CN214416371U - 一种催化剂反应釜 - Google Patents

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CN214416371U CN202022840656.8U CN202022840656U CN214416371U CN 214416371 U CN214416371 U CN 214416371U CN 202022840656 U CN202022840656 U CN 202022840656U CN 214416371 U CN214416371 U CN 214416371U
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裴先武
卿冬阳
陈晓彬
蔡建宇
林尤良
秦东
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Abstract

本实用新型公开了一种催化剂反应釜,包括进料混合器、制备釜、液体分布器、输送泵、流量计和搅拌器;所述进料混合器设置于制备釜一侧,液体分布器设置于制备釜内部上方;所述搅拌器安装于制备釜上方,输送泵设置于制备釜下方,制备釜连接输送泵,进料混合器连接液体分布器的一端;所述液体分布器另一端设置有强制回流管线,强制回流管线连接输送泵的输出端;所述流量计安装于强制回流管线上。本实用新型强化高低沸点物料分离效果,加快了物料的混合速率,促进反应的正向进行,缩短催化剂的制备时间,节约了能耗,强制回流还能继续保证在搅拌器故障时完成单批次的催化剂制备,节约生产成本。

Description

一种催化剂反应釜
技术领域
本实用新型涉及一种反应釜,具体涉及一种催化剂反应釜。
背景技术
目前,国内外碳酸二苯酯工艺多采用钛酸酯作为反应催化剂,市售钛酸酯多为钛酸四乙酯、钛酸四丙酯等钛酸酯偶联剂,不能满足碳酸二苯酯工艺要求;因此,大部分碳酸二苯酯装置内均设置催化剂制备单元,通过钛酸酯偶联剂同羟基类化合物反应生成适用于碳酸二苯酯装置的钛酸酯催化剂,因此合成高品质的催化剂是碳酸二苯酯产品的关键;
如图1所示,现有装置由搅拌器11、制备釜12、STR13和输送泵14组成,制备釜12一侧设置有苯酚进料口15,制备釜12另一侧设置有催化剂进料口16;碳酸二苯酯装置多采用带搅拌器的反应釜来制备钛酸酯催化剂,但在生产过程中发现,由于钛酸酯偶联剂和羟基类化合物混合不均匀,导致反应时间延长,且反应产物中轻组分同钛酸酯催化剂较难分离,这些不利因素都大大增加了装置能耗。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是强化高低沸点物料分离效果,加快了物料的混合速率,促进反应的正向进行,缩短催化剂的制备时间,节约了能耗,强制回流还能继续保证完成这批次的催化剂制备,节约生产成本。
本实用新型催化剂反应釜是通过以下技术方案来实现的:包括进料混合器、制备釜、液体分布器、输送泵、流量计和搅拌器;
进料混合器设置于制备釜一侧,液体分布器设置于制备釜内部上方;搅拌器安装于制备釜上方,输送泵设置于制备釜下方,制备釜连接输送泵,进料混合器连接液体分布器的一端;液体分布器另一端设置有强制回流管线,强制回流管线连接输送泵的输出端;流量计安装于强制回流管线上。
作为优选的技术方案,进料混合器一端设置有苯酚进料口,进料混合器上方设置有催化剂进料口。
作为优选的技术方案,输送泵的输入端一侧安装有STR,液体分布器上设置有一个以上的小孔。
本实用新型的有益效果是:本实用新型强化高低沸点物料分离效果,加快了物料的混合速率,促进反应的正向进行,缩短催化剂的制备时间,节约了能耗,强制回流还能继续保证完成这批次的催化剂制备,节约生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有装置的平面结构示意图;
图2为本实用新型的平面结构示意图。
具体实施方式
本说明书中公开的所有特征,或公开的所有方法或过程中的步骤,除了互相排斥的特征和/或步骤以外,均可以以任何方式组合。
本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征,除非特别叙述,均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即,除非特别叙述,每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“一端”、“另一端”、“外侧”、“上”、“内侧”、“水平”、“同轴”、“中央”、“端部”、“长度”、“外端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,在本实用新型的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
本实用新型使用的例如“上”、“上方”、“下”、“下方”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“下方”或“之下”的单元将位于其他单元或特征“上方”。因此,示例性术语“下方”可以囊括上方和下方这两种方位。设备可以以其他方式被定向,并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“套接”、“连接”、“贯穿”、“插接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图2所示,本实用新型的一种催化剂反应釜,包括进料混合器1、制备釜2、液体分布器3、输送泵4、流量计5和搅拌器6;
进料混合器1设置于制备釜2一侧,进料混合器1加快了物料的混合速率,促进反应的正向进行,缩短催化剂的制备时间,节约了能耗;液体分布器3设置于制备釜2内部上方,液体分布器3用于高低沸点物料加强分离;搅拌器6安装于制备釜2上方,输送泵4设置于制备釜2下方,制备釜2连接输送泵4,进料混合器1连接液体分布器3的一端;液体分布器3另一端设置有强制回流管线7,强制回流管线7连接输送泵4的输出端;流量计5安装于强制回流管线7上,强制回流管线7用于强化高低沸点物料分离效果。
本实施例中,进料混合器1一端设置有苯酚进料口8,进料混合器1上方设置有催化剂进料口9。
本实施例中,输送泵4的输入端一侧安装有STR10,液体分布器3上设置有一个以上的小孔。
本实施例中,在搅拌器6出现故障时,强制回流管线7还能继续保证完成这批次的催化剂制备,节约生产成本。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (3)

1.一种催化剂反应釜,其特征在于:包括进料混合器(1)、制备釜(2)、液体分布器(3)、输送泵(4)、流量计(5)和搅拌器(6);所述进料混合器(1)设置于制备釜(2)一侧,液体分布器(3)设置于制备釜(2)内部上方;所述搅拌器(6)安装于制备釜(2)上方,输送泵(4)设置于制备釜(2)下方,制备釜(2)连接输送泵(4),进料混合器(1)连接液体分布器(3)的一端;所述液体分布器(3)另一端设置有强制回流管线(7),强制回流管线(7)连接输送泵(4)的输出端;所述流量计(5)安装于强制回流管线(7)上。
2.根据权利要求1所述的催化剂反应釜,其特征在于:所述进料混合器(1)一端设置有苯酚进料口(8),进料混合器(1)上方设置有催化剂进料口(9)。
3.根据权利要求1所述的催化剂反应釜,其特征在于:所述输送泵(4)的输入端一侧安装有STR(10),液体分布器(3)上设置有一个以上的小孔。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114426149A (zh) * 2022-02-17 2022-05-03 明士新材料有限公司 一种pi树脂生产过程中液体精准进料装置及进料方法

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