CN214399270U - 一种便于本子内芯套页的折页装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于本子内芯套页的折页装置，其涉及折页机技术的领域，其包括工作台、固定安装于工作台上的支撑架、固定安装于支撑架上的块体驱动气缸、固定安装于受所述块体驱动气缸驱动沿竖直方向上下滑动的折页块体、安装于所述工作台上的第一限位机构，所述工作台上开设有上下端连通的折页凹槽，所述折页凹槽设置于折页块体的正下方，所述折页块体滑动贯穿所述折页凹槽，所述第一限位机构包括对称设置于所述折页凹槽两侧的第一夹紧块体、驱动两块所述第一夹紧块体相向或相背滑动的第一驱动组件。本申请具有提高折页后产品的质量的效果。

Description

一种便于本子内芯套页的折页装置

技术领域

本申请涉及折页机技术的领域，尤其是涉及一种便于本子内芯套页的折页装置。

背景技术

折页装置是一种用于对不同尺寸和厚度纸张进行折叠的装置，广泛应用于公函、信件等折页的大批量生产中。

公告号为CN208485396U的中国专利公开了一种折页机的平行折页装置，包括有工作台和升降机构，工作台的基面覆有传送机构，作台平齐于侧壁的基面垂直固定连接有二个支撑臂，二个支撑臂远离工作台的一端固定连接有气动模块，气动模块的底部设有压块，升降机构的基面活动连接有升降台，升降台固定连接有升降杆和电机，升降杆的内壁固定连接有支撑轴A和支撑轴B，支撑轴A和支撑轴B的外壁套接有齿轮A和齿轮B，支撑轴A延伸至升降杆的外部，齿轮B的外壁垂直向上固定连接有连接杆，连接杆远离齿轮B的一端固定连接有折页块。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：通过电机带动折页块上下移动从而实现对纸张的折页，但在折页过程中纸张容易发生偏移，使得纸张经折页处理后的得到的产品质量较差。

实用新型内容

为了提高折页后产品的质量，本申请提供一种便于本子内芯套页的折页装置。

本申请提供的一种便于本子内芯套页的折页装置采用如下的技术方案：

一种便于本子内芯套页的折页装置，包括工作台、固定安装于工作台上的支撑架、固定安装于支撑架上的块体驱动气缸、固定安装于受所述块体驱动气缸驱动沿竖直方向上下滑动的折页块体、安装于所述工作台上的第一限位机构，所述工作台上开设有上下端连通的折页凹槽，所述折页凹槽设置于折页块体的正下方，所述折页块体滑动贯穿所述折页凹槽，所述第一限位机构包括对称设置于所述折页凹槽两侧的第一夹紧块体、驱动两块所述第一夹紧块体相向或相背滑动的第一驱动组件。

通过采用上述技术方案，使用者先将待折页的纸张放置于工作台上，再通过块体驱动气缸带动折页块体竖直向下滑动，折页块体带动纸张向折页凹槽内滑动，从而实现对纸张的折页，且通过第一驱动组件对纸张侧壁进行限位，使得设置于工作台上的纸张不会在折页过程中发生位置的偏移，从而提高了折页后产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一驱动组件包括固定安装于所述工作台上的导向杆体、转动连接于工作台上的限位齿轮、可抵紧所述限位齿轮侧壁的齿轮限位块，每一所述第一夹紧块体上均固定连接有第一限位块体，每一所述第一限位块体滑动连接于所述导向杆体上且于所述导向杆体上相向或相背滑动，且每一所述第一限位块体远离相应所述第一夹紧块体远离一侧均固定连接有限位齿条，两块所述限位齿条对称设置于限位齿轮两侧且与所述限位齿轮啮合。

通过采用上述技术方案，且导向杆体还可以对纸张的一侧进行限位，使用者通过转动限位齿轮，从而同步带动设置于其两侧的限位齿条相向或相背滑动，限位齿条带动与其连接的第一限位块体于导向杆体滑动，两块第一限位块体沿导向杆体长度方向相向或相背滑动时，可带动相应第一夹紧块体相向或相背滑动，从而实现对设置于工作台上待折页的纸张进行限位

本实用新型进一步设置为：所述导向杆体靠近所述限位齿轮一侧开设有第一卡接凹槽，所述第一卡接凹槽的长度方向与所述导向杆体长度方向一致，且每一所述第一限位块体靠近所述导向杆体一侧均固定连接有第一卡接块体，所述第一卡接块体可卡接于所述第一卡接凹槽内且与所述导向杆体呈相对滑动。

通过采用上述技术方案，通过设置可卡接于第一卡接凹槽内的第一卡接块体，使得第一限位块体可于导向杆体上稳定滑动，不会沿竖直方向发生位置的偏移，从而使得两块夹紧块体可以更加稳定地与工作台上相向或相背滑动。

本实用新型进一步设置为：所述齿轮限位块设置于两块所述限位齿条之间，且所述工作台上开设有一可卡接所述齿轮限位块的块体凹槽，所述齿轮限位块与所述工作台呈相对滑动，所述齿轮限位块上螺纹穿设有一块体锁紧杆，所述块体锁紧杆可抵紧于所述块体凹槽槽底。

通过采用上述技术方案，两块第一夹紧块体实现对纸张的夹紧时，使用者可将齿轮限位快鱼块体凹槽内滑动直至抵紧于限位齿轮侧壁，使用者转动块体锁紧杆，使得块体锁紧杆靠近工作台一侧抵紧于块体凹槽槽底，实现对两块第一夹紧块体位置的锁紧。

本实用新型进一步设置为：：所述折页块体与所述工作台间还设置有第二夹紧机构，所述第二夹紧机构包括与所述折页块体垂直设置的第二夹紧块体、驱动所述第二夹紧块体沿竖直方向上下滑动的第二驱动组件，所述第二驱动组件包括设置于两块第一夹紧块体相背一侧的支撑杆体、固定安装于两块支撑杆体之间的连接杆体、螺纹贯穿所述连接杆体的驱动杆体，所述驱动杆体靠近所述第二夹紧块体一端与所述第二夹紧块体固定连接。

通过采用上述技术方案，，使用者通过转动第二驱动杆体，从而带动第二夹紧块体竖直向下滑动，从而实现对纸张侧壁于竖直方向进行限位，使得设置于工作台上的纸张不会在折页过程中发生位置的偏移，从而提高了折页后产品的质量。

本实用新型进一步设置为：每一所述支撑杆体上均滑动套设有第二限位块体，每一所述第二限位块体均与所述第二夹紧块体固定连接，所述折页块体靠近所述工作台一侧开设有一可卡接所述连接杆体的第二卡接凹槽。

通过采用上述技术方案，通过设置第二限位块体，从而实现第二驱动杆体沿竖直方向稳定滑动，通过设置第二卡接凹槽，使得第二夹紧块体对纸张进行夹紧时，不会影响折页块体带动纸张进入折页凹槽内进行折页。

本实用新型进一步设置为：所述工作台内设置有两个沿工作台宽度方向平行设置且与所述工作台转动连的第一折页辊、用于驱动所述第一折页辊转动的辊轴驱动电机，两根所述第一折页辊对称设置于折页凹槽两侧，每一所述第一折页辊上均固定套设有第一转动齿轮，两个所述第一转动齿轮相互啮合，两根所述第一折页辊相向一侧的间距小于折页凹槽的宽度。

通过采用上述技术方案，辊轴驱动电机驱动与之连接的第一折页辊绕第一折页辊的轴线转动，通过相互啮合的第一转动齿轮，实现两根第一折页辊相向转动，进而实现对送入折页凹槽内的纸张进行进一步折页，从而提高了本申请折页后产品的质量。

本实用新型进一步设置为：所述工作台内设置有两个沿其宽度方向平行设置且与所述工作台转动连接的第二折页辊，两根第二折页辊设置于所述两根第一折页辊上方，两根所述第二折页辊对称设置于折页凹槽两侧，两根所述第一折页辊相向一侧的间距小于折页凹槽的宽度，且两根所述第一折页辊相向一侧的间距大于两根所述第一折页辊相向一侧的间距。

通过采用上述技术方案，两根第二折页辊的设置，对从折页凹槽送入的纸张不仅可以起到导向作用架可以起到初步折页的效果，从而有利于后续进行进一步折页，进而提高了本申请折页后产品的质量。

本实用新型进一步设置为：每一所述第二折页辊上均固定套设有第二转动齿轮，两个所述第二转动齿轮相互啮合，所述工作台上转动连接有第一从动齿轮，所述第一从动齿轮设置于位于所述折页凹槽同一侧的所述第一转动齿轮和所述第二转动齿轮之间，且所述第一从动齿轮与位于所述折页凹槽同一侧的所述第一转动齿轮和所述第二转动齿轮相互啮合。

通过采用上述技术方案，辊轴驱动电机带动与之连接的第一折页辊绕第一折页辊的轴线转动，通过相互啮合的第一转动齿轮，实现两根第一折页辊相向转动，第一从动齿轮与分别与设置于折页凹槽同一侧的一个第一转动齿轮和第二转动齿轮啮合，从而带动两个第二转动齿轮相向转动，带动两根第二折页辊绕各自的轴线转动，从而提高本申请对折页块体的折页效果，进而提高了折页后产品的质量。

综上，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.使用者通过第一限位机构，实现对放置于工作台上的待折页纸张侧壁的限位，使得设置于工作台上的纸张不会在折页过程中发生位置的偏移，从而提高了折页后产品的质量。

2.使用者通过第二限位机构，实现对放置于工作台上的待折页纸张竖直方向进行限位，使得设置于工作台上的纸张不会在折页过程中发生位置的偏移，从而提高了折页后产品的质量。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A的局部放大图。

图3是本申请实施例的后向示意图。

图4是本申请实施例的的爆炸结构示意图。

图5是图4中B的局部放大图。

附图标记说明：1、工作台；11、折页凹槽；12、块体凹槽；2、支撑架；3、块体驱动气缸；4、折页块体；41、第二卡接凹槽；5、第一限位机构；51、第一夹紧块体；511、第一限位块体；5111、第一卡接块体；512、限位齿条；52、第一驱动组件；521、导向杆体；5211、第一卡接凹槽；522、限位齿轮；523、齿轮限位块；524、块体锁紧杆；525、转动杆体；6、第二夹紧机构；61、第二夹紧块体；611、第二限位块体；62、第二驱动组件；621、支撑杆体；622、连接杆体；623、驱动杆体；624、握持块体；7、第一折页辊；71、第一转动齿轮；8、辊轴驱动电机；9、第二折页辊；91、第二转动齿轮；10、第一从动齿轮。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于本子内芯套页的折页装置。参照图1，一种便于本子内芯套页的折页装置,包括工作台1、安装于工作台1上且用于对纸张侧壁进行限位的第一限位机构5和用于对纸张竖直方向进行限位的第二限位机构6。

工作台1沿其长度方向开设有上下端与外界连通的折页凹槽11，工作台1上焊接有一支撑架2，支撑架2上通过螺栓固定安装有块体驱动气缸3，块体驱动气缸3的输出轴焊接有一呈长条形的折页块体4，折页块体4可沿工作台1高度方向上下滑动且可滑动贯穿折页凹槽11。

参照图2和图3，工作台1内部转动连接有两根第一折页辊7和设置于第一折页辊7上方的两根第二折页辊9，两根第二折页辊9沿工作台1宽度方向平行设置，且两根第二折页辊9对称设置于折页凹槽11两侧用于对纸张进行初步折页，两根第一折页辊7沿工作台1宽度方向平行设置，且两根第一折页辊7对称设置于折页凹槽11两侧用于对纸张进行进一步折页，两根第二折页辊7的间距小于折页凹槽11侧凹宽度；且两根第一折页辊9的间距小于两根第二折页辊7的间距。工作台1侧壁固定安装有一辊轴驱动电机8，辊轴驱动电机8输出轴与其中一根第二折页辊9焊接，为了便于使用者通过一个辊轴驱动电机8即可带动所有第二折页辊9和第一折页辊7转动，每一第一折页辊7上均固定套设有一个第一转动齿轮71，两个第一转动齿轮71相互啮合，每一第二折页辊9上均固定套设有一个第二转动齿轮91，两个第二转动齿轮91相互啮合，且设置于折页凹槽1同一侧的第一转动齿轮71和第二转动齿轮91和之间设置有一个第一从动齿轮10，第一从动齿轮10与其相邻的第一转动齿轮71和第二转动齿轮91啮合，第一从动齿轮10转动连接于工作台侧壁，当辊轴驱动电机驱动两根第二折页辊9相向转动时，可带动第二折页辊9下方的第一折页辊7相向转动从而实现对纸张更好的折页。

参照图3和图4，第二夹紧机构6包括与折页块体4垂直设置第二夹紧块体61、驱动第二夹紧块体61沿工作台1高度方向上下滑动的第二驱动组件62，第二驱动组件62包括焊接于折页凹槽11两侧的支撑杆体621、焊接于两块支撑杆体621之间的连接杆体622、螺纹贯穿连接杆体622的驱动杆体623、螺纹套设于驱动杆体623山的握持块体624，握持块体624与折页块体4在水平面上投影不重合。且第二限位块体611设置于两块支撑杆体621之间且与驱动杆体623下端焊接，每一支撑杆体621上均滑动套设有一第二限位块体611，每一第二限位块体611靠近第二夹紧块体61一侧均与第二夹紧块体61焊接，从而实现第二夹紧块体61沿竖直方向稳定地上下滑动。折页块体4靠近工作台1一侧开设有一可卡接连接杆体622的第二卡接凹槽41，第二卡接凹槽41槽深大于连接杆体622上端面与工作台1的间距，使得第二夹紧机构6在对纸张进行竖直方向上的限位时，不会影响折页块体4向靠近工作台1方向滑动对纸张进行折页的效果。

参照图4和图5，第一限位机构5包括对称设置于折页凹槽11两侧的第一夹紧块体51、可带动两块第一夹紧块体51相向或相背滑动的第一驱动组件52，两块第一夹紧块体51沿工作台宽度方向平行设置，第一驱动组件52包括焊接于工作台上的导向杆体521、转动连接于工作台1上的转动杆体525、固定套设于转动杆体525上的限位齿轮522，导向杆体521的长度方向与工作台1的宽度方向平行设置，转动杆体525设置于导向杆体521远离第一夹紧块体51一侧，每一第一限位块体511靠近导线杆体一侧均一体成型有一第一限位块体511，每一第一限位块体511均滑动套设于导向杆体521上，且为了使得第一限位块体511于导向杆体521上滑动更加稳定，导向杆体521远离第一限位块体511一侧开设有一两端连通的第一卡接凹槽5211，且第一卡接凹槽5211的长度方向与导向杆体521的长度方向一致，每一第一限位块体511内壁均一体成型有一可卡接于第一卡接凹槽5211内的第一卡接块体5111，每一第一限位块体511远离第一夹紧块体51一侧均焊接有与限位齿轮522啮合的限位齿条512，两块限位齿条512沿工作台1长度方向依次设置，且两块限位齿条512设置于限位齿轮两侧且可沿工作台1宽度方向相向或相背滑动。

为了对限位齿轮522转动进行锁紧，工作台1上开设有一块体凹槽12，块体凹槽12的长度方向与工作台1的长度方平行设置，且块体凹槽12内滑动连接有一齿轮限位块523齿轮限位块523上螺纹穿设有一根块体锁紧杆524，且块体锁紧杆524可抵紧于块体凹槽12槽底，齿轮限位块523靠近限位齿轮522一侧可抵紧于限位齿轮522侧壁。

本申请实施例一种便于本子内芯套页的折页装置的实施原理为：使用者对转动杆体525进行转动，转动杆体525通过限位齿轮522对两块限位齿条512进行驱动，使得两块限位齿条512可带动第一限位块体511于导向杆体521上相向或相背滑动，进而带动两块第一夹紧块体51对相向或相背滑动实现对纸张侧壁的限位，使用者滑动齿轮限位块523使得齿轮限位块523侧壁抵紧于限位齿轮522侧壁，再通过转动块体锁紧杆524使得块体锁紧杆524下端抵紧于块体凹槽12槽底，实现对纸张的初步限位；使用者转动驱动杆体623，使得驱动杆体623绕驱动杆体623的轴线转动，进而带动第一限位块体511沿工作台1高度方向滑动实现对纸张竖直方向上的进一步限位，此时使用者打开块体驱动气缸3，通过块体驱动气缸3带动折页块体4向靠近工作台1方向滑动，限位的纸张通过折页块体4带入两根第二折页辊9之间进行初步折页，然后通过两根第一折页辊7进行进一步折页，从而得到质量优良的折页后产品。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：包括工作台(1)、固定安装于工作台(1)上的支撑架(2)、固定安装于支撑架(2)上的块体驱动气缸(3)、固定安装于受所述块体驱动气缸(3)驱动沿竖直方向上下滑动的折页块体(4)、安装于所述工作台(1)上的第一限位机构(5)，所述工作台(1)上开设有上下端连通的折页凹槽(11)，所述折页凹槽(11)设置于折页块体(4)的正下方，所述折页块体(4)滑动贯穿所述折页凹槽(11)，所述第一限位机构(5)包括对称设置于所述折页凹槽(11)两侧的第一夹紧块体(51)、驱动两块所述第一夹紧块体(51)相向或相背滑动的第一驱动组件(52)。

2.根据权利要求1所述的一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：所述第一驱动组件(52)包括固定安装于所述工作台(1)上的导向杆体(521)、转动连接于工作台(1)上的限位齿轮(522)、可抵紧所述限位齿轮(522)侧壁的齿轮限位块(523)，每一所述第一夹紧块体(51)上均固定连接有第一限位块体(511)，每一所述第一限位块体(511)滑动连接于所述导向杆体(521)上且于所述导向杆体(521)上相向或相背滑动，且每一所述第一限位块体(511)远离相应所述第一夹紧块体(51)远离一侧均固定连接有限位齿条(512)，两块所述限位齿条(512)对称设置于限位齿轮(522)两侧且与所述限位齿轮(522)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：所述导向杆体(521)靠近所述限位齿轮(522)一侧开设有第一卡接凹槽(5211)，所述第一卡接凹槽(5211)的长度方向与所述导向杆体(521)长度方向一致，且每一所述第一限位块体(511)靠近所述导向杆体(521)一侧均固定连接有第一卡接块体(5111)，所述第一卡接块体(5111)可卡接于所述第一卡接凹槽(5211)内且与所述导向杆体(521)呈相对滑动。

4.根据权利要求2所述的一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：所述齿轮限位块(523)设置于两块所述限位齿条(512)之间，且所述工作台(1)上开设有一可卡接所述齿轮限位块(523)的块体凹槽(12)，所述齿轮限位块(523)与所述工作台(1)呈相对滑动，所述齿轮限位块(523)上螺纹穿设有一块体锁紧杆(524)，所述块体锁紧杆(524)可抵紧于所述块体凹槽(12)槽底。

5.根据权利要求1所述的一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：所述折页块体(4)与所述工作台(1)间还设置有第二夹紧机构(6)，所述第二夹紧机构(6)包括与所述折页块体(4)垂直设置的第二夹紧块体(61)、驱动所述第二夹紧块体(61)沿竖直方向上下滑动的第二驱动组件(62)，所述第二驱动组件(62)包括设置于两块第一夹紧块体(51)相背一侧的支撑杆体(621)、固定安装于两块支撑杆体(621)之间的连接杆体(622)、螺纹贯穿所述连接杆体(622)的驱动杆体(623)，所述驱动杆体(623)靠近所述第二夹紧块体(61)一端与所述第二夹紧块体(61)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：每一所述支撑杆体(621)上均滑动套设有第二限位块体(611)，每一所述第二限位块体(611)均与所述第二夹紧块体(61)固定连接，所述折页块体(4)靠近所述工作台(1)一侧开设有一可卡接所述连接杆体(622)的第二卡接凹槽(41)。

7.根据权利要求1所述的一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：所述工作台(1)内设置有两个沿工作台(1)宽度方向平行设置且与所述工作台(1)转动连的第一折页辊(7)、用于驱动所述第一折页辊(7)转动的辊轴驱动电机(8)，两根所述第一折页辊(7)对称设置于折页凹槽(11)两侧，每一所述第一折页辊(7)上均固定套设有第一转动齿轮(71)，两个所述第一转动齿轮(71)相互啮合，两根所述第一折页辊(7)相向一侧的间距小于折页凹槽(11)的宽度。

8.根据权利要求7所述的一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：所述工作台(1)内设置有两个沿其宽度方向平行设置且与所述工作台(1)转动连接的第二折页辊(9)，两根第二折页辊(9)设置于所述两根第一折页辊(7)上方，两根所述第二折页辊(9)对称设置于折页凹槽(11)两侧，两根所述第一折页辊(7)相向一侧的间距小于折页凹槽(11)的宽度，且两根所述第一折页辊(7)相向一侧的间距大于两根所述第一折页辊(7)相向一侧的间距。

9.根据权利要求8所述的一种便于本子内芯套页的折页装置，其特征在于：每一所述第二折页辊(9)上均固定套设有第二转动齿轮(91)，两个所述第二转动齿轮(91)相互啮合，所述工作台(1)上转动连接有第一从动齿轮(10)，所述第一从动齿轮(10)设置于位于所述折页凹槽(11)同一侧的所述第一转动齿轮(71)和所述第二转动齿轮(91)之间，且所述第一从动齿轮(10)与位于所述折页凹槽(11)同一侧的所述第一转动齿轮(71)和所述第二转动齿轮(91)相互啮合。

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