CN214421625U - 一种医药生产用包装瓶放盖设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型适用于医药设备技术领域，提供了一种医药生产用包装瓶放盖设备，包括本体，本体上固接有拧盖装置，拧盖装置包括第一电动推杆，第一电动推杆的底部连接缓冲块，缓冲块内部设有缓冲腔，缓冲腔内安装有驱动电机箱，驱动电机箱的顶部与缓冲腔的顶部之间设有弹性元件，驱动电机箱的两端设有滑块，缓冲腔设有与滑块配合的滑轨，驱动电机箱内设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转板；支撑柱上设有光电传感器。借此，本实用新型能够防止瓶盖运行时发生偏移和翻转，保证工作效率；能够使转板一直给予瓶盖一定压力，确保瓶盖能够紧固的安装在瓶身上，保证了工作质量。

Description

一种医药生产用包装瓶放盖设备

技术领域

本实用新型涉及医药设备技术领域，尤其涉及一种医药生产用包装瓶放盖设备。

背景技术

随着社会的发展，科技的进步，医药行业也在不断的发展，医药是预防或治疗或诊断人类和牲畜疾病的物质或制剂，药物按来源分天然药物和合成药物，医药也可预防疾病、治疗疾病以及减少痛苦，增进健康或增强机体对疾病的抵抗力或帮助诊断疾病；医药的包装使医药便于存放和携带。

专利号为CN211644542U的专利公开了一种玻璃瓶自动放盖旋盖装置，包括基座，基座的表面安装有上瓶机构，且上瓶机构的表面均匀焊接有瓶框，基座的背面焊接有旋盖机构，且旋盖机构的正面设置有转板，旋盖机构的正面焊接有送盖机构，且送盖机构的顶端安装有第二电动推杆，基座的正面安装有控制面板。本实用新型降低了工作人员的劳动力，且降低了厂家对劳动力的经济投资，减少了成本的输出，并且该装置连续不间断的完成上盖旋盖作业，大大提高了工作的效率，但是仍存在一些问题，一方面转板在带动瓶盖转动时，由于瓶盖转动后会发生竖直方向的位移，发生位移的瓶盖与转板不再抵接，会导致瓶盖拧不紧的缺陷；另一方面，送盖机构的第二电动推杆推动瓶盖的时候，容易使瓶盖发生偏移或者翻转，导致瓶盖偏移设定的运行轨道，无法盖设在瓶子上。

综上可知，现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷，所以有必要加以改进。

实用新型内容

针对上述的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种医药生产用包装瓶放盖设备，其结构简单，使用方便，能够防止瓶盖运行时发生偏移和翻转，保证工作效率；能够使转板一直给予瓶盖一定压力，确保瓶盖能够紧固的安装在瓶身上，保证了工作质量。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种医药生产用包装瓶放盖设备，包括本体，所述本体包括底座，所述底座的一边设有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端设有顶板；所述顶板上固接有拧盖装置，所述底座上安装有传送装置，所述支撑柱上设有放盖装置，所述底座上设有控制面板。

所述拧盖装置包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部连接缓冲块，所述缓冲块内部设有缓冲腔，所述缓冲腔内安装有驱动电机箱，所述驱动电机箱的顶部与所述缓冲腔的顶部之间设有弹性元件，所述驱动电机箱的两端设有滑块，所述缓冲腔设有与所述滑块配合的滑轨，所述驱动电机箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接转板；所述支撑柱上设有光电传感器，所述光电传感器、所述第一电动推杆和所述驱动电机均与所述控制面板电连接。

所述传送装置包括第一输送机构，所述第一输送机构上固接有瓶框，所述瓶框的内部均设置有瓶身，所述第一输送机构与所述控制面板电连接。

所述放盖机构包括固接在所述支撑柱上的横梁，所述横梁位于所述顶板正下方，所述横梁上设有设有传送槽，所述传送槽内设有第二输送机构，所述第二输送机构的一侧设有第二电动推杆；所述第二输送机构的另一侧设有贯穿所述横梁的盖设孔，所述盖设孔的尺寸大于所述转板的尺寸；所述第二电动推杆和所述第二输送机构均与所述控制面板电连接。

根据本实用新型的一种医药生产用包装瓶放盖设备，所述盖设孔与所述第二输送机构之间设有能够使所述瓶盖通过的滑槽，所述滑槽的底部与所述第二输送机构的表面齐平。

根据本实用新型的一种医药生产用包装瓶放盖设备，所述盖设孔内表面皆胶合有橡胶套，所述盖设孔靠近所述第二输送机构的一侧设有斜坡，所述斜坡与所述滑槽相接。

根据本实用新型的一种医药生产用包装瓶放盖设备，所述转板的底部设有橡胶层。

根据本实用新型的一种医药生产用包装瓶放盖设备，所述第二电动推杆的输出端设有推板，所述推板的形状为直板状或者弧状。

根据本实用新型的一种医药生产用包装瓶放盖设备，所述推板的形状弧状。

根据本实用新型的一种医药生产用包装瓶放盖设备，所述控制面板包括操作按钮、控制模块、显示模块以及存储模块，所述操作按钮的输出端通过导线与所述控制模块的输入端电连接。

根据本实用新型的一种医药生产用包装瓶放盖设备，所述弹性元件为弹簧。

本实用新型的目的在于提供一种医药生产用包装瓶放盖设备，通过设置滑槽，一方面能够为瓶盖提供导向，防止瓶盖的运行发生偏移，另一方面，滑槽能够对瓶盖进行限位，防止瓶盖发生翻转，保证了工作效率；通过设置缓冲块、弹性元件、滑块和滑轨，能够为转板在竖直方向上提供缓冲，弹性元件的弹力能够使转板一直给予瓶盖一定压力，确保瓶盖能够紧固的安装在瓶身上，保证了工作质量。综上，本实用新型的有益效果是：能够防止瓶盖运行时发生偏移和翻转，保证工作效率；能够使转板一直给予瓶盖一定压力，确保瓶盖能够紧固的安装在瓶身上，保证了工作质量。

附图说明

图1是本实用新型左视结构示意图；

图2是放盖装置俯视结构示意图；

图3是拧盖装置结构示意图；

图4是本实用新型主视结构示意图；

在图中：1-本体，11-顶板，12-支撑柱，13-底座；2-传送装置，21-第一输送机构，22-瓶框，23-瓶身；3-拧盖装置，31-第一电动推杆，32-缓冲块，33-驱动电机箱，331-滑块；34-转板，341-橡胶层；35-缓冲腔，351-滑轨；36-弹性元件，37-光电传感器；4-放盖装置，41-横梁，42-第二电动推杆，43-瓶盖，44-第二输送机构，45-盖设孔，46-推板，47-滑槽，48-传送槽；5-控制面板。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，还需要说明的是，在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参见图1，本实用新型提供了一种医药生产用包装瓶放盖设备，包括本体1，本体1上设有位于同一竖直方向上的的拧盖装置3、放盖装置4和传送装置2。

本体1包括底座13，支撑柱12和顶板11，顶板11上固接有拧盖装置3，底座13上安装有传送装置2，支撑柱12上设有放盖装置4。

参见图4，底座13上安装有传送装置2，传送装置2包括第一输送机构21、瓶框22和瓶身23，第一输送机构21表面均匀固接有瓶框22，瓶框22的内部皆设置有瓶身23，第一输送机构21能够带动瓶框22和瓶身23向本体1的正面移动，完成自动上料。

底座13上设有控制面板5，第一输送机构21与控制面板5电连接。控制面板5包括操作按钮、控制模块、显示模块以及存储模块，操作按钮的输出端通过导线与控制模块的输入端电连接。

参见图1和图2，放盖装置4包括横梁41，横梁41水平固接在支撑柱12上，并且位于顶板11正下方，横梁41上设有传送槽48，传送槽48内设有第二输送机构44，第二输送机构44上均匀放置有瓶盖43，第二输送机构44的一侧设有第二电动推杆42，第二电动推杆42能够推动第二输送机构44上的瓶盖43运动，第二电动推杆42和第二输送机构44均与控制面板5电连接；第二输送机构44的另一侧设有贯穿横梁41的盖设孔45，盖设孔45内表面皆胶合有橡胶套，盖设孔45靠近第二输送机构44的一侧设有斜坡，盖设孔45与第二输送机构44之间设有能够使瓶盖43通过的滑槽47，斜坡与滑槽47相接，滑槽47的底部与第二输送机构44的表面齐平，方便第二电动推杆42将瓶盖43推入滑槽47内，滑槽47一方面能够为瓶盖43提供导向，防止瓶盖43的运行发生偏移，另一方面，滑槽47能够对瓶盖43进行限位，防止瓶盖43发生翻转，瓶盖43经过滑槽47后进入盖设孔45内，通过盖设孔45内壁的橡胶套与瓶盖43的摩擦力使得瓶盖43卡在盖设孔45的内部。工作时，通过控制面板5控制第二输送机构44将瓶盖43输送到对应第二电动推杆42的位置后停止，第二电动推杆42将瓶盖43推离第二输送机构44并使其沿滑槽47滑到盖设孔45内。

优选的，第二电动推杆42的输出端设有推板46，推板46能够扩大第二电动推杆42与瓶盖43的接触范围，确保第二电动推杆42能够推动瓶盖43运动，推板46的形状为直板状或者弧状，本领域技术人员可以根据需要选择合适形状的推板46，本实用新型的推板46的形状为弧形，弧形能够更好的贴合瓶盖43，能够使瓶盖43受力均匀，沿预定方向运动。

参见图3，拧盖装置3包括固接在顶板11上的第一电动推杆31，第一电动推杆31的底部连接缓冲块32，缓冲块32内部设有缓冲腔35，缓冲腔35设有滑轨351，缓冲腔35内安装有驱动电机箱33，驱动电机箱33的顶部与缓冲腔的顶部之间设有弹性元件36，驱动电机箱33的两端设有与滑轨351配合的滑块331，驱动电机箱33内设有驱动电机，驱动电机的输出轴连接转板34；滑块331和滑轨351配合，能够使驱动电机箱33在弹性元件36的带动下沿滑轨351上下移动，弹性元件36能够为转板34在竖直方向上提供缓冲，弹性元件36的弹力能够使转板34一直给予瓶盖43一定压力，确保瓶盖34能够紧固的安装在瓶身23上；转板34的尺寸小于盖设孔45的尺寸，支撑柱12上设有光电传感器37，光电传感器37、第一电动推杆31和驱动电机均与控制面板5电连接；工作时，当传送装置2的瓶身23经过光电传感器37时，光电传感器37将信号传送给控制面板5，控制面板5内的控制模块控制第一电动推杆31向下运动，从而使转板34向下将盖设孔45内的瓶盖43压到瓶身23上，此时弹性元件36处于压缩状态，驱动电机箱33内的驱动电机转动带动转板34转动，转板34转动带动瓶盖43转动，瓶盖43因转动发生竖直方向位移后，弹性元件36的弹力会给予驱动电机箱33向下的压力，使驱动电机箱33及其内部的驱动电机以及与驱动电机连接的转板34向下运动，从而使转板34能够一直与瓶盖43抵接，将瓶盖43拧紧。

优选的，弹性元件36为弹簧，弹簧经济实用。

进一步的，转板34的底部设有橡胶层341，橡胶层341能够增大转板34与瓶盖43的摩擦力，使转板34能够顺利带动瓶盖43转动。

本实用新型的工作原理如下：

第一输送机构21带动瓶框22和瓶身23向本体1的正面移动，完成自动上料，当传送装置2的瓶身23经过光电传感器37时，光电传感器37将信号传送给控制面板5，控制面板5内的控制模块控制第二输送机构44将瓶盖43输送到对应第二电动推杆42的位置后停止，第二电动推杆42将瓶盖43推离第二输送机构44并使其沿滑槽47滑到盖设孔45内；然后，第一电动推杆31向下运动，从而使转板34向下将盖设孔45内的瓶盖43压到瓶身23上，此时弹性元件36处于压缩状态，驱动电机箱33内的驱动电机转动带动转板34转动，转板34转动带动瓶盖43转动，瓶盖43因转动发生竖直方向位移后，弹性元件36的弹力会给予驱动电机箱33向下的压力，使驱动电机箱33及其内部的驱动电机以及与驱动电机连接的转板34向下运动，从而使转板34能够一直与瓶盖43抵接，将瓶盖43拧紧。

综上所述，本实用新型通过设置滑槽，一方面能够为瓶盖提供导向，防止瓶盖的运行发生偏移，另一方面，滑槽能够对瓶盖进行限位，防止瓶盖发生翻转，保证了工作效率；通过设置缓冲块、弹性元件、滑块和滑轨，能够为转板在竖直方向上提供缓冲，弹性元件的弹力能够使转板一直给予瓶盖一定压力，确保瓶盖能够紧固的安装在瓶身上，保证了工作质量。本实用新型的有益效果是：能够防止瓶盖运行时发生偏移和翻转，保证工作效率；能够使转板一直给予瓶盖一定压力，确保瓶盖能够紧固的安装在瓶身上，保证了工作质量。

当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (8)

1.一种医药生产用包装瓶放盖设备，其特征在于，包括本体，所述本体包括底座，所述底座的一边设有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的顶端设有顶板；所述顶板上固接有拧盖装置，所述底座上安装有传送装置，所述支撑柱上设有放盖装置，所述底座上设有控制面板；

所述拧盖装置包括第一电动推杆，所述第一电动推杆的底部连接缓冲块，所述缓冲块内部设有缓冲腔，所述缓冲腔内安装有驱动电机箱，所述驱动电机箱的顶部与所述缓冲腔的顶部之间设有弹性元件，所述驱动电机箱的两端设有滑块，所述缓冲腔设有与所述滑块配合的滑轨，所述驱动电机箱内设有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接转板；所述支撑柱上设有光电传感器，所述光电传感器、所述第一电动推杆和所述驱动电机均与所述控制面板电连接；

所述传送装置包括第一输送机构，所述第一输送机构上固接有瓶框，所述瓶框的内部均设置有瓶身，所述第一输送机构与所述控制面板电连接；

所述放盖机构包括固接在所述支撑柱上的横梁，所述横梁位于所述顶板正下方，所述横梁上设有设有传送槽，所述传送槽内设有第二输送机构，所述第二输送机构的一侧设有第二电动推杆；所述第二输送机构的另一侧设有贯穿所述横梁的盖设孔，所述盖设孔的尺寸大于所述转板的尺寸；所述第二电动推杆和所述第二输送机构均与所述控制面板电连接。

2.根据权利要求1所述的一种医药生产用包装瓶放盖设备，其特征在于，所述盖设孔与所述第二输送机构之间设有能够使瓶盖通过的滑槽，所述滑槽的底部与所述第二输送机构的表面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种医药生产用包装瓶放盖设备，其特征在于，所述盖设孔内表面皆胶合有橡胶套，所述盖设孔靠近所述第二输送机构的一侧设有斜坡，所述斜坡与所述滑槽相接。

4.根据权利要求1所述的一种医药生产用包装瓶放盖设备，其特征在于，所述转板的底部设有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的一种医药生产用包装瓶放盖设备，其特征在于，所述第二电动推杆的输出端设有推板，所述推板的形状为直板状或者弧状。

6.根据权利要求5所述的一种医药生产用包装瓶放盖设备，其特征在于，所述推板的形状弧状。

7.根据权利要求1所述的一种医药生产用包装瓶放盖设备，其特征在于，所述控制面板包括操作按钮、控制模块、显示模块以及存储模块，所述操作按钮的输出端通过导线与所述控制模块的输入端电连接。

8.根据权利要求1所述的一种医药生产用包装瓶放盖设备，其特征在于，所述弹性元件为弹簧。

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