CN2144042Y

CN2144042Y - 砂轮切管机

Info

Publication number: CN2144042Y
Application number: CN 93238022
Authority: CN
Inventors: 曾火林
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-01-11
Filing date: 1993-01-11
Publication date: 1993-10-20
Anticipated expiration: 2003-01-11

Abstract

本实用新型提供一种砂轮切管机，由底座、锯体、旋转辊机构、送进辊机构、压紧辊机构组成。被切管子由旋转辊带动旋转作锯切的周向进给，砂轮片旋转的同时作径向进锯，将管子锯切开。本切管机生产效率高，锯切规格范围大，可锯切Φ60—350mm的钢管，不必更换夹具，尤其对于薄壁、外表要求严格的精密管的锯切，更显示其突出优点，切口光洁，切口宽度小，锯片费用消耗低。

Description

本实用新型涉及一种管子切割机，特别是涉及一种砂轮切管机。

我国钢管生产的规格品种多，特殊钢管的发展迅速，这些特殊钢管的切头切尾，乃至分段，如采用现有园盘锯，带锯、弓型锯及现有切管机构均不能达到满意效果，有的无法切割，如高温合金管，滚动轴承管；有的虽能切割，但锯片消耗大，使用费高。国内现有的砂轮切割机采用人工夹紧，工件固定不旋转，砂轮作径向进锯。一般用于切割小批量的黑色和有色小管，棒及型材，不适合切割φ60mm以上的管材，其原因是砂轮片利用率低，消耗大，生产率低，切割质量差，操作费时、费工、且不安全。

本实用新型的目的在于克服上述缺点提供一种由旋转辊带动工件旋转，作锯切周向进给，安装在锯臂上并通过油缸带动旋转的砂轮片作径向进给的，可连续锯切的砂轮切管机。

本实用新型砂轮切管机由底座、锯体、旋转辊机构、送进辊机构、压紧辊机构组成。其中锯体包括其一端以铰轴与底座连接，中部与进锯油缸连接的可上下运动的锯臂，安装在锯臂上的主电机，以及由主电机带动的且安装在锯臂上的砂轮片。锯臂通过进锯油缸带动旋转的砂轮片作径向进给，可降低砂轮片的消耗。旋转辊机构包括安装在底座上的带电机的减速器，一般为摆线减速器，与其连接的并安装在底座上的传动轴，以及固定在传动轴上的旋转辊。工件位于旋转辊上，由于旋转辊转动带动工件旋转作周向进给。送进辊机构包括设置在底座上的送进辊架，安装在辊架上的带电机的摆线减速器和升降油缸，以及与减速器和升降油缸连接的既升降又旋转的送进辊。主要功能是使被切工件作轴向运动，找准锯切位置，与旋转辊配合实现连续锯切。压紧辊机构包括安装在底座上的压紧油缸，与其连接的压紧辊臂，以及固定在压紧辊臂上可上下运动的压紧辊。其主要功能是通过压紧辊压紧被切工件，使工件按规定的速度作周向给进，防止工件在锯切过程中发生振动，串动，避免损坏砂轮片。

本实用新型砂轮切管机的旋转辊轴和压紧辊轴处于相互平行位置，与送进辊轴相垂直，以便支承、压紧和连续送进被切工件。

本实用新型砂轮切管机的旋转辊由处于同一水平位置上的双轴三组六个辊子构成，每两个辊子为一组，平行排列，且旋转方向一致。

本实用新型砂轮切管机的送进辊由处于同一水平位置上的两个辊子构成，以便托住被切工件两端，进行送进。

本实用新型砂轮切管机的压紧辊由处于同一水平位置的两个辊子构成，以便同时平稳地压紧被切工件两端，进行锯切。

本实用新型砂轮切管机的旋转辊和压紧辊表面包裹有保护套、如尼龙材料等，可保护被切工件表面，不致损伤。

本实用新型砂轮切管机采用一般电液压传动系统。

下面结合附图详细说明本实用新型实施例。

图1：本实用新型主视图

图2：本实用新型俯视图

图3：本实用新型侧视图

图4：本实用新型液压传动系统示意图

图5：本实用新型工作原理图

本实用新型砂轮切管机由底座1，锯体、旋转辊机构、送进辊机构、压紧辊机构和液压传动系统组成。锯体包括其一端以铰轴2，中部与进锯油缸3连接的锯臂4，锯臂4上安装有主电机5及砂轮片6。旋转辊机构包括安装在底座1上的带电机的摆线减速器7，与其连接的传动轴8，以及固定在传动轴8上的旋转辊9。送进辊构机包括设置在底座1上的送进辊架10，安装在其上的带电机的摆线减速器11和升降油缸12，以及与此连接的送进辊13。压紧辊机构包括安装在底座1上的压紧油缸14，与其连接的压紧辊臂15，以及固定压紧辊臂15上的压紧辊16。

本实用新型砂轮切管机工作过程如下：本机的基位是锯臂4抬起，其上的砂轮片6处于退锯位置，压紧辊16松开，送进辊13处于下降位置，旋转辊9静止。设备起动时，锯臂4处于基位，转动砂轮片6，并起动油泵17，换向阀18b3得电，升降油缸12大腔进压力油，小腔回油，送进辊13升起，并旋转，将被切工件送至锯切位置，b3失电，a3得电，升降油缸12小腔进压力油，大腔回油，送进辊13下降。旋转辊9电机起动，旋转辊9同时带动工件23旋转。进锯油缸3由换向阀19、两位两通阀20和可调节流阀21控制。换向阀19b1得电，两位两通阀20a5得电，进锯油缸3的小腔进压力油，大腔回油，带动锯臂4下移，使旋转的砂轮片6作径向给进，实现快速进锯。同时，换向阀22b2得电，压力油进入压紧油缸14大腔，小腔回油，带动压紧辊16压紧工件，并由工件带动旋转。当砂轮片6接近工件时，两位两通阀20a5失电关阀，进锯油缸3大腔回油，只能通过可调节流阀21，转入已调定的锯切速度。换向阀19a1和两位两通阀20a5得电，压力油进入进锯油缸3的大腔，小腔回油，实现快速退锯。同时换向阀22a2得电，压紧油缸14小腔进压力油，大腔回油，压紧辊16退回，并停止旋转。换向阀18b3得电，升降油缸12大控进压力油，小腔回油，送进辊13升起并旋转，将工件送入下一锯切位置，然后送进辊13下降并停止转动，从而转入下一循环。

本实用新型砂轮切管机的优点在于：

1.实现高速切削，生产率极高，如φ159×6mm不锈钢管，每锯切一锯只需4－6秒钟，比用一般砂轮锯锯切，可提高工效10倍以上。

2.由于连续锯切，砂轮片得到充分利用，锯切φ159×6的不锈钢管，其砂轮片使用寿命高于一般砂轮锯的砂轮片使用寿命10倍以上。

3.锯切质量好，锯切面光洁，毛刺小，可锯切其它锯切设备无法锯切的一切管材。

4.可锯切φ60－φ350mm规格管材，由于辊子上包裹了保护套，可很好的保护精密管材的表面，锯切薄壁管材可很好的保护产品的几何形状和表面。

5.本实用新型可切头切尾及各种尺。

6.采用电、液压控制，操作方便、灵活。

Claims

1、一种砂轮切管机，其特征在于由底座，锯体、旋转辊机构、送进辊机构、压紧辊机构组成，其中锯体包括一端以铰轴与底座连接，中部与进锯油缸连接的可上下运动的锯臂，安装在锯臂上的主电机，以及由主电机带动的且安装在锯臂上的砂轮片；旋转辊机构包括安装在底座上带电机的减速器，与其连接的并安装在底座上的传动轴，以及固定在传动轴上的旋转辊；送进辊机构包括设置在底座上的送进辊架，安装在其上的带电机的减速器和升降油缸，以及与减速器和升降油缸连接的既可旋转又升降的送进辊；压紧辊机构包括安装在底座上的压紧油缸，与其连接的压紧辊臂，以及固定在压紧辊臂上且可上下运动的压紧辊。

2、如权利要求1所述的砂轮切管机，其特征在于旋转辊轴、和压紧辊轴处于相互平行位置且与送进辊轴相垂直。

3、如权利要求1所述的砂轮切管机，其特征在于旋转辊由处于同一水平位置上的双轴三组六个辊子构成。

4、如权利要求1所述的砂轮切管机，其特征在于送进辊由处于同一水平位置上的两个辊子构成。

5、如权利要求1所述的砂轮切管机，其特征在于压紧辊由处于同一水平位置上的两个辊子构成。

6、如权利要求1所述的砂轮切管机，其特征在于旋转辊和压紧辊表面包裹有保护套。