CN214395267U - 一种注塑模具用二次顶出结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种注塑模具用二次顶出结构，包括底座和第二限位腔，所述底座的上方设置有下模具，且下模具的左右两侧均设置有限位柱，所述底座的上方设置有第一顶板，且底座的内部设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有第一顶针，且第一顶针的下方设置有第二限位板，所述第二限位板的外部设置有第二限位腔，所述底座的外表面设置有卡合柱，且卡合柱的外部设置有卡杆，所述卡杆的上方设置有模型，所述第一顶板的上方设置有第二顶板，且第二顶板的外表面设置有第一限位板。该注塑模具用二次顶出结构，通过设置的第一限位板，能够与第一限位腔之间相互作用，从而能够对第二顶针的二次顶出距离进行限制，避免第二顶针随模型一起被顶出。

Description

一种注塑模具用二次顶出结构

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种注塑模具用二次顶出结构。

背景技术

一般情况下，从模具中取出产品，无论是采用单一或是多组件顶出机构，其顶出动作都是一次完成，但是对于特殊形状的产品时，如果在一次顶出后，产品不能够完全脱离模具或者产品未能与顶出机构脱离，对于一些注塑成型的产品，根据需求在其内壁会设计倒扣，因为该结构的产品出模较难，在注塑模具的设计中不便于做行位，需要二次顶出的模具结构。

现有的二次顶出结构，在将模具顶出时，顶针也会随之顶出，对产品造成扯拉，无法使整个产品完整地脱离，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的二次顶出结构基础上进行技术创新。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用二次顶出结构，以解决上述背景技术中提出现有的二次顶出结构，在将模具顶出时，顶针也会随之顶出，对产品造成扯拉，无法使整个产品完整地脱离，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具用二次顶出结构，包括底座和第二限位腔，所述底座的上方设置有下模具，且下模具的左右两侧均设置有限位柱，所述底座的上方设置有第一顶板，且底座的内部设置有连接腔，所述连接腔的内部设置有第一顶针，且第一顶针的下方设置有第二限位板，所述第二限位板的外部设置有第二限位腔，所述底座的外表面设置有卡合柱，且卡合柱的外部设置有卡杆，所述卡杆的上方设置有模型，所述第一顶板的上方设置有第二顶板，且第二顶板的外表面设置有第一限位板，所述第一限位板的上方设置有第二顶针，且第二顶针的外部设置有第一限位腔，所述第二顶板的上方设置有液压缸，且第二顶板的左右两侧均设置有导向轨。

优选的，所述第二顶板与导向轨之间构成滑动结构，且第二顶板与导向轨之间相互配合。

优选的，所述卡杆与卡合柱之间构成卡合结构，且卡合柱与卡杆的外形结构相吻合。

优选的，所述第一顶针贯穿于连接腔的内部，且第一顶针与第二限位板之间为焊接连接。

优选的，所述第二顶针与第一限位板之间为焊接连接，且第一限位板的尺寸大于第一限位腔的尺寸。

优选的，所述限位柱沿下模具的表面均匀分布，且限位柱与下模具之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、通过设置的导向轨，能够对第二顶板的滑动轨迹起到导向的作用，从而防止第二顶板的滑动方向出现偏差无法将模型对准出模口顶出，避免在对模型进行顶出的过程中对其造成损坏。

2、通过设置的卡杆，能够与卡合柱之间相互卡合，从而能够便于将模型在卡杆和卡合柱的共同作用下与第一顶板之间接触，便于使第一顶板作用于模型将其向上进行第一次顶出；通过设置的第二限位板，能够与第二限位腔之间相互限制，从而能够对第一顶针的一次顶出距离进行限制。

3、通过设置的第一限位板，能够与第一限位腔之间相互作用，从而能够对第二顶针的二次顶出距离进行限制，避免第二顶针随模型一起被顶出；通过设置的限位柱，能够对模型进行限位，从而防止模型的顶出过程出现偏差。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型模型立体结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图；

图4为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图；

图5为本实用新型第二顶板俯视结构示意图。

图中：1、底座；2、下模具；3、限位柱；4、第一顶板；5、连接腔；6、第一顶针；7、第二顶针；8、卡杆；9、第二顶板；10、第一限位腔；11、模型；12、第一限位板；13、第二限位板；14、液压缸；15、导向轨；16、卡合柱；17、第二限位腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具用二次顶出结构，包括底座1和第二限位腔17，底座1的上方设置有下模具2，且下模具2的左右两侧均设置有限位柱3，底座1的上方设置有第一顶板4，且底座1的内部设置有连接腔5，连接腔5的内部设置有第一顶针6，且第一顶针6的下方设置有第二限位板13，第二限位板13的外部设置有第二限位腔17，底座1的外表面设置有卡合柱16，且卡合柱16的外部设置有卡杆8，卡杆8的上方设置有模型11，第一顶板4的上方设置有第二顶板9，且第二顶板9的外表面设置有第一限位板12，第一限位板12的上方设置有第二顶针7，且第二顶针7的外部设置有第一限位腔10，第二顶板9的上方设置有液压缸14，且第二顶板9的左右两侧均设置有导向轨15。

本实用新型中：第二顶板9与导向轨15之间构成滑动结构，且第二顶板9与导向轨15之间相互配合；通过设置的导向轨15，能够对第二顶板9的滑动轨迹起到导向的作用，从而防止第二顶板9的滑动方向出现偏差无法将模型11对准出模口顶出，避免在对模型11进行顶出的过程中对其造成损坏。

本实用新型中：卡杆8与卡合柱16之间构成卡合结构，且卡合柱16与卡杆8的外形结构相吻合；通过设置的卡杆8，能够与卡合柱16之间相互卡合，从而能够便于将模型11在卡杆8和卡合柱16的共同作用下与第一顶板4之间接触，便于使第一顶板4作用于模型11将其向上进行第一次顶出。

本实用新型中：第一顶针6贯穿于连接腔5的内部，且第一顶针6与第二限位板13之间为焊接连接；通过设置的第二限位板13，能够与第二限位腔17之间相互限制，从而能够对第一顶针6的一次顶出距离进行限制。

本实用新型中：第二顶针7与第一限位板12之间为焊接连接，且第一限位板12的尺寸大于第一限位腔10的尺寸；通过设置的第一限位板12，能够与第一限位腔10之间相互作用，从而能够对第二顶针7的二次顶出距离进行限制，避免第二顶针7随模型11一起被顶出。

本实用新型中：限位柱3沿下模具2的表面均匀分布，且限位柱3与下模具2之间为固定连接；通过设置的限位柱3，能够对模型11进行限位，从而防止模型11的顶出过程出现偏差。

该注塑模具用二次顶出结构的工作原理：首先，在使用时连接腔5内的第一顶针6能够向上顶住第一顶板4使其表面的模型11向上脱模，底座1能够对第一顶板4起到支撑的作用；其次，在液压缸14的作用下功能使第二顶板9带动第二顶针7不断向上顶出模型11，直至模型11完全脱离下模具2；再其次，导向轨15能够对第二顶板9的滑动轨迹起到导向的作用，如此能够防止第二顶板9的滑动方向出现偏差无法将模型11对准出模口顶出，避免在对模型11进行顶出的过程中对其造成损坏；然后，卡杆8能够与卡合柱16之间相互卡合，如此能够便于将模型11在卡杆8和卡合柱16的共同作用下与第一顶板4之间接触，限位柱3能够对模型11进行限位，防止模型11在被顶出的过程中出现偏差；最后，第二限位板13能够与第二限位腔17之间相互限制，第一限位板12能够与第一限位腔10之间相互作用，如此能够对第二顶针7的二次顶出距离进行限制，避免第二顶针7随模型11一起被顶出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种注塑模具用二次顶出结构，包括底座(1)和第二限位腔(17)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有下模具(2)，且下模具(2)的左右两侧均设置有限位柱(3)，所述底座(1)的上方设置有第一顶板(4)，且底座(1)的内部设置有连接腔(5)，所述连接腔(5)的内部设置有第一顶针(6)，且第一顶针(6)的下方设置有第二限位板(13)，所述第二限位板(13)的外部设置有第二限位腔(17)，所述底座(1)的外表面设置有卡合柱(16)，且卡合柱(16)的外部设置有卡杆(8)，所述卡杆(8)的上方设置有模型(11)，所述第一顶板(4)的上方设置有第二顶板(9)，且第二顶板(9)的外表面设置有第一限位板(12)，所述第一限位板(12)的上方设置有第二顶针(7)，且第二顶针(7)的外部设置有第一限位腔(10)，所述第二顶板(9)的上方设置有液压缸(14)，且第二顶板(9)的左右两侧均设置有导向轨(15)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用二次顶出结构，其特征在于：所述第二顶板(9)与导向轨(15)之间构成滑动结构，且第二顶板(9)与导向轨(15)之间相互配合。

3.根据权利要求1所述的一种注塑模具用二次顶出结构，其特征在于：所述卡杆(8)与卡合柱(16)之间构成卡合结构，且卡合柱(16)与卡杆(8)的外形结构相吻合。

4.根据权利要求1所述的一种注塑模具用二次顶出结构，其特征在于：所述第一顶针(6)贯穿于连接腔(5)的内部，且第一顶针(6)与第二限位板(13)之间为焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑模具用二次顶出结构，其特征在于：所述第二顶针(7)与第一限位板(12)之间为焊接连接，且第一限位板(12)的尺寸大于第一限位腔(10)的尺寸。

6.根据权利要求1所述的一种注塑模具用二次顶出结构，其特征在于：所述限位柱(3)沿下模具(2)的表面均匀分布，且限位柱(3)与下模具(2)之间为固定连接。

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