CN201524750U - 冲压模具上用的悬吊式斜楔机构 - Google Patents

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Abstract

一种冲压模具上用的悬吊式斜楔机构，它主要由一固定安装在冲模模具上模上的滑块底座，一固定安装在冲模模具下模上的驱动块以及置于滑块底座与驱动块之间的滑动块组成，其特征在于所述的滑块底座、中间的滑动块和驱动块三者之间均采用V型导向面结构配合并连接，且所述的V型导向面结构为整体式或为V型导轨结构；所述的V型导向面结构为整体加工在滑块底座、滑动块、驱动块上，或单独加工的V型导轨并被固定安装在滑块底座、滑动块、驱动块上；所述的V型导向面结构的数量为并排多个；因此采用该结构的本实用新型斜楔度其导向精度和导向力学的平稳性均非常好，它具有精度更高、稳定性强、力量大、寿命长的特点。

Description

冲压模具上用的悬吊式斜楔机构
技术领域
本实用新型涉及的是一种用在冲压模具上的斜楔机构，属于模具技术领域。
背景技术
现有的斜楔机构中，滑块底座、滑动块、驱动块，这3大主体之间的力量传递，采用的是平面传递，或是1个平面传递和1个V型导向面传递这样的结构形式，会存在的问题和缺点是，滑动块的导向精度和导向平稳性，在冲压过程中会存在一定的偏摆和振动，导向力会损耗，从而回导致精度和寿命下降，尤其在使用一段时间后，或是冲压厚板时。另外目前的斜楔滑块底座和滑动块的间隙调节，需要更换侧滑板调节，在磨损后无法调节，必须重新更换；弹簧的更换和维护很不方面，必须将斜楔拆开后才能进行维护和更换，操作不方便，效率也低下；力学分布不清晰；有些传统部分斜楔结构滑动部位无自润滑导板，其使用寿命不高；
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种能使冲压精度更高、力学传动更好、力量更大、使用寿命更长、安全性高、弹簧更换和维护方便的冲压模具上用的悬吊式斜楔机构。
本实用新型的技术方案是：它主要由一固定安装在冲模模具上模上的滑块底座，一固定安装在冲模模具下模上的驱动块以及置于滑块底座与驱动块之间的滑动块组成，其特征在于所述的滑块底座、中间的滑动块和驱动块三者之间均采用V型导向面结构配合并连接，且所述的V型导向面结构为整体式或为V型导轨结构。
所述的V型导向面结构为整体加工在滑块底座、滑动块、驱动块上，或单独加工的V型导轨并被固定安装在滑块底座、滑动块、驱动块上；所述的V型导向面结构的数量为并排多个。
所述的滑块底座的V型导向槽上安装有自润滑导板，并用左右两侧滑板上的结构槽使滑动块与滑块底座连接，所述滑动块上面的凸V面将紧贴在滑块底座的凹V面上。
所述的两侧滑板上设计有可以调节滑动块和滑动块底座配合间隙的倾斜角度槽。
所述的滑动块上设置有弹簧孔，其内装进有氮气弹簧，该氮气弹簧后端有弹簧行程控制管和弹簧固定螺纹塞并固定在滑动块上。
所述滑动块的凹V形槽上安装有用于在驱动块和滑动块的滑动摩擦时自润滑和耐磨损的自润滑导板。
所述的滑动块上设置有用于将滑动块定位在滑动块工作的部位，以便于控制滑动块下死点的行程控制管和螺栓。
将冲压机床对斜楔施力的驱动块、滑动块、滑块底座，3大主件相互之间力量的传递结构采用V型导向面结构配合和连接，在力学方面，因为V型结构具有对中性和导向性、平稳性，力量作用平稳和集中，力量大，无偏摆和磨损，从而实现和保证了本实用新型斜楔的高精度、力学传动更好力量大、使用寿命长、安全性高的特点；
本实用新型在滑块底座和滑动块的连接方面，采用将侧滑板设计带倾斜角度的结构，该结构可以沿倾斜的斜度，可以很方便的调整滑动块和滑块底座的的连接间隙，并且在使用磨损后，或需要调整滑动块和滑动底座的间隙时，可以沿该斜度结构重新调整滑动块和滑块底座的的配合间隙，而不是像传统结构斜楔磨损了就报废了，或要更换整个侧滑板；
针对于斜楔使用过程中弹簧需要更换和维护这一问题，本实用新型结构上采用可以直接在滑动块的后方松开弹簧固定装置即可取出弹簧，而不用拆卸整个斜楔机构，维护方便；
本实用新型的有益效果是：因为本实用新型的斜楔，滑块底座、滑动块、驱动块3者之间采用的均为V型导向面结构形式，该型结构决定了该斜楔的导向精度会更高，导向力更平稳，寿命更长，使用稳定性好，维护频率和时间低，从而为模具企业创造了价值，本实用新型得到世界著名汽车模具厂的使用和认可。
该实用新型斜楔具有以下特点：可以用在高冲压力要求的模具上，冲裁力量大，且稳定性和耐久性强；滑动块工作面上不同的力学区域力量值均可以查询；冲孔精度非常高；结构紧凑；材料强度高；自润滑分布比例好；冲压寿命有些型号可以达到200万次以上；回程灵活，平稳；工作角度可以从0度到75度，宽度从30到1600，并可非标定制；对于冲大直径的孔和粘性材料时也无故障；安装方便；安全返回设置；设置有聚胺脂降噪音设置；可以预加载的安全氮气弹簧设置；滑动部位采用免维护，自润滑部件，在磨损后可以快速更换，而传统设置在滑动块、滑块底座、或驱动块上只能整体更换；行程可以加长；配合面可采用高频淬火处理，提高寿命；侧滑板采用倾斜1度设置可以将滑动间隙调整到非常精密的配合，并且该种结构，在斜楔使用一段时间后可以沿着斜度重新调整使用间隙，而传统斜楔侧滑板磨损后只有更换新的侧滑板；
附图说明
图1是本实用新型立体结构示意图。
图2是本实用新型各零部件爆炸示意图。
图3是本实用新型滑动块结构示意图。
具体实施方式
附图中的各标号是：1.滑块底座，2.滑动块，3.驱动块，4.键，5.螺栓，6.行程控制管，7.侧滑板，8.自润滑导板，9.弹簧行程控制管，10.防松垫片，11.弹簧固定塞，12.氮气弹簧，13.强制复位板，14.侧滑板，15.强制复位板，16.自润滑导板。
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述：本实用新型主要由一固定安装在冲模模具上模上的滑块底座1，一固定安装在冲模模具下模上的驱动块3以及置于滑块底座1与驱动块3之间的滑动块2组成，所述的滑块底座1、中间的滑动块2和驱动块3三者之间均采用V型导向面结构配合并连接，且所述的V型导向面结构为整体式或为V型导轨结构。
所述的V型导向面结构为整体加工在滑块底座、滑动块、驱动块上，或单独加工的V型导轨并被固定安装在滑块底座1、滑动块2、驱动块3上；所述的V型导向面结构的数量为并排多个。
在附图2中：自润滑导板8采用螺栓安装在滑块底座1的V型槽上，用于滑动块2和滑块底座1之间滑动摩擦时，自润滑和耐磨损，且可以在磨损后快速更换；而传统的部分斜楔结构滑动块和滑块底座之间无该耐磨板，一旦磨损，将导致整体斜楔报废和更换；
自润滑导板16安装在滑动块2的凹V形槽上，用于在驱动块3和滑动块2的滑动摩擦时的自润滑和耐磨损，并可快速更换；
强制复位板13和15安装在滑动块2上，用于在氮气弹簧力量无法顺利将滑动块顶缩回时，该强制复位板可以将滑动块2顺利拉回，而不会损坏整体模具，造成故障；
在自润滑导板8安装在滑块底座1的V型导向槽上后，用侧滑板7和侧滑板14上的结构槽将滑动块2和滑块底座1连接起来，此时，滑动块2上的上面的凸V面将紧贴在滑块底座1的凹V面上；从而滑块底座1和滑动块2通过V型结构，实现了力学的平稳和精度上的高导向精度；同时，侧滑板7和侧滑板14上设计有倾斜角度槽，可以调节滑动块和滑动块底座的配合间隙，同时，在使用磨损后可以重新调整；
氮气弹簧12装进滑动块2上的弹簧孔内，弹簧后端有弹簧行程控制管9和弹簧固定螺纹塞11固定在滑动块上，弹簧塞垫片10用于弹簧塞的防松动固定；其中氮气弹簧比传统螺旋弹簧，在长时间连续使用时，弹簧的性能稳定，不下降，不影响复位力量和效率，稳定性好；
行程控制管6和螺栓5可以将滑动块2定位在滑动块工作的部位，以便于控制滑动块的下死点，安装调整作业凸模方便；
键4用于该斜楔滑块底座1和整个冲压模上模的安装定位，同时承受滑动块底座的反向作用力；
现对本实用新型的工作过程作以说明：
斜楔滑动块2和滑块底座1通过侧滑板4和14连接在一起后，安装固定在冲压模具的上模上；驱动块3安装固定在冲压模具的下模上；当冲压机床向下压滑块底座1下行，当滑动块2下行至驱动块3时，随着滑块底座的继续下行，此时因下模上驱动块顶住滑动块，将推动滑动块2在滑块底座1和驱动块3之间滑动，从而将冲压机床的垂直运动改变为水平运动或倾斜运动，装在滑动块工作面上的冲头或凸模完成各种冲压件侧面需要的的冲孔和整形；当冲压机床下行完毕，因下行压缩了氮气弹簧12，曲轴上回时，氮气弹簧推动滑动块返回，从而抽回了装在滑动块工作面上的工作凸模，使得冲压模具上的零件完成加工并可取出，这样就完成了一个滑动块的侧冲和返回这样一个周期。
所述附图中，连接滑块底座和驱动块的滑动配合面，上、下均采用V型导向结构；

Claims (7)

1.一种冲压模具上用的悬吊式斜楔机构，它主要由一固定安装在冲模模具上模上的滑块底座，一固定安装在冲模模具下模上的驱动块以及置于滑块底座与驱动块之间的滑动块组成，其特征在于所述的滑块底座、中间的滑动块和驱动块三者之间均采用V型导向面结构配合并连接，且所述的V型导向面结构为整体式或为V型导轨结构。
2.根据权利要求1中所述的冲压模具上用的悬吊式斜楔机构，其特征是所述的V型导向面结构为整体加工在滑块底座、滑动块、驱动块上，或单独加工的V型导轨并被固定安装在滑块底座、滑动块、驱动块上；所述的V型导向面结构的数量为并排多个。
3.根据权利要求1或2所述的冲压模具上用的悬吊式斜楔机构，其特征在于所述的滑块底座（1）的V型导向槽上安装有自润滑导板（8），并用左右两侧滑板（7、14）上的结构槽使滑动块（2）与滑块底座（1）连接，所述滑动块（2）上面的凸V面将紧贴在滑块底座（1）的凹V面上。
4.根据权利要求3所述的冲压模具上用的悬吊式斜楔机构，其特征在于所述的两侧滑板（7、14）上设计有可以调节滑动块和滑动块底座配合间隙的倾斜角度槽。
5.根据权利要求4中所述的冲压模具上用的悬吊式斜楔机构，其特征在于所述的滑动块（2）上设置有弹簧孔，其内装进有氮气弹簧（12），该氮气弹簧后端有弹簧行程控制管（9）和弹簧固定螺纹塞（11）并固定在滑动块上。
6.根据权利要求4或5所述的冲压模具上用的悬吊式斜楔机构，其特征在于所述滑动块（2）的凹V形槽上安装有用于在驱动块（3）和滑动块（2）的滑动摩擦时自润滑和耐磨损的自润滑导板（16）。
7.根据权利要求6中所述的冲压模具上用的悬吊式斜楔机构，其特征在于所述的滑动块（2）上设置有用于将滑动块定位在滑动块工作的部位，以便于控制滑动块下死点的行程控制管（6）和螺栓（5）。
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