CN214417420U - 一种光模防尘塞脱模治具 - Google Patents

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文贤兵
庞亚华
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Abstract

本实用新型公开了一种光模防尘塞脱模治具,属于脱模治具领域,包括工作架和卡套,工作架的上端固定连接有支撑架,工作架的上端设有通槽,工作架的下端放置有收集箱,工作架的上端固定连接有放置箱,放置箱的内部滑动卡接有底板,底板设有多个漏孔,放置箱的内部滑动放置有待加固件,支撑架的上端固定连接有气缸,卡套的下端固定连接有压板,压板的下端固定连接有多个切筒,通过收集箱放置于工作架的下端,通槽与漏孔的设置,方便切割后的待加工件下落收集于收集箱的内部,避免通过人工手动收集带来的麻烦,而且通过弹簧与推板设置于切筒的内部,方便把切割后的待加工件推出切筒的内部,避免卡接于切筒的内部带来的麻烦。

Description

一种光模防尘塞脱模治具
技术领域
本实用新型涉及脱模治具领域,更具体地说,涉及一种光模防尘塞脱模治具。
背景技术
脱模指将钢锭从钢锭模内脱出的一系列操作。钢锭浇注完毕至脱模的时间,从一桶钢最后一支钢锭浇注完毕至第一支锭开始脱模的时间称为钢锭的传搁时间。镇静钢钢锭,要求钢锭本体全部凝固方能开始脱保温帽,半镇静钢钢锭和沸腾钢钢锭的凝固层达到一定厚度即可脱模。
目前现有的光模防尘塞脱模治具在脱模治具后光模防尘塞多数通过人工收拾放进收集箱的内部,不但麻烦,而且效率低,同时在切割待加工件时,待加工件容易卡接于切筒的内部,给切割工作带来很多不便。
实用新型内容
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种光模防尘塞脱模治具,通过收集箱放置于工作架的下端,通槽与漏孔的设置,方便切割后的待加工件下落收集于收集箱的内部,避免通过人工手动收集带来的麻烦,而且通过弹簧与推板设置于切筒的内部,方便把切割后的待加工件推出切筒的内部,避免卡接于切筒的内部带来的麻烦。
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种光模防尘塞脱模治具,包括工作架和卡套,所述工作架的上端固定连接有支撑架,所述工作架的上端设有通槽,所述工作架的下端放置有收集箱,所述工作架的上端固定连接有放置箱,所述放置箱的内部滑动卡接有底板,所述底板设有多个漏孔,所述放置箱的内部滑动放置有待加固件,所述支撑架的上端固定连接有气缸,所述卡套的下端固定连接有压板,所述压板的下端固定连接有多个切筒,所述切筒的内部滑动连接有推板,所述推板的上端固定连接有弹簧,通过收集箱放置于工作架的下端,通槽与漏孔的设置,方便切割后的待加工件下落收集于收集箱的内部,避免通过人工手动收集带来的麻烦,而且通过弹簧与推板设置于切筒的内部,方便把切割后的待加工件推出切筒的内部,避免卡接于切筒的内部带来的麻烦。
进一步的,所述收集箱的上端左右两侧分别固定连接有把手,所述底板滑动放置于工作架的上端,通过把手设置于收集箱的上端左右两侧,方便移动搬运收集箱。
进一步的,所述待加固件滑动放置于底板的上端,所述待加固件的材料为橡胶所制,通过待加固件滑动卡接于放置箱的内部,方便通过放置箱对待加工件进行限位固定。
进一步的,所述气缸的气缸杆固定连接有卡块。
进一步的,所述卡块通过螺栓固定卡接有卡套,通过卡块与卡套的卡接,方便使得气缸与切筒连接。
进一步的,所述弹簧的上端固定连接于压板的下端表面。
进一步的,所述弹簧设置于切筒的内部,通过弹簧与推板的设置,方便切割后把待加工件推出切筒的内部。
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案通过收集箱放置于工作架的下端,通槽与漏孔的设置,方便切割后的待加工件下落收集于收集箱的内部,避免通过人工手动收集带来的麻烦,而且通过弹簧与推板设置于切筒的内部,方便把切割后的待加工件推出切筒的内部,避免卡接于切筒的内部带来的麻烦。
(2)收集箱的上端左右两侧分别固定连接有把手,底板滑动放置于工作架的上端,通过把手设置于收集箱的上端左右两侧,方便移动搬运收集箱。
(3)待加固件滑动放置于底板的上端,待加固件的材料为橡胶所制,通过待加固件滑动卡接于放置箱的内部,方便通过放置箱对待加工件进行限位固定。
(4)气缸的气缸杆固定连接有卡块,卡块通过螺栓固定卡接有卡套,通过卡块与卡套的卡接,方便使得气缸与切筒连接。
(5)弹簧的上端固定连接于压板的下端表面,弹簧设置于切筒的内部,通过弹簧与推板的设置,方便切割后把待加工件推出切筒的内部。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构剖视图;
图2为本实用新型的放置箱与底板连接处的俯视图;
图3为本实用新型的压板与切筒连接处的仰视图;
图4为本实用新型的工作架的俯视图;
图5为本实用新型的收集箱的俯视图。
图中标号说明:
1工作架、2支撑架、3通槽、4收集箱、5把手、6放置箱、7底板、8漏孔、9待加固件、10气缸、11气缸杆、12卡块、13卡套、14压板、15切筒、16推板、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,一种光模防尘塞脱模治具,包括工作架1和卡套13,请参阅图1,工作架1的上端固定连接有支撑架2,工作架1的上端设有通槽3,工作架1的下端放置有收集箱4,工作架1的上端固定连接有放置箱6,放置箱6的内部滑动卡接有底板7,底板7设有多个漏孔8,放置箱6的内部滑动放置有待加固件9,支撑架2的上端固定连接有气缸10,气缸10为SC系列标准气缸,气缸10配备有控制开关,型号为4H210-08,且设置有启动开关和复位开关,控制开关和气缸3通过导线与室内电源串联连接,属于现有技术,卡套13的下端固定连接有压板14,压板14的下端固定连接有多个切筒15,切筒15的内部滑动连接有推板16,推板16的上端固定连接有弹簧17,通过收集箱4放置于工作架1的下端,通槽3与漏孔8的设置,方便切割后的待加工件9下落收集于收集箱4的内部,避免通过人工手动收集带来的麻烦,而且通过弹簧17与推板16设置于切筒15的内部,方便把切割后的待加工件9推出切筒15的内部,避免卡接于切筒15的内部带来的麻烦。
请参阅图1,收集箱4的上端左右两侧分别固定连接有把手5,底板7滑动放置于工作架1的上端,通过把手5设置于收集箱4的上端左右两侧,方便移动搬运收集箱4,待加固件9滑动放置于底板7的上端,待加固件9的材料为橡胶所制,通过待加固件9滑动卡接于放置箱6的内部,方便通过放置箱6对待加工件9进行限位固定。
请参阅图1,气缸10的气缸杆11固定连接有卡块12,卡块12通过螺栓固定卡接有卡套13,通过卡块12与卡套13的卡接,方便使得气缸10与切筒15连接,弹簧17的上端固定连接于压板14的下端表面,弹簧17设置于切筒15的内部,通过弹簧17与推板16的设置,方便切割后把待加工件9推出切筒15的内部。
首先把待加工件9放置于放置箱6的内部,然后把收集箱4放置于工作架1的下端,然后启动气缸10的控制开关,气缸10工作,气缸10的气缸杆11向下移动,气缸杆11带动卡块12向下移动,卡块12带动卡套13向下移动,卡套13带动压板14向下移动,压板14带动切筒15向下移动,切筒15对待加工件9进行切割工作,切割后的防尘塞滑动卡接于切筒15的内部,通过弹簧17拉伸推动推板16向下移动把防尘塞推出切筒15的内部,防尘塞通过漏孔8下落到通槽3,通过通槽3下落到收集箱4的内部,通过收集箱4放置于工作架1的下端,通槽3与漏孔8的设置,方便切割后的待加工件9下落收集于收集箱4的内部,避免通过人工手动收集带来的麻烦,而且通过弹簧17与推板16设置于切筒15的内部,方便把切割后的待加工件9推出切筒15的内部,避免卡接于切筒15的内部带来的麻烦。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (7)

1.一种光模防尘塞脱模治具,包括工作架(1)和卡套(13),其特征在于:所述工作架(1)的上端固定连接有支撑架(2),所述工作架(1)的上端设有通槽(3),所述工作架(1)的下端放置有收集箱(4),所述工作架(1)的上端固定连接有放置箱(6),所述放置箱(6)的内部滑动卡接有底板(7),所述底板(7)设有多个漏孔(8),所述放置箱(6)的内部滑动放置有待加固件(9),所述支撑架(2)的上端固定连接有气缸(10),所述卡套(13)的下端固定连接有压板(14),所述压板(14)的下端固定连接有多个切筒(15),所述切筒(15)的内部滑动连接有推板(16),所述推板(16)的上端固定连接有弹簧(17)。
2.根据权利要求1所述的一种光模防尘塞脱模治具,其特征在于:所述收集箱(4)的上端左右两侧分别固定连接有把手(5),所述底板(7)滑动放置于工作架(1)的上端。
3.根据权利要求1所述的一种光模防尘塞脱模治具,其特征在于:所述待加固件(9)滑动放置于底板(7)的上端,所述待加固件(9)的材料为橡胶所制。
4.根据权利要求1所述的一种光模防尘塞脱模治具,其特征在于:所述气缸(10)的气缸杆(11)固定连接有卡块(12)。
5.根据权利要求4所述的一种光模防尘塞脱模治具,其特征在于:所述卡块(12)通过螺栓固定卡接有卡套(13)。
6.根据权利要求1所述的一种光模防尘塞脱模治具,其特征在于:所述弹簧(17)的上端固定连接于压板(14)的下端表面。
7.根据权利要求1所述的一种光模防尘塞脱模治具,其特征在于:所述弹簧(17)设置于切筒(15)的内部。
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