CN214419499U - 一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及木塑型材加工技术领域，且公开了一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的下端固定连接有支撑腿，所述挤出机本体的前表面开设有挤出口，所述挤出机本体的上端固定连接有进料管，所述进料管为锥形，所述进料管与挤出机本体的上的进料口相互连通，所述进料管的上端设置有储料斗，所述储料斗包括圆柱形，所述储料斗的上端固定连接有电机。该用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，具备在原材料倒入挤出机储料斗时，可以对原材料进行再次的搅拌，进而防止原材料种类不同发生沉淀现象，进而避免生产出来的木塑地板不合格，进而减少原材料的浪费以及减少成本支出。

Description

一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机

技术领域

本实用新型涉及木塑型材加工技术领域，具体为一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机。

背景技术

木塑型材是以锯末、木屑、竹屑、稻壳、麦秸、大豆皮、花生壳、甘蔗渣、棉秸秆等低值生物质纤维为主原料，与塑料合成的一种复合材料，它同时具备植物纤维和塑料的优点，适用范围广泛，几乎可涵盖所有原木、塑料、塑钢、铝合金及其它类似复合材料的使用领域，同时也解决了塑料、木材行业废弃资源的再生利用问题，其主要特点为：原料资源化、产品可塑化、使用环保化、成本经济化、回收再生化，木塑材料通过一定规格的模具可挤出生产成各种形式的型材。

在木塑地板的生产过程中，通常需要将按照比例配兑好的圆材料进行搅拌以后直接倒入挤出机进而加工，但是在原材料的搅拌完成以后，在倒入挤出机的储料斗内部时，由于原材料是一点一点被挤出机进行加工的，在这个过程中挤出机储料斗内部的原材料会由于种类的不同，进而发生部分原材料沉淀在最下面，进而导致生产出来的木塑地板良率不齐，进而造成原材料的浪费以及加大成本支出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，具备在原材料倒入挤出机储料斗时，可以对原材料进行再次的搅拌，进而防止原材料种类不同发生沉淀现象，进而避免生产出来的木塑地板不合格，进而减少原材料的浪费以及减少成本支出等优点，解决了在木塑地板的生产过程中，通常需要将按照比例配兑好的圆材料进行搅拌以后直接倒入挤出机进而加工，但是在原材料的搅拌完成以后，在倒入挤出机的储料斗内部时，由于原材料是一点一点被挤出机进行加工的，在这个过程中挤出机储料斗内部的原材料会由于种类的不同，进而发生部分原材料沉淀在最下面，进而导致生产出来的木塑地板良率不齐，进而造成原材料的浪费以及加大成本支出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，包括挤出机本体，所述挤出机本体的下端固定连接有支撑腿，所述挤出机本体的前表面开设有挤出口，所述挤出机本体的上端固定连接有进料管，所述进料管为锥形，所述进料管与挤出机本体的上的进料口相互连通，所述进料管的上端设置有储料斗，所述储料斗包括圆柱形，所述储料斗的上端固定连接有电机，所述进料管与储料斗的内部相互连通，所述储料斗的上端开设有原材料输送口，所述储料斗的内部设置有防止原材料沉淀搅拌机构。

优选的，所述防止原材料沉淀搅拌机构包括转动杆，所述转动杆转动连接在储料斗的内部上表面，所述电机的输出端延伸至储料斗的内部，所述电机的输出端与转动杆固定连接，所述储料斗的内壁上开设有螺纹。

优选的，所述转动杆上螺纹连接有第一连接环与第二连接环，所述，第一连接环的左右两侧均固定连接有第一搅拌杆，所述第一搅拌杆不与第一连接环接触的一端同样开设有螺纹，所述第一搅拌杆上的螺纹与储料斗内壁上的螺纹螺纹连接，所述第一搅拌杆的上表面固定连接有辅助杆，所述辅助杆的上端固定连接有辅助板。

优选的，所述第一连接环与第二连接环呈一上一下的方式螺纹连接在转动杆上，所述第一连接环与第二连接环互不接触。

优选的，所述第二连接环的前后两侧表面上固定连接有第二搅拌杆，所述第二搅拌杆的上表面同样固定连接有辅助杆，所述辅助杆的上端同样固定连接有辅助板。

优选的，所述第二搅拌杆不与第二连接环接触的一端同样开设有螺纹，所述第二搅拌杆上的螺纹同样与储料斗内壁上的螺纹进行螺纹连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，具备以下有益效果：

1、该用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，当电机的输出端进行转动时，进而带动转动杆进行转动，进而当转动杆进行转动时，进而带动第一连接环与第二连接环进行转动，进而第一连接环与第二连接环的转动进而带动第一搅拌杆与第二搅拌杆进行转动，进而通过设置在第一搅拌杆与第二搅拌杆上的螺纹与储料斗内壁上的螺纹进行螺纹连接，进而当第一连接环与第二连接环带动第一搅拌杆与第二搅拌杆进行转动时，进而第一搅拌杆与第二搅拌杆随着螺纹的限制，进而带动第一连接环与第二连接环在转动杆上进行上下移动，进而通过设置在第一搅拌杆与第二搅拌杆上的辅助板，进而可以对沉在储料斗底部的原材料进行向上带动，进而使原材料的混合更加的均匀，进而保证生产出来的木塑地板符合要求，进而具备在原材料倒入挤出机储料斗时，可以对原材料进行再次的搅拌，进而防止原材料种类不同发生沉淀现象，进而避免生产出来的木塑地板不合格，进而减少原材料的浪费以及减少成本支出。

2、该用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，通过设置在第一搅拌杆与第二搅拌杆上的辅助杆，进而加大搅拌装置与原材料的接触面，进而使搅拌更加的均匀，进而保证原材料的混合达到最好，进而提高产出地板的合格率，进而保证地板的销售量，进而增大成本收益。

附图说明

图1为本实用新型一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机结构示意图；

图2为本实用新型储料斗内部螺纹结构示意图；

图3为本实用新型储料斗内部结构示意图。

图中：1挤出机本体、2支撑腿、3挤出口、4储料斗、5进料管、6开关阀、7原材料输送口、8电机、9螺纹、10转动杆、11辅助板、12辅助杆、13第一搅拌杆、14第一连接环、15第二连接环、16第二搅拌杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种新的技术方案：一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，包括挤出机本体1，挤出机本体1为现有结构在此不多做赘述，挤出机本体1的下端固定连接有支撑腿2，支撑腿2的数量为四个，四个支撑腿2排列在挤出机本体1的下端四周，挤出机本体1的前表面开设有挤出口3，挤出机本体1的上端固定连接有进料管5，进料管5为锥形，进料管5与挤出机本体1的上的进料口相互连通，进料管5的一侧设置有开关阀6，开关阀6为现有结构在此不多做赘述，进料管5的上端设置有储料斗4，储料斗4包括圆柱形，储料斗4的上端固定连接有电机8，电机8为现有结构在此不多做赘述，储料斗4的上端开设有原材料输送口7，进料管5与储料斗4的内部相互连通，进而当储料斗4内部倒入原材料时，进而通过开关阀6将进料管5进行封闭，进而当将原材料搅拌完毕以后通过打开开关阀6进而使进料管5与储料斗4内部为相互连通的状态，进而使搅拌后的原材料流入挤出机本体1的内部，进而挤出机本体1完成对原材料的挤压成型，储料斗4的内壁上开设有螺纹9，储料斗4的内部上表面转动连接有转动杆10，转动杆10为四方形，电机8的输出端延伸至储料斗4的内部，电机8的输出端与转动杆10固定连接，进而当电机8的输出端进行转动时，进而带动转动杆10进行转动，转动杆10上滑动连接有第一连接环14与第二连接环15，第一连接环14与第二连接环15呈一上一下的方式螺纹连接在转动杆10上，第一连接环14与第二连接环15互不接触，第一连接环14的左右两侧均固定连接有第一搅拌杆13，第一搅拌杆13不与第一连接环14接触的一端同样开设有螺纹9，第一搅拌杆13上的螺纹9与储料斗4内壁上的螺纹9螺纹连接，第一搅拌杆13的上表面固定连接有辅助杆12，辅助杆12的数量为多个，辅助杆12的上端固定连接有辅助板11，第二连接环15的前后两侧表面上固定连接有第二搅拌杆16，第二搅拌杆16不与第二连接环15接触的一端同样开设有螺纹9，第二搅拌杆16上的螺纹9同样与储料斗4内壁上的螺纹9进行螺纹连接，第二搅拌杆16的上表面同样固定连接有辅助杆12，辅助杆12的上端同样固定连接有辅助板11，进而当转动杆10进行转动时，进而带动第一连接环14与第二连接环15进行转动，进而第一连接环14与第二连接环15的转动进而带动第一搅拌杆13与第二搅拌杆16进行转动，进而通过设置在第一搅拌杆13与第二搅拌杆16上的螺纹9与储料斗4内壁上的螺纹9进行螺纹连接，进而当第一连接环14与第二连接环15带动第一搅拌杆13与第二搅拌杆16进行转动时，进而第一搅拌杆13与第二搅拌杆16随着螺纹9的限制，进而带动第一连接环14与第二连接环15在转动杆10上进行上下移动，进而通过设置在第一搅拌杆13与第二搅拌杆16上的辅助板11，进而可以对沉在储料斗4底部的原材料进行向上带动，进而使原材料的混合更加的均匀，进而保证生产出来的木塑地板符合要求。

工作原理：配兑好的原材料可以从原材料输送口7倒入储料斗4的内部，进而启动电机8，进而当电机8的输出端进行转动时，进而带动转动杆10进行转动，进而当转动杆10进行转动时，进而带动第一连接环14与第二连接环15进行转动，进而第一连接环14与第二连接环15的转动进而带动第一搅拌杆13与第二搅拌杆16进行转动，进而通过设置在第一搅拌杆13与第二搅拌杆16上的螺纹9与储料斗4内壁上的螺纹9进行螺纹连接，进而当第一连接环14与第二连接环15带动第一搅拌杆13与第二搅拌杆16进行转动时，进而第一搅拌杆13与第二搅拌杆16随着螺纹9的限制，进而带动第一连接环14与第二连接环15在转动杆10上进行上下移动，进而通过设置在第一搅拌杆13与第二搅拌杆16上的辅助板11，进而可以对沉在储料斗4底部的原材料进行向上带动，进而使原材料的混合更加的均匀，进而保证生产出来的木塑地板符合要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，包括挤出机本体(1)，所述挤出机本体(1)的下端固定连接有支撑腿(2)，所述挤出机本体(1)的前表面开设有挤出口(3)，其特征在于：所述挤出机本体(1)的上端固定连接有进料管(5)，所述进料管(5)为锥形，所述进料管(5)与挤出机本体(1)的上的进料口相互连通，所述进料管(5)的上端设置有储料斗(4)，所述储料斗(4)包括圆柱形，所述储料斗(4)的上端固定连接有电机(8)，所述进料管(5)与储料斗(4)的内部相互连通，所述储料斗(4)的上端开设有原材料输送口(7)，所述储料斗(4)的内部设置有防止原材料沉淀搅拌机构。

2.根据权利要求1所述的一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，其特征在于：所述防止原材料沉淀搅拌机构包括转动杆(10)，所述转动杆(10)转动连接在储料斗(4)的内部上表面，所述电机(8)的输出端延伸至储料斗(4)的内部，所述电机(8)的输出端与转动杆(10)固定连接，所述储料斗(4)的内壁上开设有螺纹(9)。

3.根据权利要求2所述的一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，其特征在于：所述转动杆(10)上滑动连接有第一连接环(14)与第二连接环(15)，所述第一连接环(14)的左右两侧均固定连接有第一搅拌杆(13)，所述第一搅拌杆(13)不与第一连接环(14)接触的一端同样开设有螺纹(9)，所述第一搅拌杆(13)上的螺纹(9)与储料斗(4)内壁上的螺纹(9)螺纹连接，所述第一搅拌杆(13)的上表面固定连接有辅助杆(12)，所述辅助杆(12)的上端固定连接有辅助板(11)。

4.根据权利要求3所述的一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，其特征在于：所述第一连接环(14)与第二连接环(15)呈一上一下的方式螺纹连接在转动杆(10)上，所述第一连接环(14)与第二连接环(15)互不接触。

5.根据权利要求3所述的一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，其特征在于：所述第二连接环(15)的前后两侧表面上固定连接有第二搅拌杆(16)，所述第二搅拌杆(16)的上表面同样固定连接有辅助杆(12)，所述辅助杆(12)的上端同样固定连接有辅助板(11)。

6.根据权利要求5所述的一种用于阻燃木塑板生产的锥形双螺旋杆挤出机，其特征在于：所述第二搅拌杆(16)不与第二连接环(15)接触的一端同样开设有螺纹(9)，所述第二搅拌杆(16)上的螺纹(9)同样与储料斗(4)内壁上的螺纹(9)进行螺纹连接。

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