CN214411285U - 一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置，包括第一支架、第二支架和底座，所述第一支架的侧壁贯穿转动连接有主动轴，所述主动轴外依次同轴固定套接有棘轮和主动轮，所述第二支架的侧壁贯穿固定连接有从动轴，所述从动轴外同轴转动套接有从动轮，所述主动轮与从动轮共同传动连接有传送带，所述第一支架的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有驱动块，所述驱动块的侧壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有棘爪，所述底座的上表面设有推送机构。本实用新型通过设置棘轮，使锂电池与推送机构同步运动，并设置推送机构，代替人工操作，提高工作效率。

Description

一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其涉及一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置。

背景技术

锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的，可充电电池的第五代产品锂金属电池在1996年诞生，其安全性、比容量、自放电率和性能价格比均优于锂离子电池，由于其自身的高技术要求限制，现在只有少数几个国家的公司在生产这种锂金属电池。

在锂电池生产过程中，需要工作人员手动将传送装置上的锂电池取下并放置在堆叠盒内，由于传送带持续传送锂电池，因此需要工作人员保持注意力集中，以保证锂电池不遗漏，这样的工作模式非常的浪费时间和人力，因此需要设计一款代替人力的锂电池生产用堆叠装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中锂电池生产过程中堆叠效率低的问题，而提出的一种高效堆叠的锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置，包括第一支架、第二支架和底座，所述第一支架的侧壁贯穿转动连接有主动轴，所述主动轴外依次同轴固定套接有棘轮和主动轮，所述第二支架的侧壁贯穿固定连接有从动轴，所述从动轴外同轴转动套接有从动轮，所述主动轮与从动轮共同传动连接有传送带，所述第一支架的上表面固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有驱动块，所述驱动块的侧壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的下端固定连接有棘爪，所述底座的上表面设有推送机构。

优选地，所述推送机构包括固定连接在底座上表面的滑轨，所述滑轨内开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有滑块，所述滑块的上表面转动连接有第一摆杆，所述底座的上表面固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第二摆杆，所述第二摆杆通过销轴与第一摆杆转动连接，所述滑块的侧壁固定连接有推杆。

优选地，所述滑动槽的表面涂覆有光滑涂料，所述推杆上设置有缓冲垫。

优选地，所述滑动槽的表面涂覆有光滑涂料，所述推杆上设置有缓冲垫。

优选地，所述棘爪的下表面设有防滑层。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过设置棘轮和驱动杆，带动传送带间歇运动，使锂电池的运动与推送机构同步。

2、本实用新型通过设置推送机构，将锂电池推进堆叠盒内，代替人工操作，提高工作效率。

综上所述，本实用新型通过设置棘轮，使锂电池与推送机构同步运动，并设置推送机构，代替人工操作，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置的初始状态下的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置中的驱动块转动一定角度后的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置中的驱动块的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置的俯视结构示意图。

图中：1第一支架、2主动轴、3棘轮、4主动轮、5第二支架、6从动轴、7从动轮、8传送带、9支撑杆、10第一电机、11驱动块、12驱动杆、13底座、14滑轨、15滑动槽、16滑块、17第一摆杆、18第二电机、19第二摆杆、20棘爪、21推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。

参照图1-4，一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置，包括第一支架1、第二支架5和底座13，第一支架1的侧壁贯穿转动连接有主动轴2，值得注意的是，主动轴2通过轴承与第一支架1转动连接，主动轴2外依次同轴固定套接有棘轮3和主动轮4，第二支架5的侧壁贯穿固定连接有从动轴6，从动轴6外同轴转动套接有从动轮7，主动轮4与从动轮7共同传动连接有传送带8，第一支架1的上表面固定连接有支撑杆9，支撑杆9的上端固定连接有第一电机10(型号为YD160L-4/2)，第一电机10的输出轴上固定连接有驱动块11，驱动块11的侧壁转动连接有驱动杆12，驱动杆12的下端固定连接有棘爪20。

本实用新型中，需要说明的是，棘爪20的下表面设有防滑层，通过设置棘轮3和驱动杆12，带动传送带8间歇运动，使锂电池的运动与推送机构同步，底座13的上表面设有推送机构，值得注意的是，推送机构包括固定连接在底座13上表面的滑轨14，滑轨14内开设有滑动槽15，滑动槽15内滑动连接有滑块16，滑块16的上表面转动连接有第一摆杆17，底座13的上表面固定连接有第二电机18(型号为YD160L-4/2)，第二电机18的输出轴上固定连接有第二摆杆19，第二摆杆19通过销轴与第一摆杆17转动连接，滑块16的侧壁固定连接有推杆21，需要说明的是，滑动槽15的表面涂覆有光滑涂料，推杆21上设置有缓冲垫，通过设置推送机构，将锂电池推进堆叠盒内，代替人工操作，提高工作效率。

本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理：开启第一电机10，带动驱动块11转动，带动驱动杆12摆动，使棘爪20紧贴棘轮3的齿槽做往复运动，带动棘轮3做往复运动，实现传送带8的间歇滑动，带动传送带8表面的锂电池做间歇运动，使锂电池配合推送机构做同步运动，与此同时，开启第二电机18，带动第二摆杆19转动，带动第一摆杆17往复摆动，推动滑块16往复滑动，带动推杆21往复移动并将锂电池依次推送到堆叠盒内，代替人工操作，提高工作效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置，包括第一支架(1)、第二支架(5)和底座(13)，其特征在于，所述第一支架(1)的侧壁贯穿转动连接有主动轴(2)，所述主动轴(2)外依次同轴固定套接有棘轮(3)和主动轮(4)，所述第二支架(5)的侧壁贯穿固定连接有从动轴(6)，所述从动轴(6)外同轴转动套接有从动轮(7)，所述主动轮(4)与从动轮(7)共同传动连接有传送带(8)，所述第一支架(1)的上表面固定连接有支撑杆(9)，所述支撑杆(9)的上端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出轴上固定连接有驱动块(11)，所述驱动块(11)的侧壁转动连接有驱动杆(12)，所述驱动杆(12)的下端固定连接有棘爪(20)，所述底座(13)的上表面设有推送机构。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置，其特征在于，所述推送机构包括固定连接在底座(13)上表面的滑轨(14)，所述滑轨(14)内开设有滑动槽(15)，所述滑动槽(15)内滑动连接有滑块(16)，所述滑块(16)的上表面转动连接有第一摆杆(17)，所述底座(13)的上表面固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)的输出轴上固定连接有第二摆杆(19)，所述第二摆杆(19)通过销轴与第一摆杆(17)转动连接，所述滑块(16)的侧壁固定连接有推杆(21)。

3.根据权利要求2所述的一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置，其特征在于，所述滑动槽(15)的表面涂覆有光滑涂料，所述推杆(21)上设置有缓冲垫。

4.根据权利要求1所述的一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置，其特征在于，所述主动轴(2)通过轴承与第一支架(1)转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种锂电池模组生产用电池单元安全堆叠装置，其特征在于，所述棘爪(20)的下表面设有防滑层。

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