CN214404246U - 一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，涉及金属固定技术领域，包括底板与固定板，底板的处于固定板的正下方处，底板的外壁边缘处均开设有下位孔，固定板的外壁边缘处均开设有上位孔，且上位孔处于下位孔的正上方处。该便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，通过上位孔、下位孔、冲压面、限制层和冲压辅助槽，可以实现对狭小空间内的金属部件进行高效的冲压固定，提高结构件的结构强度，该便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，上位孔、下位孔、冲压面、限制层、定位槽、定位柱和冲压辅助槽，可以实现高效的冲压动作定位和辅助加固作用，避免在冲压的过程中，发生结构件的偏移，导致安装的精度下降。

Description

一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构

技术领域

本实用新型涉及金属固定技术领域，具体为一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构。

背景技术

现有的金属部件连接，多数采用冲压打孔和铆接两种方式。

目前常见的金属部件连接，多数是采用铆接吗，但是受制于铆钉的材质，大多数情况下，尺寸较小的金属件和位置较为狭小的金属部件，铆钉无法启动足够的固定效果，尺寸较小的铆钉结构强度不达标，其次是采用打孔固定，此类连接方式，在打孔时，往往结构件之间无法做到初步的连接限制，导致实际的打孔过程中，一旦结构件之间产生滑脱或者位移，极易导致安装的精度下降，并且结构强度也会不达标。

实用新型内容

本实用新型提供了一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，通过上位孔、下位孔、冲压面、限制层和冲压辅助槽，可以实现对狭小空间内的金属部件进行高效的冲压固定，提高结构件的结构强度，上位孔、下位孔、冲压面、限制层、定位槽、定位柱和冲压辅助槽，可以实现高效的冲压动作定位和辅助加固作用，避免在冲压的过程中，发生结构件的偏移，导致安装的精度下降。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，包括底板与固定板，所述底板的处于固定板的正下方处，所述底板的外壁边缘处均开设有下位孔，所述固定板的外壁边缘处均开设有上位孔，且上位孔处于下位孔的正上方处，所述上位孔的内壁边缘顶部处向下弯曲延伸设置有冲压面，且冲压面的横截面贴合于下位孔的内壁处，所述冲压面的底端延伸设置有限制层，且限制层卡接于底板的外壁底部处，所述固定板的外壁底部延伸设置有多个定位柱，所述底板的外壁顶部开设有多个定位槽，每个所述定位槽与定位柱相互匹配。

进一步的，所述定位柱的横截面为正六边形。

进一步的，每个所述定位槽的横截面均为正六边形，每个所述定位槽的靠近顶端处顶端横截面为方形。

进一步的，所述固定板的外壁顶部边缘处开设有多个冲压辅助槽，所述冲压辅助槽的横截面呈方向状。

进一步的，所述冲压辅助槽呈圆环状设置。

进一步的，每个所述冲压辅助槽分别处于定位柱的正上方处。

本实用新型提供了一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构。具备以下有益效果：

（1）、该便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，通过上位孔、下位孔、冲压面、限制层和冲压辅助槽，可以实现对狭小空间内的金属部件进行高效的冲压固定，提高结构件的结构强度。

（2）、该便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，上位孔、下位孔、冲压面、限制层、定位槽、定位柱和冲压辅助槽，可以实现高效的冲压动作定位和辅助加固作用，避免在冲压的过程中，发生结构件的偏移，导致安装的精度下降。

附图说明

图1为本实用新型的侧面剖视图；

图2为本实用新型冲压面的剖视图；

图3为本实用新型限制层的侧面剖视图；

图4为本实用新型的主视图；

图5为本实用新型限制层的立体图；

图6为本实用新型固定板的立体图。

图中：1、底板；2、固定板；3、上位孔；4、下位孔；5、冲压面；6、限制层；7、定位柱；8、定位槽；9、冲压辅助槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，包括底板1与固定板2，底板1的处于固定板2的正下方处，底板1的外壁边缘处均开设有下位孔4，固定板2的外壁边缘处均开设有上位孔3，且上位孔3处于下位孔4的正上方处，上位孔3的内壁边缘顶部处向下弯曲延伸设置有冲压面5，且冲压面5的横截面贴合于下位孔4的内壁处，冲压面5的底端延伸设置有限制层6，且限制层6卡接于底板1的外壁底部处，固定板2的外壁底部延伸设置有多个定位柱7，底板1的外壁顶部开设有多个定位槽8，每个定位槽8与定位柱7相互匹配。

本实施例中：通过上位孔3和下位孔4，可以实现对底板1和固定板2的初步定位，随后方便冲压结构对准进行冲压操作，通过限制层6，可以实现对固定板2和底板1的快速固定，限制层6是由冲压结构冲压得出的，结构的刚性较好，不会发生断裂和裂纹，通过定位柱7和定位槽8，可以实现对底板1和固定板2的初步固定和限位。

具体的，定位柱7的横截面为正六边形。

本实施例中：通过定位柱7的横截面为正六边形，可以实现对底板1与固定板2进行稳定的定位和限制，避免发生滑脱和偏移。

具体的，每个定位槽8的横截面均为正六边形，每个定位槽8的靠近顶端处顶端横截面为方形。

本实施例中：通过，每个定位槽8的靠近顶端处顶端横截面为方形，可以方便在冲压时，固定板2的外壁底部向下延伸，完成对定位槽8的封堵。

具体的，固定板2的外壁顶部边缘处开设有多个冲压辅助槽9，冲压辅助槽9的横截面呈方向状。

本实施例中：通过冲压辅助槽9，可以协助冲压结构进行定位，以及对定位柱7的冲压变形。

具体的，冲压辅助槽9呈圆环状设置。

本实施例中：通过冲压辅助槽9呈圆环状设置，可以协助进行高效的定位和冲压动作。

具体的，每个冲压辅助槽9分别处于定位柱7的正上方处。

本实施例中：通过每个冲压辅助槽9分别处于定位柱7的正上方处，可以实现极高的变形卡死动作。

使用时，先将底板1和固定板2进行打孔作业，随后将上位孔3和下位孔4进行重合，随后通过冲压结构将固定板2的上位孔3进行冲压，使得弯曲生成冲压面5，随后通过冲压结构对底板1和固定板2进行冲压，使得行程限制层6实现卡接，冲压时，通过冲压辅助槽9，固定板2产生变形，使得定位柱7与固定板2的变形填充定位槽8，使得完全固定，提高固定的强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，包括底板（1）与固定板（2），其特征在于：所述底板（1）的处于固定板（2）的正下方处，所述底板（1）的外壁边缘处均开设有下位孔（4），所述固定板（2）的外壁边缘处均开设有上位孔（3），且上位孔（3）处于下位孔（4）的正上方处，所述上位孔（3）的内壁边缘顶部处向下弯曲延伸设置有冲压面（5），且冲压面（5）的横截面贴合于下位孔（4）的内壁处，所述冲压面（5）的底端延伸设置有限制层（6），且限制层（6）卡接于底板（1）的外壁底部处，所述固定板（2）的外壁底部延伸设置有多个定位柱（7），所述底板（1）的外壁顶部开设有多个定位槽（8），每个所述定位槽（8）与定位柱（7）相互匹配。

2.根据权利要求1所述的一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，其特征在于：所述定位柱（7）的横截面为正六边形。

3.根据权利要求2所述的一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，其特征在于：每个所述定位槽（8）的横截面均为正六边形，每个所述定位槽（8）的靠近顶端处顶端横截面为方形。

4.根据权利要求3所述的一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，其特征在于：所述固定板（2）的外壁顶部边缘处开设有多个冲压辅助槽（9），所述冲压辅助槽（9）的横截面呈方向状。

5.根据权利要求4所述的一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，其特征在于：所述冲压辅助槽（9）呈圆环状设置。

6.根据权利要求5所述的一种便于狭小空间内使用的金属板铆接结构，其特征在于：每个所述冲压辅助槽（9）分别处于定位柱（7）的正上方处。

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