CN214398691U - 一种自动上料的饲料生产线 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动上料的饲料生产线，包括支撑架。支撑架的内部固定安装有传送罐，支撑架的顶部设有与传送罐连通的上料斗，传送罐的内部活动安装有传动轴，传动轴上设有等距离排列的螺旋叶，传动轴的外侧设有齿轮，齿轮的外侧活动安装有偏心轮，偏心轮的外侧设有刮擦板。传送罐的顶端右侧壁设有与传送罐连通的筛料仓，筛料仓内自上而下间隔设有筛网，筛料仓的底部设有第一下料口，筛料仓右侧壁还连接有抽料部。该自动上料的饲料生产线设计巧妙，能够实现饲料自动上料与回收利用，且饲料下料质量高。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料生产线技术领域，尤其涉及一种自动上料的饲料生产线。
背景技术
畜牧业生产正朝着规模化、集约化方向发展，提高饲料产品质量成为饲料企业首要解决的问题，想要提高饲料产品质量，就需要改进饲料的生产线。
专利号CN201820990398.1公开了一种可调节上料高度的饲料塔上料装置，包括输送机构和支架，输送机构为倾斜设置，通过伸缩电机的伸缩运动，带动调节杆顺时针或逆时针运动，进而带动输送机构转动，从而调节上料装置的高度，以适用于不同的饲料塔的上料。但是该装置没有饲料回收装置，饲料很容易在上料过程中落下，导致增加企业的生产成本。且上料速度慢，不适用于饲料的生产线加工过程。
实用新型内容
为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种自动上料的饲料生产线。
本实用新型的技术方案是这样实现的：
一种自动上料的饲料生产线，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的内部固定安装有传送罐，所述支撑架的顶部设有与传送罐连通的上料斗，所述传送罐的内部活动安装有一端贯穿并延伸至传送罐顶部的传动轴，所述传动轴上设有等距离排列的螺旋叶，所述传动轴的外侧设有齿轮，所述齿轮的外侧活动安装有偏心轮，所述偏心轮的外侧设有刮擦板，所述刮擦板与传送罐的内侧壁接触，所述传送罐的顶端右侧壁设有与传送罐连通的筛料仓，所述筛料仓内自上而下依次间隔设有多道倾斜8～15°的筛网，所述相邻两道筛网的倾斜角度相反，所述筛网的边缘低端与筛料仓内壁之间设有缺口，所述筛料仓内顶部设有用于使饲料流向最上层筛网高端的导流板，所述筛料仓的底部设有第一下料口，所述筛料仓右侧壁还连接有抽料部。
在本实用新型的这种自动上料的饲料生产线中，所述筛料仓顶端还具有电机，所述电机的输出端处固定安装有主动轮，所述传动轴的外侧且位于传送罐的上方固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接。
在本实用新型的这种自动上料的饲料生产线中，所述偏心轮的内侧壁固定安装有卡齿，所述卡齿与齿轮的轮齿相互啮合。
在本实用新型的这种自动上料的饲料生产线中，所述刮擦板由连接杆和弧形板件组成，所述连接杆与偏心轮的外侧固定连接，所述弧形板件的弧度与传送罐的内腔侧壁弧度相适配，所述弧形板件的外侧壁固定安装有毛刷，所述毛刷与传送罐的内腔侧壁接触。
在本实用新型的这种自动上料的饲料生产线中，所述抽料部包含抽料仓、抽风机、滤网和多根抽料管，所述抽料管的根数与筛网的个数对应一致，所述抽风机安装在抽料仓的顶部且与抽风机的抽风口对应连通，所述滤网安装在抽料仓对应抽风机的抽风口处，所述抽料仓的底部设有第二下料口。
在本实用新型的这种自动上料的饲料生产线中，所述抽料管的一端均密封贯穿筛料仓后分别与多道筛网的底部一一对应连接，另一端与抽料仓的顶部一侧对应连通。
实施本实用新型的这种自动上料的饲料生产线，具有以下有益效果：该自动上料的饲料生产线设计巧妙，饲料从上料斗放入至传送罐中，电机带动传送罐中的传动轴与螺旋叶旋转，饲料被螺旋叶送至传送罐的顶端，实现自动上料。通过传动轴的外侧设有齿轮、偏心轮、卡齿、刮擦板，使得附着在传送罐的内侧壁的饲料落下并在此被推向传送罐的顶端，有利于饲料的回收利用。其中传送罐的顶端右侧壁设有与传送罐连通的筛料仓，通过筛料仓中导流板、筛网、缺口的相互配合，达到饲料颗粒筛分的效果。从而完成自动上料的饲料生产线，整个过程工作人员操作简单，饲料上料速度快，提高了工作效率，且饲料下料质量高。
附图说明
图1为本实用新型的这种自动上料的饲料生产线结构示意图；
图2为图1中齿轮与偏心轮连接示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1至2所示，本实用新型的这种自动上料的饲料生产线，包括支撑架1。支撑架1的内部固定安装有传送罐2，支撑架1的顶部设有与传送罐2连通的上料斗3。传送罐2的内部活动安装有一端贯穿并延伸至传送罐2顶部的传动轴4，传动轴4的外侧且位于传送罐2的内部固定安装有螺旋叶5，螺旋叶5的数量不少于七个且呈等距离分布。筛料仓顶端具有固定板6，固定板6上安装有电机7，电机7的输出端处固定安装有主动轮（图中为示出），传动轴4的外侧且位于传送罐2的上方固定安装有从动轮8，从动轮8通过皮带9与主动轮传动连接。启动电机7使得主动轮通过皮带9带着从动轮8和传动轴4旋转，从而导致螺旋叶5旋转，螺旋叶5将饲料推向传送罐2的顶端，实现自动上料。
传动轴4的外侧且位于传送罐2的内部设有齿轮10，齿轮10的数量与螺旋叶5的数量一致，齿轮10呈等距离分布，齿轮10与螺旋叶5呈间隔分布。齿轮10的外侧活动安装有偏心轮11，偏心轮11的内侧壁固定安装有卡齿12，卡12齿与齿轮10的轮齿啮合。偏心轮11的外侧设有刮擦板，刮擦板由连接杆13和弧形板件14组成。连接杆13与偏心轮11的外侧固定连接，连接杆13远离偏心轮11的一端与弧形板件14固定连接，弧形板件14的弧度与传送罐2的内腔侧壁弧度相适配。弧形板件14的外侧壁固定安装有毛刷，毛刷与传送罐2的内腔侧壁接触，刮擦板与传送罐2的内侧壁接触。旋转的传动轴4带动齿轮10转动，齿轮10带着偏心轮11和刮擦板旋转，使得刮擦板对传送罐的2内侧壁刮擦，使得附着在传送罐2的内侧壁的饲料落下并在此被推向传送罐2的顶端，方便将传送罐2内壁附着的饲料进行回收。
传送罐2的顶端右侧壁设有与传送罐2连通的筛料仓15，即传送罐2的出料口与筛料仓15的进料口对应连通。筛料仓15内自上而下依次间隔设有多道倾斜8～15°的筛网16。筛网16的边缘与筛料仓15内壁对应紧固连接，且相邻两道筛网16的倾斜角度相反，筛网16的边缘低端与筛料仓15内壁之间设有缺口17。筛料仓15内顶部设有用于使饲料流向最上层筛网高端的导流板18，即传送罐2将饲料送至筛料仓15顶部的进料口后，沿导流板18流至最上层筛网16的高端，倾斜设置的筛网16能使饲料在自身重力的影响自动向筛网16的低端流动，在流动过程中筛网16的网眼将大颗粒饲料和小颗粒饲料筛分开。根据需要，筛网16倾斜10°设置，既能保持饲料的流动性又能避免饲料流速过快；其中筛料仓15内设有两道筛网16，能够有效保证筛分效果。筛料仓15的底部设有第一下料口19，即筛分出的大颗粒饲料能够从第一下料口19排出。
筛料仓15右侧壁还连接有抽料部。抽料部包含抽料仓20、抽风机21、滤网22和多根抽料管23。抽料管23的根数与筛网16的个数对应一致，抽料管23的一端均密封贯穿筛料仓15后分别与多道筛网16的底部一一对应连接，另一端与抽料仓20的顶部一侧对应连通。抽料管23与缺口17互不干涉。抽风机21安装在抽料仓20的顶部且与抽风机21的抽风口对应连通，滤网22安装在抽料仓20对应抽风机21的抽风口处。根据需要，滤网22与抽料仓20对应活动插接，即操作人员能够定期抽出滤网22进行检查或更换，以保持抽风机21的抽吸功率。抽料仓20的底部设有第二下料口24，即大颗粒饲料流经筛网16后沿最下层缺口17进入筛料仓15底部，从第一下料口19排出；小颗粒饲料及饲料末料流经筛网16时能够通过筛网16网眼，被抽料部沿抽料管23抽进抽料仓20内，最终从第二下料口24排出，达到饲料颗粒筛分的目的。其中第二下料口24内设有止回阀，止回阀能够有效防止第二下料口24内的饲料在抽风机21的抽力作用下倒流。
在使用时，首先启动电机7,将饲料从上料斗3投放至传送罐2中，电机7带动位于传送罐2中的传动轴4与螺旋叶5旋转，饲料被螺旋叶5送至传送罐2的顶端，实现自动上料。通过传动轴4的外侧设有齿轮10、偏心轮11、卡齿12、刮擦板，使得附着在传送罐2的内侧壁的饲料落下并在此被推向传送罐2的顶端，有利于饲料的回收利用。其中传送罐2的顶端右侧壁设有与传送罐2连通的筛料仓15，通过筛料仓15中导流板18、筛网16、缺口17的相互配合，使得大颗粒饲料流经筛网16后沿第一下料口19排出；小颗粒饲料及饲料末料流经筛网16时能够通过筛网16网眼，被抽料部沿抽料管23抽进抽料仓20内，最终从第二下料口24排出，达到饲料颗粒筛分的目的。从而完成自动上料的饲料生产线，整个过程工作人员操作简单，饲料上料速度快，提高了工作效率，且饲料下料质量高。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动上料的饲料生产线，包括支撑架，其特征在于，所述支撑架的内部固定安装有传送罐，所述支撑架的顶部设有与传送罐连通的上料斗，所述传送罐的内部活动安装有一端贯穿并延伸至传送罐顶部的传动轴，所述传动轴上设有等距离排列的螺旋叶，所述传动轴的外侧设有齿轮，所述齿轮的外侧活动安装有偏心轮，所述偏心轮的外侧设有刮擦板，所述刮擦板与传送罐的内侧壁接触，所述传送罐的顶端右侧壁设有与传送罐连通的筛料仓，所述筛料仓内自上而下依次间隔设有多道倾斜8～15°的筛网，所述相邻两道筛网的倾斜角度相反，所述筛网的边缘低端与筛料仓内壁之间设有缺口，所述筛料仓内顶部设有用于使饲料流向最上层筛网高端的导流板，所述筛料仓的底部设有第一下料口，所述筛料仓右侧壁还连接有抽料部。
2.根据权利要求1所述的自动上料的饲料生产线，其特征在于，所述筛料仓顶端还具有电机，所述电机的输出端处固定安装有主动轮，所述传动轴的外侧且位于传送罐的上方固定安装有从动轮，所述从动轮通过皮带与主动轮传动连接。
3.根据权利要求1所述的自动上料的饲料生产线，其特征在于，所述偏心轮的内侧壁固定安装有卡齿，所述卡齿与齿轮的轮齿相互啮合。
4.根据权利要求1所述的自动上料的饲料生产线，其特征在于，所述刮擦板由连接杆和弧形板件组成，所述连接杆与偏心轮的外侧固定连接，所述弧形板件的弧度与传送罐的内腔侧壁弧度相适配，所述弧形板件的外侧壁固定安装有毛刷，所述毛刷与传送罐的内腔侧壁接触。
5.根据权利要求1所述的自动上料的饲料生产线，其特征在于，所述抽料部包含抽料仓、抽风机、滤网和多根抽料管，所述抽料管的根数与筛网的个数对应一致，所述抽风机安装在抽料仓的顶部且与抽风机的抽风口对应连通，所述滤网安装在抽料仓对应抽风机的抽风口处，所述抽料仓的底部设有第二下料口。
6.根据权利要求5所述的自动上料的饲料生产线，其特征在于，所述抽料管的一端均密封贯穿筛料仓后分别与多道筛网的底部一一对应连接，另一端与抽料仓的顶部一侧对应连通。
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| CN202120225381.9U CN214398691U (zh) | 2021-01-27 | 2021-01-27 | 一种自动上料的饲料生产线 |
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| CN (1) | CN214398691U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115251431A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-11-01 | 南充市旺达饲料有限公司 | 一种生物饲料生产线 |
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2021
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