CN215276033U - 一种板框压滤机的压滤液自动回收装置 - Google Patents

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张永波
任立民
马鹿平
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Abstract

本实用新型提供一种板框压滤机的压滤液自动回收装置。所述板框压滤机的压滤液自动回收装置包括箱体,所述箱体的顶部为开口;盖板,所述盖板铰接安装在所述箱体的顶部;开盖机构,所述开盖机构设置在所述箱体上;压水机构,所述压水机构设置在所述盖板上;废液管,所述废液管设置在所述箱体上;V型过滤板,所述V型过滤板固定安装在所述箱体的内壁上;滤布,所述滤布设置在所述V型过滤板的顶部;多个支撑机构,多个所述支撑机构均设置在所述滤布上。本实用新型提供的板框压滤机的压滤液自动回收装置具有可以方便的对滤液进行过滤,过滤效果好,更换滤布方便的优点。

Description

一种板框压滤机的压滤液自动回收装置
技术领域
本实用新型涉及板框压滤机技术领域,尤其涉及一种板框压滤机的压滤液自动回收装置。
背景技术
板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械。虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低,但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点,在一些小型污水厂仍被广泛应用。
传统的板框机经过过滤框后,所产生的废液一般支架排出,没有进行很好的再过滤利用。
因此,有必要提供一种新的板框压滤机的压滤液自动回收装置解决上述技术问题。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种具有可以方便的对滤液进行过滤,过滤效果好,更换滤布方便的板框压滤机的压滤液自动回收装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的板框压滤机的压滤液自动回收装置包括:箱体,所述箱体的顶部为开口;盖板,所述盖板铰接安装在所述箱体的顶部;开盖机构,所述开盖机构设置在所述箱体上;压水机构,所述压水机构设置在所述盖板上;废液管,所述废液管设置在所述箱体上;V型过滤板,所述V型过滤板固定安装在所述箱体的内壁上;滤布,所述滤布设置在所述V型过滤板的顶部;多个支撑机构,多个所述支撑机构均设置在所述滤布上。
优选的,所述开盖机构包括支架和推杆电机,所述支架固定安装在所述箱体的一侧外壁上,所述推杆电机与所述支架相铰接,所述推杆电机的输出轴与所述盖板铰接。
优选的,所述压水机构包括驱动电机、套筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆、压板和三角形压块,所述驱动电机固定安装在所述盖板的顶部,所述套筒转动安装在所述盖板上,所述第一斜齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上,所述第二斜齿轮固定套设在所述套筒的外壁上,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相啮合,所述螺纹杆螺纹安装在所述套筒的内壁上,且所述螺纹杆贯穿所述套筒,所述压板固定安装在所述螺纹杆的底端,所述三角形压块固定安装在所述压板的底部,所述压板与所述箱体的两侧内壁滑动接触。
优选的,所述支撑机构包括挂环、挂钩和连接绳,所述挂环固定安装在所述箱体的一侧内壁上,所述挂钩挂在所述挂环上,所述连接绳分别与所述挂钩和所述滤布固定连接。
优选的,所述箱体的底部固定安装有多个支撑腿。
优选的,所述箱体的底部为倾斜设置,所述箱体的底部设有排水管,所述排水管上设有阀门。
与相关技术相比较,本实用新型提供的板框压滤机的压滤液自动回收装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种板框压滤机的压滤液自动回收装置,废液经过滤布进行一次过滤,再经过V型过滤板进行二次过滤,过滤效果好;
过滤后启动驱动电机,三角形压块与V型过滤板相匹配对滤布上的废料进行压实,进一步去水,提高过滤效果;
过滤完毕后启动推杆电机将盖板打开,然后取下挂钩,取出滤布及其上面的过滤产物,进行再利用,过滤完的液体在此经过排水管排出即可。
附图说明
图1为本实用新型提供的板框压滤机的压滤液自动回收装置的一种较佳实施例的结构示意图;
图2为图1所示的A部放大示意图;
图3为图1所示的B部放大示意图。
图中标号:1、箱体;2、支架;3、盖板;4、推杆电机;5、驱动电机;6、套筒;7、第一斜齿轮;8、第二斜齿轮;9、螺纹杆;10、压板;11、废液管;12、三角形压块;13、挂环;14、V型过滤板;15、滤布;16、挂钩;17、连接绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3,其中,图1为本实用新型提供的板框压滤机的压滤液自动回收装置的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的A部放大示意图;图3为图1所示的B部放大示意图。板框压滤机的压滤液自动回收装置包括:箱体1,所述箱体1的顶部为开口;盖板3,所述盖板3铰接安装在所述箱体1的顶部;开盖机构,所述开盖机构设置在所述箱体1上;压水机构,所述压水机构设置在所述盖板3上;废液管11,所述废液管11设置在所述箱体1上;V型过滤板14,所述V型过滤板14固定安装在所述箱体1的内壁上;滤布15,所述滤布15设置在所述V型过滤板14的顶部;多个支撑机构,多个所述支撑机构均设置在所述滤布15上。
所述开盖机构包括支架2和推杆电机4,所述支架2固定安装在所述箱体1的一侧外壁上,所述推杆电机4与所述支架2相铰接,所述推杆电机4的输出轴与所述盖板3铰接。
所述压水机构包括驱动电机5、套筒6、第一斜齿轮7、第二斜齿轮8、螺纹杆9、压板10和三角形压块12,所述驱动电机5固定安装在所述盖板3的顶部,所述套筒6转动安装在所述盖板3上,所述第一斜齿轮7固定套设在所述驱动电机5的输出轴上,所述第二斜齿轮8固定套设在所述套筒6的外壁上,所述第一斜齿轮7与所述第二斜齿轮8相啮合,所述螺纹杆9螺纹安装在所述套筒6的内壁上,且所述螺纹杆9贯穿所述套筒6,所述压板10固定安装在所述螺纹杆9的底端,所述三角形压块12固定安装在所述压板10的底部,所述压板10与所述箱体1的两侧内壁滑动接触。
所述支撑机构包括挂环13、挂钩16和连接绳17,所述挂环13固定安装在所述箱体1的一侧内壁上,所述挂钩16挂在所述挂环13上,所述连接绳17分别与所述挂钩16和所述滤布15固定连接,通过支撑机构可以对滤布15进行固定。
所述箱体1的底部固定安装有多个支撑腿,起到支撑作用,提高该装置稳定性。
所述箱体1的底部为倾斜设置,所述箱体1的底部设有排水管,所述排水管上设有阀门,便于放出废水,进行后续处理。
本实用新型提供的板框压滤机的压滤液自动回收装置的工作原理如下:
废液管11与板框压滤机的排废液管道连通,废液进入到箱体1内,经过滤布15进行一次过滤,再经过V型过滤板14进行二次过滤,过滤效果好;
过滤后启动驱动电机5,驱动电机5带动第一斜齿轮7转动,第一斜齿轮7带动第二斜齿轮8转动,第二斜齿轮8带动套筒6转动,套筒6带动螺纹杆9向下运动,螺纹杆9带动压板10向下运动,压板10带动三角形压块12向下运动,三角形压块12与V型过滤板14相匹配对滤布15上的废料进行压实,进一步去水,提高过滤效果;
过滤完毕后启动推杆电机4将盖板3打开,然后取下挂钩16,取出滤布15及其上面的过滤产物,进行再利用,过滤完的液体在此经过排水管排出即可。
与相关技术相比较,本实用新型提供的板框压滤机的压滤液自动回收装置具有如下有益效果:
本实用新型提供一种板框压滤机的压滤液自动回收装置,废液经过滤布15进行一次过滤,再经过V型过滤板14进行二次过滤,过滤效果好;
过滤后启动驱动电机5,三角形压块12与V型过滤板14相匹配对滤布15上的废料进行压实,进一步去水,提高过滤效果;
过滤完毕后启动推杆电机4将盖板3打开,然后取下挂钩16,取出滤布15及其上面的过滤产物,进行再利用,过滤完的液体在此经过排水管排出即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种板框压滤机的压滤液自动回收装置,其特征在于,包括:
箱体,所述箱体的顶部为开口;
盖板,所述盖板铰接安装在所述箱体的顶部;
开盖机构,所述开盖机构设置在所述箱体上;
压水机构,所述压水机构设置在所述盖板上;
废液管,所述废液管设置在所述箱体上;
V型过滤板,所述V型过滤板固定安装在所述箱体的内壁上;
滤布,所述滤布设置在所述V型过滤板的顶部;
多个支撑机构,多个所述支撑机构均设置在所述滤布上。
2.根据权利要求1所述的板框压滤机的压滤液自动回收装置,其特征在于,所述开盖机构包括支架和推杆电机,所述支架固定安装在所述箱体的一侧外壁上,所述推杆电机与所述支架相铰接,所述推杆电机的输出轴与所述盖板铰接。
3.根据权利要求1所述的板框压滤机的压滤液自动回收装置,其特征在于,所述压水机构包括驱动电机、套筒、第一斜齿轮、第二斜齿轮、螺纹杆、压板和三角形压块,所述驱动电机固定安装在所述盖板的顶部,所述套筒转动安装在所述盖板上,所述第一斜齿轮固定套设在所述驱动电机的输出轴上,所述第二斜齿轮固定套设在所述套筒的外壁上,所述第一斜齿轮与所述第二斜齿轮相啮合,所述螺纹杆螺纹安装在所述套筒的内壁上,且所述螺纹杆贯穿所述套筒,所述压板固定安装在所述螺纹杆的底端,所述三角形压块固定安装在所述压板的底部,所述压板与所述箱体的两侧内壁滑动接触。
4.根据权利要求1所述的板框压滤机的压滤液自动回收装置,其特征在于,所述支撑机构包括挂环、挂钩和连接绳,所述挂环固定安装在所述箱体的一侧内壁上,所述挂钩挂在所述挂环上,所述连接绳分别与所述挂钩和所述滤布固定连接。
5.根据权利要求1所述的板框压滤机的压滤液自动回收装置,其特征在于,所述箱体的底部固定安装有多个支撑腿。
6.根据权利要求1所述的板框压滤机的压滤液自动回收装置,其特征在于,所述箱体的底部为倾斜设置,所述箱体的底部设有排水管,所述排水管上设有阀门。
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