CN109420708A - 一种新型高强度钢板模具结构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种新型高强度钢板模具结构，包括本体，本体底部设有下模座，下模座顶部设有凹模，凹模内部两侧设有滑轨，凹模内侧顶部设有插槽，凹模内侧设有抗回火层，抗回火层侧面各设有若干个与滑轨相匹配的滑块，抗回火层底部设有插件，抗回火层顶部设有卡固件，凹模上方匹配设有凸模，凸模底部若干个安装槽，凸模下方设有耐磨层，耐磨层顶部设有与安装槽相匹配的安装件，且安装槽和安装件之间设有减震机构，耐磨层两侧设有固定板，凸模顶部设有凸模固定板，凸模固定板顶部设有上模座，上模座底部四角各设有一个导套，导套内套设有导柱，上模座顶部中心设有模柄。该模具结构简单，操作方便快捷，经济耐用，方便维修更换。

Description

一种新型高强度钢板模具结构
技术领域
本发明涉及模具技术领域，具体来说，涉及一种新型高强度钢板模具结构。
背景技术
随着高强度钢板在汽车车身开发制造过程中占的比列越来越高，强度等级也越来越高，由于高强度钢板成型的特殊性，其对于钢板模具的结构要求就更高，现有的钢板拉延模具耐磨性差，又由于钢板拉延模具在工作需要承受很大的压力和冲击力，使得钢板拉延模具会出现很多易损件，且不易更换，既浪费资源又影响正常生产。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
针对相关技术中的问题，本发明提出一种新型高强度钢板模具结构，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种新型高强度钢板模具结构，包括本体，所述本体底部设有下模座，所述下模座顶部设有凹模，所述凹模顶部设有凹模固定板，所述凹模内部两侧设有滑轨，所述凹模内侧顶部设有插槽，所述凹模内侧设有抗回火层，所述抗回火层侧面各设有若干个与所述滑轨相匹配的滑块，所述抗回火层底部设有与所述插槽相匹配的插件，所述抗回火层顶部设有卡固件，所述卡固件一端与所述抗回火层连接，所述卡固件另一端与所述凹模固定板连接，所述凹模上方匹配设有凸模，所述凸模底部若干个安装槽，所述凸模下方设有耐磨层，所述耐磨层顶部设有与所述安装槽相匹配的安装件，且所述安装槽和所述安装件之间设有减震机构，所述耐磨层两侧设有固定板，所述固定板与所述凸模侧面连接，所述凸模顶部设有凸模固定板，所述凸模固定板顶部设有上模座，所述上模座底部四角各设有一个导套，所述导套内套设有导柱，所述导柱贯穿所述导套，并延伸至所述上模座下方与所述下模座连接，所述上模座顶部中心设有模柄。
进一步的，所述插槽和所述插件之间设有减震垫片。
进一步的，若干个所述滑块至少设置三个，且三个所述滑块均匀分布于所述抗回火层侧面。
进一步的，若干个所述安装槽至少设置四个，且四个所述安装槽均匀分布于所述凸模底部。
进一步的，所述耐磨层为高锰合金材料。
进一步的，所述减震机构为金属弹簧减震机构。
进一步的，所述固定板通过固定螺母与所述凸模连接。
本发明有益效果为：通过在凹模内侧设有抗回火层，能够加强凹模的抗回火能力，使得设备更加耐用；通过在抗回火层侧面各设有若干个与滑轨相匹配的滑块，抗回火层底部设有与插槽相匹配的插件，能够实现抗回火层与凹模的活动连接，使得抗回火层的维修与更换更加方便快捷，使得设备使用更加方便快捷，更加经济实惠；通过在抗回火层顶部设有卡固件，卡固件一端与抗回火层连接，卡固件另一端与凹模固定板连接，能够对抗回火层进行固定，使得设备在使用过程中更加稳定，使得设备更加耐用；通过在凸模下方设有耐磨层，耐磨层顶部设有与安装槽相匹配的安装件，能够使得耐磨层与凸模的连接更加方便快捷，且易于拆卸更换，使得设备使用更加方便快捷；通过在安装槽和安装件之间设有减震机构，能够对耐磨层进行固定，使得设备在使用过程中更加稳定，使得设备更加耐用；该模具结构简单，操作方便快捷，经济耐用，方便维修更换。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的一种新型高强度钢板模具结构的结构示意图；
图2是根据本发明实施例的一种新型高强度钢板模具结构的耐磨层示意图。
图中：
1、本体；2、下模座；3、凹模；4、凹模固定板；5、滑轨；6、插槽；7、抗回火层；8、滑块；9、插件；10、卡固件；11、凸模；12、安装槽；13、耐磨层；14、安装件；15、减震机构；16、固定板；17、凸模固定板；18、上模座；19、导套；20、导柱；21、模柄。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明的实施例，提供了一种新型高强度钢板模具结构。
如图1-2所示，根据本发明实施例的一种新型高强度钢板模具结构，包括本体1，所述本体1底部设有下模座2，所述下模座2顶部设有凹模3，所述凹模3顶部设有凹模固定板4，所述凹模3内部两侧设有滑轨5，所述凹模3内侧顶部设有插槽6，所述凹模3内侧设有抗回火层7，所述抗回火层7侧面各设有若干个与所述滑轨5相匹配的滑块8，所述抗回火层7底部设有与所述插槽6相匹配的插件9，所述抗回火层7顶部设有卡固件10，所述卡固件10一端与所述抗回火层7连接，所述卡固件10另一端与所述凹模固定板4连接，所述凹模3上方匹配设有凸模11，所述凸模11底部若干个安装槽12，所述凸模11下方设有耐磨层13，所述耐磨层13顶部设有与所述安装槽12相匹配的安装件14，且所述安装槽12和所述安装件14 之间设有减震机构15，所述耐磨层13两侧设有固定板16，所述固定板16 与所述凸模11侧面连接，所述凸模11顶部设有凸模固定板17，所述凸模固定板17顶部设有上模座18，所述上模座18底部四角各设有一个导套19，所述导套19内套设有导柱20，所述导柱20贯穿所述导套19，并延伸至所述上模座18下方与所述下模座2连接，所述上模座18顶部中心设有模柄 21。
另外，在一个实施例中，对于上述插槽6来说，所述插槽6和所述插件 9之间设有减震垫片。采用该方案，所述插槽6和所述插件9之间设有减震垫片，能够加强坚强减震效果，使得设备更加安全耐用，使用寿命更长。
另外，在一个实施例中，对于若干个上述滑块8来说，若干个所述滑块 8至少设置三个，且三个所述滑块8均匀分布于所述抗回火层侧面。采用该方案，若干个所述滑块8至少设置三个，且三个所述滑块8均匀分布于所述抗回火层侧面，能够增加滑动效果，使得设备使用更加方便快捷。
另外，在一个实施例中，对于若干个上述安装槽12来说，若干个所述安装槽12至少设置四个，且四个所述安装槽12均匀分布于所述凸模11底部。采用该方案，若干个所述安装槽12至少设置四个，且四个所述安装槽 12均匀分布于所述凸模11底部，能够加强所述耐磨层13和所述凸模11 的连接关系，使得设备更加稳定，使用更加方便耐用。
另外，在一个实施例中，对于上述耐磨层13来说，所述耐磨层13为高锰合金材料。采用该方案，所述耐磨层13为高锰合金材料，能够加强所述耐磨层13的耐磨能力，使得设备使用寿命更长。
另外，在一个实施例中，对于上述减震机构15来说，所述减震机构15 为金属弹簧减震机构。采用该方案，所述减震机构15为金属弹簧减震机构，能够加强减震效果，使得设备使用更加稳定，更加耐用。
另外，在一个实施例中，对于上述固定板16和上述凸模11来说，所述固定板16通过固定螺母与所述凸模11连接。采用该方案，所述固定板16 通过固定螺母与所述凸模11连接，能够加强所述固定板16和所述述凸模 11的连接，使得设备使用更加稳定安全，拆装更加方便。
综上所述，借助于本发明的上述技术方案，通过在凹模3内侧设有抗回火层7，能够加强凹模3的抗回火能力，使得设备更加耐用；通过在抗回火层7侧面各设有若干个与滑轨5相匹配的滑块8，抗回火层7底部设有与插槽6相匹配的插件9，能够实现抗回火层7与凹模3的活动连接，使得抗回火层的维修与更换更加方便快捷，使得设备使用更加方便快捷，更加经济实惠；通过在抗回火层7顶部设有卡固件10，卡固件10一端与抗回火层7连接，卡固件10另一端与凹模固定板4连接，能够对抗回火层 7进行固定，使得设备在使用过程中更加稳定，使得设备更加耐用；通过在凸模11下方设有耐磨层13，耐磨层13顶部设有与安装槽12相匹配的安装件14，能够使得耐磨层13与凸模11的连接更加方便快捷，且易于拆卸更换，使得设备使用更加方便快捷；通过在安装槽12和安装件14之间设有减震机构15，能够对耐磨层13进行固定，使得设备在使用过程中更加稳定，使得设备更加耐用；该模具结构简单，操作方便快捷，经济耐用，方便维修更换。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种新型高强度钢板模具结构，其特征在于，包括本体(1)，所述本体(1)底部设有下模座(2)，所述下模座(2)顶部设有凹模(3)，所述凹模(3)顶部设有凹模固定板(4)，所述凹模(3)内部两侧设有滑轨(5)，所述凹模(3)内侧顶部设有插槽(6)，所述凹模(3)内侧设有抗回火层(7)，所述抗回火层(7)侧面各设有若干个与所述滑轨(5)相匹配的滑块(8)，所述抗回火层(7)底部设有与所述插槽(6)相匹配的插件(9)，所述抗回火层(7)顶部设有卡固件(10)，所述卡固件(10)一端与所述抗回火层(7)连接，所述卡固件(10)另一端与所述凹模固定板(4)连接，所述凹模(3)上方匹配设有凸模(11)，所述凸模(11)底部若干个安装槽(12)，所述凸模(11)下方设有耐磨层(13)，所述耐磨层(13)顶部设有与所述安装槽(12)相匹配的安装件(14)，且所述安装槽(12)和所述安装件(14)之间设有减震机构(15)，所述耐磨层(13)两侧设有固定板(16)，所述固定板(16)与所述凸模(11)侧面连接，所述凸模(11)顶部设有凸模固定板(17)，所述凸模固定板(17)顶部设有上模座(18)，所述上模座(18)底部四角各设有一个导套(19)，所述导套(19)内套设有导柱(20)，所述导柱(20)贯穿所述导套(19)，并延伸至所述上模座(18)下方与所述下模座(2)连接，所述上模座(18)顶部中心设有模柄(21)。
2.根据权利要求1所述的新型高强度钢板模具结构，其特征在于，所述插槽(6)和所述插件(9)之间设有减震垫片。
3.根据权利要求1所述的新型高强度钢板模具结构，其特征在于，若干个所述滑块(8)至少设置三个，且三个所述滑块(8)均匀分布于所述抗回火层侧面。
4.根据权利要求1所述的新型高强度钢板模具结构，其特征在于，若干个所述安装槽(12)至少设置四个，且四个所述安装槽(12)均匀分布于所述凸模(11)底部。
5.根据权利要求1所述的新型高强度钢板模具结构，其特征在于，所述耐磨层(13)为高锰合金材料。
6.根据权利要求1所述的新型高强度钢板模具结构，其特征在于，所述减震机构(15)为金属弹簧减震机构。
7.根据权利要求1所述的新型高强度钢板模具结构，其特征在于，所述固定板(16)通过固定螺母与所述凸模(11)连接。
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