CN214419304U - 一种塑胶制品生产线用转运装置 - Google Patents

一种塑胶制品生产线用转运装置 Download PDF

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夏忠兵
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Shanghai Scc Environmental Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种塑胶制品生产线用转运装置,其技术方案是:包括基座,基座顶部设有转运机构;转运机构包括往复丝杠,基座顶部开设有第一滑动槽,往复丝杠设于第一滑动槽内部且与基座转动连接,往复丝杠外侧套设有轴承座,轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接,轴承座外侧固定连接有滑动板,滑动板顶部开设有第一转动槽,第一转动槽内部设有连接块,连接块顶部固定连接有齿轮板,第一滑动槽一侧顶部设有齿块,齿块与基座固定连接,齿轮板与齿块啮合连接,一种塑胶制品生产线用转运装置有益效果是:解决达到转运塑胶制品的目的,以解决现有的转运装置,人工将塑胶制品搬运到相应的机械里,其劳动强度大、效率低,并且存在安全隐患的问题。

Description

一种塑胶制品生产线用转运装置
技术领域
本实用新型涉及产品转运技术领域,具体涉及一种塑胶制品生产线用转运装置。
背景技术
塑胶制品是用塑料做成的,通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物,俗称塑料或树脂,可以自由改变成分及形体样式,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成。
现有技术存在以下不足:现有的塑胶制品在加工完成后需要通过相应的转运装置将成品运输到相应的机械里进行进一步的加工或包装,现有的转运装置大多数都是人工操作,人工将塑胶制品搬运到相应的机械里,其劳动强度大、效率低,并且存在安全隐患的问题。
因此,发明一种塑胶制品生产线用转运装置很有必要。
实用新型内容
为此,本实用新型提供一种塑胶制品生产线用转运装置,通过第一电机带动往复丝杠的转动从而带动滑动板的移动,通过齿轮块与滑动板之间的转动连接以及齿轮块与齿块之间的啮合连接能有效的在滑动板带动齿轮板移动的同时带动齿轮块转动,从而带动运输仓在运输的同时进行转动,达到转运塑胶制品的目的,以解决现有的转运装置大多数都是人工操作,人工将塑胶制品搬运到相应的机械里,其劳动强度大、效率低,并且存在安全隐患的问题。
为了实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑胶制品生产线用转运装置,包括基座,所述基座一侧固定连接有第一电机,所述基座顶部设有转运机构;
所述转运机构包括往复丝杠,所述基座顶部开设有第一滑动槽,所述往复丝杠设于第一滑动槽内部且与基座转动连接,所述往复丝杠一端与第一电机输出端固定连接,所述往复丝杠外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外侧固定连接有滑动板,所述滑动板设于第一滑动槽内部且与基座滑动连接,所述滑动板顶部开设有第一转动槽,所述第一转动槽内部设有连接块,所述连接块设于第一转动槽内部且与滑动板转动连接,所述连接块顶部固定连接有齿轮板,所述第一滑动槽一侧顶部设有齿块,所述齿块与基座固定连接,所述齿轮板与齿块啮合连接,所述齿轮板顶部开设有异形槽,所述齿轮板顶部设有运输仓,所述运输仓底部固定连接有异形块,所述异形块设于异形槽内部且与齿轮板转动连接。
优选的,所述异形块顶部一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部设有圆顶块,所述圆顶块设于弹簧槽内部且与异形块滑动连接,所述圆顶块底部固定连接有第一复位弹簧,所述第一复位弹簧设于弹簧槽内部且与异形块固定连接,所述齿轮板顶部一侧开设有卡孔,所述圆顶块设于卡孔内部且与齿轮板活动套接。
优选的,所述运输仓一侧设有转动组件,所述转动组件包括转动杆,所述运输仓一侧固定连接有第二电机,所述运输仓一侧开设有第一内部槽,所述转动杆设于第一内部槽内部且与运输仓转动连接,所述转动杆一端与第二电机输出端固定连接,所述转动杆外侧一端固定连接有第一锥齿轮。
优选的,所述运输仓一侧开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有螺纹杆,所述螺纹杆设于第二滑动槽内部且与运输仓转动连接,所述螺纹杆底部固定连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接。
优选的,所述螺纹杆外侧设有第一隔离板,所述运输仓一侧开设有第三滑动槽,所述第一隔离板设于第一滑动槽与第二滑动槽内部且与螺纹杆螺纹连接。
优选的,所述第一隔离板顶部设有第二隔离板,所述第二隔离板一端设于螺纹杆外侧且与螺纹杆滑动连接,所述第二隔离板另一端设于第三滑动槽内部且与第三滑动槽滑动连接,所述第二隔离板底部固定连接有第二复位弹簧,所述第二复位弹簧设于运输仓内腔且与第一隔离板固定连接。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过第一电机带动往复丝杠的转动从而带动滑动板的移动,通过齿轮块与滑动板之间的转动连接,以及齿轮块与齿块之间的啮合连接,能有效的在滑动板带动齿轮板移动的同时带动齿轮块转动,从而带动运输仓在运输的同时进行转动,达到转运塑胶制品的目的,以解决现有的转运装置大多数都是人工操作,人工将塑胶制品搬运到相应的机械里,其劳动强度大、效率低,并且存在安全隐患的问题。
2、本实用新型通过第二电机带动第一锥齿轮与第二锥齿轮之间的啮合连接带动螺纹杆的转动,通过螺纹杆与第一隔离板之间的螺纹连接能有效的带动第一隔离板升降,从而方便工作人员的取放产品,通过第二复位弹簧提供的弹力能有效的起到缓冲产品向下运放时产生的冲击力。
附图说明
图1为本实用新型提供的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的正面结构剖视图;
图3为本实用新型提供的滑动板结构爆炸图;
图4为本实用新型提供的齿轮板结构爆炸图;
图5为本实用新型提供的运输仓结构剖视图;
图中:1基座、2第一电机、3往复丝杠、4滑动板、5连接块、6齿轮板、7齿块、8运输仓、9异形块、10圆顶块、11第一复位弹簧、12转动杆、13第二电机、14第一锥齿轮、15螺纹杆、16第二锥齿轮、17第一隔离板、18第二隔离板、19第二复位弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照附图1-5,本实用新型提供的一种塑胶制品生产线用转运装置,包括基座1,所述基座1一侧固定连接有第一电机2,所述基座1顶部设有转运机构;
所述转运机构包括往复丝杠3,所述基座1顶部开设有第一滑动槽,所述往复丝杠3设于第一滑动槽内部且与基座1转动连接,所述往复丝杠3一端与第一电机2输出端固定连接,所述往复丝杠3外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠3通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外侧固定连接有滑动板4,所述滑动板4设于第一滑动槽内部且与基座1滑动连接,所述滑动板4顶部开设有第一转动槽,所述第一转动槽内部设有连接块5,所述连接块5设于第一转动槽内部且与滑动板4转动连接,所述连接块5顶部固定连接有齿轮板6,所述第一滑动槽一侧顶部设有齿块7,所述齿块7与基座1固定连接,所述齿轮板6与齿块7啮合连接,所述齿轮板6顶部开设有异形槽,所述齿轮板6顶部设有运输仓8,所述运输仓8底部固定连接有异形块9,所述异形块9设于异形槽内部且与齿轮板6转动连接,通过第一电机2带动往复丝杠3的转动从而带动滑动板4的移动,通过齿轮块与滑动板4之间的转动连接,以及齿轮块与齿块7之间的啮合连接,能有效的在滑动板4带动齿轮板6移动的同时带动齿轮块转动,从而带动运输仓8在运输的同时进行转动,达到转运塑胶制品的目的,以解决现有的转运装置大多数都是人工操作,人工将塑胶制品搬运到相应的机械里,其劳动强度大、效率低,并且存在安全隐患的问题;
进一步地,所述异形块9顶部一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部设有圆顶块10,所述圆顶块10设于弹簧槽内部且与异形块9滑动连接,所述圆顶块10底部固定连接有第一复位弹簧11,所述第一复位弹簧11设于弹簧槽内部且与异形块9固定连接,所述齿轮板6顶部一侧开设有卡孔,所述圆顶块10设于卡孔内部且与齿轮板6活动套接,通过异形块9与异形槽之间的活动套接以及圆顶块10与卡孔之间的活动套接能有效的将运输仓8进行拆装;
进一步地,所述运输仓8一侧设有转动组件,所述转动组件包括转动杆12,所述运输仓8一侧固定连接有第二电机13,所述运输仓8一侧开设有第一内部槽,所述转动杆12设于第一内部槽内部且与运输仓8转动连接,所述转动杆12一端与第二电机13输出端固定连接,所述转动杆12外侧一端固定连接有第一锥齿轮14,通过第二电机13带动转动杆12的转动能有效的带动第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间的啮合连接;
进一步地,所述运输仓8一侧开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有螺纹杆15,所述螺纹杆15设于第二滑动槽内部且与运输仓8转动连接,所述螺纹杆15底部固定连接有第二锥齿轮16,所述第二锥齿轮16与第一锥齿轮14啮合连接,通过第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间的啮合连接能有效的带动螺纹杆15的转动,从而带动螺纹杆15与第一隔离板17之间的螺纹连接;
进一步地,所述螺纹杆15外侧设有第一隔离板17,所述运输仓8一侧开设有第三滑动槽,所述第一隔离板17设于第一滑动槽与第二滑动槽内部且与螺纹杆15螺纹连接,通过螺纹杆15与第一隔离板17之间的螺纹连接能有效的带动第一隔离板17升降,从而方便工作人员的取放产品;
进一步地,所述第一隔离板17顶部设有第二隔离板18,所述第二隔离板18一端设于螺纹杆15外侧且与螺纹杆15滑动连接,所述第二隔离板18另一端设于第三滑动槽内部且与第三滑动槽滑动连接,所述第二隔离板18底部固定连接有第二复位弹簧19,所述第二复位弹簧19设于运输仓8内腔且与第一隔离板17固定连接,通过第二复位弹簧19提供的弹力能有效的起到缓冲产品向下运放时产生的冲击力。
本实用新型的使用过程如下:在使用本实用新型时,使用者首先通过第二电机13带动转动杆12的转动带动第一锥齿轮14与第二锥齿轮16之间的啮合连接,从而带动螺纹杆15的转动,通过螺纹杆15与第一隔离板17之间的螺纹连接控制第一隔离板17与第二隔离板18向上移动,然后使用者将需要运输的工件放置到第二隔离板18顶部,通过第二复位弹簧19提供的弹力能有效的缓冲放置工件时产生的冲击力,避免工件的损坏,放置好工件后,使用者通过第二电机13带动第一隔离板17向下移动,使得工件完全进入运输仓8内部,然后使用者通过运输仓8底部的异形块9与齿轮板6顶部的异形槽之间的活动套接将运输仓8放置到齿轮板6顶部,然后使用者转动运输仓8,使得异形块9在异形槽内部转动,当圆顶块10转动到卡孔底部时,第一复位弹簧11恢复弹性将圆顶块10弹出从而将异形块9卡在异形槽内部,固定好运输仓8后,使用者通过第一电机2带动往复丝杠3转动,通过滑动板4与往复丝杠3之间的螺纹连接带动滑动板4移动,滑动板4在移动的同时带动齿轮板6移动,通过齿轮板6与齿块7之间的啮合连接使得齿轮板6在移动的同时进行转动,从而将运输仓8内部的工件进行转运,达到转运塑胶制品的目的,以解决现有的转运装置大多数都是人工操作,人工将塑胶制品搬运到相应的机械里,其劳动强度大、效率低,并且存在安全隐患的问题。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例,任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此,依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换,尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (6)

1.一种塑胶制品生产线用转运装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)一侧固定连接有第一电机(2),所述基座(1)顶部设有转运机构;
所述转运机构包括往复丝杠(3),所述基座(1)顶部开设有第一滑动槽,所述往复丝杠(3)设于第一滑动槽内部且与基座(1)转动连接,所述往复丝杠(3)一端与第一电机(2)输出端固定连接,所述往复丝杠(3)外侧套设有轴承座,所述轴承座与往复丝杠(3)通过滚珠螺母副连接,所述轴承座外侧固定连接有滑动板(4),所述滑动板(4)设于第一滑动槽内部且与基座(1)滑动连接,所述滑动板(4)顶部开设有第一转动槽,所述第一转动槽内部设有连接块(5),所述连接块(5)设于第一转动槽内部且与滑动板(4)转动连接,所述连接块(5)顶部固定连接有齿轮板(6),所述第一滑动槽一侧顶部设有齿块(7),所述齿块(7)与基座(1)固定连接,所述齿轮板(6)与齿块(7)啮合连接,所述齿轮板(6)顶部开设有异形槽,所述齿轮板(6)顶部设有运输仓(8),所述运输仓(8)底部固定连接有异形块(9),所述异形块(9)设于异形槽内部且与齿轮板(6)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶制品生产线用转运装置,其特征在于:所述异形块(9)顶部一侧开设有弹簧槽,所述弹簧槽内部设有圆顶块(10),所述圆顶块(10)设于弹簧槽内部且与异形块(9)滑动连接,所述圆顶块(10)底部固定连接有第一复位弹簧(11),所述第一复位弹簧(11)设于弹簧槽内部且与异形块(9)固定连接,所述齿轮板(6)顶部一侧开设有卡孔,所述圆顶块(10)设于卡孔内部且与齿轮板(6)活动套接。
3.根据权利要求2所述的一种塑胶制品生产线用转运装置,其特征在于:所述运输仓(8)一侧设有转动组件,所述转动组件包括转动杆(12),所述运输仓(8)一侧固定连接有第二电机(13),所述运输仓(8)一侧开设有第一内部槽,所述转动杆(12)设于第一内部槽内部且与运输仓(8)转动连接,所述转动杆(12)一端与第二电机(13)输出端固定连接,所述转动杆(12)外侧一端固定连接有第一锥齿轮(14)。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶制品生产线用转运装置,其特征在于:所述运输仓(8)一侧开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽内部设有螺纹杆(15),所述螺纹杆(15)设于第二滑动槽内部且与运输仓(8)转动连接,所述螺纹杆(15)底部固定连接有第二锥齿轮(16),所述第二锥齿轮(16)与第一锥齿轮(14)啮合连接。
5.根据权利要求4所述的一种塑胶制品生产线用转运装置,其特征在于:所述螺纹杆(15)外侧设有第一隔离板(17),所述运输仓(8)一侧开设有第三滑动槽,所述第一隔离板(17)设于第一滑动槽与第二滑动槽内部且与螺纹杆(15)螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种塑胶制品生产线用转运装置,其特征在于:所述第一隔离板(17)顶部设有第二隔离板(18),所述第二隔离板(18)一端设于螺纹杆(15)外侧且与螺纹杆(15)滑动连接,所述第二隔离板(18)另一端设于第三滑动槽内部且与第三滑动槽滑动连接,所述第二隔离板(18)底部固定连接有第二复位弹簧(19),所述第二复位弹簧(19)设于运输仓(8)内腔且与第一隔离板(17)固定连接。
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