CN214394466U - 一种用于去除边料的平压压痕切线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于去除边料的平压压痕切线机,涉及压痕机技术领域,包括压痕机本体、上模切板和下压板,下压板上设置有下模具装置,下模具装置包括上模具板和下底板;上模具板和下底板之间连接有若干支柱,上模具板内贯穿有通槽,下底板上固定设置有外壁与瓦楞纸板的边料形状相同的纸箱板;通槽内嵌设有边料板,边料板的内部开设有与纸箱板的形状相适配的通孔,边料板滑移套接于纸箱板上;下底板上设置有用于推动边料板在通槽内上下滑移的推动装置。本实用新型提供了能将瓦楞纸板的边料去除并及时收集的一种用于去除边料的平压压痕切线机。
Description
技术领域
本实用新型涉及压痕机技术领域,尤其涉及一种用于去除边料的平压压痕切线机。
背景技术
压痕机又称平压压痕切线机,是用来压制裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备。适用印刷、包装装潢、塑料等行业之用。具有结构紧凑、制造精良、压切力大、精度高、使用方便、操作安全可靠等优点。
现有授权公告号为CN204036521U的实用新型专利公开了一种平压压痕切线机,包括压板和切模,压板朝向切模的一侧上设有用于定位被压物体的压块,压块与压板之间设有固定轴,压板通过固定轴围绕压板旋转连接,压块和压板之间设有弹性件,弹性件两端分别固定连接压块和压板。
采用上述技术方案,将被压物体放置在压板与压块之间,压块与压板之间设有固定轴,压板通过固定轴围绕压板旋转,压板拉动弹性件,能够使得弹性件被拉伸,弹性件具有拉力,使得压块具有向压板上的力,在被压物体与压块分离的时候,压块能够复位。但是这种方法压痕机对瓦楞纸板切割完成后,还需通过人工的方式对瓦楞纸板的边料进行去除,增加了操作人员的工作强度。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种用于去除边料的平压压痕切线机,利用下模具装置和推动装置的作用,对瓦楞纸板的边料进行去除。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种用于去除边料的平压压痕切线机,包括压痕机本体、上模切板和下压板,所述下压板上设置有下模具装置,所述下模具装置包括上模具板和下底板;所述上模具板和下底板之间连接有若干支柱,所述上模具板内贯穿有通槽,所述下底板上固定设置有外壁与瓦楞纸板的边料形状相同的纸箱板;所述通槽内嵌设有边料板,所述边料板的内部开设有与纸箱板的形状相适配的通孔,所述边料板滑移套接于纸箱板上;所述下底板上设置有用于推动边料板在通槽内上下滑移的推动装置。
通过采用上述技术方案,当上模切板和下压板夹紧时,上模具板上的顶杆被上模切板压下,使推动装置带动边料板朝靠近上模切板的方向移动,从而达到去除瓦楞纸板上被切割的边料的效果。
本实用新型进一步设置为:所述推动装置包括顶杆、小齿条和齿条伸缩柱,所述顶杆滑移套接于上模具板远离上模切板的一侧,所述小齿条的一端固定于顶杆上,所述小齿条的另一端固定设置有压缩弹簧,所述压缩弹簧固定于下底板上;所述下底板转动架设有转轴,所述转轴上固定设置有用于与小齿条啮合的小齿轮,所述转轴上固定设置有与小齿轮同步转动的大齿轮,所述边料板的底部固定有用于与大齿轮啮合的大齿条;所述齿条伸缩柱的一端固定于下底板上,所述齿条伸缩柱的另一端固定于大齿条上。
通过采用上述技术方案,当顶杆被上模切板压下朝向下压板移动时,顶杆带动小齿条一同朝向下压板移动,从而使小齿条带动小齿轮转动,使转轴上的大齿轮与小齿轮同步转动,带动与大齿轮啮合的大齿条朝向上模切板移动,通过大齿条带动边料板一起朝向上模切板移动,从而去除瓦楞纸板上的边料,当上模切板和下压板分离后,小齿条受到压缩弹簧的推力作用,可使边料板回到初始位置。
本实用新型进一步设置为:所述压缩弹簧内滑移套接有伸缩杆,所述伸缩杆的一端固定于小齿条上,所述伸缩杆的另一端固定于下底板上。
通过采用上述技术方案,伸缩杆可以使小齿条沿垂直于下底板上表面方向的移动更稳定,防止小齿条产生其他方向的位移。
本实用新型进一步设置为:所述下底板上滑移套接有若干用于固定下底板和下压板的螺钉。
通过采用上述技术方案,当上模切板更换后,可以通过旋转螺钉的方式更换下模具装置,起到便于拆卸和更换的效果。
本实用新型进一步设置为:所述支柱的两端成型有转向相反的螺纹。
通过采用上述技术方案,利用转动方向相反的支柱,可使支柱朝向一个方向转动即可连接上模具板和下底板,便于上模具板和下底板的固定。
本实用新型进一步设置为:所述边料板的底部固定连接有若干料板伸缩柱,所述料板伸缩柱固定于下底板上。
通过采用上述技术方案,可使边料板沿垂直于下底板上表面方向的移动更加稳定,防止边料板朝其他方向移动。
本实用新型进一步设置为:所述压痕机本体的底部固定有接料斗,所述接料斗内转动连接有两辊轮,两所述辊轮的一端均固定有电动机,所述接料斗底部设置有接料桶。
通过采用上述技术方案,切割后的边料掉入接料斗内,利用两相抵接的辊轮的作用,将边料传送到接料桶内。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
(1)当上模切板将顶杆压下,使顶杆朝向下底板移动时,利用齿条和齿轮的作用,使边料板背离下底板移动,从而去除瓦楞纸板边料,起到降低操作人员工作强度的效果。
(2)当顶杆受到弹簧的作用恢复原位时,被切除的边料受重力作用掉落到接料斗内,通过两相抵接的辊轮将接料斗内的边料传送入接料通内,防止边料对后续切割造成影响。
(3)通过各伸缩杆和各伸缩柱的作用,可使各部分保持沿垂直于下底板上表面方向的移动,防止与其连接的各部件产生其他方向的位移,使各部件的移动更加稳定。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型一个实施例的侧视图,主要体现下模具装置的位置关系;
图3是本实用新型一个实施例中下模具装置的主视图,主要体现下模具装置的结构;
图4是图3中沿A-A线的剖视图,主要体现小齿条、大齿条、小齿轮和大齿轮的位置关系;
图5是本实用新型一个实施例中接料斗的轴测图,主要体现接料斗的结构。
附图标记:1、压痕机本体;2、上模切板;3、下压板;4、下模具装置;5、上模具板;6、下底板;7、支柱;8、通槽;9、纸箱板;10、边料板;11、泡沫凸块;12、顶杆;13、推动装置;131、小齿条;132、压缩弹簧;133、转轴;134、小齿轮;135、大齿轮;136、大齿条;137、齿条伸缩柱;14、伸缩杆;15、螺钉;16、料板伸缩柱;17、接料斗;18、辊轮;19、接料桶;20、圆柱;21、电动机。
具体实施方式
下面将结合实施例对本实用新型进行清楚、完整地描述。
参见附图1和附图2,一种用于去除边料的平压压痕切线机,包括压痕机本体1、上模切板2和下压板3,下压板3上设置有下模具装置4,下模具装置4包括上模具板5和下底板6,下底板6的四个角点处均滑移套接有螺钉15,下压板3和下底板6通过螺钉15固定连接,上模具板5的下表面螺纹连接有支柱7,支柱7的两端成型有转向相反的螺纹,支柱7的靠近下压板3的一端螺纹连接于下底板6上。上模具板5中部竖直贯穿有矩形的通槽8,上模具板5上设置有外壁与瓦楞纸板的边料形状相同的纸箱板9,纸箱板9的底部固定有圆柱20,圆柱20远离纸箱板9的一端固定于下底板6上,通槽8内嵌设有与其形状相适配的矩形边料板10,边料板10滑移套接于纸箱板9上,纸箱板9、上模具板5和边料板10可形成一个平面。通过这种方式可使边料板10沿垂直于下底板6上表面的方向移动。
上模具板5的上表面靠近上模切板2的一侧固定设置有防止瓦楞纸板掉落的泡沫凸块11,上模具板5的上表面远离上模切板2的一侧滑移套接有顶杆12,顶杆12可沿垂直于下底板6上表面的方向往复运动。通过这种方式可以防止下模具装置4倾斜时,瓦楞纸板从下模具装置4上滑落。
参见附图3和附图4,顶杆12靠近下底板6的一端固定连接有小齿条131,小齿条131的长度方向与垂直于下底板6上表面的方向平行,小齿条131靠近下底板6的一端固定连接有伸缩杆14和压缩弹簧132,伸缩杆14滑移套接于压缩弹簧132的内部,伸缩杆14和压缩弹簧132的长度方向与小齿条131的长度方向平行,伸缩杆14和压缩弹簧132背离上模具板5的一端固定连接于下底板6上。通过这种方式,可以实现顶杆12和小齿条131的同步移动。
参见附图1和附图4,下底板6上表面沿其长度方向转动架设有转轴133,转轴133的一端固定有与小齿条131啮合的小齿轮134,转轴133的另一端固定有与小齿轮134同步转动的大齿轮135,边料板10的底面固定有与大齿轮135啮合的大齿条136,大齿条136的长度方向与垂直于下底板6上表面的方向平行,边料板10的底部固定连接有若干料板伸缩柱16,料板伸缩柱16的长度方向与大齿条136的长度方向平行,料板伸缩柱16背离上模具板5的一端固定于下底板6上。
参见附图2和附图4,大齿条136靠近下底板6的一端固定有齿条伸缩柱137,齿条伸缩柱137的长度方向与大齿条136的长度方向平行。当顶杆12被上模切板2压下时,顶杆12带动小齿条131一同朝向下底板6移动,从而使小齿条131带动小齿轮134转动,转轴133上的大齿轮135与小齿轮134同步转动,从而带动与大齿轮135啮合的大齿条136朝向上模切板2移动,通过大齿条136带动边料板10一起朝向上模切板2移动,从而去除瓦楞纸板上的边料。
参见附图5,下压板3靠近底面的一侧设置有接料斗17,接料斗17内沿其长度方向设置有两个辊轮18,两辊轮18的一端均固定有电动机21,接料斗17的底部还设置有接料桶19。当切割后的边料掉入接料斗17内,利用两相抵接的辊轮18的作用,将边料传送到接料桶19内。
本实施例的工作原理是:当顶杆12被上模切板2压下时,顶杆12带动小齿条131一同朝向下底板6移动,从而使小齿条131带动小齿轮134转动,转轴133上的大齿轮135与小齿轮134同步转动,从而带动与大齿轮135啮合的大齿条136朝向上模切板2移动,通过大齿条136带动边料板10一起朝向上模切板2移动,从而去除瓦楞纸板上的边料,当上模切板2和下压板3分离后,小齿条131受到压缩弹簧132的推力,可使边料板10归位。上模切板2和下压板3分离后,切割后的边料受到中立的作用掉入接料斗17内,利用两个相互抵接的辊轮18转动,带动边料使其传送到接料桶19内。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种用于去除边料的平压压痕切线机,包括压痕机本体(1)、上模切板(2)和下压板(3),其特征在于:所述下压板(3)上设置有下模具装置(4),所述下模具装置(4)包括上模具板(5)和下底板(6);所述上模具板(5)和下底板(6)之间连接有若干支柱(7),所述上模具板(5)内贯穿有通槽(8),所述下底板(6)上固定设置有外壁与瓦楞纸板的边料形状相同的纸箱板(9);所述通槽(8)内嵌设有边料板(10),所述边料板(10)的内部开设有与纸箱板(9)的形状相适配的通孔,所述边料板(10)滑移套接于纸箱板(9)上;所述下底板(6)上设置有用于推动边料板(10)在通槽(8)内上下滑移的推动装置(13)。
2.根据权利要求1所述的一种用于去除边料的平压压痕切线机,其特征在于:所述推动装置(13)包括顶杆(12)、小齿条(131)和齿条伸缩柱(137),所述顶杆(12)滑移套接于上模具板(5)远离上模切板(2)的一侧,所述小齿条(131)的一端固定于顶杆(12)上,所述小齿条(131)的另一端固定设置有压缩弹簧(132),所述压缩弹簧(132)固定于下底板(6)上;所述下底板(6)转动架设有转轴(133),所述转轴(133)上固定设置有用于与小齿条(131)啮合的小齿轮(134),所述转轴(133)上固定设置有与小齿轮(134)同步转动的大齿轮(135),所述边料板(10)的底部固定有用于与大齿轮(135)啮合的大齿条(136);所述齿条伸缩柱(137)的一端固定于下底板(6)上,所述齿条伸缩柱(137)的另一端固定于大齿条(136)上。
3.根据权利要求2所述的一种用于去除边料的平压压痕切线机,其特征在于:所述压缩弹簧(132)内滑移套接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)的一端固定于小齿条(131)上,所述伸缩杆(14)的另一端固定于下底板(6)上。
4.根据权利要求1所述的一种用于去除边料的平压压痕切线机,其特征在于:所述下底板(6)上滑移套接有若干用于固定下底板(6)和下压板(3)的螺钉(15)。
5.根据权利要求1所述的一种用于去除边料的平压压痕切线机,其特征在于:所述支柱(7)的两端成型有转向相反的螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于去除边料的平压压痕切线机,其特征在于:所述边料板(10)的底部固定连接有若干料板伸缩柱(16),所述料板伸缩柱(16)固定于下底板(6)上。
7.根据权利要求6所述的一种用于去除边料的平压压痕切线机,其特征在于:所述压痕机本体(1)的底部固定有接料斗(17),所述接料斗(17)内转动连接有两辊轮(18),两所述辊轮(18)的一端均固定有电动机(20),所述接料斗(17)底部设置有接料桶(19)。
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