CN214411919U - 强电箱箱盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种强电箱箱盖，包括：强电箱的箱盖本体，所述箱盖本体的顶部形成有两限位孔；两支承杆，所述支承杆具有相对的一铰接端和一承重端，两所述支承杆的铰接端分别可翻转地安装于所述箱盖本体的顶部且设置于两所述限位孔之间，两所述铰接端在同一平面内翻转；定位支撑杆，所述支承杆的中部铰接连接于所述定位支撑杆，在两所述支承杆向上翻转后，所述定位支撑杆的远离所述支承杆的一端可拆卸地插设于所述限位孔中以锁固所述支承杆；以及用于勾连画框的挂钩，安装于每一所述承重端。本实用新型解决了采用挂照片或图画遮挡住宅的强电箱，在安装照片或图画时所用的钉子存在破坏预埋线管的安全隐患的问题。

Description

强电箱箱盖

技术领域

本实用新型涉及配电设备技术领域，具体涉及一种强电箱箱盖。

背景技术

在建筑工程的住宅项目中，强电箱的位置往往受各种因素制约，位于住宅较为醒目的地方，影响观感美观。为了遮蔽强电箱，一般采用照片或图画遮挡强电箱，但在强电箱周边墙体上直接钉钉子安装照片或图画时，钉子有时会打到预埋线管，存在安全隐患。

实用新型内容

为克服现有技术所存在的缺陷，现提供一种强电箱箱盖，以解决采用挂照片或图画遮挡住宅的强电箱，在安装照片或图画时所用的钉子存在破坏预埋线管的安全隐患的问题。

为实现上述目的，提供一种强电箱箱盖，包括：

强电箱的箱盖本体，所述箱盖本体的顶部形成有两限位孔；

两支承杆，所述支承杆具有相对的一铰接端和一承重端，两所述支承杆的铰接端分别可翻转地安装于所述箱盖本体的顶部且设置于两所述限位孔之间，两所述铰接端在同一平面内翻转；

定位支撑杆，所述支承杆的中部铰接连接于所述定位支撑杆，在两所述支承杆向上翻转后，所述定位支撑杆的远离所述支承杆的一端可拆卸地插设于所述限位孔中以锁固所述支承杆；以及

用于勾连画框的挂钩，安装于每一所述承重端。

进一步的，所述箱盖本体的顶部形成有供两所述支承杆的容置槽，所述限位孔形成于所述容置槽的槽底，所述铰接端可翻转地安装于所述槽底。

进一步的，所述容置槽的相对两侧壁之间连接有设置于两所述限位孔之间的两第一转轴，所述铰接端开设有第一轴孔，两所述第一转轴可转动地穿设于两所述铰接端的第一轴孔中。

进一步的，所述支承杆的中部和所述定位支撑杆分别开设有第二轴孔，所述支承杆的第二轴孔和所述定位支撑杆的第二轴孔中可转动地穿设有第二转轴。

进一步的，还包括连锁杆，所述连锁杆的两端分别开设有第三轴孔，所述连锁杆的两端的第三轴孔分别可拆卸地套设于两所述支承杆的中部的第二转轴。

进一步的，所述挂钩枢接于所述承重端。

本实用新型的有益效果在于，本实用新型的强电箱箱盖通过在强电箱的箱盖本体上设置可翻转的支承杆，利用定位支撑杆支撑固定支承杆与箱盖本体的顶部之间的角度，再利用支承杆的承重端的挂钩勾连画框，避免在安装画框时在强电箱的周边埋设钉子，进而避免破坏墙体内的预埋线管，提高住宅内部的美观度和安全性。

附图说明

通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型实施例的强电箱箱盖的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的强电箱箱盖的右视图。

图3为本实用新型实施例的强电箱箱盖挂画框的状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关实用新型，而非对该实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与实用新型相关的部分。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

参照图1至图3所示，本实用新型提供了一种强电箱箱盖，包括：强电箱的箱盖本体1、两支承杆2、定位支撑杆3和挂钩4。

具体的，箱盖本体1的顶部形成有两限位孔。

支承杆2具有相对的一铰接端和一承重端。两支承杆2的铰接端分别可翻转地安装于箱盖本体1的顶部，且两支承杆2的铰接端设置于两限位孔之间。两支承杆2的铰接端在同一平面内翻转。

支承杆2的中部铰接连接于定位支撑杆3。在两支承杆2向上翻转后，定位支撑杆3的远离支承杆2的一端可拆卸地插设于限位孔中以锁固所支承杆2。

挂钩4安装于每一支承杆2的承重端。挂钩4用于勾连画框6。

本实用新型的强电箱箱盖，通过在强电箱的箱盖本体上设置可翻转的支承杆，利用定位支撑杆支撑固定支承杆与箱盖本体的顶部之间的角度，再利用支承杆的承重端的挂钩勾连画框，避免在安装画框时在强电箱的周边埋设钉子，进而避免破坏墙体内的预埋线管，提高住宅内部的美观度和安全性。

作为一种较佳的实施方式，箱盖本体1的顶部形成有供两支承杆2的容置槽。在本实施例中，容置槽的宽度大于支承杆与定位支撑杆的外径之和，使得两支承杆和定位支撑杆在未撑开时容置于容置槽内，提高强电箱的美观度。其中，支承杆的铰接端可翻转地安装于槽底。限位孔形成于容置槽的槽底。另一方面，容置槽沿箱盖本体的长度方向设置，支承杆与容置槽处于同一个竖向平面内，容置槽的两相对的内侧壁对定位支撑杆及支承杆进行限位，避免支承杆及定位支撑杆在箱盖本体的厚度方向上晃动，确保画框的安装的稳定性。

作为一种较佳的实施方式，容置槽的相对两侧壁之间连接有两第一转轴21。两第一转轴同向设置，且每一第一转轴沿箱盖本体的厚度方向设置。两第一转轴21设置于两限位孔之间。每一支承杆的铰接端开设有第一轴孔。两第一转轴21可转动地穿设于两支承杆的铰接端的第一轴孔中。

作为一种较佳的实施方式，支承杆2的中部和所述定位支撑杆3分别开设有第二轴孔。第二轴孔沿箱盖本体的厚度方向设置。支承杆2的第二轴孔和定位支撑杆3的第二轴孔中可转动地且可拆卸地穿设有第二转轴22。

在本实施例中，为了进一步提高画框的安装的稳定性，本实用新型的强电箱箱盖还包括连锁杆5。具体的，连锁杆5的两端分别开设有第三轴孔。连锁杆5的两端的第三轴孔分别可拆卸地套设于两支承杆2的中部的第二转轴22。如图2所示，在本实施例中，连锁杆的两端分别可拆卸地套设于第二转轴上。

作为一种较佳的实施方式，挂钩4枢接于承重端。

本实用新型的强电箱箱盖在不挂画框的状态下，将连锁杆从两支承杆的中部的第二转轴上拆卸下来，再将定位支撑杆从限位孔中拔出并与支承杆分离拆下，之后折叠翻转支承杆，使得两支承杆容置于容置槽内，在强电箱的箱盖本体的正面看不到两支承杆及两定位支撑杆，使得两支承杆及两定位支撑杆达到隐藏于箱盖本体内的效果。

在需要挂画框遮蔽强电箱的盖板本体时，先向上翻转两支承杆并打开定位支撑杆，再将两定位支撑杆分别插设于两限位孔中以固定支承杆的支设角度。再安装连锁杆，利用连锁杆将两支承杆锁固连锁为一体。最后，将画框挂设于两支承杆的承重端的挂钩上即可。

本实用新型的强电箱箱盖即能达到强电箱盖的基本使用功能，同时既能挂画遮挡强电箱盖，达到的装饰美观效果。

以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本申请中所涉及的实用新型范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离所述实用新型构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种强电箱箱盖，其特征在于，包括：

强电箱的箱盖本体，所述箱盖本体的顶部形成有两限位孔；

两支承杆，所述支承杆具有相对的一铰接端和一承重端，两所述支承杆的铰接端分别可翻转地安装于所述箱盖本体的顶部且设置于两所述限位孔之间，两所述铰接端在同一平面内翻转；

定位支撑杆，所述支承杆的中部铰接连接于所述定位支撑杆，在两所述支承杆向上翻转后，所述定位支撑杆的远离所述支承杆的一端可拆卸地插设于所述限位孔中以锁固所述支承杆；以及

用于勾连画框的挂钩，安装于每一所述承重端。

2.根据权利要求1所述的强电箱箱盖，其特征在于，所述箱盖本体的顶部形成有供两所述支承杆的容置槽，所述限位孔形成于所述容置槽的槽底，所述铰接端可翻转地安装于所述槽底。

3.根据权利要求2所述的强电箱箱盖，其特征在于，所述容置槽的相对两侧壁之间连接有设置于两所述限位孔之间的两第一转轴，所述铰接端开设有第一轴孔，两所述第一转轴可转动地穿设于两所述铰接端的第一轴孔中。

4.根据权利要求1所述的强电箱箱盖，其特征在于，所述支承杆的中部和所述定位支撑杆分别开设有第二轴孔，所述支承杆的第二轴孔和所述定位支撑杆的第二轴孔中可转动地穿设有第二转轴。

5.根据权利要求4所述的强电箱箱盖，其特征在于，还包括连锁杆，所述连锁杆的两端分别开设有第三轴孔，所述连锁杆的两端的第三轴孔分别可拆卸地套设于两所述支承杆的中部的第二转轴。

6.根据权利要求1所述的强电箱箱盖，其特征在于，所述挂钩枢接于所述承重端。

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