的结构示意图；

图10为本发明图4中E处的结构示意图；

图中：1、箱体；

2、滤框；3、固定架；4、电机；5、方形伸缩柱；6、往复丝杆；7、压板；8、顶杆；9、弧形块板；10、导杆一；11、弹性元件一；12、集中板；

13、导杆二；14、支架；15、弹性元件二；16、排渣槽；17、封板；18、连杆；19、固定板；20、升降板；21、弹性元件三；22、磁性弧面推板；23、磁性限位板；24、转轴；25、扭簧；26、限位块；29、斜向导板；30、排渣盒。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

参照图1-图10，一种便于清理滤渣的污水处理装置，包括箱体1，所述箱体1上侧设有滤框2，滤框2上端左右两侧固定安装有固定架3，固定架3中部上固定安装有电机4，电机4下端输出轴上固定安装有方形伸缩柱5，方形伸缩柱5下端中部固定安装有往复丝杆6，往复丝杆6下侧螺纹安装在固定架3上，往复丝杆6下端固定安装有压板7，压板7位于滤框2的正上方，所述方形伸缩柱5后端上侧固定安装有顶杆8，顶杆8下侧设有弧形块板9，弧形块板9下端固定安装在箱体1上，箱体1上端左右两侧均固定安装有导杆一10，固定架3左右两端滑动安装在箱体1上，导杆一10上端贯穿滑动安装在固定架3上，且导杆一10外侧上套设有弹性元件一11；

工作时，污水通过外接污水管流入到滤框2内，对污水进行过滤，污水渣留在滤框2内，过滤完毕后，启动电机4带动方形伸缩柱5转动，方形伸缩柱5带动往复丝杆6转动，往复丝杆6带动压板7转动，且往复丝杆6由于跟固定架3螺纹连接的，所以也会带动往复丝杆6和压板7旋转下降，此时方形伸缩柱5也会向下转动伸长，当压板7快要接触到滤框2内底端时，往复丝杆6的尽头到达固定架3的中部上，此时往复丝杆6继续转动会带动压板7旋转上升、以及方形伸缩柱5会重新收缩上升，如此反复上述操作即可实现对滤框2内的滤渣进行挤压的效果，有利于将滤渣中未完全过滤的污水挤压出来，并从滤框2内过滤掉，避免了滤渣中吸附有大量的污水，影响污水处理的质量、以及水资源的浪费。

当方形伸缩柱5转动向下伸出时，也会带动顶杆8转动下降，当顶杆8转动下降到与弧形块板9保持同一水平线时，随着顶杆8的继续转动，会受到弧形块板9弧面的挤压，进而带动顶杆8、方形伸缩柱5、往复丝杆6、固定架3和滤框2整体在箱体1和导杆一10上滑动下降，压缩弹性元件一11，当顶杆8越过弧形块板9时，会在弹性元件一11的作用下，推动固定架3、滤框2、顶杆8、方形伸缩柱5、往复丝杆6整体再次上升，如此可以实现滤框2的整体抖动，由于顶杆8旋转下降与弧形块板9接触挤压时，压板7也同时下降到滤框2的内底端处，对滤框2中的滤渣进行压实挤水，从而有利于将滤渣中挤出未经过滤框2上滤孔的污水，从滤框2的滤孔中抖落过滤掉，从而确保了滤渣中污水的过滤质量。

作为本发明的一种实施例，所述压板7前侧上贯穿滑动安装有集中板12，滤框2下端前侧对应集中板12开设有排渣槽16，排渣槽16内滑动安装有封板17，所述集中板12上端前侧固定安装有导杆二13，导杆二13上侧贯穿滑动安装有支架14，支架14下端固定安装在压板7上，导杆二13外侧上套设有弹性元件二15，所述封板17上端前侧固定安装有连杆18，连杆18上侧贯穿滑动安装有固定板19，固定板19下端固定安装在滤框2上，且连杆18外侧上套设有弹性元件三21，所述连杆18上端固定安装有升降板20，压板7上端边缘处对应升降板20固定安装有磁性弧面推板22，升降板20下端中部抵接设有磁性限位板23，且磁性限位板23与磁性弧面推板22互为相斥，所述磁性限位板23下侧上固定安装有转轴24，转轴24前端转动安装在固定板19上，转轴24上套设有扭簧25，且固定板19上端对应磁性限位板23的右端下侧固定安装有限位块26，滤框2下端对应排渣槽16固定安装有斜向导板29，且箱体1前端对应斜向导板29贯穿固定安装有排渣盒30；

工作时，当压板7旋转下降时，也会带动集中板12、导杆二13、支架14和弹性元件二15同步旋转下降，集中板12的下端会与滤框2的内底端接触并继续旋转，由于集中板12与滤框2的内底端接触后，压板7还是处于旋转下降的状态，所以集中板12会带动导杆二13在压板7上呈滑动上升运动，并与支架14配合压缩弹性元件二15，从而不会影响压板7的正常旋转下降，设置的集中板12与滤框2的内底端接触并继续转动，有利于将滤框2内底端的滤渣进行集中，从而方便压板7对滤渣进行集中挤压出污水，避免了滤渣较为分散，滤渣的厚度不一，不利于压板7集中对滤渣进行挤压的情况，从而提高了滤渣挤压出污水的质量。

当压板7旋转下降时，也会带动磁性弧面推板22同步转动下降，当磁性弧面推板22的弧面与升降板20保持一致高度时，进而随着压板7的不断旋转下降也会带动磁性弧面推板22不断的旋转下降，进而会对升降板20进行挤压下降，升降板20带动连杆18下降，压缩弹性元件三21，连杆18也会带动封板17下降，将排渣槽16打开，由于集中板12位于磁性弧面推板22的转向后侧，且磁性弧面推板22具有一定的长度，所以当磁性弧面推板22对升降板20施加向下的挤压力时，封板17下降打开排渣槽16的时间会较长，集中板12也会紧接着将滤渣推向排渣槽16中，为集中板12将滤渣全部推向排渣槽16内赢取了时间，滤渣通过重力自动掉落到斜向导板29和排渣盒30内，从而有利于对滤渣进行自动清理，无需人工操作，省时省力，工作效率高。

当磁性弧面推板22对升降板20挤压前，由于磁力相斥作用下，会对磁性限位板23产生磁性斥力，促使磁性限位板23带动转轴24在固定板19上向远离限位块26的方向转动，压缩扭簧25，此时由于磁性限位板23不再与升降板20的下端抵接，并转动到了升降板20的左侧，所以可以确保升降板20接下来能够顺利的受到磁性弧面推板22的挤压力，向下运动，不会产生运动干涉，当磁性弧面推板22随着压板7转动上升复位时，升降板20、连杆18和封板17也会在弹性元件三21的作用下上升复位，封板17将排渣槽16再次封堵，磁性限位板23和转轴24也会在扭簧25的作用下转动复位，使得磁性限位板23再次抵接在升降板20的下端处，能够实现压板7下降对滤渣进行挤压出污水时，对封板17、连杆18和升降板20三个整体零件产生一个钢性的支撑力，避免滤渣受到集中板12刮动力正好运动到封板17上端时，压板7对滤渣挤压力造成滤渣对封板17产生向下的作用力，迫使封板17下降将排渣槽16打开，导致无法正常对滤渣中污水进行挤压的情况，设置的限位块26对磁性限位板23提供一个限位作用，确保磁性限位板23不会在扭簧25作用下继续向右转动，保证磁性限位板23正常对升降板20提供支撑顶力。

一种便于清理滤渣的污水处理方法，具体步骤如下：

步骤一、启动电机4带动方形伸缩柱5、往复丝杆6、压板7转动，且往复丝杆6和压板7也会往复旋转升降，将滤渣中未完全过滤的污水挤压出来；

步骤二、方形伸缩柱5带动顶杆8转动下降，顶杆8受到弧形块板9弧面的挤压，进而带动顶杆8、方形伸缩柱5、往复丝杆6、固定架3和滤框2整体在箱体1和导杆一10上滑动下降，弹性元件一11对滤框2和固定架3起到复位作用，实现滤框2的整体抖动，将步骤一中的滤渣中挤出未经过滤框2上滤孔的污水，从滤框2的滤孔中抖落过滤掉；

步骤三、压板7旋转下降时，也会带动集中板12、导杆二13、支架14和弹性元件二15同步旋转下降，集中板12的下端会与滤框2的内底端接触并继续旋转，将滤框2内底端的滤渣进行集中，统一对步骤一和步骤二中处理后的滤渣进行挤压；

步骤四、磁性弧面推板22的弧面与升降板20保持一致高度，进而随着压板7的不断旋转下降也会带动磁性弧面推板22不断的旋转下降，进而会对升降板20进行挤压下降，升降板20带动连杆18封板17下降，将排渣槽16打开，对步骤一、步骤二和步骤三处理完毕后的滤渣进行自动排渣。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于清理滤渣的污水处理装置，包括箱体（1），其特征在于，所述箱体（1）上侧设有滤框（2），滤框（2）上端左右两侧固定安装有固定架（3），固定架（3）中部上固定安装有电机（4），电机（4）下端输出轴上固定安装有方形伸缩柱（5），方形伸缩柱（5）下端中部固定安装有往复丝杆（6），往复丝杆（6）下侧螺纹安装在固定架（3）上，往复丝杆（6）下端固定安装有压板（7），压板（7）位于滤框（2）的正上方；

所述压板（7）前侧上贯穿滑动安装有集中板（12），滤框（2）下端前侧对应集中板（12）开设有排渣槽（16），排渣槽（16）内滑动安装有封板（17）；

所述方形伸缩柱（5）后端上侧固定安装有顶杆（8），顶杆（8）下侧设有弧形块板（9），弧形块板（9）下端固定安装在箱体（1）上；

所述箱体（1）上端左右两侧均固定安装有导杆一（10），固定架（3）左右两端滑动安装在箱体（1）上，导杆一（10）上端贯穿滑动安装在固定架（3）上，且导杆一（10）外侧上套设有弹性元件一（11）；

所述集中板（12）上端前侧固定安装有导杆二（13），导杆二（13）上侧贯穿滑动安装有支架（14），支架（14）下端固定安装在压板（7）上，导杆二（13）外侧上套设有弹性元件二（15）；

所述封板（17）上端前侧固定安装有连杆（18），连杆（18）上侧贯穿滑动安装有固定板（19），固定板（19）下端固定安装在滤框（2）上，且连杆（18）外侧上套设有弹性元件三（21）；

所述连杆（18）上端固定安装有升降板（20），压板（7）上端边缘处对应升降板（20）固定安装有磁性弧面推板（22），升降板（20）下端中部抵接设有磁性限位板（23），且磁性限位板（23）与磁性弧面推板（22）互为相斥。

2.根据权利要求1所述的一种便于清理滤渣的污水处理装置，其特征在于，所述磁性限位板（23）下侧上固定安装有转轴（24），转轴（24）前端转动安装在固定板（19）上，转轴（24）上套设有扭簧（25），且固定板（19）上端对应磁性限位板（23）的右端下侧固定安装有限位块（26）。

3.根据权利要求2所述的一种便于清理滤渣的污水处理装置，其特征在于，所述滤框（2）下端对应排渣槽（16）固定安装有斜向导板（29），且箱体（1）前端对应斜向导板（29）贯穿固定安装有排渣盒（30）。

4.一种便于清理滤渣的污水处理方法，采用如权利要求1-3任一所述的一种便于清理滤渣的污水处理装置，其特征在于，具体步骤如下：

步骤一、启动电机（4）带动方形伸缩柱（5）、往复丝杆（6）、压板（7）转动，且往复丝杆（6）和压板（7）也会往复旋转升降，将滤渣中未完全过滤的污水挤压出来；

步骤二、方形伸缩柱（5）带动顶杆（8）转动下降，顶杆（8）受到弧形块板（9）弧面的挤压，进而带动顶杆（8）、方形伸缩柱（5）、往复丝杆（6）、固定架（3）和滤框（2）整体在箱体（1）和导杆一（10）上滑动下降，弹性元件一（11）对滤框（2）和固定架（3）起到复位作用，实现滤框（2）的整体抖动，将滤渣中挤出未经过滤框（2）上滤孔的污水，从滤框（2）的滤孔中抖落过滤掉；

步骤三、压板（7）旋转下降时，也会带动集中板（12）、导杆二（13）、支架（14）和弹性元件二（15）同步旋转下降，集中板（12）的下端会与滤框（2）的内底端接触并继续旋转，将滤框（2）内底端的滤渣进行集中，统一对滤渣进行挤压；

步骤四、磁性弧面推板（22）的弧面与升降板（20）保持一致高度，进而随着压板（7）的不断旋转下降也会带动磁性弧面推板（22）不断的旋转下降，进而会对升降板（20）进行挤压下降，升降板（20）带动连杆（18）封板（17）下降，将排渣槽（16）打开，进行自动排渣。