CN218610846U - 一种地下水监测井管用清洗机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种地下水监测井管用清洗机，包括清洗支撑架、供水系统、高度调节组件、自调节旋转清洗机构和夹持机构，所述供水系统设于清洗支撑架的一侧，所述高度调节组件设于清洗支撑架上，所述自调节旋转清洗机构设于高度调节组件的底壁，所述夹持机构设于清洗支撑架侧壁上，夹持机构设于自调节旋转清洗机构的正下方，所述自调节旋转清洗机构设于高度调节组件上。本发明属于地下水监测井管加工技术领域，具体是提供了一种地下水监测井管用清洗机，利用端部斜向设置的自调节清洗刷配合弹簧弹力，实现清洗刷尺寸自动调节适应井管内内壁尺寸的技术效果，大大提高了清洗效率。

Description

一种地下水监测井管用清洗机

技术领域

本实用新型属于地下水监测井管加工技术领域，具体是指一种地下水监测井管用清洗机。

背景技术

在对地下水监测井管加工完毕后需要对地下水监测井管的内壁进行清洗，来提高检测数据的准确性，现有清洗装置上的清洗刷在对井管进行清洗时，无法根据地下水监测井管的内壁尺寸自动调节，使用时还需花费时间调节清洗刷尺寸以便适应井管尺寸，操作繁琐。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种地下水监测井管用清洗机，利用端部斜向设置的自调节清洗刷配合弹簧弹力，实现清洗刷尺寸自动调节适应井管内内壁尺寸的技术效果，大大提高了清洗效率，通过旋转的清洗刷和旋转的喷头相互配合实现对地下水监测井管内壁的全方位清洗，通过弧形夹持板和V形压块相互配合实现对不同尺寸的地下水监测井管的稳固固定。

本实用新型采取的技术方案如下：本实用新型提供的一种地下水监测井管用清洗机，包括清洗支撑架、供水系统、高度调节组件、自调节旋转清洗机构和夹持机构，所述供水系统设于清洗支撑架的一侧，所述高度调节组件设于清洗支撑架上，所述自调节旋转清洗机构设于高度调节组件的底壁，所述夹持机构设于清洗支撑架侧壁上，夹持机构设于自调节旋转清洗机构的正下方，所述高度调节组件包括设置于清洗支撑架底壁上的调节电动气缸和设于调节电动气缸上端部的滑动支撑板，所述自调节旋转清洗机构设于滑动支撑板底壁，所述自调节旋转清洗机构包括伸缩电动气缸、旋转电机、旋转轴、自调节套筒、推簧、联动滑轴、自调铰接杆和自调节清洗刷，所述伸缩电动气缸设于滑动支撑板底壁，所述伸缩电动气缸的下端部设有电机箱，所述旋转电机设于电机箱内，所述旋转轴转动设于电机箱底壁，旋转电机与旋转轴同轴相连，旋转电机带动旋转轴转动，所述自调节套筒同轴固接设于旋转轴的底端，所述联动滑轴滑动卡接设于自调节套筒内，所述推簧设于自调节套筒内底壁和联动滑轴之间，推簧推动联动滑轴向上贴合自调节套筒内上壁，所述自调节套筒圆周侧壁上阵列分布设有转动通孔，所述转动通孔内转动设有限位滑套，所述限位滑套为贯通设置，所述联动滑轴的圆周侧壁上阵列分布设有铰接槽，所述自调铰接杆的一端转动设于铰接槽内，自调铰接杆的中部滑动卡接设于限位滑套内，所述自调节清洗刷与自调铰接杆的另一端端部铰接相连，所述自调节清洗刷设有斜向设置的导向板，当伸缩电动气缸伸长带动自调节套筒下移时，自调节套筒带动自调节清洗刷和导向板下移靠近地下水监测井管，地下水监测井管的上端推动导向板向上移动并沿斜向的导向板推动自调节清洗刷向自调节套筒方向移动靠近，自调节清洗刷向上并向内移动时，带动自调铰接杆推动联动滑轴沿自调节套筒向下滑动，从而推动推簧受压形变，即随着自调节旋转清洗机构向下移动，自调节清洗刷向内移动适应自调节套筒的尺寸，从而使得自调节旋转清洗机构自动缩小尺寸以便伸入自调节套筒内，推簧使得自调节清洗刷始终贴合地下水监测井管的内壁，旋转电机通过旋转轴带动自调节清洗刷转动刷洗地下水监测井管的内壁。

进一步地，所述自调节套筒的圆周侧壁上阵列分布设有联动通孔，所述联动通孔内转动设有联动滑套，所述联动滑套为贯通设置，所述联动滑轴的圆周侧壁上阵列分布设有联动槽，所述联动槽内设有联动铰接杆，所述联动铰接杆的一端转动设于联动槽内，联动铰接杆的中部滑动贯穿联动滑套，联动铰接杆的另一端端部铰接设有联动清洗刷，联动滑轴上下滑动时，通过联动槽带动联动铰接杆转动并沿联动滑套滑动，从而带动联动清洗刷和自调节清洗刷同步移动。

进一步地，为了保证联动清洗刷和自调节清洗刷的稳定，所述联动槽内铰接设有多组平行设置的联动铰接杆，联动清洗刷与多组联动铰接杆分别铰接相连，所述铰接槽内铰接设有多组平行设置的自调铰接杆，自调节清洗刷与多组自调铰接杆分别铰接相连，从而保证自调节清洗刷和联动清洗刷与联动滑轴保持平行。

优选地，所述联动通孔内转动设有多组联动滑套，所述转动通孔内转动设有多组限位滑套，联动滑套的数量与联动铰接杆的数量相等，联动滑套与联动铰接杆一一对应设置，限位滑套的数量与自调铰接杆的数量相等，限位滑套与自调铰接杆一一对应设置。

作为本方案的进一步改进，所述电机箱靠近旋转轴的一端侧壁固定设有环形设置的储水腔，储水腔与供水系统相连，所述旋转轴转动贯穿储水腔的中心轴部，所述储水腔靠近自调节套筒的一侧侧壁设有开口，所述开口内转动设有端盖，所述端盖侧壁连通设有送水管，所述送水管上等间距阵列分布设有清洗喷头，送水管固接设于自调节套筒侧壁上，从而当旋转电机通过旋转轴带动自调节套筒转动时，自调节套筒带动送水管同步转动，边旋转喷射，边对地下水监测井管内壁进行清洁。

进一步地，所述清洗支撑架包括底板以及设于底板一侧的侧板，所述供水系统包括水箱、清洗泵、输液软管和抽液管，所述水箱设于清洗支撑架一侧，所述清洗泵设于侧板侧壁上，所述抽液管连通设于水箱和清洗泵之间，所述输液软管连通设于清洗泵和储水腔之间，清洗泵通过抽液管将水箱内的水抽出并通过输液软管泵浦至储水腔内。

进一步地，所述夹持机构包括夹持架、夹持双向丝杠、夹持滑杆、夹持电机、弧形夹持板和V形压块，所述夹持架设于侧板侧壁上，所述夹持双向丝杠和夹持滑杆分别转动设于夹持架上，夹持双向丝杠和夹持滑杆平行设置，所述夹持电机设于夹持架侧壁上，夹持电机与夹持双向丝杠同轴相连，夹持双向丝杠的两端分别设有旋向不同的螺纹，夹持双向丝杠中部设有中隔板，所述夹持双向丝杠的两端对称设有螺纹滑座，螺纹滑座分别与夹持双向丝杠螺纹连接，螺纹滑座与夹持滑杆滑动连接，所述弧形夹持板和V形压块分别设于两组螺纹滑座上，所述V形压块靠近弧形夹持板的一侧设有V形缺口。

作为本方案的进一步改进，所述V形压块侧壁上设有硅胶垫，起到防滑和缓冲作用。

进一步地，所述端盖和储水腔之间设有密封垫圈，防止漏水。

其中，所述水箱上壁设有注水管。

采用上述结构，本实用新型具备如下有益效果：本方案提供的一种地下水监测井管用清洗机，通过在自调节清洗刷的端部设置斜向的导向板，配合巧妙的机械结构，从而在自调节清洗刷下移时，利用地下水监测井管对导向板向上的推力，实现自调节清洗刷的到自调节套筒距离的自动调节，以使得自调节清洗刷自动收缩适应地下水监测井管的尺寸并在推簧的弹力作用下，自调节清洗刷始终贴合地下水监测井管的内壁，从而保证对多种尺寸的地下水监测井管内壁的自适应全面清洗，通过联动铰接杆带动联动铰接杆同步调节，利用固接在自调节套筒上的清洗喷头，从而边旋转喷射，边对地下水监测井管进行旋转清洗，保证清洗彻底；利用夹持双向丝杠带动弧形夹持板与V形压块同步转动，从而使得地下水监测井管被固定在自调节旋转清洗机构的正下方。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种地下水监测井管用清洗机的结构示意图；

图2为本实用新型提供的一种地下水监测井管用清洗机的立体结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种地下水监测井管用清洗机俯视图；

图4为本实用新型提供的自调节旋转清洗机构的结构示意图；

图5为本实用新型提供的自调节旋转清洗机构的剖视图；

图6为本实用新型提供的联动滑轴、自调节清洗刷和联动清洗刷的组合结构示意图。

其中，1、清洗支撑架，2、供水系统，3、高度调节组件，4、自调节旋转清洗机构，5、夹持机构，6、底板，7、侧板，8、调节电动气缸，9、滑动支撑板，10、水箱，11、清洗泵，12、输液软管，13、抽液管，14、夹持架，15、夹持双向丝杠，16、夹持滑杆，17、夹持电机，18、弧形夹持板，19、V形压块，20、中隔板，21、螺纹滑座，22、硅胶垫，23、伸缩电动气缸，24、旋转电机，25、旋转轴，26、自调节套筒，27、推簧，28、联动滑轴，29、自调铰接杆，30、自调节清洗刷，31、电机箱，32、转动通孔，33、限位滑套，34、铰接槽，35、导向板，36、联动通孔，37、联动滑套，38、联动槽，39、联动铰接杆，40、联动清洗刷，41、储水腔，42、端盖，43、送水管，44、清洗喷头。

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种地下水监测井管用清洗机，包括清洗支撑架1、供水系统2、高度调节组件3、自调节旋转清洗机构4和夹持机构5，所述供水系统2设于清洗支撑架1的一侧，所述高度调节组件3设于清洗支撑架1上，所述自调节旋转清洗机构4设于高度调节组件3上，所述夹持机构5设于清洗支撑架1侧壁上，夹持机构5设于自调节旋转清洗机构4的正下方，所述清洗支撑架1包括底板6以及设于底板6一侧的侧板7，所述高度调节组件3包括设置于底板6上的调节电动气缸8和设于调节电动气缸8上端部的滑动支撑板9，所述自调节旋转清洗机构4设于滑动支撑板9底壁，所述供水系统2包括水箱10、清洗泵11、输液软管12和抽液管13，所述水箱10设于清洗支撑架1一侧，所述清洗泵11设于侧板7侧壁上，所述抽液管13连通设于水箱10和清洗泵11之间，所述水箱10上壁设有注水管。

如图2和图3所示，所述夹持机构5包括夹持架14、夹持双向丝杠15、夹持滑杆16、夹持电机17、弧形夹持板18和V形压块19，所述夹持架14设于侧板7侧壁上，所述夹持双向丝杠15和夹持滑杆16分别转动设于夹持架14上，夹持双向丝杠15和夹持滑杆16平行设置，所述夹持电机17设于夹持架14侧壁上，夹持电机17与夹持双向丝杠15同轴相连，夹持双向丝杠15的两端分别设有旋向不同的螺纹，夹持双向丝杠15中部转动连接设有中隔板20，中隔板20与夹持架14固定连接，所述夹持双向丝杠15的两端对称设有螺纹滑座21，螺纹滑座21分别与夹持双向丝杠15螺纹连接，螺纹滑座21与夹持滑杆16滑动连接，所述弧形夹持板18和V形压块19分别设于两组螺纹滑座21上，所述V形压块19靠近弧形夹持板18的一侧设有V形缺口；所述V形压块19侧壁上设有硅胶垫22，起到防滑和缓冲作用。

如图4-图6所示，所述自调节旋转清洗机构4包括伸缩电动气缸23、旋转电机24、旋转轴25、自调节套筒26、推簧27、联动滑轴28、自调铰接杆29和自调节清洗刷30，所述伸缩电动气缸23设于滑动支撑板9底壁，所述伸缩电动气缸23的下端部设有电机箱31，所述旋转电机24设于电机箱31内，所述旋转轴25转动设于电机箱31底壁，旋转电机24与旋转轴25同轴相连，旋转电机24带动旋转轴25转动，所述自调节套筒26同轴固接设于旋转轴25的底端，自调节套筒26内部设有腔体，所述联动滑轴28滑动卡接设于自调节套筒26内，所述推簧27设于自调节套筒26内底壁和联动滑轴28之间，推簧27推动联动滑轴28向上贴合自调节套筒26内上壁，所述自调节套筒26圆周侧壁上阵列分布设有转动通孔32，所述转动通孔32内转动设有限位滑套33，所述限位滑套33为贯通设置，所述联动滑轴28的圆周侧壁上阵列分布设有铰接槽34，所述自调铰接杆29的一端转动设于铰接槽34内，自调铰接杆29的中部滑动卡接设于限位滑套33内，所述自调节清洗刷30与自调铰接杆29的另一端端部铰接相连，所述自调节清洗刷30远离旋转轴25的一端设有斜向设置的导向板35。

如图4和图6所示，所述自调节套筒26的圆周侧壁上阵列分布设有联动通孔36，所述联动通孔36内转动设有联动滑套37，所述联动滑套37为贯通设置，所述联动滑轴28的圆周侧壁上阵列分布设有联动槽38，所述联动槽38内设有联动铰接杆39，所述联动铰接杆39的一端转动设于联动槽38内，联动铰接杆39的中部滑动贯穿联动滑套37，联动铰接杆39的另一端端部铰接设有联动清洗刷40，联动滑轴28上下滑动时，通过联动槽38带动联动铰接杆39转动并沿联动滑套37滑动，从而带动联动清洗刷40和自调节清洗刷30同步移动。

如图6所示，为了保证联动清洗刷40和自调节清洗刷30的稳定，所述联动槽38内铰接设有多组平行设置的联动铰接杆39，联动清洗刷40与多组联动铰接杆39分别铰接相连，所述铰接槽34内铰接设有多组平行设置的自调铰接杆29，自调节清洗刷30与多组自调铰接杆29分别铰接相连，从而保证自调节清洗刷30和联动清洗刷40与联动滑轴28保持平行；所述联动通孔36内转动设有多组联动滑套37，所述转动通孔32内转动设有多组限位滑套33，联动滑套37的数量与联动铰接杆39的数量相等，联动滑套37与联动铰接杆39一一对应设置，限位滑套33的数量与自调铰接杆29的数量相等，限位滑套33与自调铰接杆29一一对应设置。

如图5所示，所述电机箱31靠近旋转轴25的一端侧壁固定设有环形设置的储水腔41，所述输液软管12连通设于清洗泵11和储水腔41之间，清洗泵11通过抽液管13将水箱10内的水抽出并通过输液软管12泵浦至储水腔41内，所述旋转轴25转动贯穿储水腔41的中心轴部，所述储水腔41靠近自调节套筒26的一侧侧壁设有开口，所述开口内转动设有端盖42，所述端盖42侧壁连通设有送水管43，所述送水管43上等间距阵列分布设有清洗喷头44，送水管43固接设于自调节套筒26侧壁上，从而当旋转电机24通过旋转轴25带动自调节套筒26转动时，自调节套筒26带动送水管43同步转动，边旋转喷射，边对地下水监测井管内壁进行清洁，所述端盖42和储水腔41之间设有密封垫圈，防止漏水。

在对地下水监测井管进行清洗时，将地下水监测井管放置在弧形夹持板18和V形压块19之间，然后启动夹持电机17，夹持电机17带动夹持双向丝杠15转动，夹持双向丝杠15两端的螺纹分别带动两组螺纹滑座21相向滑动，两组螺纹滑座21带动弧形夹持板18和V形压块19相向移动靠近，从而对地下水监测井管进行夹持和固定，当弧形夹持板18和V形压块19将地下水监测井管稳固夹持住后，关闭夹持电机17，然后控制调节电动气缸8缩短，调节电动气缸8带动滑动支撑板9下移，从而带动自调节旋转清洗机构4下移靠近地下水监测井管的上端部，自调节套筒26带动自调节清洗刷30和导向板35下移靠近地下水监测井管，地下水监测井管的上端推动导向板35向上移动并沿斜向的导向板35推动自调节清洗刷30向自调节套筒26方向移动靠近，自调节清洗刷30向上并向内移动时，带动自调铰接杆29推动联动滑轴28沿自调节套筒26向下滑动，从而推动推簧27受压形变，此时联动滑轴28通过联动铰接杆39带动联动清洗刷40同步向上并向内转动靠近自调节套筒26，即随着自调节旋转清洗机构4向下移动，自调节清洗刷30和联动清洗刷40向内移动适应自调节套筒26的尺寸，从而使得自调节旋转清洗机构4自动缩小尺寸以便伸入自调节套筒26内，推簧27使得自调节清洗刷30始终贴合地下水监测井管的内壁，当联动清洗刷40和自调节清洗刷30插入地下水监测井管内时，控制伸缩电动气缸23伸长，同时启动旋转电机24和清洗泵11，清洗泵11通过抽液管13将水箱10内的水抽出并通过输液软管12泵浦至储水腔41内，然后通过清洗喷头44喷出，旋转电机24通过旋转轴25带动自调节套筒26转动，从而带动清洗喷头44、自调节清洗刷30以及联动清洗刷40转动，实现对地下水监测井管内壁的自贴合清洗。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：包括清洗支撑架、供水系统、高度调节组件、自调节旋转清洗机构和夹持机构，所述供水系统设于清洗支撑架的一侧，所述高度调节组件设于清洗支撑架上，所述夹持机构设于清洗支撑架侧壁上，所述高度调节组件包括设置于清洗支撑架底壁上的调节电动气缸和设于调节电动气缸上端部的滑动支撑板，所述自调节旋转清洗机构设于滑动支撑板底壁，夹持机构设于自调节旋转清洗机构的正下方，所述自调节旋转清洗机构包括伸缩电动气缸、旋转电机、旋转轴、自调节套筒、推簧、联动滑轴、自调铰接杆和自调节清洗刷，所述伸缩电动气缸设于滑动支撑板底壁，所述伸缩电动气缸的下端部设有电机箱，所述旋转电机设于电机箱内，所述旋转轴转动设于电机箱底壁，旋转电机与旋转轴同轴相连，所述自调节套筒同轴固接设于旋转轴的底端，所述联动滑轴滑动卡接设于自调节套筒内，所述推簧设于自调节套筒内底壁和联动滑轴之间，所述自调节套筒圆周侧壁上阵列分布设有转动通孔，所述转动通孔内转动设有限位滑套，所述限位滑套为贯通设置，所述联动滑轴的圆周侧壁上阵列分布设有铰接槽，所述自调铰接杆的一端转动设于铰接槽内，自调铰接杆的中部滑动卡接设于限位滑套内，所述自调节清洗刷与自调铰接杆的另一端端部铰接相连，所述自调节清洗刷设有斜向设置的导向板。

2.根据权利要求1所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述夹持机构包括夹持架、夹持双向丝杠、夹持滑杆、夹持电机、弧形夹持板和V形压块，所述夹持架设于清洗支撑架侧壁上，所述夹持双向丝杠和夹持滑杆分别转动设于夹持架上，夹持双向丝杠和夹持滑杆平行设置，所述夹持电机设于夹持架侧壁上，夹持电机与夹持双向丝杠同轴相连，夹持双向丝杠中部设有中隔板，所述夹持双向丝杠的两端对称设有螺纹滑座，螺纹滑座分别与夹持双向丝杠螺纹连接，螺纹滑座与夹持滑杆滑动连接，所述弧形夹持板和V形压块分别设于两组螺纹滑座上，所述V形压块靠近弧形夹持板的一侧设有V形缺口。

3.根据权利要求2所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述电机箱靠近旋转轴的一端侧壁固定设有环形设置的储水腔，储水腔与供水系统相连，所述旋转轴转动贯穿储水腔的中心轴部，所述储水腔靠近自调节套筒的一侧侧壁设有开口，所述开口内转动设有端盖，所述端盖侧壁连通设有送水管，所述送水管上等间距阵列分布设有清洗喷头，送水管固接设于自调节套筒侧壁上。

4.根据权利要求1所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述自调节套筒的圆周侧壁上阵列分布设有联动通孔，所述联动通孔内转动设有联动滑套，所述联动滑套为贯通设置，所述联动滑轴的圆周侧壁上阵列分布设有联动槽，所述联动槽内设有联动铰接杆，所述联动铰接杆的一端转动设于联动槽内，联动铰接杆的中部滑动贯穿联动滑套，联动铰接杆的另一端端部铰接设有联动清洗刷。

5.根据权利要求4所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述联动槽内铰接设有多组平行设置的联动铰接杆，联动清洗刷与多组联动铰接杆分别铰接相连，所述铰接槽内铰接设有多组平行设置的自调铰接杆，自调节清洗刷与多组自调铰接杆分别铰接相连。

6.根据权利要求5所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述联动通孔内转动设有多组联动滑套，所述转动通孔内转动设有多组限位滑套，联动滑套的数量与联动铰接杆的数量相等，限位滑套的数量与自调铰接杆的数量相等。

7.根据权利要求3所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述供水系统包括水箱、清洗泵、输液软管和抽液管，所述水箱设于清洗支撑架一侧，所述清洗泵设于清洗支撑架侧壁上，所述抽液管连通设于水箱和清洗泵之间，所述输液软管连通设于清洗泵和储水腔之间。

8.根据权利要求2所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述V形压块侧壁上设有硅胶垫。

9.根据权利要求3所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述端盖和储水腔之间设有密封垫圈。

10.根据权利要求7所述的一种地下水监测井管用清洗机，其特征在于：所述水箱上壁设有注水管。

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