CN214411461U - 一种酸性蓄电池电解液的加注装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种酸性蓄电池电解液的加注装置，涉及蓄电池生产加工领域。一种酸性蓄电池电解液的加注装置，包括传送装置和承载板，传送装置顶部的前侧和后侧均通过螺栓安装有放置盒，放置盒内腔的前侧和后侧均设置有第一夹板，第一夹板的内侧设置有蓄电池主体，蓄电池主体的两侧均设置有第二夹板，蓄电池主体顶部的右侧连通有注液口，承载板顶部的前侧焊接安装有竖板，竖板的顶部焊接安装有横板，横板底部的前侧开设有T型滑动槽。本实用新型提供一种酸性蓄电池电解液的加注装置，解决了采用螺纹杆调节的方式，工作效率慢，不能满足流水线生产，且该装置不能适用于不同尺寸大小的蓄电池，降低该装置的实用性的技术问题。

Description

一种酸性蓄电池电解液的加注装置

技术领域

本实用新型涉及蓄电池生产加工领域，尤其涉及一种酸性蓄电池电解液的加注装置。

背景技术

凡是以呈酸性水溶液作为电解质的蓄电池统称为酸性蓄电池，其中最为典型的是铅酸蓄电池，酸性蓄电池主要优点是工作电压较高，使用温度宽，高低速率放电性能良好，原料来源丰富，价格低廉，蓄电池在使用时需要用到加注装置来添加电解液。

根据中国专利授权公告号CN212676429U提供的“一种蓄电池电解液加注装置”，可以通过旋转电机、螺纹杆、螺纹连接板、T形滑块、T形滑槽、电动伸缩杆、水泵、滑杆，旋转电机工作，旋转电机的输出端带动螺纹杆进行转动，由于螺纹连接板与螺纹杆螺纹连接，且在T形滑块、T形滑槽的作用下，可以使螺纹连接板带动加注管向加注口的正上方靠近，电动伸缩杆在辅助伸缩杆以及滑杆的作用下，可以使加注管向加注口靠近，具有蓄电池电解液添加时不会溢出和不满的优点，但是，采用螺纹杆调节的方式，

工作效率慢，不能满足流水线生产，且该装置不能适用于不同尺寸大小的蓄电池，降低该装置的实用性。

因此，有必要提供一种酸性蓄电池电解液的加注装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种酸性蓄电池电解液的加注装置，解决了采用螺纹杆调节的方式，工作效率慢，不能满足流水线生产，且该装置不能适用于不同尺寸大小的蓄电池，降低该装置的实用性的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种酸性蓄电池电解液的加注装置，包括传送装置和承载板，所述传送装置顶部的前侧和后侧均通过螺栓安装有放置盒，所述放置盒内腔的前侧和后侧均设置有第一夹板，所述第一夹板的内侧设置有蓄电池主体，所述蓄电池主体的两侧均设置有第二夹板，所述蓄电池主体顶部的右侧连通有注液口，所述承载板顶部的前侧焊接安装有竖板，所述竖板的顶部焊接安装有横板，所述横板底部的前侧开设有T型滑动槽，所述T型滑动槽的内腔滑动连接有T型滑动块，所述T型滑动块的底部通过螺栓安装有放置板，所述放置板的正面通过螺栓安装有气缸，所述气缸的顶部与横板的底部通过螺栓安装，所述放置板的底部通过螺栓安装有电动推杆，所述电动推杆的底部通过螺栓安装有移动板，所述移动板的底部设置有储液管，所述储液管底部的前侧和后侧均通过法兰连通有注液管，所述承载板顶部的后侧通过螺栓安装有电解液箱，所述电解液箱的顶部设置有抽液泵，所述抽液泵的背面通过法兰连通有抽液管，所述抽液管远离抽液泵的一侧与电解液箱的顶部连通，所述抽液泵的顶部通过法兰连通有软管，所述软管远离抽液泵的一侧贯穿至横板的底部并通过法兰与储液管的后侧连通。

优选的，所述第一夹板的外侧通过螺栓安装有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的外侧与放置盒内腔的正面和背面通过螺栓安装，所述第二夹板的外侧通过螺栓安装有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧的外侧与放置盒内腔的两侧通过螺栓安装。

优选的，所述第一夹板的两侧均通过螺栓安装有滑块，所述放置盒内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

优选的，所述横板的背面为弧形，所述软管的表面套接有套圈，且套圈的底部与横板的顶部焊接。

优选的，所述抽液泵的底部通过螺栓安装有底座，且底座的底部与电解液箱的顶部通过螺栓安装。

优选的，所述移动板顶部的前侧和后侧均通过螺栓安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部与放置板的底部通过螺栓安装。

优选的，所述储液管表面的前侧和后侧分别套接有第一固定板和第二固定板，所述第二固定板的顶部焊接有连接板，所述连接板的顶部与移动板的底部通过螺栓安装，所述第二固定板的底部与第一固定板的顶部通过螺栓安装。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种酸性蓄电池电解液的加注装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种酸性蓄电池电解液的加注装置，通过第一夹板向外移动，第一夹板移动压缩伸缩弹簧，同时滑槽和滑块，对第一夹板起到了限位的作用，向外移动第二夹板，第二夹板带动拉伸弹簧压缩，此时将蓄电池主体放置其中，并对蓄电池主体进行固定，解决了该装置不能适用于不同大小尺寸蓄电池的问题。

本实用新型提供一种酸性蓄电池电解液的加注装置，采用外设控制器打开气缸，气缸带动放置板移动至指定位置，同时T型滑动槽和T型滑动块，对放置板起到了支撑稳定的作用，通过外设控制器打开电动推杆，电动推杆带动移动板向下移动，同时伸缩杆，对移动板起到了移动稳定的作用，移动板带动储液管移动，同时第一固定板、第二固定板、连接板和紧固螺栓，对储液管起到了夹持固定的作用，储液管带动软管移动，同步，储液管带动注液管移动至注液口，解决了注液管不方便快速进行注射的问题。

本实用新型提供一种酸性蓄电池电解液的加注装置，利用外设控制器打开抽液泵，同时底座，对抽液泵起到了防止滑动偏移的作用，抽液泵通过抽液管和软管将电解液输送至储液管内，同时套圈，对软管在移动时起到了减少与横板间摩擦力的作用，储液管内的电解液通过注液管输送至注液口内，解决了注液管不能快速的对蓄电池主体进行加注且不能进行流水线工作的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种酸性蓄电池电解液的加注装置立体结构示意图；

图2为本实用新型传送装置和电解液箱结构左视图；

图3为本实用新型放置盒结构俯视剖面图；

图4为本实用新型第一固定板和第二固定板结构立体示意图。

图中标号：1、传送装置；2、承载板；3、放置盒；4、第一夹板；5、蓄电池主体；6、第二夹板；7、注液口；8、竖板；9、横板；10、T型滑动槽；11、T型滑动块；12、放置板；13、气缸；14、电动推杆；15、移动板；16、储液管；17、注液管；18、电解液箱；19、抽液泵；20、抽液管；21、软管；22、伸缩弹簧；23、拉伸弹簧；24、伸缩杆；25、第一固定板；26、第二固定板；27、连接板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1-4给出，一种酸性蓄电池电解液的加注装置包括包括传送装置1和承载板2，所述传送装置1顶部的前侧和后侧均通过螺栓安装有放置盒3，所述放置盒3内腔的前侧和后侧均设置有第一夹板4，所述第一夹板4的内侧设置有蓄电池主体5，所述蓄电池主体5的两侧均设置有第二夹板6，所述蓄电池主体5顶部的右侧连通有注液口7，所述承载板2顶部的前侧焊接安装有竖板8，所述竖板8的顶部焊接安装有横板9，所述横板9底部的前侧开设有T型滑动槽10，所述T型滑动槽10的内腔滑动连接有T型滑动块11，所述T型滑动块11的底部通过螺栓安装有放置板12，所述放置板12的正面通过螺栓安装有气缸13，所述气缸13的顶部与横板9的底部通过螺栓安装，所述放置板12的底部通过螺栓安装有电动推杆14，所述电动推杆14的底部通过螺栓安装有移动板15，所述移动板15的底部设置有储液管16，所述储液管16底部的前侧和后侧均通过法兰连通有注液管17，所述承载板2顶部的后侧通过螺栓安装有电解液箱18，所述电解液箱18的顶部设置有抽液泵19，所述抽液泵19的背面通过法兰连通有抽液管20，所述抽液管20远离抽液泵19的一侧与电解液箱18的顶部连通，所述抽液泵19的顶部通过法兰连通有软管21，所述软管21远离抽液泵19的一侧贯穿至横板9的底部并通过法兰与储液管16的后侧连通。

进一步地，第一夹板4的外侧通过螺栓安装有伸缩弹簧22，伸缩弹簧22的外侧与放置盒3内腔的正面和背面通过螺栓安装，第二夹板6的外侧通过螺栓安装有拉伸弹簧23，拉伸弹簧23的外侧与放置盒3内腔的两侧通过螺栓安装。

进一步地，第一夹板4的两侧均通过螺栓安装有滑块，放置盒3内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

进一步地，横板9的背面为弧形，软管21的表面套接有套圈，且套圈的底部与横板9的顶部焊接。

进一步地，抽液泵19的底部通过螺栓安装有底座，且底座的底部与电解液箱18的顶部通过螺栓安装。

进一步地，移动板15顶部的前侧和后侧均通过螺栓安装有伸缩杆24，伸缩杆24的顶部与放置板12的底部通过螺栓安装。

进一步地，储液管16表面的前侧和后侧分别套接有第一固定板25和第二固定板26，第二固定板26的顶部焊接有连接板27，连接板27的顶部与移动板15的底部通过螺栓安装，第二固定板26的底部与第一固定板25的顶部通过螺栓安装。

本实用新型提供的一种酸性蓄电池电解液的加注装置的工作原理如下：

第一创新点实施步骤：

第一步：通过第一夹板4向外移动，第一夹板4移动压缩伸缩弹簧22，同时滑槽和滑块，对第一夹板4起到了限位的作用；

第二步：向外移动第二夹板6，第二夹板6带动拉伸弹簧23压缩，此时将蓄电池主体5放置其中，并对蓄电池主体5进行固定，解决了不能适用于不同大小尺寸蓄电池的问题。

第二创新点实施步骤：

第一步：采用外设控制器打开气缸13，气缸13带动放置板12移动至指定位置，同时T型滑动槽10和T型滑动块11，对放置板12起到了支撑稳定的作用，通过外设控制器打开电动推杆14，电动推杆14带动移动板15向下移动，同时伸缩杆24，对移动板15起到了移动稳定的作用；

第二步：移动板15带动储液管16移动，同时第一固定板25、第二固定板26、连接板27和紧固螺栓，对储液管16起到了夹持固定的作用，储液管16带动软管21移动，同步，储液管16带动注液管17移动至注液口7，解决了注液管17不方便快速进行注射的问题。

第三创新点实施步骤：

第一步：利用外设控制器打开抽液泵19，同时底座，对抽液泵19起到了防止滑动偏移的作用，抽液泵19通过抽液管20和软管21将电解液输送至储液管16内，同时套圈，对软管21在移动时起到了减少与横板9间摩擦力的作用；

第二步：储液管16内的电解液通过注液管17输送至注液口7内，解决了注液管17不能快速的对蓄电池主体5进行加注且不能进行流水线工作的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种酸性蓄电池电解液的加注装置，包括传送装置(1)和承载板(2)，其特征在于：所述传送装置(1)顶部的前侧和后侧均通过螺栓安装有放置盒(3)，所述放置盒(3)内腔的前侧和后侧均设置有第一夹板(4)，所述第一夹板(4)的内侧设置有蓄电池主体(5)，所述蓄电池主体(5)的两侧均设置有第二夹板(6)，所述蓄电池主体(5)顶部的右侧连通有注液口(7)，所述承载板(2)顶部的前侧焊接安装有竖板(8)，所述竖板(8)的顶部焊接安装有横板(9)，所述横板(9)底部的前侧开设有T型滑动槽(10)，所述T型滑动槽(10)的内腔滑动连接有T型滑动块(11)，所述T型滑动块(11)的底部通过螺栓安装有放置板(12)，所述放置板(12)的正面通过螺栓安装有气缸(13)，所述气缸(13)的顶部与横板(9)的底部通过螺栓安装，所述放置板(12)的底部通过螺栓安装有电动推杆(14)，所述电动推杆(14)的底部通过螺栓安装有移动板(15)，所述移动板(15)的底部设置有储液管(16)，所述储液管(16)底部的前侧和后侧均通过法兰连通有注液管(17)，所述承载板(2)顶部的后侧通过螺栓安装有电解液箱(18)，所述电解液箱(18)的顶部设置有抽液泵(19)，所述抽液泵(19)的背面通过法兰连通有抽液管(20)，所述抽液管(20)远离抽液泵(19)的一侧与电解液箱(18)的顶部连通，所述抽液泵(19)的顶部通过法兰连通有软管(21)，所述软管(21)远离抽液泵(19)的一侧贯穿至横板(9)的底部并通过法兰与储液管(16)的后侧连通。

2.根据权利要求1所述的一种酸性蓄电池电解液的加注装置，其特征在于，所述第一夹板(4)的外侧通过螺栓安装有伸缩弹簧(22)，所述伸缩弹簧(22)的外侧与放置盒(3)内腔的正面和背面通过螺栓安装，所述第二夹板(6)的外侧通过螺栓安装有拉伸弹簧(23)，所述拉伸弹簧(23)的外侧与放置盒(3)内腔的两侧通过螺栓安装。

3.根据权利要求1所述的一种酸性蓄电池电解液的加注装置，其特征在于，所述第一夹板(4)的两侧均通过螺栓安装有滑块，所述放置盒(3)内腔的两侧均开设有与滑块配合使用的滑槽。

4.根据权利要求1所述的一种酸性蓄电池电解液的加注装置，其特征在于，所述横板(9)的背面为弧形，所述软管(21)的表面套接有套圈，且套圈的底部与横板(9)的顶部焊接。

5.根据权利要求1所述的一种酸性蓄电池电解液的加注装置，其特征在于，所述抽液泵(19)的底部通过螺栓安装有底座，且底座的底部与电解液箱(18)的顶部通过螺栓安装。

6.根据权利要求1所述的一种酸性蓄电池电解液的加注装置，其特征在于，所述移动板(15)顶部的前侧和后侧均通过螺栓安装有伸缩杆(24)，所述伸缩杆(24)的顶部与放置板(12)的底部通过螺栓安装。

7.根据权利要求1所述的一种酸性蓄电池电解液的加注装置，其特征在于，所述储液管(16)表面的前侧和后侧分别套接有第一固定板(25)和第二固定板(26)，所述第二固定板(26)的顶部焊接有连接板(27)，所述连接板(27)的顶部与移动板(15)的底部通过螺栓安装，所述第二固定板(26)的底部与第一固定板(25)的顶部通过螺栓安装。

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