CN212150647U - 一种基于锂电池加工用移动式转运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于锂电池加工用移动式转运装置。所述基于锂电池加工用移动式转运装置包括：底板；支撑架，所述支撑架固定于所述底板的顶部，所述支撑架的顶部设置有运动结构，所述运动结构包括活动框，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轴；壳体，所述壳体的底部固定于所述底板的顶部的另一侧，所述壳体的顶部固定连接有圆形槽。本实用新型提供的基于锂电池加工用移动式转运装置，操作简单，便于使用，可以同时间对三个锂电池进行转运，不仅有效的提高工作效率，而且极大的降低了工作人员的工作强度，便于工作人员更好的工作。

Description

一种基于锂电池加工用移动式转运装置

技术领域

本实用新型涉及锂电池加工领域，尤其涉及一种基于锂电池加工用移动式转运装置。

背景技术

锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料，使用非水电解质溶液的一次电池，与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的。锂电池的发明者是爱迪生。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。所以，锂电池长期没有得到应用。

现实生活当中，锂电池在生产后，需要对锂电池进行相对应的加工，然而现有的通常都是人工手动对锂电池进行运输或转运，费时费力，严重的加大了工作人员的工作强度，不利于工作人员长时间的工作，而且现有的转运装置通常只能对一个锂电池进行运动和转运，严重降低加工效率。

因此，有必要提供一种基于锂电池加工用移动式转运装置解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种基于锂电池加工用移动式转运装置，解决了费时费力，加大了工作人员的工作强度的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的基于锂电池加工用移动式转运装置包括：

底板；

支撑架，所述支撑架固定于所述底板的顶部，所述支撑架的顶部设置有运动结构，所述运动结构包括活动框，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轴；

壳体，所述壳体的底部固定于所述底板的顶部的另一侧，所述壳体的顶部固定连接有圆形槽；

活动杆，所述活动杆的一端转动连接于所述壳体的内壁的底部，所述活动杆的顶端贯穿圆形槽并延伸至所述圆形槽的内部，所述活动杆延伸至所述圆形槽的内部的一端固定连接有圆板，所述圆板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧之间滑动连接有推动板，所述凹槽的内壁的底部和所述推动板之间设置有电动伸缩杆；

旋转结构，所述旋转结构包括旋转板，所述旋转板的内表面固定于所述活动杆的外表面，所述旋转板的外表面开设有弧形槽，所述旋转板的外表面且位于所述弧形槽的一侧开设有驱动槽；

圆形槽的外表面开设有四个卡口，一个便于锂电池进入到凹槽的内壁，另三个，便于锂电池的推出；

通过活动框内部加工后的锂电池运动到每个凹槽的内部，通过凹槽对每个锂电池进行限位，以便于通过圆板的旋转，带动锂电池进行旋转运动，再通过电动伸缩杆的启动，可以带动推动板进行推动，进而可以对处于凹槽内部的锂电池进行推动，从而将凹槽内部的锂电池推挤出去，推挤到的外界的多个移动装置上，通过移动装置带动转运后的锂电池进行运动；

通过运动结构的设置，可以带动加工后的锂电池进行运动，不需要工作人员手动进行操作，提高加工效果和加工效率；

旋转结构的设置，用于间歇式带动圆板进行旋转，而通过圆板的间歇式旋转，可以带动锂电池运动到对应的位置，朝向圆形槽相对应开口的位置，便于后续锂电池的推动。

优选的，所述第一转动轴和所述第二转动轴的外表面通过传动带传动连接。

优选的，所述第一转动轴的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述第一转动轴延伸至所述活动框的外部的一端的外表面固定连接有第一锥齿轮。

优选的，所述活动框的背面的一端之间转动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面与所述第一锥齿轮的外表面啮合。

优选的，所述壳体的内壁的底部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸杆。

优选的，所述凸杆的外表面固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有扇形板，所述转动板的顶部且位于所述扇形板的一侧固定连接有顶杆。

优选的，所述活动框与所述圆形槽之间通过U型槽连通。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于锂电池加工用移动式转运装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种基于锂电池加工用移动式转运装置，通过第二电机的启动，可以带动凸杆进行旋转，间接带动转动板进行旋转，通过转动板的旋转，可以带动扇形板和顶杆进行旋转，而顶杆的旋转，可以带动旋转板旋转九十度，进而带动活动杆旋转九十度，间接通过圆板和凹槽带动锂电池进行旋转，以便于锂电池运动到朝向卡口的方向；

通过电动伸缩杆的启动，可以带动推动板进行推动，进而可以对处于凹槽内部的锂电池进行推动，从而将凹槽内部的锂电池推挤出去，分别运动对应位置的移动装置上，操作简单，便于使用，可以同时间对三个锂电池进行转运，不仅有效的提高工作效率，而且极大的降低了工作人员的工作强度，便于工作人员更好的工作。

附图说明

图1为本实用新型提供的基于锂电池加工用移动式转运装置的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的运动结构的结构示意图；

图3为图1所示的U型槽的结构俯视图；

图4为图1所示的圆形槽的结构俯视图；

图5为图1所示的壳体的结构剖视图；

图6为图5所示的旋转结构的结构俯视图。

图中标号：1、底板，2、支撑架，3、运动结构，31、活动框，32、第一转动轴，33、第二转动轴，34、第一锥齿轮，35、第一电机，36、第二锥齿轮，4、壳体，5、圆形槽，6、活动杆，7、圆板，8、凹槽，9、推动板，10、电动伸缩杆，11、旋转结构，111、旋转板，112、弧形槽，113、驱动槽，114、第二电机，115、凸杆，116、转动板，117、扇形板，118、顶杆，12、U型槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4、图5和图6，其中，图1为本实用新型提供的基于锂电池加工用移动式转运装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的运动结构的结构示意图；图3为图1所示的U型槽的结构俯视图；图4为图1所示的圆形槽的结构俯视图；图5为图1所示的壳体的结构剖视图；图6为图5所示的旋转结构的结构俯视图。基于锂电池加工用移动式转运装置包括：

底板1；

支撑架2，所述支撑架2固定于所述底板1的顶部，所述支撑架2的顶部设置有运动结构3，所述运动结构3包括活动框31，所述活动框31的内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴32，所述活动框31的内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轴33；

壳体4，所述壳体4的底部固定于所述底板1的顶部的另一侧，所述壳体4的顶部固定连接有圆形槽5；

活动杆6，所述活动杆6的一端转动连接于所述壳体4的内壁的底部，所述活动杆6的顶端贯穿圆形槽5并延伸至所述圆形槽5的内部，所述活动杆6延伸至所述圆形槽5的内部的一端固定连接有圆板7，所述圆板7的外表面开设有凹槽8，所述凹槽8的内部两侧之间滑动连接有推动板9，所述凹槽8的内壁的底部和所述推动板9之间设置有电动伸缩杆10；

旋转结构11，所述旋转结构11包括旋转板111，所述旋转板111的内表面固定于所述活动杆6的外表面，所述旋转板111的外表面开设有弧形槽112，所述旋转板111的外表面且位于所述弧形槽112的一侧开设有驱动槽113；

圆形槽5的外表面开设有四个卡口，一个便于锂电池进入到凹槽8的内壁，另三个，便于锂电池的推出；

通过活动框31内部加工后的锂电池运动到每个凹槽8的内部，通过凹槽8对每个锂电池进行限位，以便于通过圆板7的旋转，带动锂电池进行旋转运动，再通过电动伸缩杆10的启动，可以带动推动板9进行推动，进而可以对处于凹槽8内部的锂电池进行推动，从而将凹槽8内部的锂电池推挤出去，推挤到的外界的多个移动装置上，通过移动装置带动转运后的锂电池进行运动；

通过运动结构3的设置，可以带动加工后的锂电池进行运动，不需要工作人员手动进行操作，提高加工效果和加工效率；

旋转结构11的设置，用于间歇式带动圆板7进行旋转，而通过圆板7的间歇式旋转，可以带动锂电池运动到对应的位置，朝向圆形槽5相对应开口的位置，便于后续锂电池的推动。

所述第一转动轴32和所述第二转动轴33的外表面通过传动带传动连接；

传动带的设置，便于带动锂电池进行旋转运动，以便于锂电池运动到圆形槽5的内部，而且传动带上的锂电池之间距离一致，便于工作人员更好的控制对第二电机114的旋转运动。

所述第一转动轴32的一端贯穿所述活动框31并延伸至所述活动框31的外部，所述第一转动轴32延伸至所述活动框31的外部的一端的外表面固定连接有第一锥齿轮34；

第一锥齿轮34的设置，便于通过第二锥齿轮36的啮合带动第一转动轴32进行旋转。

所述活动框31的背面的一端之间转动连接有第一电机35，所述第一电机35的输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮36，所述第二锥齿轮36的外表面与所述第一锥齿轮34的外表面啮合；

第一电机35与外界的电源和控制开关连接，用于带动第一锥齿轮34和第二锥齿轮36进行旋转，间接带动第一转动轴32进行旋转，间接带动传动带进行旋转，从而带动摆动在传动带上的锂电池进行运动。

所述壳体4的内壁的底部一侧固定连接有第二电机114，所述第二电机114的输出轴固定连接有凸杆115；

第二电机114与外界的电源和控制开关连接，且每次启动只旋转九十度，用于调动凸杆115进行旋转，间接带动转动板116进行旋转。

所述凸杆115的外表面固定连接有转动板116，所述转动板116的顶部固定连接有扇形板117，所述转动板116的顶部且位于所述扇形板117的一侧固定连接有顶杆118；

通过转动板116的旋转，可以带动扇形板117和顶杆118进行旋转，而顶杆118的旋转，可以带动旋转板111旋转九十度，进而带动活动杆6旋转九十度，间接通过圆板7和凹槽8带动锂电池进行旋转，以便于锂电池运动到朝向卡口的方向。

所述活动框31与所述圆形槽5之间通过U型槽12连通；

U型槽12的设置，便于活动框31中锂电池运动到圆形槽5的内部，进而到凹槽8的内部。

本实用新型提供的基于锂电池加工用移动式转运装置的工作原理如下：

通过将锂电池摆放在传动带上，通过第一电机35的启动，可以带动第一锥齿轮34和第二锥齿轮36进行旋转，间接带动第一转动轴32进行旋转，通过第一转动轴32的旋转，可以带动传动带进行旋转运动，间接带动锂电池进行旋转运动；

当锂电池运动圆形槽5的内部时，就会运动对应位置的凹槽8中，通过第二电机114的启动，可以带动凸杆115进行旋转，间接带动转动板116进行旋转，通过转动板116的旋转，可以带动扇形板117和顶杆118进行旋转，而顶杆118的旋转，可以带动旋转板111旋转九十度，进而带动活动杆6旋转九十度，间接通过圆板7和凹槽8带动锂电池进行旋转，以便于锂电池运动到朝向卡口的方向，而且也便于空的凹槽对准活动框卸料的一侧；

当三个凹槽8均存在锂电池，通过三个电动伸缩杆10的启动，可以带动三个推动板9进行推动，进而可以将凹槽8内部的电池推挤到外界的移动装置上，形成转运工作。

与相关技术相比较，本实用新型提供的基于锂电池加工用移动式转运装置具有如下有益效果：

通过第二电机114的启动，可以带动凸杆115进行旋转，间接带动转动板116进行旋转，通过转动板116的旋转，可以带动扇形板117和顶杆118进行旋转，而顶杆118的旋转，可以带动旋转板111旋转九十度，进而带动活动杆6旋转九十度，间接通过圆板7和凹槽8带动锂电池进行旋转，以便于锂电池运动到朝向卡口的方向；

通过电动伸缩杆10的启动，可以带动推动板9进行推动，进而可以对处于凹槽8内部的锂电池进行推动，从而将凹槽8内部的锂电池推挤出去，分别运动对应位置的移动装置上，操作简单，便于使用，可以同时间对三个锂电池进行转运，不仅有效的提高工作效率，而且极大的降低了工作人员的工作强度，便于工作人员更好的工作。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种基于锂电池加工用移动式转运装置，其特征在于，包括：

底板；

支撑架，所述支撑架固定于所述底板的顶部，所述支撑架的顶部设置有运动结构，所述运动结构包括活动框，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第一转动轴，所述活动框的内壁的正面和背面之间转动连接有第二转动轴；

壳体，所述壳体的底部固定于所述底板的顶部的另一侧，所述壳体的顶部固定连接有圆形槽；

活动杆，所述活动杆的一端转动连接于所述壳体的内壁的底部，所述活动杆的顶端贯穿圆形槽并延伸至所述圆形槽的内部，所述活动杆延伸至所述圆形槽的内部的一端固定连接有圆板，所述圆板的外表面开设有凹槽，所述凹槽的内部两侧之间滑动连接有推动板，所述凹槽的内壁的底部和所述推动板之间设置有电动伸缩杆；

旋转结构，所述旋转结构包括旋转板，所述旋转板的内表面固定于所述活动杆的外表面，所述旋转板的外表面开设有弧形槽，所述旋转板的外表面且位于所述弧形槽的一侧开设有驱动槽。

2.根据权利要求1所述的基于锂电池加工用移动式转运装置，其特征在于，所述第一转动轴和所述第二转动轴的外表面通过传动带传动连接。

3.根据权利要求1所述的基于锂电池加工用移动式转运装置，其特征在于，所述第一转动轴的一端贯穿所述活动框并延伸至所述活动框的外部，所述第一转动轴延伸至所述活动框的外部的一端的外表面固定连接有第一锥齿轮。

4.根据权利要求3所述的基于锂电池加工用移动式转运装置，其特征在于，所述活动框的背面的一端之间转动连接有第一电机，所述第一电机的输出轴的外表面固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的外表面与所述第一锥齿轮的外表面啮合。

5.根据权利要求1所述的基于锂电池加工用移动式转运装置，其特征在于，所述壳体的内壁的底部一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有凸杆。

6.根据权利要求5所述的基于锂电池加工用移动式转运装置，其特征在于，所述凸杆的外表面固定连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有扇形板，所述转动板的顶部且位于所述扇形板的一侧固定连接有顶杆。

7.根据权利要求1所述的基于锂电池加工用移动式转运装置，其特征在于，所述活动框与所述圆形槽之间通过U型槽连通。

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