CN214417243U - 半自动洗瓶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及洗瓶机技术领域，公开了半自动洗瓶机，包括固定架，固定架上转动连接有支撑板，支撑板上开有用于倒置放置酒瓶的仿形槽，固定架上滑动连接有与支撑板正对设置的抵紧块；固定架上连接有与仿形槽同轴设置的清洗管，清洗管上连接有送水单元；清洗管上开有沿着清洗管长度方向的清洗缝，清洗缝的出水端沿着清洗管外壁的切线方向。本申请中利用清洗缝中喷出高速的清洗水对酒瓶的内部进行清洗，解决了现有技术中无法方便地对酒瓶内部进行清洗的问题。

Description

半自动洗瓶机

技术领域

本实用新型涉及洗瓶机技术领域，具体涉及半自动洗瓶机。

背景技术

随着人们生活水平的提高，在日常生活中各类酒的消费量日益增加，为了降低生产成本以及减少资源浪费，会对酒瓶进行回收利用，在将酒瓶回收后需要进行对酒瓶进行清洗并消毒杀菌。目前，清洗工作一般是由工人完成，由于酒瓶的瓶口小而瓶身直径大的特点，人工可以方便地酒瓶的外壁进行清洗，但是无法方便地对酒瓶的内部进行清洗；同时，在人工清洗酒瓶的内部时，容易造成部分死角被遗漏而使酒瓶不能被清洗干净，使得利用清洗后酒瓶重新灌装酒后出现质量问题，因此有必要设计一种能够方便清洗酒瓶内部的洗瓶机。

实用新型内容

本实用新型意在提供半自动洗瓶机，以解决现有技术中无法方便地对酒瓶内部进行清洗的问题。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：半自动洗瓶机，包括固定架，固定架上转动连接有支撑板，支撑板上开有用于倒置放置酒瓶的仿形槽，固定架上滑动连接有与支撑板正对设置的抵紧块；固定架上连接有与仿形槽同轴设置的清洗管，清洗管上连接有送水单元；清洗管上开有沿着清洗管长度方向的清洗缝，清洗缝的出水端沿着清洗管外壁的切线方向。

本方案的原理是：当需要清洗酒瓶的内部时，只需将酒瓶的瓶颈部分放置仿形槽内，使得酒瓶倒置，然后滑动抵紧块，使得酒瓶被抵紧在支撑板上，此时清洗管处于插入到酒瓶内的状态；然后转动支撑板，使得酒瓶转动，同时利用送水单元向清洗管中输送清洗酒瓶的清洗水，清洗水由清洗缝沿着清洗管外壁的切线方向高速射向酒瓶的内壁，且清洗水由清洗缝喷出清洗管时形成水帘，从而使酒瓶的内壁所有位置都能被清洗，在清洗过程中，酒瓶是随着支撑板不断转动的，因此清洗缝高速喷向酒瓶内壁的清洗水的位置不断变化，使得酒瓶的内部逐渐被全部清洗；酒瓶清洗时，酒瓶处于倒置状态，清洗后的清洗水自动由酒瓶的瓶口流出酒瓶外。

本方案的有益效果是：

1.能够方便地对酒瓶的内部进行清洗：相比于现有技术中人工不方便清洗酒瓶内部的问题，本申请中，当需要清洗酒瓶的内部时，只需将酒瓶倒置放置在仿形槽内，然后酒瓶的内部自动被清洗管清洗，操作更加方便。

2.清洗更加彻底：本申请中，酒瓶在清洗时是处于逐渐转动状态，使得清洗管中高速喷出的清洗水能够逐渐对酒瓶内部清洗，而且清洗水被喷出清洗缝后形成沿着清洗管长度方向的水帘，从而使得酒瓶内所有位置都能被有效清洗。

3.操作方便且能对不同酒瓶进行清洗：本申请中将酒瓶倒置放置在仿形槽中，仿形槽与酒瓶的瓶颈接触并抵紧，对于瓶颈呈圆锥状的酒瓶，只需将酒瓶的瓶颈插入到仿形槽中，然后利用抵紧块将瓶底施力抵紧，即可使酒瓶被固定，因此对于不同大小酒瓶，都能够稳定地被固定于仿形槽中进行清洗，适用范围广。

优选的，作为一种改进，所述清洗管的外壁上滑动连接有呈锥形的锥形套，锥形套上开有排水槽。

本方案中，在清洗管的外壁上滑动连接锥形套，当清洗管插入到酒瓶内部时，锥形套与酒瓶的瓶口相抵，从而避免清洗管插入酒瓶内的长度过长，防止清洗管与酒瓶的瓶底相抵而造成酒瓶的瓶底损坏；同时在锥形套上开设排水槽，方便将清洗酒瓶后的清洗水排出酒瓶之外。

优选的，作为一种改进，所述锥形套上固定连接有用于部分遮挡清洗缝的遮挡套。

本方案中，通过调节锥形套的位置，使得清洗管插入酒瓶内的长度与酒瓶内部的深度相适配，在调节锥形套时，锥形套带动遮挡套移动，遮挡套对清洗管上位于酒瓶之外的清洗缝进行遮挡，避免清洗管上位于酒瓶之外的清洗缝喷出清洗水，减少清洗水的浪费，也避免清洗水喷向周围空间而造成周围环境被污染。

优选的，作为一种改进，所述锥形套的外壁上固定连接有清洗布。

由于酒瓶的瓶口与锥形套配合，因此酒瓶的瓶口内部可能存在清洗不彻底的情况。本方案中，在酒瓶清洗过程中，酒瓶相对于清洗管发生转动，此时酒瓶的瓶口相对于锥形套也相对转动，使得锥形套外壁上的清洗布对酒瓶的瓶口内壁进行擦拭清洗，减少瓶口内部清洗不彻底的情况。

优选的，作为一种改进，所述固定架上固定连接有驱动气缸，所述抵紧块固定连接于驱动气缸上。

本方案中，利用驱动气缸驱动抵紧块抵紧酒瓶，通过调节驱动气缸输入气压的大小，即可调节抵紧块对酒瓶抵紧力度的大小，结构简单且操作方便。

优选的，作为一种改进，所述抵紧块与驱动气缸之间设有弹性缓冲件。

本方案中，通过设置弹性缓冲件，通过弹性缓冲件的缓冲作用，避免抵紧块快速撞向酒瓶而造成酒瓶破碎的情况发生。

优选的，作为一种改进，所述送水单元包括蓄水池、送水管和连接于送水管上的水泵，所述送水管设置于蓄水池和清洗管之间。

本方案中，利用水泵将蓄水池中的清洗水压入到送水管内，送水管中的高压清洗水被输送至清洗管内，从而使得清洗水由清洗管高速喷向酒瓶的内部，以实现对酒瓶内部的清洗。

优选的，作为一种改进，所述蓄水池包括承接槽和送水槽，所述承接槽位于清洗管的正下方，所述承接槽和送水槽之间固定连接有过滤网，所述送水管的一端位于送水槽内。

本方案中，利用承接槽承接清洗酒瓶后的清洗水，同时承接槽中的清洗水经过过滤网的过滤而进入到送水槽中，送水槽内的清洗水由送水管被输送至清洗管，从而使得清洗水能够被循环使用。

优选的，作为进一步改进，清洗管包括两根固定连接的左半管和右半管，所述左半管和右半管之间设有用于形成清洗缝的间隙，且左半管和右半管之间形成用于供水的清洗通道。

本方案中，清洗管由左半管和右半管形成，左半管和右半管之间形成清洗缝，相比于直接一体加工清洗管，加工更加方便且加工的成本更低。

优选的，作为进一步改进，所述固定架上活动连接有固定块，固定块上转动连接有沿着清洗管长度方向的毛刷，毛刷的转动方向与支撑板的转动方向相反。

本方案中，在固定块上转动连接有转动方向与支撑板转动方向相反的毛刷，使得毛刷可以对酒瓶的外壁进行清洗；同时固定块是活动连接在固定架上的，使得毛刷距离支撑板的距离可调，方便对不同大小酒瓶的外壁进行清洗。

附图说明

图1为本实用新型实施例一中半自动洗瓶机沿着清洗管轴线的纵剖图。

图2为本实用新型实施例一中清洗管与锥形套的连接示意图。

图3为本实用新型实施例二中半自动洗瓶机沿着清洗管轴线的纵剖图。

图4为本实用新型实施例二中主动齿轮、第一从动轮和第二从动轮的连接示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：固定架1、固定板2、支撑板3、仿形槽4、驱动电机5、主动齿轮6、第一从动轮7、竖向板8、驱动气缸9、抵紧块10、弹簧11、清洗管12、左半管121、右半管122、送水管13、水泵14、过滤网15、承接槽16、送水槽17、清洗缝18、锥形套19、排水槽20、遮挡套21、固定块22、毛刷23、第二从动轮24。

实施例基本如附图1所示：半自动洗瓶机，包括固定架1和通过螺钉固定连接于固定架1上的固定板2，固定板2水平横向设置，固定板2上通过轴承转动连接有横向水平设置的支撑板3，支撑板3的顶面上开有竖向贯穿支撑板3的仿形槽4，可以将酒瓶倒置放置在仿形槽4内进行固定，为了使仿形槽4与酒瓶良好接触，在仿形槽4的外壁上粘接有橡胶层。支撑板3转动连接的具体方式为：固定架1上通过螺栓固定连接有驱动电机5，驱动电机5上通过平键固定连接有主动齿轮6，主动齿轮6通过轴承转动连接在固定板2上，同时，固定板2上通过轴承转动连接有第一从动轮7，第一从动轮7与主动齿轮6啮合，支撑板3通过转轴固定连接于第一从动轮7上。

固定板2的顶面通过螺钉固定连接有竖向设置竖向板8，竖向板8上通过螺钉固定连接有输出轴朝下设置的驱动气缸9，驱动气缸9的底端竖向滑动连接有连杆，连杆的底端通过轴承转动连接有抵紧块10，连杆上套设有弹性缓冲件，本实施例中，弹性缓冲件包括焊接于驱动气缸9和抵紧块10之间的弹簧11。

如图1所示，固定架1上通过螺钉固定连接有与仿形槽4同轴设置的清洗管12，清洗管12上连接有送水单元，送水单元包括蓄水池、送水管13和连接于送水管13上的水泵14，蓄水池内焊接有竖向设置的过滤网15，过滤网15将蓄水池分隔为承接槽16和送水槽17，承接槽16位于清洗管12的下方；结合图2，清洗管12上沿着竖直方向设有清洗缝18，清洗缝18的出水端沿着清洗管12外壁的切线方向，本实施例中，为了方便清洗管12的加工，将清洗管12设置为左半管121和右半管122，左半管121和右半管122之间通过螺钉固定连接，其中左半管121和右半管122之间设有作为清洗缝18的间隙，清洗缝18位于清洗管12的侧壁和顶端，而左半管121和右半管122的内部均开有半圆槽，当左半管121和右半管122固定后，左半管121和右半管122上的半圆槽围成用于供水的清洗通道。

结合图1和图2，清洗管12的外壁上竖向滑动连接有呈锥形的锥形套19，锥形套19的内壁粘接有橡胶套，橡胶套的内径略小于清洗管12的外径，使得锥形套19可以套设固定在清洗管12的外壁上，同时用力推动锥形套19，可以使锥形套19沿着清洗管12的轴向滑动。锥形套19靠近顶部的侧壁上开有排水槽20，同时锥形套19靠近顶部的外壁上粘接有柔性的清洗布；锥形套19的底端一体成型有遮挡套21，遮挡套21可以对锥形套19下方的清洗缝18起到遮挡作用，从而使得只有位于酒瓶内部的清洗缝18才能喷出清洗水而对酒瓶起到清洗作用，防止位于酒瓶之外的清洗缝18喷出清洗水而造成浪费。

具体实施方式如下：

当需要清洗酒瓶时，如图1所示，首先将酒瓶倒置放置在仿形槽4中，酒瓶的瓶颈与仿形槽4配合，且酒瓶的瓶口与锥形套19靠近顶端的侧壁相抵，然后启动驱动气缸9，驱动气缸9向下推动抵紧块10，使得抵紧块10与酒瓶的瓶底相抵，从而使得酒瓶被固定于支撑板3上。

当酒瓶被固定好之后，启动驱动电机5，驱动电机5依次带动主动齿轮6、第一从动轮7和支撑板3转动，支撑板3转动时将带动酒瓶转动，此时启动水泵14，水泵14将送水槽17中的清洗水不断压入到送水管13中，送水管13中的水被输送至清洗管12中，并最终由清洗管12上的清洗缝18高速喷向酒瓶的内壁上，由于清洗缝18为连续的缝隙，因此由清洗缝18高速喷出的清洗水呈水帘状，随着酒瓶跟随支撑板3转动，清洗缝18喷出的清洗水逐渐将酒瓶内部所有位置清洗干净，清洗酒瓶后的清洗水由锥形套19上的排水槽20流出酒瓶外；同时，在酒瓶转动时，酒瓶的瓶口与锥形套19上粘接的清洗布发生相对转动，使得清洗布对酒瓶的瓶口进行清洗。

实施例二

实施例二与实施例一的区别在于：如图3所示，固定板2上滑动连接有固定块22，固定块22上通过轴承转动连接有竖向设置的毛刷23，固定块22上通过轴承转动连接有与主动齿轮6啮合的第二从动轮24，毛刷23与第二从动轮24之间固定连接有从动轴；固定板2上开有以主动齿轮6为圆心的弧形槽，固定块22滑动连接于弧形槽中，结合图4，使得第二从动轮24在与主动齿轮6相互啮合的同时，还能调节第二从动轮24与第一从动轮7的距离。

本实施例中，当主动齿轮6转动而带动第一从动轮7转动时，还可以带动第二从动轮24转动，从而使得第二从动轮24带动从动轴和毛刷23转动，且毛刷23转动的方向与酒瓶转动的方向相反，通过调节固定块22在弧形槽内的位置，使得第一从动轮7和第二从动轮24之间的距离合适，并使毛刷23与酒瓶的外壁接触，当酒瓶的内部被清洗时，毛刷23对酒瓶的外壁进行清洁。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体技术方案和/或特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型技术方案的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (10)

1.半自动洗瓶机，包括固定架，其特征在于：所述固定架上转动连接有支撑板，支撑板上开有用于倒置放置酒瓶的仿形槽，所述固定架上滑动连接有与支撑板正对设置的抵紧块；所述固定架上连接有与仿形槽同轴设置的清洗管，清洗管上连接有送水单元；所述清洗管上开有沿着清洗管长度方向的清洗缝，清洗缝的出水端沿着清洗管外壁的切线方向。

2.根据权利要求1所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述清洗管的外壁上滑动连接有呈锥形的锥形套，锥形套上开有排水槽。

3.根据权利要求2所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述锥形套上固定接有用于部分遮挡清洗缝的遮挡套。

4.根据权利要求3所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述锥形套的外壁上固定连接有清洗布。

5.根据权利要求4所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述固定架上固定连接有驱动气缸，所述抵紧块固定连接于驱动气缸上。

6.根据权利要求5所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述抵紧块与驱动气缸之间设有弹性缓冲件。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述送水单元包括蓄水池、送水管和连接于送水管上的水泵，所述送水管设置于蓄水池和清洗管之间。

8.根据权利要求7所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述蓄水池包括承接槽和送水槽，所述承接槽位于清洗管的正下方，所述承接槽和送水槽之间固定连接有过滤网，所述送水管的一端位于送水槽内。

9.根据权利要求7所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述清洗管包括两根固定连接的左半管和右半管，所述左半管和右半管之间设有用于形成清洗缝的间隙，且左半管和右半管之间形成用于供水的清洗通道。

10.根据权利要求9所述的半自动洗瓶机，其特征在于：所述固定架上活动连接有固定块，固定块上转动连接有沿着清洗管长度方向的毛刷，毛刷的转动方向与支撑板的转动方向相反。

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