CN214419400U - 一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，涉及高分子材料设备技术领域。包括模具本体与放置箱，模具本体位于放置箱内且与放置箱铰接，模具本体一侧开设有注塑口，注塑口远离模具本体一侧连接有螺旋管，螺旋管远离模具本体一端套设有安装管，安装管通过连接机构进行连接，连接机构包括第一套扣与第二套扣，第一套扣与第二套扣通过螺栓进行固定。通过将设置的安装管进行拼接设置，可以在需要对不同的材料进行注塑时可以方便对安装管进行清洗，设置的第一套扣与第二套扣对设置的安装管进行固定，使安装管的拆卸与固定更加的方便，从而解决在需要用不同的材料时，不方便对注塑机内的绞龙进行清洗而导致模具铸造的效果不佳的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及高分子材料设备技术领域，具体为一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具。
背景技术
高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料，高分子是生命存在的形式。所有的生命体都可以看作是高分子的集合，高分子材料成型注塑是在高温高压下将熔融高分子材料射入金属模型，冷却后得到具有一定形状的塑胶制品。
但是，目前市场上多数的便于熔融的高分子材料成型注塑模具在使用时，在需要用不同的材料时，不方便对注塑机内的绞龙进行清洗而导致模具铸造的效果不佳的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具,通过将设置的安装管进行拼接设置，可以在需要对不同的材料进行注塑时可以方便对安装管内的装置进行清洗，通过设置的第一套扣与第二套扣对设置的安装管进行固定，使安装管的拆卸与固定更加的方便，从而解决在需要用不同的材料时，不方便对注塑机内的绞龙进行清洗而导致模具铸造的效果不佳的问题。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，包括模具本体与放置箱，所述模具本体位于所述放置箱内且与所述放置箱铰接，所述模具本体一侧开设有注塑口，所述注塑口远离所述模具本体一侧固定连接有螺旋管，所述螺旋管远离所述模具本体一端套设有安装管，所述安装管通过连接机构进行连接，所述连接机构包括第一套扣与第二套扣，所述第一套扣与第二套扣通过螺栓进行固定。
通过采用上述技术方案，通过将设置的安装管进行拼接设置，可以在需要对不同的材料进行注塑时可以方便对安装管内的装置进行清洗，通过设置的第一套扣与第二套扣对设置的安装管进行固定，使安装管的拆卸与固定更加的方便，从而解决在需要用不同的材料时，不方便对注塑机内的绞龙进行清洗而导致模具铸造的效果不佳的问题。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装管内设置有绞龙，所述绞龙远离所述螺旋管一端固定连接有电机。
通过采用上述技术方案，通过设置的电机给设置的绞龙提供动力，通过设置的绞龙对注塑的材料进行搅拌，使需要注塑的材料均匀受热，使注塑的模具更加完美。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述绞龙转动时最大半径可贴合所述安装管设置。
通过采用上述技术方案，通过将绞龙设置为转动时最大半径可贴合安装管内壁，在对安装管进行清洗时，可以通过空转绞龙通过绞龙对安装管内壁的材料进行刮除，可以在操作员在对安装管进行清理时更加方便快捷。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装管靠近地面一端铰接有支撑架。
通过采用上述技术方案，通过在安装管靠近地面一侧铰接支撑架，对设置的安装管起到支撑的做用，使装置的运行更加的安全。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装管内设有安装层，所述安装层内设置有电阻丝。
通过采用上述技术方案，通过在安装管内设置安装层为设置的电阻丝提供存放空间，通过设置的电阻丝对安装管内的材料进行均匀加热，使需要注塑的材料均匀受热，使注塑的模具更加完美。
本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述安装管一侧开设有注料口，所述注料口远离所述安装管一侧套设有输料管，所述输料管远离所述安装管一端固定连接有除杂箱，所述除杂箱远离所述输料管一端开设有放料口。
通过采用上述技术方案，通过在安装管一侧连接输料管对需要加工的原料进行输送，通过设置的除杂箱可以对原料内的杂质进行处理，提高了装置的使用效率。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：
1.通过将设置的安装管进行拼接设置，可以在需要对不同的材料进行注塑时可以方便对安装管内的装置进行清洗，通过设置的第一套扣与第二套扣对设置的安装管进行固定，使安装管的拆卸与固定更加的方便，从而解决在需要用不同的材料时，不方便对注塑机内的绞龙进行清洗而导致模具铸造的效果不佳的问题；
2.通过设置的电机给设置的绞龙提供动力，通过设置的绞龙对注塑的材料进行搅拌，使需要注塑的材料均匀受热，使注塑的模具更加完美，通过将绞龙设置为转动时最大半径可贴合安装管内壁，在对安装管进行清洗时，可以通过空转绞龙通过绞龙对安装管内壁的材料进行刮除，可以在操作员在对安装管进行清理时更加方便快捷；
3.通过在安装管靠近地面一侧铰接支撑架，对设置的安装管起到支撑的做用，使装置的运行更加的安全，通过在安装管内设置安装层为设置的电阻丝提供存放空间，通过设置的电阻丝对安装管内的材料进行均匀加热，使需要注塑的材料均匀受热，使注塑的模具更加完美。
附图说明
图1是本实用新型套扣结构示意图；
图2是本实用新型部分零件示意图；
图3是本实用新型部分结构示意图；
图4是本实用新型整体结构示意图。
附图标记：1、模具本体；2、放置箱；3、注塑口；4、螺旋管；5、安装管；6、连接机构；601、第一套扣；602、第二套扣；603、螺栓；7、绞龙；8、电机；9、支撑架；10、安装层；11、电阻丝；12、注料口；13、输料管；14、除杂箱；15、放料口。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1和图2所示，一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，包括模具本体1与放置箱2，模具本体1位于放置箱2内且与放置箱2铰接，模具本体1一侧开设有注塑口3，注塑口3远离模具本体1一侧固定连接有螺旋管4，螺旋管4远离模具本体1一端套设有安装管5，安装管5通过连接机构6进行连接，连接机构6包括第一套扣601与第二套扣602，第一套扣601与第二套扣602通过螺栓603进行固定。通过将设置的安装管5进行拼接设置，可以在需要对不同的材料进行注塑时可以方便对安装管5内的装置进行清洗，通过设置的第一套扣601与第二套扣602对设置的安装管5进行固定，使安装管5的拆卸与固定更加的方便，从而解决在需要用不同的材料时，不方便对注塑机内的绞龙7进行清洗而导致模具铸造的效果不佳的问题。
如图2和图3所示，安装管5内设置有绞龙7，绞龙7远离螺旋管4一端固定连接有电机8，绞龙7转动时最大半径可贴合安装管5设置，安装管5靠近地面一端铰接有支撑架9。通过设置的电机8给设置的绞龙7提供动力，通过设置的绞龙7对注塑的材料进行搅拌，使需要注塑的材料均匀受热，使注塑的模具更加完美，通过将绞龙7设置为转动时最大半径可贴合安装管5内壁，在对安装管5进行清洗时，可以通过空转绞龙7通过绞龙7对安装管5内壁的材料进行刮除，可以在操作员在对安装管5进行清理时更加方便快捷。通过在安装管5靠近地面一侧铰接支撑架9，对设置的安装管5起到支撑的做用，使装置的运行更加的安全。
如图2和图4所示，安装管5内设有安装层10，安装层10内设置有电阻丝11。安装管5一侧开设有注料口12，注料口12远离安装管5一侧套设有输料管13，输料管13远离安装管5一端固定连接有除杂箱14，除杂箱14远离输料管13一端开设有放料口15。通过在安装管5内设置安装层10为设置的电阻丝11提供存放空间，通过设置的电阻丝11对安装管5内的材料进行均匀加热，使需要注塑的材料均匀受热，使注塑的模具更加完美，通过在安装管5一侧连接输料管13对需要加工的原料进行输送，通过设置的除杂箱14可以对原料内的杂质进行处理，提高了装置的使用效率。
本实施例的实施原理为：通过放料口15放置原料，设置的除杂箱14对原料中的杂质进行清理，通过输料管13原料进入到安装管5内，再通过电机8带动设置的绞龙7对原料进行搅拌，设置的电阻丝11可以使原料能进行均匀受热，在需要对安装管5进行清理时，先通过令设置的绞龙7进行空转对安装管5的内壁进行刮除，再通过设置的螺栓603将第一套扣601与第二套扣602打开对安装管5内壁进行清除。从而解决在需要用不同的材料时，不方便对注塑机内的绞龙7进行清洗而导致模具铸造的效果不佳的问题。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，包括模具本体(1)与放置箱(2)，其特征在于，所述模具本体(1)位于所述放置箱(2)内且与所述放置箱(2)铰接，所述模具本体(1)一侧开设有注塑口(3)，所述注塑口(3)远离所述模具本体(1)一侧固定连接有螺旋管(4)，所述螺旋管(4)远离所述模具本体(1)一端套设有安装管(5)，所述安装管(5)通过连接机构(6)进行连接，所述连接机构(6)包括第一套扣(601)与第二套扣(602)，所述第一套扣(601)与第二套扣(602)通过螺栓(603)进行固定。
2.根据权利要求1所述的一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，其特征在于，所述安装管(5)内设置有绞龙(7)，所述绞龙(7)远离所述螺旋管(4)一端固定连接有电机(8)。
3.根据权利要求2所述的一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，其特征在于，所述绞龙(7)转动时最大半径可贴合所述安装管(5)设置。
4.根据权利要求1所述的一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，其特征在于，所述安装管(5)靠近地面一端铰接有支撑架(9)。
5.根据权利要求1所述的一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，其特征在于，所述安装管(5)内设有安装层(10)，所述安装层(10)内设置有电阻丝(11)。
6.根据权利要求1所述的一种便于熔融的高分子材料成型注塑模具，其特征在于，所述安装管(5)一侧开设有注料口(12)，所述注料口(12)远离所述安装管(5)一侧套设有输料管(13)，所述输料管(13)远离所述安装管(5)一端固定连接有除杂箱(14)，所述除杂箱(14)远离所述输料管(13)一端开设有放料口(15)。
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