CN214407919U - 一种气密性检测辅助工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气密性检测辅助工装,包括工装组件、夹具组件、监测组件以及吹气组件，工装组件、夹具组件、监测组件以及吹气组件安装在底板上，夹具组件将产品固定安装在工装组件，吹气组件向产品供气，通过监测组件监测产品的气压判断产品的气密性，本实用新型在工装组件设计弹簧，通过弹簧进行上下自动调节以解决因产品误差产生的安装问题，扩大了工装组件适用性，本实用新型通过螺母将工装组件进行固定，实现了快速更换的目的，丰富了检测产品的种类，本实用新型通过吹气式检测产品的气密性，降低产品不良率，降低组装成本，降低人工劳动强度。

Description

一种气密性检测辅助工装

技术领域

本实用新型属于气密性检测技术领域，涉及一种气密性检测辅助工装。

背景技术

产品加工后需要做气密性检测，现有技术通常采用抽气式的方法进行检测，但当产品有细微缝时，抽气会把细微缝给闭合，降低检测的精准度，检测效率降低，成品的合格率低下，另外，现有的检测工装更换工序复杂，检测产品单一，机型单一，本实用新型有效地解决了这种问题。

发明内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种气密性检测辅助工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种气密性检测辅助工装,其特征在于：包括工装组件、夹具组件、监测组件以及吹气组件，工装组件、夹具组件、监测组件以及吹气组件安装在底板上，夹具组件将产品固定安装在工装组件，吹气组件向产品供气，通过监测组件监测产品的气压判断产品的气密性。

进一步的；所述工装组件包括上板、下板和连接杆，连接杆连接上板和下板，工装组件与底板通过螺母固定连接，便于更换。

进一步的；所述工装组件还包括弹簧，通过弹簧的上下浮动弥补产品的公差。进一步的；所述上板上固设有安装孔，产品一端插入安装孔并与下板相抵，产品的另一端设置有O型圈，O型圈用于密封。

进一步的；所述夹具组件包括支板、连接板、第一压杆、第二压杆以及压件，支板与底板固定连接，支板与连接板固定连接，第二压杆与连接板转动连接，第一压杆和第二压杆转动连接，连接板与第一压杆间通过连杆转动连接，第二压杆、第一压杆以及连杆形成连杆结构，压件与第二压杆固定连接，第一压杆带动压件对产品压紧或放松。

进一步的；所述第二压杆上固设有贯穿的槽腔，压件包括用于对产品进行压制的压块以及用于固定连接的压杆，压杆上套设两组扣板，压杆伸入槽腔，扣板位于第二压杆的两侧，压杆上设置有紧固件，通过紧固件将压件与第二压杆固设连接。

进一步的；所述吹气组件包括开关、真空泵和真空减压阀，真空泵与真空减压阀连接，真空减压阀将气压控制在0.3bar，监测组件包括通断阀、数显压力表和显示灯，数显压力表显示产品内的气压，显示灯将产品的气密性状态进行显示，显示灯通过不同颜色显示不同的气密性状态。

进一步的；所述显示灯包括两组，两组显示灯具有不同的颜色，一组显示灯显示绿光表示产品的气密性合格，另一组显示灯显示红光表示产品的气密性不合格。

进一步的；所述连接板上固设有槽孔，通过槽孔调整连接板在支板上的位置。进一步的；所述上板、下板设置为上下水平平行的平板结构。

综上所述，本实用新型的有益之处在于：

1)、本实用新型在工装组件设计弹簧，通过弹簧进行上下自动调节以解决因产品误差产生的安装问题，扩大了工装组件适用性。

2)、本实用新型通过螺母将工装组件进行固定，实现了快速更换的目的，丰富了检测产品的种类。

3)、本实用新型通过吹气式检测产品的气密性，提高了检测的精准度。

4)、本实用新型通过吹气式检测产品的气密性，降低产品不良率，降低组装成本，降低人工劳动强度。

附图说明

图1为本实用新型的装置示意图。

图2为本实用新型夹具组件的半剖示意图。

图3为本实用新型吹气式原理图。

图中标识：底板1、上板21、连接杆22、下板23、安装孔24、产品3、O型圈4、支板51、连接板52、压件53、紧固件54、第二压杆55、扣板56、第一压杆57、连杆58、槽腔551、数显压力表61、显示灯62、通断阀63、开关71、真空泵72、真空减压阀73。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。需说明的是，在不冲突的情况下，以下实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要说明的是，以下实施例中所提供的图示仅以示意方式说明本实用新型的基本构想，遂图式中仅显示与本实用新型中有关的组件而非按照实际实施时的组件数目、形状及尺寸绘制，其实际实施时各组件的型态、数量及比例可为一种随意的改变，且其组件布局型态也可能更为复杂。

本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、横向、纵向……)仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

实施例一：

如图1-3所示，一种气密性检测辅助工装，包括工装组件、夹具组件、监测组件以及吹气组件，夹具组件将产品固定安装在工装组件，吹气组件向产品3供气，通过监测组件监测产品3的气压判断产品3的气密性。

本实施例中，工装组件、夹具组件、监测组件以及吹气组件安装在底板1上，工装组件包括上板21、下板23和连接杆22，上板21、下板23设置为上下水平平行的平板结构，连接杆22连接上板21和下板23，工装组件与底板1通过螺母固定连接，通过上述的方式完成工装组件的安装，从而实现快速更换的目的，以适应不同产品3，工装组件还包括弹簧(图未显示)，通过弹簧的上下浮动弥补产品3的公差。

上板21上固设有安装孔24，产品3一端插入安装孔24并与下板23相抵，为提高产品3的稳定性，安装孔24的直径稍大于产品3直径，避免因安装孔24直径过大造成产品3在安装孔24内的晃动，产品3的另一端设置有O型圈4，O型圈4用于密封，避免气体泄漏，影响监测组件的监测。

本实施例通过夹具组件将产品3压紧，避免吹气组件在对产品3吹气过程中发生晃动，具体来说，夹具组件包括支板51、连接板52、第一压杆57、第二压杆55以及压件53，支板51位于工装组件的一侧且与底板1固定连接，支板51与连接板52固定连接，连接板52上固设有槽孔(图未标识)，通过槽孔调整连接板52在支板51上的位置，如图2所示，第二压杆55与连接板52转动连接，第一压杆57和第二压杆55转动连接，连接板52与第一压杆57间通过连杆58转动连接，第二压杆55、第一压杆57以及连杆58形成连杆结构，压件53与第二压杆55固定连接，第一压杆57带动压件53对产品3压紧或放松；第二压杆55上固设有贯穿的槽腔551，压件53通过在槽腔551的移动实现对压件53的位置的调节，压件53贯穿槽腔551并与第二压杆55固设连接，具体来说，压件53包括用于对产品3进行压制的压块(图未标识)以及用于固定连接的压杆(图未标识)，压杆上套设两组扣板56，压件53安装时，压杆伸入槽腔551，扣板56位于第二压杆55的两侧，压杆上设置有紧固件54，通过紧固件54将压件53与第二压杆55固设连接。

吹气组件包括开关71、真空泵72和真空减压阀73，真空泵72与真空减压阀73连接，真空减压阀73控制气压，气压值优选为0.3bar，监测组件包括通断阀63、数显压力表61和显示灯62，数显压力表61显示产品3内的气压，为进一步对操作人员进行提示，通过显示灯62将产品3的气密性状态进行显示，显示灯62通过不同颜色显示不同的气密性状态，本实施例中，显示灯62包括两组，两组显示灯62具有不同的颜色，如当产品3的气密性合格时，一组显示灯62显示绿光，当产品3的气密性不合格时，另一组显示灯62显示红光。

本实施例气密性检测的具体过程为，将产品3放入工装组件内，并通过夹具组件将产品3夹紧，O型圈将产品3密封后，按下开关71，真空泵72进行吹气，真空减压阀73将气压控制在0.3bar，真空泵72停止工作，保压5/s，数显压力表61显示产品3内的气压，若数显压力表61数值稳定在0.3bar，表示产品3的气密性良好，显示灯62显示绿灯，若数显压力表61数值不稳定，表示产品3的气密性差，显示灯62显示红灯，通过上述方式，可降低产品不良率，降低组装成本，降低人工劳动强度。

在其他实施例中，显示灯62也可只有一组，一组显示灯62显示不同颜色。

在其他实施例中，真空泵72也可替换为真空发生器。

在其他实施例中，夹具组件可采用气压或者油压压紧装置进行操作。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

Claims (10)

1.一种气密性检测辅助工装,其特征在于：包括工装组件、夹具组件、监测组件以及吹气组件，工装组件、夹具组件、监测组件以及吹气组件安装在底板上，夹具组件将产品固定安装在工装组件，吹气组件向产品供气，通过监测组件监测产品的气压判断产品的气密性。

2.根据权利要求1所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述工装组件包括上板、下板和连接杆，连接杆连接上板和下板，工装组件与底板通过螺母固定连接，便于更换。

3.根据权利要求2所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述工装组件还包括弹簧，通过弹簧的上下浮动弥补产品的公差。

4.根据权利要求2所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述上板上固设有安装孔，产品一端插入安装孔并与下板相抵，产品的另一端设置有O型圈，O型圈用于密封。

5.根据权利要求1所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述夹具组件包括支板、连接板、第一压杆、第二压杆以及压件，支板与底板固定连接，支板与连接板固定连接，第二压杆与连接板转动连接，第一压杆和第二压杆转动连接，连接板与第一压杆间通过连杆转动连接，第二压杆、第一压杆以及连杆形成连杆结构，压件与第二压杆固定连接，第一压杆带动压件对产品压紧或放松。

6.根据权利要求5所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述第二压杆上固设有贯穿的槽腔，压件包括用于对产品进行压制的压块以及用于固定连接的压杆，压杆上套设两组扣板，压杆伸入槽腔，扣板位于第二压杆的两侧，压杆上设置有紧固件，通过紧固件将压件与第二压杆固设连接。

7.根据权利要求1所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述吹气组件包括开关、真空泵和真空减压阀，真空泵与真空减压阀连接，真空减压阀将气压控制在0.3bar，监测组件包括通断阀、数显压力表和显示灯，数显压力表显示产品内的气压，显示灯将产品的气密性状态进行显示，显示灯通过不同颜色显示不同的气密性状态。

8.根据权利要求7所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述显示灯包括两组，两组显示灯具有不同的颜色，一组显示灯显示绿光表示产品的气密性合格，另一组显示灯显示红光表示产品的气密性不合格。

9.根据权利要求5所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述连接板上固设有槽孔，通过槽孔调整连接板在支板上的位置。

10.根据权利要求2所述的一种气密性检测辅助工装，其特征在于：所述上板、下板设置为上下水平平行的平板结构。

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