CN214404241U - 一种新型衬板结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种新型衬板结构,包括工作板及垫板,工作板上设有安装孔,所述安装孔包括通孔第一沉孔及第二沉孔,垫板上设有限位柱,本实用新型所述的工作板双面均可以作为工作面使用,工作板与垫板相互配合,提高了单件工作板的使用效率,工作板上的限位柱能够起到限位的作用,当工作面的一面发生磨损时,将工作板翻转,可以防止因磨损导致的安装误差,降低成本,工作板与垫板之间可拆卸连接,拆装、维修方便快捷,定位精准,提高了工作效率。

Description

一种新型衬板结构
技术领域
本实用新型属于机械设备领域,尤其是涉及一种新型衬板结构。
背景技术
衬板是在机械设备中的最常见的一种零件。机械设备在运转过程中,无论是水平往复运动,还是旋转运动,运动的摩擦面一般不会是运动的基体。运动的设备面在运动的过程中会产生摩擦,摩擦过程中会发热,产生磨损,因而对摩擦面的要求比较高。相对运动的摩擦面要求摩擦系数低,硬度适中,配合得当,而且需要加工精度高,整体成本比较高。随时代的进步,人们发明了衬板,在基体的摩擦部位增加衬板,有效降低了成本,延长了设备的使用寿命。
如图4所示,现有技术衬板使用方式由运动基体和工作板组成,它们使用螺钉把合在一起。一般情况下,工作板的硬度存在差别,通常采用铜基工作板和钢基工作板配合使用,铜基工作板材质软,耐热性能好,钢基工作板硬度高,耐磨寿命常。当相对运动的工作板磨损到一定程度时,通过更换工作板的方式,保护运动基体。
在一些运动精度要求不太严格的运动基体之间,有时会采用两边都是钢基工作板的方式,其中一个工作板采用QT400-15,另一个工作板采用Q235-A普通钢板,QT400-15铸铁钢板耐磨,硬度高,普通钢板成本低。工作板结构如图4所示。单边衬板用螺钉固定在运动基体上。
在实际使用过程中,无论采用上述的哪种方式的衬板,当衬板磨损超差时,都得及时更换衬板,以免影响运动基体的运动精度。衬板的更换不仅需要消耗时间成本,而且也会产生大量的资源消耗,增加生产成本。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型旨在提出一种新型衬板结构,以方便维修、更换,提高单件衬板的使用效率。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种新型衬板结构,包括工作板及垫板,
所述工作板上设有安装孔,所述安装孔包括中部的通孔、两端的第一沉孔及设于通孔与第一沉孔之间的第二沉孔,所述第一沉孔、第二沉孔、通孔的孔径逐渐减小,
所述垫板上设有限位柱,所述限位柱的直径大于第二沉孔的直径且小于第一沉孔的直径,限位柱的高度不小于第一沉孔的深度。
优选的,所述工作板上设有定位孔,定位孔的侧壁设有限位槽,所述垫板上设有定位柱,所述定位柱的自由端固设有与限位槽对应的限位卡爪,当工作板与垫板连接时,定位柱插入定位孔内且限位卡爪卡入限位槽内。
优选的,所述限位柱上套设有橡胶垫圈。
优选的,所述工作板的上下表面均设有加强筋,所述垫板上设有与加强筋对应的凹槽。
优选的,所述工作板的上下表面均为磨砂面。
相对于现有技术,本实用新型所述的新型衬板结构具有以下优势:
(1)本实用新型所述的工作板双面均可以作为工作面使用,工作板与垫板相互配合,提高了单件工作板的使用效率,工作板上的限位柱能够起到限位的作用,当工作面的一面发生磨损时,将工作板翻转,可以防止因磨损导致的安装误差,降低成本;
(2)本实用新型所述的工作板与垫板之间可拆卸连接,拆装、维修方便快捷,定位精准,提高了工作效率。
附图说明
构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1为本实用新型实施例所述的工作板结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述的垫板示意图;
图3为本实用新型实施例所述的衬板结构的安装结构示意图;
图4为现有技术中的衬板安装结构示意图。
附图标记说明:
1、工作板;2、垫板;3、通孔;4、第一沉孔;5、第二沉孔;6、限位柱;7、定位孔;8、限位槽;9、定位柱;10、限位卡爪;11、橡胶垫圈;12、加强筋;13、凹槽;14、螺钉;15、运动基体;
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
一种新型衬板结构,包括工作板1及垫板2,
所述工作板1上设有安装孔,所述安装孔包括中部的通孔3、两端的第一沉孔4及设于通孔3与第一沉孔4之间的第二沉孔5,所述第一沉孔4、第二沉孔5、通孔3的孔径逐渐减小,第一沉孔4与第二沉孔5之间设有第一阶梯台,通孔3与第二沉孔5之间设有第二阶梯台,
所述垫板2上设有限位柱6,所述限位柱6的直径大于第二沉孔5的直径且小于第一沉孔4的直径,限位柱6的高度不小于第一沉孔4的深度,如图3所示,安装时,垫板2设于工作板1与运动基体15之间,螺栓穿过通孔3及限位柱6与运动基体15螺纹固接,螺栓的端部与第二阶梯台相抵,限位柱6的端部与第一阶梯台相抵,由于工作板1的上下表面均设有第一沉孔4及第二沉孔5,当工作板1的其中一面受到磨损变形时,可以将工作板1拆下后翻转,最大磨损量不超过第一沉孔4的深度,由于限位柱6与第一阶梯台相抵,对工作板1的安装固定起到了限位作用,防止工作板1翻转后,由于磨损导致安装产生误差。
优选的,所述工作板1上设有定位孔7,定位孔7的侧壁设有限位槽8,所述垫板2上设有定位柱9,所述定位柱9的自由端固设有与限位槽8对应的限位卡爪10,当工作板1与垫板2连接时,定位柱9插入定位孔7内且限位卡爪10卡入限位槽8内,安装前可以将工作板1与垫板2通过定位柱9及定位孔7进行预连接,再与运动基体15通过螺栓固定,提高了安装的精准度。
优选的,所述限位柱6上套设有橡胶垫圈11,通过橡胶垫圈11的弹性势能加强了螺栓连接的牢固性,同时能够起到一定的缓冲作用,防止对螺栓的瞬时冲击过大,导致螺栓断裂。
优选的,所述工作板1的上下表面均设有加强筋12,所述垫板2上设有与加强筋12对应的凹槽13,既对工作板1的强度起到了加强的作用,同时可以起到辅助定位的效果。
优选的,所述工作板1的上下表面均为磨砂面。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型衬板结构,其特征在于:包括工作板及垫板,
所述工作板上设有安装孔,所述安装孔包括中部的通孔、两端的第一沉孔及设于通孔与第一沉孔之间的第二沉孔,所述第一沉孔、第二沉孔、通孔的孔径逐渐减小,
所述垫板上设有限位柱,所述限位柱的直径大于第二沉孔的直径且小于第一沉孔的直径,限位柱的高度不小于第一沉孔的深度。
2.根据权利要求1所述的新型衬板结构,其特征在于:所述工作板上设有定位孔,定位孔的侧壁设有限位槽,所述垫板上设有定位柱,所述定位柱的自由端固设有与限位槽对应的限位卡爪,当工作板与垫板连接时,定位柱插入定位孔内且限位卡爪卡入限位槽内。
3.根据权利要求1所述的新型衬板结构,其特征在于:所述限位柱上套设有橡胶垫圈。
4.根据权利要求1所述的新型衬板结构,其特征在于:所述工作板的上下表面均设有加强筋,所述垫板上设有与加强筋对应的凹槽。
5.根据权利要求1所述的新型衬板结构,其特征在于:所述工作板的上下表面均为磨砂面。
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