CN214395334U - 一种螺杆挤出机加料装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种螺杆挤出机加料装置,涉及加料装置的领域,螺杆挤出机加料装置包括内斗、外斗、震动机构,所述内斗套设在外斗内部,所述震动机构包括震动弹簧、震动电机,所述震动弹簧一端与内斗朝向外斗的一面固定连接,所述震动弹簧另一端与外斗朝向内斗的一面固定连接,所述震动电机设置在内斗上。本申请具有便于将粉料加入螺杆挤出机中的效果。
Description
技术领域
本申请涉及加料装置的领域,尤其是涉及一种螺杆挤出机加料装置。
背景技术
螺杆挤出机是塑料加工常用设备,其原料涉及粒料、粉料等,现有的螺杆挤出机常常会用到螺杆结构,使物料随螺杆旋转运动逐渐变为直线运动,向机头方向推移,并与机身相配合,压缩生热、软化搅拌,混合物料。
目前,在申请号为201410615548.7的申请文件中,公开了一种双螺杆挤出机,包括机筒和两个螺杆单元,两螺杆单元均位于机筒内,两螺杆单元中的一段螺杆单元啮合形成啮合段,且啮合段的末端为出料口,还包括独立段和加注段,机筒内分为两个独立贯通的流道,独立段、加注段和啮合段沿螺杆单元输送方依次设置,独立段和加注段的两根螺杆单元均为非啮合状态,且独立段和加注段的两螺杆单元均各自分别位于流道内,机筒上全段设有加热器,加注段上设有加注器。
针对上述中的相关技术,发明人认为在螺杆挤出机加料时,粉料容易粘附在夹料装置中,同时,部分粘性较大粉料容易堵塞在加料装置的出口处,造成后续粉料难以加入螺杆挤出机中。
实用新型内容
为了便于将粉料加入螺杆挤出机中,本申请提供一种螺杆挤出机加料装置。
本申请提供的一种螺杆挤出机加料装置采用如下的技术方案:
一种螺杆挤出机加料装置,包括内斗、外斗、震动机构,所述内斗套设在外斗内部,所述震动机构包括震动弹簧、震动电机,所述震动弹簧一端与内斗朝向外斗的一面固定连接,所述震动弹簧另一端与外斗朝向内斗的一面固定连接,所述震动电机设置在内斗上。
通过采用上述技术方案,将外斗安装在螺杆挤出机,在内斗中加料后开启震动电机,震动电机驱动内斗震动,内斗在晃动过程中弹簧晃动,内斗在晃动的过程中抖落内斗内壁上粘附的物料,同时减少物料在内斗出料口聚集的可能性。
可选的,还包括搅拌机构,所述搅拌机构包括搅拌杆、连接杆,所述搅拌杆位于内斗中,所述连接杆一端与搅拌杆的一端连接,所述连接杆的另一端与外斗固定连接,所述搅拌杆另一端伸入内斗的出料口中。
通过采用上述技术方案,在内斗震动的过程中,搅拌杆在连接杆的支撑下保持静止,因此搅拌杆与内斗产生相对位移,堵塞在内斗出料口处的物料在搅拌杆的作用下被打散,便于物料通过内斗出料口进入螺杆挤出机。
可选的,所述搅拌杆与连接杆转动连接,所述搅拌杆与连接杆的转动轴与搅拌杆平行,还包括擦拭机构,所述擦拭机构包括擦拭杆、导向杆、动力件、弧形杆,所述擦拭杆设置为收缩杆,所述导向杆与连接杆固定连接,所述导向杆上开设有导向槽,所述擦拭杆一端与搅拌杆螺纹连接,所述擦拭杆穿设在导向槽中,所述擦拭杆另一端与弧形杆固定连接,所述动力件用于驱动搅拌杆转动,所述弧形杆用于擦拭内斗内壁。
通过采用上述技术方案,关闭震动电机后,伸长擦拭杆,开启动力件,动力件带动搅拌杆转动,擦拭杆沿着导向槽上下滑动,擦拭杆带动弧形杆上下移动,弧形杆上下移动的过程中将内斗的内壁擦拭干净,减少内斗的内壁上粘附有物料的可能性,需要开启震动电机时,缩短擦拭杆。
可选的,所述擦拭杆包括擦拭内杆、擦拭外杆,所述擦拭外杆与擦拭内杆螺纹连接。
通过采用上述技术方案,旋转擦拭内杆与擦拭外杆,伸长擦拭杆,当需要缩短擦拭杆时,反向旋转擦拭杆,缩短擦拭杆,减少弧形杆对内斗震动的影响。
可选的,所述弧形杆朝向内斗的一端设置有擦拭片,所述擦拭片一端与弧形杆固定连接,所述擦拭片另一端与内斗抵接。
通过采用上述技术方案,便于将内斗擦拭干净,进一步减少内斗的内壁上粘附有物料的可能性。
可选的,所述擦拭片朝向内壁的一侧设置为尖端。
通过采用上述技术方案,减少擦拭片与内斗的摩擦力,降低擦拭杆卡死的可能性。
可选的,所述擦拭片与擦拭杆可拆卸连接。
通过采用上述技术方案,擦拭片老化后,便于将擦拭片从擦拭杆上拆卸,更换新的擦拭片。
可选的,所述动力件设置为电机。
通过采用上述技术方案,开启电机,电机驱动搅拌杆转动,便于擦拭杆上下移动,从而能够将内斗的内壁擦洗干净。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.本申请通过设置内斗、外斗、震动机构,将外斗安装在螺杆挤出机,在内斗中加料后开启震动电机,震动电机驱动内斗震动,内斗在晃动过程中弹簧晃动,内斗在晃动的过程中抖落内斗内壁上粘附的物料,同时减少物料在内斗出料口聚集的可能性;
2.本申请通过设置搅拌杆、连接杆,在内斗震动的过程中,搅拌杆在连接杆的支撑下保持静止,因此搅拌杆与内斗产生相对位移,堵塞在内斗出料口处的物料在搅拌杆的作用下被打散,便于物料通过内斗出料口进入螺杆挤出机;
3.本申请通过设置擦拭机构,关闭震动电机后,伸长擦拭杆,开启动力件,动力件带动搅拌杆转动,擦拭杆沿着导向槽上下滑动,擦拭杆带动弧形杆上下移动,弧形杆上下移动的过程中将内斗的内壁擦拭干净,减少内斗的内壁上粘附有物料的可能性,需要开启震动电机时,缩短擦拭杆。
附图说明
图1是本申请实施例一种螺杆挤出机加料装置的结构示意图。
图2是本申请实施例一种螺杆挤出机加料装置的一种剖视图。
图3是本申请实施例一种螺杆挤出机加料装置的另一种剖视图。
图4是图2中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、内斗;2、外斗;3、震动机构;31、震动弹簧;32、震动电机;4、螺杆挤出机;5、搅拌机构;51、搅拌杆;52、连接杆;6、擦拭机构;61、擦拭杆;611、擦拭内杆;612、擦拭外杆;62、导向杆;63、动力件;64、弧形杆;7、导向槽;8、擦拭片;9、卡块;10、卡槽。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种螺杆挤出机加料装置。参照图1、图2,一种螺杆挤出机加料装置,包括内斗1、外斗2、震动机构3,在本实施例中,内斗1和外斗2均设置为空心锥体,内斗1套设在外斗2内部,震动机构3包括震动弹簧31、震动电机32,震动弹簧31一端与内斗1朝向外斗2的一面焊接,震动弹簧31另一端与外斗2朝向内斗1的一面焊接,震动电机32使用螺栓连接在内斗1上。将外斗2焊接在螺杆挤出机4,在内斗1中加料后开启震动电机32,震动电机32驱动内斗1震动,内斗1在晃动过程中弹簧晃动,内斗1在晃动的过程中抖落内斗1内壁上粘附的物料,同时减少物料在内斗1出料口聚集的可能性。
参照图2、图3,螺杆挤出机加料装置还包括搅拌机构5,搅拌机构5包括搅拌杆51、连接杆52,搅拌杆51位于内斗1中,连接杆52一端与搅拌杆51的一端转动连接,连接杆52的另一端与外斗2焊接,搅拌杆51另一端伸入内斗1的出料口中。在内斗1震动的过程中,搅拌杆51在连接杆52的支撑下保持静止,因此搅拌杆51与内斗1产生相对位移,堵塞在内斗1出料口处的物料在搅拌杆51的作用下被打散,便于物料通过内斗1出料口进入螺杆挤出机4。
参照图2、图3,搅拌杆51与连接杆52转动连接,搅拌杆51与连接杆52的转动轴与搅拌杆51平行,还包括擦拭机构6,在本实施例中,擦拭机构6设置有两个,擦拭机构6包括擦拭杆61、导向杆62、动力件63、弧形杆64,动力件63设置为电机,导向杆62与连接杆52焊接,导向杆62上开设有导向槽7,擦拭杆61一端与搅拌杆51螺纹连接,擦拭杆61穿设在导向槽7中,擦拭杆61另一端与弧形杆64焊接,动力件63用于驱动搅拌杆51转动,弧形杆64用于擦拭内斗1内壁。关闭震动电机32后,伸长擦拭杆61,开启动力件63,动力件63带动搅拌杆51转动,擦拭杆61沿着导向槽7上下滑动,擦拭杆61带动弧形杆64上下移动,弧形杆64上下移动的过程中将内斗1的内壁擦拭干净,减少内斗1的内壁上粘附有物料的可能性,需要开启震动电机32时,缩短擦拭杆61。
参照图3、图4,擦拭杆61设置为收缩杆,擦拭杆61包括擦拭内杆611、擦拭外杆612,擦拭外杆612与搅拌杆51焊接,擦拭内杆611外侧设置有螺纹,擦拭外杆612与擦拭内杆611通过螺纹连接,擦拭外杆612与擦拭内杆611螺纹连接。旋转擦拭内杆611与擦拭外杆612,伸长擦拭杆61,当需要缩短擦拭杆61时,反向旋转擦拭杆61,缩短擦拭杆61,减少弧形杆64对内斗1震动的影响。
参照图3、图4,弧形杆64朝向内斗1的一端设置有擦拭片8,在本实施例中,擦拭片8设置为橡胶擦拭片8,擦拭片8与擦拭杆61通过卡块9与卡槽10可拆卸连接,擦拭片8朝向内壁的一侧设置为尖端。擦拭片8一端与弧形杆64粘接,擦拭片8另一端与内斗1抵接。便于将内斗1擦拭干净,进一步减少内斗1的内壁上粘附有物料的可能性。减少擦拭片8与内斗1的摩擦力,降低擦拭杆61卡死的可能性。擦拭片8老化后,将卡块9从卡槽10上拆卸下来,便于将擦拭片8从擦拭杆61上拆卸,更换新的擦拭片8。
本申请实施例一种螺杆挤出机加料装置的实施原理为:将外斗2安装在螺杆挤出机4,在内斗1中加料后开启震动电机32,震动电机32驱动内斗1震动,内斗1在晃动过程中弹簧晃动,内斗1在晃动的过程中抖落内斗1内壁上粘附的物料,搅拌杆51在连接杆52的支撑下保持静止,因此搅拌杆51与内斗1产生相对位移,堵塞在内斗1出料口处的物料在搅拌杆51的作用下被打散,旋转擦拭内杆611与擦拭外杆612,伸长擦拭杆61,启电机,电机驱动搅拌杆51转动,擦拭杆61上下移动,擦拭杆61带动弧形杆64上下移动,将内斗1的内壁清洗干净,同时减少物料在内斗1出料口聚集的可能性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种螺杆挤出机加料装置,其特征在于:包括内斗(1)、外斗(2)、震动机构(3),所述内斗(1)套设在外斗(2)内部,所述震动机构(3)包括震动弹簧(31)、震动电机(32),所述震动弹簧(31)一端与内斗(1)朝向外斗(2)的一面固定连接,所述震动弹簧(31)另一端与外斗(2)朝向内斗(1)的一面固定连接,所述震动电机(32)设置在内斗(1)上。
2.根据权利要求1所述的一种螺杆挤出机加料装置,其特征在于:还包括搅拌机构(5),所述搅拌机构(5)包括搅拌杆(51)、连接杆(52),所述搅拌杆(51)位于内斗(1)中,所述连接杆(52)一端与搅拌杆(51)的一端连接,所述连接杆(52)的另一端与外斗(2)固定连接,所述搅拌杆(51)另一端伸入内斗(1)的出料口中。
3.根据权利要求2所述的一种螺杆挤出机加料装置,其特征在于:所述搅拌杆(51)与连接杆(52)转动连接,所述搅拌杆(51)与连接杆(52)的转动轴与搅拌杆(51)平行,还包括擦拭机构(6),所述擦拭机构(6)包括擦拭杆(61)、导向杆(62)、动力件(63)、弧形杆(64),所述擦拭杆(61)设置为收缩杆,所述导向杆(62)与连接杆(52)固定连接,所述导向杆(62)上开设有导向槽(7),所述擦拭杆(61)一端与搅拌杆(51)螺纹连接,所述擦拭杆(61)穿设在导向槽(7)中,所述擦拭杆(61)另一端与弧形杆(64)固定连接,所述动力件(63)用于驱动搅拌杆(51)转动,所述弧形杆(64)用于擦拭内斗(1)内壁。
4.根据权利要求3所述的一种螺杆挤出机加料装置,其特征在于:所述擦拭杆(61)包括擦拭内杆(611)、擦拭外杆(612),所述擦拭外杆(612)与擦拭内杆(611)螺纹连接。
5.根据权利要求3所述的一种螺杆挤出机加料装置,其特征在于:所述擦拭杆(61)朝向内斗(1)的一端设置有擦拭片(8),所述擦拭片(8)一端与擦拭杆(61)固定连接,所述擦拭片(8)另一端与内斗(1)抵接。
6.根据权利要求5所述的一种螺杆挤出机加料装置,其特征在于:所述擦拭片(8)朝向内壁的一侧设置为尖端。
7.根据权利要求5所述的一种螺杆挤出机加料装置,其特征在于:所述擦拭片(8)与擦拭杆(61)可拆卸连接。
8.根据权利要求3所述的一种螺杆挤出机加料装置,其特征在于:所述动力件(63)设置为电机。
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CN202120191352.5U CN214395334U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种螺杆挤出机加料装置 |
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CN202120191352.5U Active CN214395334U (zh) | 2021-01-22 | 2021-01-22 | 一种螺杆挤出机加料装置 |
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