CN214347708U - 一种用于饲料加工的原材料筛选组件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于饲料加工的原材料筛选组件，涉及饲料加工技术领域。本实用新型包括筛选桶，筛选桶的上表面一侧设置有进料漏斗，筛选桶的一侧外壁上安装有第一电机，筛选桶的一侧外壁中心位置安装有加热仓，筛选桶的另一侧外壁中心位置开设有收集孔，筛选桶的一侧外壁底端安装有第三电机，筛选桶的底部中心位置设置有出料管。本实用新型通过利用风机和加热仓，风机将外部的空气通过进气管抽入并利用加热丝加热空气，热空气对原材料进行烘干，加快原材料的筛选速度，第三电机的输出轴转动带动第四转轴转动，使转盘以及插杆进行转动，利用顶杆对第二筛网进行反复撞击，避免第二筛网上的原材料堆积过多堵塞。

Description

一种用于饲料加工的原材料筛选组件

技术领域

本实用新型属于饲料加工技术领域，特别是涉及一种用于饲料加工的原材料筛选组件。

背景技术

饲料原料是指在饲料加工中，以一种动物、植物、微生物或矿物质为来源的饲料，但是饲料原料不能直接使用常常需要对饲料进行加工，在饲料加工的过程中常常需要对原材料进行抽样检验、筛选、粉碎、配料等等，而筛选过程尤为重要，需要将原材料中的杂物清理干净，因此在筛选时需要用到筛选装置对原材料进行过滤，但它在实际使用中仍存在以下弊端：

1、现有的在对饲料的原材料进行筛选时常常存在潮湿的原材料，从而会造成筛选的过程中筛选装置的内部会残留大量的原材料，且影响原材料筛选的速度；

2、现有的在对饲料的原材料进行筛选时，常常会因为一次性过筛的量过大而导致筛网堵塞，造成筛选装置内部原材料大量堆积。

因此，现有的用于饲料加工的原材料筛选组件，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于饲料加工的原材料筛选组件，通过利用风机和加热仓，风机将外部的空气通过进气管抽入并利用加热丝加热空气，热空气对原材料进行烘干，加快原材料的筛选速度，第三电机的输出轴转动带动第四转轴转动，使转盘以及插杆进行转动，利用顶杆对第二筛网进行反复撞击，避免第二筛网上的原材料堆积过多堵塞。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种用于饲料加工的原材料筛选组件，包括筛选桶，所述筛选桶的上表面一侧设置有进料漏斗，所述筛选桶的底部两侧前后两端均焊接有支撑杆，所述筛选桶的一侧外壁上安装有第一电机，所述筛选桶的一侧外壁中心位置安装有加热仓，所述筛选桶的另一侧外壁中心位置开设有收集孔，所述筛选桶的一侧外壁底端安装有第三电机，所述筛选桶的底部中心位置设置有出料管，所述出料管上设置有出料阀，所述出料管的另一端通过管接头与进料管连接，所述进料管的另一端设置在输送筒的顶部一侧，所述输送筒的一侧端面安装有第二电机，进料漏斗的一侧底部焊接有竖杆，对进料漏斗起到支撑的作用，支撑杆的底端固定有垫片，可以增大与地面之间的受力面积，收集孔位矩形孔。

进一步地，所述第一电机的输出轴通过联轴器与第一转轴连接，所述第一转轴的另一端贯穿筛选桶的外壁与第一锥形齿轮连接，所述第一锥形齿轮的一侧上方设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮上的齿轮与第二锥形齿轮上的齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮的内壁上焊接有第二转轴，所述第二转轴的顶端安装在筛选桶内部顶端的轴承内，所述第二转轴的底端依次贯穿第二锥形齿轮和第一筛网上的轴承，所述第二转轴的外壁上设置有第一筛板和第二筛板，且第一筛板位于第二筛板的正上方，第一电机通过焊接在筛选桶外壁上的安装板与筛选桶固定连接，第一筛板和第二筛板的表面均匀间隔开设有多个筛孔。

进一步地，所述第一筛网的外壁固定在筛选桶的内壁上，且第一筛网位于第一筛板和第二筛板之间，所述第二转轴的正下方设置有第二筛网，所述第二筛网的顶部和底部两侧边缘处上方分别设置有挡板和固定板，且挡板和固定板均固定在筛选桶的内壁上，所述第二筛网的下表面中心位置焊接有滑筒，所述第二筛网与固定板之间设置有弹簧，所述弹簧的内部顶端和底端分别安装有第一限位杆和第二限位杆，所述第一限位杆和第二限位杆分别安装在第二筛网和固定板上，第一筛网和第二筛网的表面均开设有多个筛孔，且第一筛网上的筛孔孔径大于第二筛网上的筛孔孔径，弹簧启动了缓冲的作用，挡板可以起到了限位的作用。

进一步地，所述加热仓的内壁一侧从上至下均匀间隔开设有进气孔，所述加热仓的内部中心位置设置有加热丝，所述加热丝的顶端和底端固定在加热仓的内壁上，所述加热仓的另一侧外壁中心位置设置有进气管，所述进气管的另一端通过管接头与连接管连接，所述连接管的另一端通过管接头与风机连接，且风机位于筛选桶的一侧，加热丝吊装在加热仓的中心位置可以对风机吸入的空气进行快速加热，提升加热效果，加快对原材料的烘干。

进一步地，所述收集孔的内部顶端中心位置安装有固定杆，所述固定杆的另一端贯穿转筒顶部和底部上的轴承与收集孔的底部连接，所述固定杆的一侧外壁上安装有磁铁，且磁铁位于转筒的内部，所述收集孔的外侧设置有收集槽，且收集槽固定在筛选桶的外壁上，风机向筛选桶内部进气时将原材料吹向收集孔，通过转筒内的磁铁可以对原材料中的铁进行简单的吸附，并通过转动转筒将附着在转筒外壁上的铁取出集中处理。

进一步地，所述第三电机的输出轴通过联轴器与第四转轴连接，所述第四转轴的另一端贯穿筛选桶的外壁与转盘连接，所述转盘的另一侧端面边缘处焊接有插杆，所述插杆的另一端贯穿顶杆上的通孔与限位板连接，所述顶杆位于滑筒的内部，第三电机的输出轴进行转动并通过联轴器带动第四转轴进行转动，利用插杆带动顶杆做向上向下的往复运动，对第二筛网进行撞击振动，防止第二筛网堵塞。

进一步地，所述第二电机的输出轴通过联轴器与第三转轴连接，所述第三转轴的另一端贯穿输送筒上的轴承，所述第三转轴的外壁上设置有螺旋叶片，所述螺旋叶片位于输送筒的内部，筛选后的原材料通过输送筒运输出去。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过风机和加热仓，当工作人员将散装原材料通过进料漏斗加入筛选桶内进行筛选时，启动第一电机，第一电机的输出轴进行转动通过联轴器带动第一转轴进行转动并使第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮上的齿轮与第二锥形齿轮上的齿轮啮合连接，从而使第二转轴转动并利用第一筛板和第二筛板对饲料的原材料里的杂物进行筛除，筛过的原材料通过第一筛网堆积在第二筛网上，启动风机，风机将外部的空气通过进气管抽入并利用加热丝加热空气，从而热空气通过进气孔进入到筛选桶的内部对原材料进行烘干，从而可以对原材料进行加热干燥，避免原材料潮湿影响筛选的速率，解决了现有的在对饲料的原材料进行筛选时常常存在潮湿的原材料，从而会造成筛选的过程中筛选装置的内部会残留大量的原材料，且影响原材料筛选的速度的问题。

2、本实用新型通过第三电机，当原材料烘干后，启动第三电机，第三电机的输出轴进行转动并通过联轴器带动第四转轴转动，从而使转盘以及插杆进行转动，从而使顶杆做向上向下的往复运动并对第二筛网进行撞击，从而可以避免第二筛网上的原材料堆积过多导致原材料无法及时过筛造成第二筛网堵塞，解决了现有的在对饲料的原材料进行筛选时，常常会因为一次性过筛的量过大而导致筛网堵塞，造成筛选装置内部原材料大量堆积的问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的内部结构图；

图2为本实用新型图1中筛选桶的内部结构放大图；

图3为本实用新型图2中A处的内部结构放大图；

图4为本实用新型图2中B处的内部结构放大图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筛选桶；101、第一筛网；102、挡板；103、第二筛网；104、固定板；105、滑筒；106、收集槽；107、出料管；108、出料阀；109、支撑杆；1010、收集孔；1011、转筒；1012、磁铁；1013、固定杆；1014、第一限位杆；1015、弹簧；1016、第二限位杆；1017、进料漏斗；2、第一电机；201、第一转轴；202、第一锥形齿轮；203、第二转轴；204、第二锥形齿轮；205、第一筛板；206、第二筛板；3、加热仓；301、进气管；302、加热丝；303、进气孔；4、管接头；5、风机；501、连接管；6、输送筒；601、第二电机；602、进料管；603、第三转轴；604、螺旋叶片；7、第三电机；701、第四转轴；702、转盘；703、顶杆；704、插杆；705、限位板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-4所示，本实用新型为一种用于饲料加工的原材料筛选组件，包括筛选桶1，筛选桶1的上表面一侧设置有进料漏斗1017，筛选桶1的底部两侧前后两端均焊接有支撑杆109，筛选桶1的一侧外壁上安装有第一电机2，筛选桶1的一侧外壁中心位置安装有加热仓3，筛选桶1的另一侧外壁中心位置开设有收集孔1010，筛选桶1的一侧外壁底端安装有第三电机7，筛选桶1的底部中心位置设置有出料管107，出料管107上设置有出料阀108，出料管107的另一端通过管接头4与进料管602连接，进料管602的另一端设置在输送筒6的顶部一侧，输送筒6的一侧端面安装有第二电机601，进料漏斗1017的一侧底部焊接有竖杆，对进料漏斗1017起到支撑的作用，支撑杆109的底端固定有垫片，可以增大与地面之间的受力面积，收集孔1010位矩形孔。

其中如图1、2、4所示，第一电机2的输出轴通过联轴器与第一转轴201连接，第一转轴201的另一端贯穿筛选桶1的外壁与第一锥形齿轮202连接，第一锥形齿轮202的一侧上方设置有第二锥形齿轮204，第一锥形齿轮202上的齿轮与第二锥形齿轮204上的齿轮啮合连接，第二锥形齿轮204的内壁上焊接有第二转轴203，第二转轴203的顶端安装在筛选桶1内部顶端的轴承内，第二转轴203的底端依次贯穿第二锥形齿轮204和第一筛网101上的轴承，第二转轴203的外壁上设置有第一筛板205和第二筛板206，且第一筛板205位于第二筛板206的正上方，第一电机2通过焊接在筛选桶1外壁上的安装板与筛选桶1固定连接，第一筛板205和第二筛板206的表面均匀间隔开设有多个筛孔，便于对原材料进行筛选以及空气的流通，第一筛网101的外壁固定在筛选桶1的内壁上，且第一筛网101位于第一筛板205和第二筛板206之间，第二转轴203的正下方设置有第二筛网103，第二筛网103的顶部和底部两侧边缘处上方分别设置有挡板102和固定板104，且挡板102和固定板104均固定在筛选桶1的内壁上，第二筛网103的下表面中心位置焊接有滑筒105，第二筛网103与固定板104之间设置有弹簧1015，弹簧1015的内部顶端和底端分别安装有第一限位杆1014和第二限位杆1016，第一限位杆1014和第二限位杆1016分别安装在第二筛网103和固定板104上，第一筛网101和第二筛网103的表面均开设有多个筛孔，且第一筛网101上的筛孔孔径大于第二筛网103上的筛孔孔径，第二筛网103堆积大量的原材料时，弹簧1015启动了缓冲的作用，可以减轻第二筛网103受到的力，通过顶杆703对第二筛网103进行撞击时，挡板102可以避免第二筛网103因撞击力导致脱落，起到了限位的作用，加热仓3的内壁一侧从上至下均匀间隔开设有进气孔303，加热仓3的内部中心位置设置有加热丝302，加热丝302的顶端和底端固定在加热仓3的内壁上，加热仓3的另一侧外壁中心位置设置有进气管301，进气管301的另一端通过管接头4与连接管501连接，连接管501的另一端通过管接头4与风机5连接，且风机5位于筛选桶1的一侧，加热丝302吊装在加热仓3的中心位置可以对风机5吸入的空气进行快速加热，提升加热效果，加快对原材料的烘干，第三电机7的输出轴通过联轴器与第四转轴701连接，第四转轴701的另一端贯穿筛选桶1的外壁与转盘702连接，转盘702的另一侧端面边缘处焊接有插杆704，插杆704的另一端贯穿顶杆703上的通孔与限位板705连接，顶杆703位于滑筒105的内部，第三电机7的输出轴进行转动并通过联轴器带动第四转轴701进行转动，利用插杆704带动顶杆703做向上向下的往复运动，对第二筛网103进行撞击振动，防止第二筛网103堵塞。

其中如图1、3所示，收集孔1010的内部顶端中心位置安装有固定杆1013，固定杆1013的另一端贯穿转筒1011顶部和底部上的轴承与收集孔1010的底部连接，固定杆1013的一侧外壁上安装有磁铁1012，且磁铁1012位于转筒1011的内部，收集孔1010的外侧设置有收集槽106，且收集槽106固定在筛选桶1的外壁上，风机5向筛选桶1内部进气时将原材料吹向收集孔1010，通过转筒1011内的磁铁1012可以对原材料中的铁进行简单的吸附，并通过转动转筒1011将附着在转筒1011外壁上的铁取出集中处理。

其中如图1所示，第二电机601的输出轴通过联轴器与第三转轴603连接，第三转轴603的另一端贯穿输送筒6上的轴承，第三转轴603的外壁上设置有螺旋叶片604，螺旋叶片604位于输送筒6的内部，筛选后的原材料通过出料管107流入到输送筒6内，启动第二电机601，第二电机601的输出轴进行转动并通过联轴器带动第三转轴603进行转动，从而使螺旋叶片604转动并推动输送筒6内的原材料移动，从而将筛选后的原材料运输出去。

本实施例的一个具体应用为：启动外部电源，当工作人员将散装原材料通过进料漏斗1017加入筛选桶1内进行筛选时，启动第一电机2，第一电机2的输出轴进行转动通过联轴器带动第一转轴201进行转动并使第一锥形齿轮202转动，第一锥形齿轮202上的齿轮与第二锥形齿轮204上的齿轮啮合连接，从而使第二转轴203转动并利用第一筛板205和第二筛板206对饲料的原材料里的杂物进行筛除，筛过的原材料通过第一筛网101堆积在第二筛网103上，启动风机5，风机5将外部的空气通过进气管301抽入并利用加热丝302加热空气，从而热空气通过进气孔303进入到筛选桶1的内部对原材料进行烘干，当原材料烘干后，启动第三电机7，第三电机7的输出轴进行转动并通过联轴器带动第四转轴701转动，从而使转盘702以及插杆704进行转动，从而使顶杆703做向上向下的往复运动并对第二筛网103进行撞击，避免第二筛网103堵塞，筛选后的原材料通过出料管107流入到输送筒6内，启动第二电机601，第二电机601的输出轴进行转动并通过联轴器带动第三转轴603进行转动，从而使螺旋叶片604转动并推动输送筒6内的原材料移动，从而将筛选后的原材料运输出去。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种用于饲料加工的原材料筛选组件，包括筛选桶(1)，其特征在于：所述筛选桶(1)的上表面一侧设置有进料漏斗(1017)，所述筛选桶(1)的底部两侧前后两端均焊接有支撑杆(109)，所述筛选桶(1)的一侧外壁上安装有第一电机(2)，所述筛选桶(1)的一侧外壁中心位置安装有加热仓(3)，所述筛选桶(1)的另一侧外壁中心位置开设有收集孔(1010)，所述筛选桶(1)的一侧外壁底端安装有第三电机(7)，所述筛选桶(1)的底部中心位置设置有出料管(107)，所述出料管(107)上设置有出料阀(108)，所述出料管(107)的另一端通过管接头(4)与进料管(602)连接，所述进料管(602)的另一端设置在输送筒(6)的顶部一侧，所述输送筒(6)的一侧端面安装有第二电机(601)。

2.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的原材料筛选组件，其特征在于，所述第一电机(2)的输出轴通过联轴器与第一转轴(201)连接，所述第一转轴(201)的另一端贯穿筛选桶(1)的外壁与第一锥形齿轮(202)连接，所述第一锥形齿轮(202)的一侧上方设置有第二锥形齿轮(204)，所述第一锥形齿轮(202)上的齿轮与第二锥形齿轮(204)上的齿轮啮合连接，所述第二锥形齿轮(204)的内壁上焊接有第二转轴(203)，所述第二转轴(203)的顶端安装在筛选桶(1)内部顶端的轴承内，所述第二转轴(203)的底端依次贯穿第二锥形齿轮(204)和第一筛网(101)上的轴承，所述第二转轴(203)的外壁上设置有第一筛板(205)和第二筛板(206)，且第一筛板(205)位于第二筛板(206)的正上方。

3.根据权利要求2所述的一种用于饲料加工的原材料筛选组件，其特征在于，所述第一筛网(101)的外壁固定在筛选桶(1)的内壁上，且第一筛网(101)位于第一筛板(205)和第二筛板(206)之间，所述第二转轴(203)的正下方设置有第二筛网(103)，所述第二筛网(103)的顶部和底部两侧边缘处上方分别设置有挡板(102)和固定板(104)，且挡板(102)和固定板(104)均固定在筛选桶(1)的内壁上，所述第二筛网(103)的下表面中心位置焊接有滑筒(105)，所述第二筛网(103)与固定板(104)之间设置有弹簧(1015)，所述弹簧(1015)的内部顶端和底端分别安装有第一限位杆(1014)和第二限位杆(1016)，所述第一限位杆(1014)和第二限位杆(1016)分别安装在第二筛网(103)和固定板(104)上。

4.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的原材料筛选组件，其特征在于，所述加热仓(3)的内壁一侧从上至下均匀间隔开设有进气孔(303)，所述加热仓(3)的内部中心位置设置有加热丝(302)，所述加热丝(302)的顶端和底端固定在加热仓(3)的内壁上，所述加热仓(3)的另一侧外壁中心位置设置有进气管(301)，所述进气管(301)的另一端通过管接头(4)与连接管(501)连接，所述连接管(501)的另一端通过管接头(4)与风机(5)连接，且风机(5)位于筛选桶(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的原材料筛选组件，其特征在于，所述收集孔(1010)的内部顶端中心位置安装有固定杆(1013)，所述固定杆(1013)的另一端贯穿转筒(1011)顶部和底部上的轴承与收集孔(1010)的底部连接，所述固定杆(1013)的一侧外壁上安装有磁铁(1012)，且磁铁(1012)位于转筒(1011)的内部，所述收集孔(1010)的外侧设置有收集槽(106)，且收集槽(106)固定在筛选桶(1)的外壁上。

6.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的原材料筛选组件，其特征在于，所述第三电机(7)的输出轴通过联轴器与第四转轴(701)连接，所述第四转轴(701)的另一端贯穿筛选桶(1)的外壁与转盘(702)连接，所述转盘(702)的另一侧端面边缘处焊接有插杆(704)，所述插杆(704)的另一端贯穿顶杆(703)上的通孔与限位板(705)连接，所述顶杆(703)位于滑筒(105)的内部。

7.根据权利要求1所述的一种用于饲料加工的原材料筛选组件，其特征在于，所述第二电机(601)的输出轴通过联轴器与第三转轴(603)连接，所述第三转轴(603)的另一端贯穿输送筒(6)上的轴承，所述第三转轴(603)的外壁上设置有螺旋叶片(604)，所述螺旋叶片(604)位于输送筒(6)的内部。

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