CN214404618U - 一种轴承配置结构及风电齿轮箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承配置结构及风电齿轮箱，该轴承配置结构包括轴、圆锥滚子轴承、推力滚子轴承和斜齿轮，斜齿轮固设于轴，圆锥滚子轴承和推力滚子轴承沿轴向依次套设于轴，圆锥滚子轴承和推力滚子轴承紧密贴合，且推力滚子轴承相对于圆锥滚子轴承远离斜齿轮，圆锥滚子轴承承受的轴向作用力的方向和推力滚子轴承承受的轴向作用力的方向相反。该轴承配置结构不需要增大风电齿轮箱的安装圆锥滚子轴承的安装空间，简化了风电齿轮箱的结构设计，降低了风电齿轮箱的加工成本。

Description

一种轴承配置结构及风电齿轮箱

技术领域

本实用新型涉及风力发电装置技术领域，尤其涉及一种轴承配置结构及风电齿轮箱。

背景技术

对于风力发电机而言，风电齿轮箱是风力发电机的关键部件，而轴承作为齿轮箱的传递扭矩和转速的传动部件，对于提高风电齿轮箱的使用寿命和可靠性至关重要。目前现有的风电齿轮箱的平行轴，其一端设置圆柱滚子轴承，另一端设置配对的圆锥滚子轴承，但对于配对的圆锥滚子轴承而言，靠近电机一侧的圆锥滚子轴承需要承受更大的载荷，故需增大轴承型号才能满足设计要求，故需要增大风电齿轮箱的安装圆锥滚子轴承的安装空间，导致风电齿轮箱的结构设计复杂，加工成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴承配置结构及风电齿轮箱，以解决风电齿轮箱安装圆锥滚子轴承的安装空间大、风电齿轮箱的结构设计复杂，加工成本高的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种轴承配置结构，其包括轴、圆锥滚子轴承、推力滚子轴承和斜齿轮，所述斜齿轮固设于所述轴，所述圆锥滚子轴承和所述推力滚子轴承沿轴向依次套设于所述轴，所述圆锥滚子轴承和所述推力滚子轴承紧密贴合，且所述推力滚子轴承相对于所述圆锥滚子轴承远离所述斜齿轮，所述圆锥滚子轴承承受的轴向作用力的方向和所述推力滚子轴承承受的轴向作用力的方向相反。

一种风电齿轮箱，包括上述的轴承配置结构，所述风电齿轮箱还包括箱体和与所述箱体可拆卸连接的箱盖，所述圆锥滚子轴承包括第一内圈和第一外圈，所述推力滚子轴承包括第二内圈和第二外圈，所述第一内圈和所述第二内圈过盈套设于所述轴，沿所述轴的径向方向，所述第一外圈贴合于所述箱体的内壁，所述第二外圈贴合于所述箱盖的内壁。

作为优选，所述箱体上设有第一凸块，所述箱盖上设有第二凸块，所述圆锥滚子轴承和所述推力滚子轴承位于所述第一凸块和所述第二凸块之间，且沿所述轴的轴向，所述第一外圈抵接于所述第一凸块，所述第二外圈抵接于所述第二凸块。

作为优选，所述风电齿轮箱还包括设置于所述第二凸块的弹性件，所述弹性件抵紧于所述第二外圈。

作为优选，所述风电齿轮箱还包括套设于所述轴的第一限位件和螺纹接于所述轴的螺母，所述第一限位件、所述第一内圈、所述推力滚子轴承和所述螺母依次排布于所述轴，所述第一限位件的两端分别抵接于所述斜齿轮和所述第一内圈，所述螺母用于限定所述第二内圈的位置。

作为优选，所述风电齿轮箱还包括套设于所述轴的第一套筒，所述第一套筒的两端分别抵接于所述第二内圈和所述螺母。

作为优选，所述风电齿轮箱还包括圆柱滚子轴承，所述圆柱滚子轴承固定套设于所述轴，且所述圆柱滚子轴承位于所述斜齿轮的一侧，所述圆锥滚子轴承和所述推力滚子轴承位于所述斜齿轮的另一侧。

作为优选，所述风电齿轮箱还包括第二限位件和第三限位件，所述第二限位件、所述圆柱滚子轴承和所述第三限位件沿轴向依次排布于所述轴，所述圆柱滚子轴承包括第三外圈和第三内圈，所述第三内圈过盈套设于所述轴，且所述第二限位件和所述第三限位件分别抵接于所述第三内圈的两端。

作为优选，所述风电齿轮箱还包括紧固件和第四限位件，所述紧固件可拆卸连接于所述箱体的侧壁，所述箱体上设有凹槽，所述第四限位件设置于所述凹槽且抵接于所述第三外圈的一端，所述紧固件抵接于所述第三外圈的另一端。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的目的在于提供一种轴承配置结构及风电齿轮箱，该轴承配置结构包括轴、圆锥滚子轴承、推力滚子轴承和斜齿轮，斜齿轮固设于轴，圆锥滚子轴承和推力滚子轴承沿轴向依次套设于轴，圆锥滚子轴承和推力滚子轴承紧密贴合，且推力滚子轴承相对于圆锥滚子轴承远离斜齿轮，圆锥滚子轴承承受的轴向作用力的方向和推力滚子轴承承受的轴向作用力的方向相反。该轴承配置结构通过将圆锥滚子轴承和推力滚子轴承依次套设于轴，相对于现有技术中使用配对的圆锥滚子轴承，可在不增大轴承规格的基础上增强对轴向载荷的承受能力，故不需要增大风电齿轮箱安装圆锥滚子轴承和推力滚子轴承的安装空间，从而简化了风电齿轮箱的结构设计，降低了风电齿轮箱的加工成本，同时圆锥滚子轴承承受的轴向作用力的方向和推力滚子轴承承受的轴向作用力的方向相反，能够抵消轴向作用力，以保证风电齿轮箱正常工作。

附图说明

图1是本实用新型的实施例提供的轴承配置结构的结构示意图；

图2为图1在A处的局部结构示意图；

图3为图1在B处的局部结构示意图。

图中：

1、轴；

2、圆锥滚子轴承；21、第一内圈；22、第一外圈；

3、推力滚子轴承；31、第二内圈；32、第二外圈；

4、斜齿轮；

5、箱体；51、第一凸块；

6、箱盖；61、第二凸块；

7、弹性件；

8、第一限位件；

9、螺母；

10、第一套筒；

11、圆柱滚子轴承；111、第三外圈；112、第三内圈；

12、第二限位件；

13、第三限位件；

14、紧固件；

15、第四限位件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本实用新型提供一种轴承配置结构及风电齿轮箱，如图1-3所示，该轴承配置结构包括轴1、圆锥滚子轴承2、推力滚子轴承3和斜齿轮4，斜齿轮4固设于轴1，圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3沿轴向依次套设于轴1，圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3紧密贴合，且推力滚子轴承3相对于圆锥滚子轴承2远离斜齿轮4，圆锥滚子轴承2承受的轴向作用力的方向和推力滚子轴承3承受的轴向作用力的方向相反。该轴承配置结构通过将圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3依次套设于轴1，相对于现有技术中使用配对的圆柱滚子轴承，可在不增大轴承规格的基础上增强对轴向载荷的承受能力，故不需要增大风电齿轮箱安装圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3的安装空间，从而简化了风电齿轮箱的结构设计，降低了风电齿轮箱的加工成本，同时圆锥滚子轴承2承受的轴向作用力的方向和推力滚子轴承3承受的轴向作用力的方向相反，能够抵消轴向作用力，以保证风电齿轮箱正常工作。优选的，斜齿轮4可与轴1一体成型，即为齿轮轴。在其他实施例中，斜齿轮4与轴1也可选用键连接。

一种风电齿轮箱，如图1-3所示，其包括上述的轴承配置结构，风电齿轮箱还包括箱体5和与箱体5可拆卸连接的箱盖6，圆锥滚子轴承2包括第一内圈21和第一外圈22，推力滚子轴承3包括第二内圈31和第二外圈32，第一内圈21和第二内圈31过盈套设于轴1，沿轴1的径向方向，第一外圈22贴合于箱体5的内壁，第二外圈32贴合于箱盖6的内壁。圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3配合使用，以承受斜齿轮4传递的轴向作用力，从而保证风电齿轮箱的工作性能。

可选地，如图1和图2所示，箱体5上设有第一凸块51，箱盖6上设有第二凸块61，圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3位于第一凸块51和第二凸块61之间，且沿轴1的轴向，第一外圈22抵接于第一凸块51，第二外圈32抵接于第二凸块61。通过将圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3设置位于第一凸块51和第二凸块61之间，第一外圈22抵接于第一凸块51，第二外圈32抵接于第二凸块61，以保证第一外圈22和第二外圈32在第一凸块51和第二凸块61之间的位置不发生变化，从而保证圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3沿轴1的轴向的位置不发生变化，以保证圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3能够有效承载轴向作用力。

可选地，如图1-3所示，风电齿轮箱还包括设置于第二凸块61的弹性件7，弹性件7抵紧于第二外圈32。当圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3长时间处于工作状态时，圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3在斜齿轮4的轴向作用力的作用下，会导致第一凸块51和第二凸块61之间的距离变大，通过设置弹性件7，能进一步保证圆锥滚子轴承2和圆柱滚子轴承11沿轴1的轴向的位置不发生变化，从而保证圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3能够有效承载轴向载荷。其中，弹性件7沿箱盖6的周向均匀间隔设置有多个。优选的，弹性件7选用压簧。

可选地，如图1和图2所示，风电齿轮箱还包括套设于轴1的第一限位件8和螺纹接于轴1的螺母9，第一限位件8、第一内圈21、推力滚子轴承3和螺母9依次排布于轴1，第一限位件8的两端分别抵接于斜齿轮4和第一内圈21，螺母9用于限定第二内圈31的位置。通过设置第一限位件8和螺母9，第一限位件8的两端分别抵接于斜齿轮4和第一内圈21，螺母9限定第二内圈31的位置，以保证第一内圈21和第二内圈31在轴1上的装配位置不发生变化，即保证圆锥滚子轴承2和圆柱滚子轴承11沿轴1的轴向的位置不发生变化，从而保证圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3能够有效承载轴向作用力。同时，将螺母9螺纹连接于轴1，便于装配和拆卸圆锥滚子轴承2和圆柱滚子轴承11，同时也便于后期维护。

可选地，如图1和图2所示，风电齿轮箱还包括套设于轴1的第一套筒10，第一套筒10的两端分别抵接于第二内圈31和螺母9。通过设置第一套筒10，第一套筒10的两端分别抵接于第二内圈31和螺母9，以完全限定圆锥滚子轴承2和圆柱滚子轴承11沿轴1的轴向的位置不发生变化，同时，也可通过更换第一套筒10的规格节推力滚子轴承3和螺母9之间的装配距离，以使圆锥滚子轴承2和圆柱滚子轴承11沿轴1的轴向的位置不发生变化。

可选地，如图1和图3所示，风电齿轮箱还包括圆柱滚子轴承11，圆柱滚子轴承11固定套设于轴1，且圆柱滚子轴承11位于斜齿轮4的一侧，圆锥滚子轴承2和推力滚子轴承3位于斜齿轮4的另一侧。通过设置圆柱滚子轴承11，圆柱滚子轴承11用于承受斜齿轮4的径向载荷。

可选地，如图1和图3所示，风电齿轮箱还包括第二限位件12和第三限位件13，第二限位件12、圆柱滚子轴承11和第三限位件13沿轴向依次排布于轴1，圆柱滚子轴承11包括第三外圈111和第三内圈112，第三内圈112过盈套设于轴1，且第二限位件12和第三限位件13分别抵接于第三内圈112的两端。通过设置第二限位件12和第三限位件13，第二限位件12和第三限位件13分别抵接于第三内圈112的两端，以保证圆柱滚子轴承11在轴1上的安装位置不发生变化，从而保证圆柱滚子轴承11有效承受径向载荷。优选的，第一限位件8、第二限位件12和和第三限位件13均为轴1上的轴肩。在其他实施例中，第一限位件8选用第二套筒，第二限位件12选用第三套筒或挡圈，第三限位件13选用第四套筒。

可选地，如图1和图3所示，风电齿轮箱还包括紧固件14和第四限位件15，紧固件14可拆卸连接于箱体5的侧壁，箱体5上设有凹槽，第四限位件15设置于凹槽且抵接于第三外圈111的一端，紧固件14抵接于第三外圈111的另一端。通过将紧固件14可拆卸连接于箱体5的侧壁，第四限位件15设置于凹槽，紧固件14和第四限位件15分别抵接于第三外圈111的两端，进一步保证圆柱滚子轴承11于沿轴向在轴1上的安装位置不发生变化，保证圆柱滚子轴承11有效承载径向载荷；将紧固件14可拆卸连接于箱体5的侧壁，便于后期对风电齿轮箱的维护；其次，第四限位件15能保证轴1上靠近第四限位件15的端面与箱体5的内壁间隔设置，以保证轴1正常运转。优选的，第四限位件15选用轴承端盖。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种轴承配置结构，其特征在于，包括轴(1)、圆锥滚子轴承(2)、推力滚子轴承(3)和斜齿轮(4)，所述斜齿轮(4)固设于所述轴(1)，所述圆锥滚子轴承(2)和所述推力滚子轴承(3)沿轴向依次套设于所述轴(1)，所述圆锥滚子轴承(2)和所述推力滚子轴承(3)紧密贴合，且所述推力滚子轴承(3)相对于所述圆锥滚子轴承(2)远离所述斜齿轮(4)，所述圆锥滚子轴承(2)承受的轴向作用力的方向和所述推力滚子轴承(3)承受的轴向作用力的方向相反。

2.一种风电齿轮箱，其特征在于，包括权利要求1所述的轴承配置结构，所述风电齿轮箱还包括箱体(5)和与所述箱体(5)可拆卸连接的箱盖(6)，所述圆锥滚子轴承(2)包括第一内圈(21)和第一外圈(22)，所述推力滚子轴承(3)包括第二内圈(31)和第二外圈(32)，所述第一内圈(21)和所述第二内圈(31)过盈套设于所述轴(1)，沿所述轴(1)的径向方向，所述第一外圈(22)贴合于所述箱体(5)的内壁，所述第二外圈(32)贴合于所述箱盖(6)的内壁。

3.根据权利要求2所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述箱体(5)上设有第一凸块(51)，所述箱盖(6)上设有第二凸块(61)，所述圆锥滚子轴承(2)和所述推力滚子轴承(3)位于所述第一凸块(51)和所述第二凸块(61)之间，且沿所述轴(1)的轴向，所述第一外圈(22)抵接于所述第一凸块(51)，所述第二外圈(32)抵接于所述第二凸块(61)。

4.根据权利要求3所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述风电齿轮箱还包括设置于所述第二凸块(61)的弹性件(7)，所述弹性件(7)抵紧于所述第二外圈(32)。

5.根据权利要求2所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述风电齿轮箱还包括套设于所述轴(1)的第一限位件(8)和螺纹接于所述轴(1)的螺母(9)，所述第一限位件(8)、所述第一内圈(21)、所述推力滚子轴承(3)和所述螺母(9)依次排布于所述轴(1)，所述第一限位件(8)的两端分别抵接于所述斜齿轮(4)和所述第一内圈(21)，所述螺母(9)用于限定所述第二内圈(31)的位置。

6.根据权利要求5所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述风电齿轮箱还包括套设于所述轴(1)的第一套筒(10)，所述第一套筒(10)的两端分别抵接于所述第二内圈(31)和所述螺母(9)。

7.根据权利要求2所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述风电齿轮箱还包括圆柱滚子轴承(11)，所述圆柱滚子轴承(11)固定套设于所述轴(1)，且所述圆柱滚子轴承(11)位于所述斜齿轮(4)的一侧，所述圆锥滚子轴承(2)和所述推力滚子轴承(3)位于所述斜齿轮(4)的另一侧。

8.根据权利要求7所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述风电齿轮箱还包括第二限位件(12)和第三限位件(13)，所述第二限位件(12)、所述圆柱滚子轴承(11)和所述第三限位件(13)沿轴向依次排布于所述轴(1)，所述圆柱滚子轴承(11)包括第三外圈(111)和第三内圈(112)，所述第三内圈(112)过盈套设于所述轴(1)，且所述第二限位件(12)和所述第三限位件(13)分别抵接于所述第三内圈(112)的两端。

9.根据权利要求8所述的风电齿轮箱，其特征在于，所述风电齿轮箱还包括紧固件(14)和第四限位件(15)，所述紧固件(14)可拆卸连接于所述箱体(5)的侧壁，所述箱体(5)上设有凹槽，所述第四限位件(15)设置于所述凹槽且抵接于所述第三外圈(111)的一端，所述紧固件(14)抵接于所述第三外圈(111)的另一端。

Images