CN214418741U - 一种活塞环支撑工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种活塞环支撑工装，包括底板，所述底板固定安装有多个电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有两组夹板，所述夹板上设置有调节每组中两个夹板之间距离的第二调节装置，所述支撑板上设置有调节两组夹板之间距离的第一调节装置。本实用新型中，在第一驱动电机的驱动下，带动第一传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，带动两个第二驱动电机相互靠近或者远离，在第二驱动电机的驱动下，带动第二传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，在导杆的限位下，使得两个夹板相互靠近或者远离，从而调节了两个夹板之间的距离，从而可以适应不同尺寸的工件，从而不需要因工件尺寸不同而换用其它支撑工装。

Description

一种活塞环支撑工装

技术领域

本实用新型涉及支撑工装技术领域，尤其涉及一种活塞环支撑工装。

背景技术

活塞环是一种具有较大向外扩张变形的金属弹性环，它被装配到剖面与其相应的环形槽内，往复和旋转运动的活塞环，依靠气体或液体的压力差，在环外圆面和气缸以及环和环槽的一个侧面之间形成密封，在活塞环的生产制造过程中，需要使用到支撑工装。

现有的支撑工装通过支撑杆来支撑工件，而现有的支撑工装分为两类，一类是在其支撑杆上没有用于固定工件的机构，另一类则有固定机构，对于有固定机构的支撑工装，其固定机构一般是固定的，导致其只能适用于一种尺寸的工件，对于不同尺寸的工件，需要换用不同的支撑工装来支撑，操作麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决上述背景技术中所提到的技术问题，而提出的一种活塞环支撑工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种活塞环支撑工装，包括底板，所述底板固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的自由端固定连接有支撑板，所述支撑板上设置有两组带有齿纹的夹板，所述夹板上设置有调节每组中两个夹板之间距离的第二调节装置，所述支撑板上设置有调节两组夹板之间距离的第一调节装置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一调节装置包括第一驱动电机，所述支撑板的顶部四周固定连接有第一固定板，所述第一驱动电机固定安装在第一固定板上，所述第一驱动电机的输出轴传动连接有第一传动螺杆，所述第一传动螺杆与第一固定板转动连接，所述第一传动螺杆上具有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，所述第一螺纹段和第二螺纹段外侧均通过螺纹旋合连接有活动板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二调节装置包括第二驱动电机，所述第二驱动电机固定安装在活动板上，所述第二驱动电机的输出轴传动连接有与活动板转动连接的第二传动螺杆，所述第二传动螺杆上具有旋向相反的第三螺纹段和第四螺纹段，两个所述活动板之间固定连接有导杆，所述第三螺纹段和第四螺纹段外侧与夹板之间均通过螺纹旋合连接，所述夹板与导杆滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的底部固定安装有万向轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述万向轮与底板之间固定连接有减震垫。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一固定板与支撑板之间通过焊接相连。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，在第一驱动电机的驱动下，带动第一传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，使得两个活动板相互靠近或者远离，从而带动两个第二驱动电机相互靠近或者远离，在第二驱动电机的驱动下，带动第二传动螺杆转动，根据螺纹传动原理，在导杆的限位下，使得两个夹板相互靠近或者远离，从而调节了两个夹板之间的距离，从而可以适应不同尺寸的工件，从而不需要因工件尺寸不同而换用其它支撑工装。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的一种活塞环支撑工装的正视示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的一种活塞环支撑工装中第一调节装置各第二调节装置的立体结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的一种活塞环支撑工装中第一调节装置各第二调节装置的俯视示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的一种活塞环支撑工装中夹板的立体结构示意图。

图例说明：

1、底板；2、电动伸缩杆；3、支撑板；4、夹板；5、第一驱动电机；6、第一固定板；7、第一传动螺杆；8、第一螺纹段；9、第二螺纹段；10、活动板；11、第二驱动电机；12、第二传动螺杆；13、第三螺纹段；14、第四螺纹段；15、导杆；16、万向轮；17、减震垫；18、齿纹。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种活塞环支撑工装，包括底板1，底板1固定安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的自由端固定连接有支撑板3，支撑板3上设置有两组带有齿纹18的夹板4，夹板4上设置有调节每组中两个夹板4之间距离的第二调节装置，支撑板3上设置有调节两组夹板4之间距离的第一调节装置，第一调节装置包括第一驱动电机5，支撑板3的顶部四周固定连接有第一固定板6，第一固定板6与支撑板3之间通过焊接相连，第一驱动电机5固定安装在第一固定板6上，第一驱动电机5的输出轴传动连接有第一传动螺杆7，第一传动螺杆7与第一固定板6转动连接，第一传动螺杆7上具有旋向相反的第一螺纹段8和第二螺纹段9，第一螺纹段8和第二螺纹段9外侧均通过螺纹旋合连接有活动板10，第二调节装置包括第二驱动电机11，第二驱动电机11固定安装在活动板10上，第二驱动电机11的输出轴传动连接有与活动板10转动连接的第二传动螺杆12，第二传动螺杆12上具有旋向相反的第三螺纹段13和第四螺纹段14，两个活动板10之间固定连接有导杆15，第三螺纹段13和第四螺纹段14外侧与夹板4之间均通过螺纹旋合连接，夹板4与导杆15滑动连接，在第一驱动电机5的驱动下，带动第一传动螺杆7转动，根据螺纹传动原理，使得两个活动板10相互靠近或者远离，从而带动两个第二驱动电机11相互靠近或者远离，在第二驱动电机11的驱动下，带动第二传动螺杆12转动，根据螺纹传动原理，在导杆15的限位下，使得两个夹板4相互靠近或者远离，从而调节了两个夹板4之间的距离，从而可以适应不同尺寸的工件，从而不需要因工件尺寸不同而换用其它支撑工装。

具体的，如图1所示，底板1的底部固定安装有万向轮16，万向轮16使得支撑工装便于整体移动。

具体的，如图1所示，万向轮16与底板1之间固定连接有减震垫17，减震垫17可以减缓支撑工装在移动过程中受到的震动。

工作原理：使用时，根据需要支撑的工件的尺寸，在第一驱动电机5的驱动下，带动第一传动螺杆7转动，根据螺纹传动原理，使得两个活动板10相互靠近或者远离，从而带动两个第二驱动电机11相互靠近或者远离，在第二驱动电机11的驱动下，带动第二传动螺杆12转动，根据螺纹传动原理，在导杆15的限位下，使得两个夹板4相互靠近或者远离，从而调节了两个夹板4之间的距离，从而可以适应不同尺寸的工件，从而不需要因工件尺寸不同而换用其它支撑工装，其中，万向轮16使得支撑工装便于整体移动，减震垫17可以减缓支撑工装在移动过程中受到的震动。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种活塞环支撑工装，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)固定安装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的自由端固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)上设置有两组带有齿纹(18)的夹板(4)，所述夹板(4)上设置有调节每组中两个夹板(4)之间距离的第二调节装置，所述支撑板(3)上设置有调节两组夹板(4)之间距离的第一调节装置。

2.根据权利要求1所述的一种活塞环支撑工装，其特征在于，所述第一调节装置包括第一驱动电机(5)，所述支撑板(3)的顶部四周固定连接有第一固定板(6)，所述第一驱动电机(5)固定安装在第一固定板(6)上，所述第一驱动电机(5)的输出轴传动连接有第一传动螺杆(7)，所述第一传动螺杆(7)与第一固定板(6)转动连接，所述第一传动螺杆(7)上具有旋向相反第一螺纹段(8)和第二螺纹段(9)，所述第一螺纹段(8)和第二螺纹段(9)外侧均通过螺纹旋合连接有活动板(10)。

3.根据权利要求2所述的一种活塞环支撑工装，其特征在于，所述第二调节装置包括第二驱动电机(11)，所述第二驱动电机(11)固定安装在活动板(10)上，所述第二驱动电机(11)的输出轴传动连接有与活动板(10)转动连接的第二传动螺杆(12)，所述第二传动螺杆(12)上具有旋向相反的第三螺纹段(13)和第四螺纹段(14)，两个所述活动板(10)之间固定连接有导杆(15)，所述第三螺纹段(13)和第四螺纹段(14)外侧与夹板(4)之间均通过螺纹旋合连接，所述夹板(4)与导杆(15)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种活塞环支撑工装，其特征在于，所述底板(1)的底部固定安装有万向轮(16)。

5.根据权利要求4所述的一种活塞环支撑工装，其特征在于，所述万向轮(16)与底板(1)之间固定连接有减震垫(17)。

6.根据权利要求2所述的一种活塞环支撑工装，其特征在于，所述第一固定板(6)与支撑板(3)之间通过焊接相连。

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