CN209095694U - 带有固定装置的平压压痕切线机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有固定装置的平压压痕切线机，涉及平压压痕切线机技术领域，其技术方案要点是包括机架、压板、转动连接于机架的翻板、分别固接于压板一侧两端的海绵条、固接于每个海绵条内部的切刀、开设在翻板上的两个切槽以及驱动翻板转动的驱动机构，翻板上设置有固定装置，固定装置包括分别设置在翻板两端的弹性组件，两组弹性组件对称设置，每组弹性组件包括沿翻板的长度方向滑移连接于翻板的抵接板、垂直固接于翻板一端的固定板以及多个弹性件；每个弹性件的两端分别固接于固定板和抵接板。本实用新型解决了纸板在随翻板运动过程中容易从翻板上掉落的问题，达到了使纸板在随翻板运动过程中不易从翻板上掉落的效果。

Description

带有固定装置的平压压痕切线机

技术领域

本实用新型涉及平压压痕切线机技术领域，更具体的说，它涉及一种带有固定装置的平压压痕切线机。

背景技术

带有固定装置的平压压痕切线机是用来裁切各种普通纸板、瓦楞纸板、塑片、皮革制品的专用设备，适用于印刷、包装装潢、塑料等行业当中。

现有技术可参考授权公告号为CN204278086U的中国实用新型专利，其公开了一种带有固定装置的平压压痕切线机，包括机架、翻板以及驱动翻板转动的驱动机构，所述机架上设有固定板，所述固定板上固设有切刀，所述翻板上设有垫板，所述翻板位于四个边角处均设有导向柱，所述垫板与导向柱滑移连接，所述翻板中部设有放置槽，所述放置槽内设有能将垫板顶起的顶起部件，所述顶起部件包括转动设置于放置槽内的凸轮，所述翻板上设有能驱动凸轮转动的驱动部件，所述导向柱顶部设有限位螺栓，所述限位螺栓与垫板之间设有弹性件。

但是，上述带有固定装置的平压压痕切线机的翻板上没有设置对纸板进行固定的装置，纸板放置在翻板上之后，在翻板的运动过程当中，纸板很容易从翻板上掉落，造成加工操作不便的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种带有固定装置的平压压痕切线机，其能够对翻板上的纸板进行固定，使得纸板在随翻板运动过程中不易从翻板上掉落，这样可使加工操作方便快捷。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种带有固定装置的平压压痕切线机，包括机架、固定连接在机架一侧且竖直设置的压板、转动连接于机架的翻板、分别固接于压板一侧两端的海绵条、固接于每个海绵条内部的切刀、开设在翻板上的两个切槽以及驱动翻板转动的驱动机构，所述翻板上设置有固定装置，所述固定装置包括分别设置在翻板两端的弹性组件，两组弹性组件对称设置，每组所述弹性组件包括沿翻板的长度方向滑移连接于翻板的抵接板、垂直固接于翻板一端的固定板以及多个弹性件；每个所述弹性件的两端分别固接于固定板和抵接板。

通过采用上述技术方案，向靠近固定板的方向推动抵接板，此时弹性件处于被压缩状态，将纸板放到两个抵接板之间，松开抵接板，此时弹性件推动抵接板将纸板夹紧；通过固定装置将纸板固定，使得纸板在随翻板运动过程中不易从翻板上掉落，这样可使加工操作方便快捷。

本实用新型进一步设置为：每个所述抵接板远离压板的一端设置有倾斜部，两个所述倾斜部形成一个倒“八”字形通道。

通过采用上述技术方案，通过倒“八”字形通道可将纸板直接插到两个抵接板之间，这样操作简单、方便。

本实用新型进一步设置为：每个所述抵接板靠近翻板一侧的两端分别固接有T形块，对应两个T形块在所述翻板上开设有两个T形槽，两个所述T形槽均沿翻板的长度方向设置，两个T形块分别滑移连接于两个T形槽。

通过采用上述技术方案，T形槽对T形块具有导向作用，这样可以降低抵接板在沿翻板的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性；再者，T形槽对T形块具有限位作用，这样可以降低翻板在翻转过程中抵接板与翻板发生分离的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述翻板上固接有挡板，所述挡板靠近抵接板远离倾斜部的一端设置。

通过采用上述技术方案，挡板可对纸板进行阻挡，这样可以降低纸板从翻板上掉落的可能性。

本实用新型进一步设置为：所述海绵条的两端分别固接有横板，两个所述横板均可沿竖向滑移，所述压板上设置有用于驱动横板沿竖向滑移的驱动组件。

通过采用上述技术方案，驱动组件驱动横板沿竖向滑移，横板沿竖向滑移带动海绵条沿竖向滑移，海绵条沿竖向滑移带动切刀沿竖向滑移，这样便于切刀对不同长度的纸板进行切割。

本实用新型进一步设置为：所述驱动组件包括转动连接于压板顶部的驱动轴、驱动驱动轴转动的手柄、分别转动连接于压板两端的丝杠、分别固接于驱动轴两端的主动锥齿轮以及分别固接于两个丝杠顶部的从动锥齿轮；两个主动锥齿轮分别与两个从动锥齿轮相互啮合；每个所述横板的两端分别螺纹连接于两个丝杠。

通过采用上述技术方案，通过转动手柄转动驱动轴，驱动轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动驱动从动锥齿轮转动，从动锥齿轮转动带动丝杠转动，丝杠转动驱动横板沿竖向滑移，通过驱动组件驱动横板沿竖向移动，这样可以降低操作人员的劳动强度。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括转动连接于翻板的第一水平转轴、分别固接于第一水平转轴两端的连杆、转动连接于机架的第二水平转轴、分别固接于第二水平转轴两端的转盘以及驱动第二水平转轴转动的链传动组件；每个所述转盘上偏心连接有短轴，两个连杆远离第一水平转轴的一端分别转动连接于两个短轴。

通过采用上述技术方案，链传动组件驱动第二水平转轴转动，第二水平转轴转动带动转盘转动，转盘转动驱动连杆运动，连杆运动带动翻板转动，这样可使翻板的转动比较稳定，因而可以提高切割纸板的精确度。

本实用新型进一步设置为：所述链传动组件包括电机、固接于电机输出轴的主动链轮、固接于第二水平转轴的从动链轮以及使主动链轮和从动链轮联动的链条。

通过采用上述技术方案，启动电机，电机的输出轴转动带动主动链轮转动，主动链轮转动带动链条转动，链条转动带动从动链轮转动，从动链轮转动带动第二水平转轴转动，链传动相比于带传动来说，不具有打滑现象，这样可使第二水平转轴转动更加稳定。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.向靠近固定板的方向推动抵接板，此时弹性件处于被压缩状态，将纸板放到两个抵接板之间，松开抵接板，此时弹性件推动抵接板将纸板夹紧；通过固定装置将纸板固定，使得纸板在随翻板运动过程中不易从翻板上掉落，这样可使加工操作方便快捷；

2.通过倒“八”字形通道可将纸板直接插到两个抵接板之间，这样操作简单、方便；

3.横板沿竖向滑移带动海绵条沿竖向滑移，海绵条沿竖向滑移带动切刀沿竖向滑移，这样便于切刀对不同长度的纸板进行切割。

附图说明

图1为实施例的整体结构示意图；

图2为实施例中突显固定装置的结构示意图；

图3为实施例中突显驱动组件的结构示意图。

图中：1、机架；2、压板；21、海绵条；22、切刀；3、翻板；31、切槽；32、T形槽；33、挡板；4、驱动机构；41、第一水平转轴；42、连杆；43、第二水平转轴；44、转盘；441、短轴；45、链传动组件；451、电机；452、主动链轮；453、从动链轮；454、链条；5、固定装置；51、弹性组件；511、抵接板；5111、倾斜部；5112、T形块；512、固定板；513、弹性件；6、横板；7、驱动组件；71、驱动轴；72、手柄；73、丝杠；74、主动锥齿轮；75、从动锥齿轮。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种带有固定装置的平压压痕切线机，如图1所示，包括机架1、固定连接在机架1一侧且竖直设置的压板2、转动连接于机架1的翻板3、分别固接于压板2一侧两端的海绵条21、固接于每个海绵条21内部的切刀22、开设在翻板3上的两个切槽31以及驱动翻板3转动的驱动机构4；翻板3上设置有固定装置5。先通过固定装置5将纸板固定到翻板3上，然后通过驱动机构4驱动翻板3朝向压板2转动，这样可使切刀22对纸板进行切割。

如图1所示，驱动机构4包括转动连接于翻板3的第一水平转轴41、分别固接于第一水平转轴41两端的连杆42、转动连接于机架1的第二水平转轴43、分别固接于第二水平转轴43两端的转盘44以及驱动第二水平转轴43转动的链传动组件45；每个转盘44上偏心连接有短轴441，两个连杆42远离第一水平转轴41的一端分别转动连接于两个短轴441。链传动组件45驱动第二水平转轴43转动，第二水平转轴43转动带动转盘44转动，转盘44转动驱动连杆42运动，连杆42运动带动翻板3转动，这样可使翻板3的转动比较稳定，因而可以提高切割纸板的精确度。

如图1所示，链传动组件45包括电机451、固接于电机451输出轴的主动链轮452、固接于第二水平转轴43的从动链轮453以及使主动链轮452和从动链轮453联动的链条454。启动电机451，电机451的输出轴转动带动主动链轮452转动，主动链轮452转动带动链条454转动，链条454转动带动从动链轮453转动，从动链轮453转动带动第二水平转轴43转动，链传动相比于带传动来说，不具有打滑现象，这样可使第二水平转轴43转动更加稳定。

如图2所示，固定装置5包括分别设置在翻板3两端的弹性组件51，两组弹性组件51对称设置，每组弹性组件51包括沿翻板3的长度方向滑移连接于翻板3的抵接板511、垂直固接于翻板3一端的固定板512以及多个弹性件513；每个弹性件513的两端分别固接于固定板512和抵接板511，弹性件513可选用弹簧，两个弹性件513处于自然状态时，两个抵接板511之间的距离比纸板的宽度大1厘米，且纸板具有一定的厚度，这样可以降低纸板发生翘起的可能性。向靠近固定板512的方向推动抵接板511，此时弹性件513处于被压缩状态，将纸板放到两个抵接板511之间，松开抵接板511，此时弹性件513推动抵接板511将纸板夹紧；通过固定装置5将纸板固定，使得纸板在随翻板3运动过程中不易从翻板3上掉落，这样可使加工操作方便快捷。

如图1和图2所示，每个抵接板511远离压板2的一端设置有倾斜部5111，两个倾斜部5111形成一个倒“八”字形通道。通过倒“八”字形通道可将纸板直接插到两个抵接板511之间，这样操作简单、方便。

如图2所示，每个抵接板511靠近翻板3一侧的两端分别固接有T形块5112，对应两个T形块5112在翻板3上开设有两个T形槽32，两个T形槽32均沿翻板3的长度方向设置，两个T形块5112分别滑移连接于两个T形槽32。T形槽32对T形块5112具有导向作用，这样可以降低抵接板511在沿翻板3的长度方向滑移过程中发生偏离的可能性；再者，T形槽32对T形块5112具有限位作用，这样可以降低翻板3在翻转过程中抵接板511与翻板3发生分离的可能性。

如图2所示，翻板3上固接有挡板33，挡板33靠近抵接板511远离倾斜部5111的一端设置。挡板33可对纸板进行阻挡，这样可以降低纸板从翻板3上掉落的可能性。

如图3所示，海绵条21的两端分别固接有横板6，两个横板6均可沿竖向滑移，压板2上设置有用于驱动横板6沿竖向滑移的驱动组件7；驱动组件7包括转动连接于压板2顶部的驱动轴71、驱动驱动轴71转动的手柄72、分别转动连接于压板2两端的丝杠73、分别固接于驱动轴71两端的主动锥齿轮74以及分别固接于两个丝杠73顶部的从动锥齿轮75；两个主动锥齿轮74分别与两个从动锥齿轮75相互啮合；每个横板6的两端分别螺纹连接于两个丝杠73。通过转动手柄72转动驱动轴71，驱动轴71转动带动主动锥齿轮74转动，主动锥齿轮74转动驱动从动锥齿轮75转动，从动锥齿轮75转动带动丝杠73转动，丝杠73转动驱动横板6沿竖向滑移，横板6沿竖向滑移带动海绵条21沿竖向滑移，海绵条21沿竖向滑移带动切刀22沿竖向滑移，这样便于切刀22对不同长度的纸板进行切割。

该种带有固定装置的平压压痕切线机的工作原理如下：

通过驱动组件7调整切刀22的位置，使切刀22的位置适用于当前纸板；通过倒“八”字形通道将纸板插到两个抵接板511之间，此时弹性件513推动抵接板511将纸板固定；启动电机451，电机451的输出轴转动带动主动链轮452转动，主动链轮452转动带动链条454转动，链条454转动带动从动链轮453转动，从动链轮453转动带动第二水平转轴43转动，第二水平转轴43转动带动转盘44转动，转盘44转动驱动连杆42运动，连杆42运动带动翻板3转动，这样可使切刀22对纸张进行切割。

当需要调整切刀22的位置时，通过转动手柄72转动驱动轴71，驱动轴71转动带动主动锥齿轮74转动，主动锥齿轮74转动驱动从动锥齿轮75转动，从动锥齿轮75转动带动丝杠73转动，丝杠73转动驱动横板6沿竖向滑移，横板6沿竖向滑移带动海绵条21沿竖向滑移，海绵条21沿竖向滑移带动切刀22沿竖向滑移，这样便可对切刀22的位置的进行调整。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种带有固定装置的平压压痕切线机，包括机架(1)、固定连接在机架(1)一侧且竖直设置的压板(2)、转动连接于机架(1)的翻板(3)、分别固接于压板(2)一侧两端的海绵条(21)、固接于每个海绵条(21)内部的切刀(22)、开设在翻板(3)上的两个切槽(31)以及驱动翻板(3)转动的驱动机构(4)，其特征在于：所述翻板(3)上设置有固定装置(5)，所述固定装置(5)包括分别设置在翻板(3)两端的弹性组件(51)，两组弹性组件(51)对称设置，每组所述弹性组件(51)包括沿翻板(3)的长度方向滑移连接于翻板(3)的抵接板(511)、垂直固接于翻板(3)一端的固定板(512)以及多个弹性件(513)；每个所述弹性件(513)的两端分别固接于固定板(512)和抵接板(511)。

2.根据权利要求1所述的带有固定装置的平压压痕切线机，其特征在于：每个所述抵接板(511)远离压板(2)的一端设置有倾斜部(5111)，两个所述倾斜部(5111)形成一个倒“八”字形通道。

3.根据权利要求1所述的带有固定装置的平压压痕切线机，其特征在于：每个所述抵接板(511)靠近翻板(3)一侧的两端分别固接有T形块(5112)，对应两个T形块(5112)在所述翻板(3)上开设有两个T形槽(32)，两个所述T形槽(32)均沿翻板(3)的长度方向设置，两个T形块(5112)分别滑移连接于两个T形槽(32)。

4.根据权利要求2所述的带有固定装置的平压压痕切线机，其特征在于：所述翻板(3)上固接有挡板(33)，所述挡板(33)靠近抵接板(511)远离倾斜部(5111)的一端设置。

5.根据权利要求1所述的带有固定装置的平压压痕切线机，其特征在于：所述海绵条(21)的两端分别固接有横板(6)，两个所述横板(6)均可沿竖向滑移，所述压板(2)上设置有用于驱动横板(6)沿竖向滑移的驱动组件(7)。

6.根据权利要求5所述的带有固定装置的平压压痕切线机，其特征在于：所述驱动组件(7)包括转动连接于压板(2)顶部的驱动轴(71)、驱动驱动轴(71)转动的手柄(72)、分别转动连接于压板(2)两端的丝杠(73)、分别固接于驱动轴(71)两端的主动锥齿轮(74)以及分别固接于两个丝杠(73)顶部的从动锥齿轮(75)；两个主动锥齿轮(74)分别与两个从动锥齿轮(75)相互啮合；每个所述横板(6)的两端分别螺纹连接于两个丝杠(73)。

7.根据权利要求1所述的带有固定装置的平压压痕切线机，其特征在于：所述驱动机构(4)包括转动连接于翻板(3)的第一水平转轴(41)、分别固接于第一水平转轴(41)两端的连杆(42)、转动连接于机架(1)的第二水平转轴(43)、分别固接于第二水平转轴(43)两端的转盘(44)以及驱动第二水平转轴(43)转动的链传动组件(45)；每个所述转盘(44)上偏心连接有短轴(441)，两个连杆(42)远离第一水平转轴(41)的一端分别转动连接于两个短轴(441)。

8.根据权利要求7所述的带有固定装置的平压压痕切线机，其特征在于：所述链传动组件(45)包括电机(451)、固接于电机(451)输出轴的主动链轮(452)、固接于第二水平转轴(43)的从动链轮(453)以及使主动链轮(452)和从动链轮(453)联动的链条(454)。