CN214406933U - 一种步进炉旋转出料升降机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型是一种步进炉旋转出料升降机构，应用于铸锭步进式加热炉送料。该机构，包括铸锭步进式加热炉用悬臂输送辊轴，所述的悬臂输送辊轴有若干根，用于进行工件输送出料，其特征在于：还包括旋转装置、升降装置和驱动装置，所述的升降装置设于旋转装置上，驱动装置安装于升降装置上，驱动装置传动悬臂输送辊轴转动。本产品完成送料工序，动作连贯可靠，结构简单经济，将升降机构和旋转机构结合在一起，在降低了制造成本的同时也节省了占地面积，并提高了工作效率。

Description

一种步进炉旋转出料升降机构

技术领域

本实用新型是一种步进炉旋转出料升降机构，应用于铸锭步进式加热炉送料。

背景技术

在传统铸锭步进式加热炉中，胚料进出炉采用的是端进端出，即端面进炉，端面出炉，工件在加热炉内为横向通过步进梁从进料端向出料端移动，但由于车间布局的原因，通常会将加热炉长度方向与挤压机长度方向平行，从而导致挤压机要料方向与铸锭步进式加热炉出料方向成90度的一个状态，而且挤压机的挤压中心较低，铸锭步进式加热炉的出料中心会高出许多，这导致出料后需要下降一定的高度，然后进行90度的旋转，才能将加热完成的铸锭送入挤压机拱锭机上，通常分为两个机构来完成，出料下降辊道与旋转辊道分别完成。

实用新型内容

本实用新型要解决的问题是现有技术存在的上述问题，旨在提供一种新型的步进炉旋转出料升降机构。

本实用新型采用技术方案如下：

一种步进炉旋转出料升降机构，包括铸锭步进式加热炉用悬臂输送辊轴，所述的悬臂输送辊轴有若干根，用于进行工件输送出料，还包括旋转装置、升降装置和驱动装置，所述的升降装置设于旋转装置上，驱动装置安装于升降装置上，驱动装置传动悬臂输送辊轴转动。

作为优选，所述的旋转装置包括旋转轴、旋转铰链、旋转气缸、旋转座、底架以及用于固定升降装置的固定板，所述的旋转轴下端转动连接底架，上端连接旋转座，所述的旋转气缸通过旋转铰链传动旋转轴转动。

作为优选，所述的旋转气缸通过旋转铰链转动旋转轴进行90度旋转。

作为优选，所述的固定板有两组且均为三角板。

作为优选，所述的升降装置包括升降气缸、升降导向杆和升降台，所述的升降气缸传动升降台沿升降导向杆做运动，升降台上安装悬臂输送辊轴和驱动装置。

作为优选，所述的升降台中间安装有两个圆形直线滑块，穿于升降导向杆中。

作为优选，所述的驱动装置包括轴承座、传动齿轮和驱动电机，所述的悬臂输送辊轴转动连接于轴承座，所述的驱动电机通过传动齿轮驱动悬臂输送辊轴转动。

作为优选，所述的悬臂输送辊轴有四组。

作为优选，还包括保温罩壳，所述的悬臂输送辊轴设于保温罩壳内。

作为优选，所述的悬臂输送辊轴送料一侧设有限位缓冲器。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本产品完成送料工序，动作连贯可靠，结构简单经济，将升降机构和旋转机构结合在一起，在降低了制造成本的同时也节省了占地面积，并提高了工作效率。

附图说明

图1为本产品的侧部剖视图。

图2为本产品的顶部剖视图。

标号说明：1、升降气缸；2、保温罩壳；3、旋转座；4、旋转轴；5、升降台；6、升降导向杆；7、旋转气缸；8、底架；9、悬臂输送辊轴；10、轴承座；11、传动齿轮；12、限位缓冲器；13、驱动电机；14、旋转铰链；15、固定板；16、直线滑块；17、工件。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。

实施例：

如图1和2所示，本实施例是一种步进炉旋转出料升降机构，包括铸锭步进式加热炉用悬臂输送辊轴9，悬臂输送辊轴9有四根，用于进行工件17输送出料，还包括旋转装置、升降装置和驱动装置，升降装置设于旋转装置上，驱动装置安装于升降装置上，驱动装置传动悬臂输送辊轴9转动。

本实施例的旋转装置包括旋转轴4、旋转铰链14、旋转气缸7、旋转座3、底架8以及用于固定升降装置的固定板15，固定板15有两组且均为三角板，旋转轴4下端转动连接底架8，上端连接旋转座3，旋转气缸7通过旋转铰链14传动旋转轴4进行90度旋转。

本实施例的升降装置包括升降气缸1、升降导向杆6和升降台5，升降气缸1传动升降台5沿升降导向杆6做运动，升降台5上安装悬臂输送辊轴9和驱动装置；升降台5中间安装有两个圆形直线滑块16，穿于升降导向杆6中。

本实施例的驱动装置包括轴承座10、传动齿轮11和驱动电机13，悬臂输送辊轴9转动连接于轴承座10，驱动电机13通过传动齿轮11驱动悬臂输送辊轴9转动。

本实施例还包括保温罩壳2，悬臂输送辊轴9设于保温罩壳2内，使得传送过程中也能保温。

本实施例的悬臂输送辊轴9送料一侧设有限位缓冲器12，用于限制工件17自一头滑出。

本实施例可实现功能：

本步进炉旋转出料升降机构，主要由升降气缸1、升降台5、悬臂输送辊轴9、轴承座10、传动齿轮11、驱动电机13、升降导向杆6、旋转轴4、旋转气缸7、底架8等组成，旋转轴4下端固定与底架8上，上方通过旋转座3固定与炉体侧墙，形成牢固的旋转支撑，由旋转气缸7通过旋转铰链14转动旋转，进行90度旋转，在旋转轴4上方与下方各设有一块倒三角形板(固定板15)，上方固定板15用于安装升降气缸1，以及固定升降导向杆6上端，下方固定板15用于固定升降导向杆6下端，在升降台5中间安装有2个圆形直线滑块16，穿于升降导向杆6中，升降台5上安装四支悬臂输送辊轴9，通过驱动电机13驱动，来输送工件17，由上方的升降气缸1来控制升降台5的上升与下降。

在得到挤压机呼锭信号后，铸锭步进式加热炉将出料炉门打开，旋转出料升降机构通过旋转气缸7，将升降台5输送辊道转向至出料口，与炉内悬臂出料辊道对其，等待铸锭完全到升降台5输送辊道上并触碰限位缓冲器12后，旋转气缸7将升降台5输送辊道旋转90度，再由升降气缸1将升降台5输送辊道下降至需要高度，通过悬臂输送辊轴9将工件17交给接料刀板来完成送料工序，动作连贯可靠，结构简单经济，将升降机构和旋转机构结合在一起，在降低了制造成本的同时也节省了占地面积，并提高了工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种步进炉旋转出料升降机构，包括铸锭步进式加热炉用悬臂输送辊轴，所述的悬臂输送辊轴有若干根，用于进行工件输送出料，其特征在于：还包括旋转装置、升降装置和驱动装置，所述的升降装置设于旋转装置上，驱动装置安装于升降装置上，驱动装置传动悬臂输送辊轴转动。

2.根据权利要求1所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：所述的旋转装置包括旋转轴、旋转铰链、旋转气缸、旋转座、底架以及用于固定升降装置的固定板，所述的旋转轴下端转动连接底架，上端连接旋转座，所述的旋转气缸通过旋转铰链传动旋转轴转动。

3.根据权利要求2所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：所述的旋转气缸通过旋转铰链转动旋转轴进行90度旋转。

4.根据权利要求2所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：所述的固定板有两组且均为三角板。

5.根据权利要求1所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：所述的升降装置包括升降气缸、升降导向杆和升降台，所述的升降气缸传动升降台沿升降导向杆做运动，升降台上安装悬臂输送辊轴和驱动装置。

6.根据权利要求5所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：所述的升降台中间安装有两个圆形直线滑块，穿于升降导向杆中。

7.根据权利要求1所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：所述的驱动装置包括轴承座、传动齿轮和驱动电机，所述的悬臂输送辊轴转动连接于轴承座，所述的驱动电机通过传动齿轮驱动悬臂输送辊轴转动。

8.根据权利要求7所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：所述的悬臂输送辊轴有四组。

9.根据权利要求1所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：还包括保温罩壳，所述的悬臂输送辊轴设于保温罩壳内。

10.根据权利要求1所述的步进炉旋转出料升降机构，其特征在于：所述的悬臂输送辊轴送料一侧设有限位缓冲器。

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