CN214394404U - 一种新型pvc管材的切割器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型PVC管材的切割器，本实用新型涉及PVC管材技术领域，新型PVC管材的切割器，包括放置台，放置台左侧固定连接有固定板，固定板上端固定连接有支撑板，支撑板下端左侧固定连接有气缸；将电机二通过与外部电源连接，连接之后将带动后端的电动轴和传送带转动，传送带顶端因套接在最右端的滚轮后方，所以这时传送带便带动最右端的滚轮进行转动，便会带动上方的PVC管材进行向左移动，将PVC管材移动最左侧的两端固定块之间，能够在PVC管材进行移动时，进而通过传动轮的转动使PVC管材更加流畅的向左移动，这样也就避免工作人员手动推动PVC管材前进，避免人工推动而导致精度差。

Description

一种新型PVC管材的切割器

技术领域

本实用新型涉及PVC管材技术领域，尤其是涉及一种新型PVC管材的切割器。

背景技术

PVC管是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材。PVC管抗腐蚀能力强、易于粘接、价格低、质地坚硬。塑料管道用于排水，废水，化学品，加热液和冷却液，食品，超纯液体，泥浆，气体，压缩空气和真空系统的应用。

现有的在对PVC管材进行切割时，且需要人工推动PVC管材前进，对其进行切割操作，这种方式不但精度差，且费时费力，切割时产生的碎屑难以有效收集，后续清理较为麻烦。

实用新型内容

本实用新型提供了一种新型PVC管材的切割器，以解决上述背景技术提出的在对PVC管材进行切割时，且需要人工推动PVC管材前进，对其进行切割操作，这种方式不但精度差，且费时费力，切割时产生的碎屑难以有效收集，后续清理较为麻烦的问题。

为达到上述目的，所采取的技术方案是：

一种新型PVC管材的切割器，包括放置台；

所述放置台左侧固定连接有固定板，所述固定板上端固定连接有支撑板，所述支撑板下端左侧固定连接有气缸，所述气缸下端活动连接有移动杆，所述气缸下端设有电机一，所述电机一右侧输出端固定连接有切割刀；

所述放置台上方左侧开有收集槽，所述放置台上方中部左侧靠近收集槽位置的右侧开有限位槽，所述放置台上端右侧中部开有通槽，所述通槽上端设有四个从左至右排布的滚轮，所述滚轮前后两端均套接有轴承，所述通槽内部右侧放置有电机二，所述电机二后端转动连接有电动轴，所述电动轴后端套接有传送带，所述收集槽与限位槽上端均开有若干个通孔；

所述放置台上端前后两侧均固定连接有两个左右对称排布的空心盒，所述空心盒内部设有限位板，所述空心盒内部设有活动杆，所述空心盒内部靠外的一端与限位板靠外的一端之间固定连接有伸缩弹簧，所述活动杆靠内的一端固定连接有固定块，所述固定块靠内的一端开有凹槽，所述凹槽内部安装有传动轮。

进一步的，所述电机一上端与移动杆下端固定连接，所述切割刀位于限位槽正上方。

进一步的，所述轴承靠外的一端与通槽内壁上端固定连接，所述传送带顶端套接于最右端所述滚轮后方。

进一步的，所述活动杆靠外的一端与限位板靠内的一端固定连接，所述活动杆靠内的一端贯穿出空心盒。

进一步的，左右两侧所述固定块分别位于最左侧所述滚轮和最右侧所述滚轮上方。

进一步的，所述放置台前端左侧活动连接有抽屉，所述抽屉前端焊接有扶手，所述抽屉内部与通孔相连通。

采用上述技术方案，所取得的有益效果是：

使用者将电机二通过与外部电源连接，连接之后将带动后端的电动轴进行转动，且电动轴后端套接有传送带，所以电动轴在转动过程中便可以将传送带带动一同旋转，传送带顶端因套接在最右端的滚轮后方，所以这时传送带便带动最右端的滚轮进行转动，从而滚轮在转动时，便会带动上方的PVC管材进行向左移动，将PVC管材移动最左侧的两端固定块之间，通过固定块上的传动轮，能够在PVC管材进行移动时，进而通过传动轮的转动使PVC管材更加流畅的向左移动，避免将PVC管材卡住，这样也就避免工作人员手动推动PVC管材前进，避免人工推动而导致精度差，这样还能够增加人工的工作效率；通过设置的通孔，能够收集在切割过程中产生的碎屑，使得碎屑通过通孔进行抽屉内部，这样就便于工作人员进行清理，减少工作人员的负担，最后将抽屉通过扶手打开，最后将散落在抽屉内部的碎屑进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体主视平面结构示意图；

图2为本实用新型的整体右视平面结构示意图；

图3为本实用新型的放置台俯视平面结构示意图；

图4为本实用新型的图2的A局部放大结构示意图。

图中标记：1、放置台；2、固定板；3、支撑板；4、气缸；5、移动杆；6、电机一；7、切割刀；8、收集槽；9、限位槽；10、电机二；11、电动轴；12、传送带；13、滚轮；14、轴承；15、空心盒；16、活动杆；17、限位板；18、伸缩弹簧；19、固定块；20、传动轮；21、通孔；22、凹槽；23、通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1至图4，本实用新型是一种新型PVC管材的切割器，包括放置台1，所述放置台1左侧固定连接有固定板2，所述固定板2上端固定连接有支撑板3，所述支撑板3下端左侧固定连接有气缸4，所述气缸4下端活动连接有移动杆5，所述气缸4下端设有电机一6，所述电机一6右侧输出端固定连接有切割刀7，所述电机一6上端与移动杆5下端固定连接，所述切割刀7位于限位槽9正上方；

所述放置台1上方左侧开有收集槽8，所述放置台1上方中部左侧靠近收集槽8位置的右侧开有限位槽9，所述放置台1上端右侧中部开有通槽23，所述通槽23上端设有四个从左至右排布的滚轮13，所述滚轮13前后两端均套接有轴承14，所述通槽23内部右侧放置有电机二10，所述电机二10后端转动连接有电动轴11，所述电动轴11后端套接有传送带12，所述收集槽8与限位槽9上端均开有若干个通孔21，所述轴承14靠外的一端与通槽23内壁上端固定连接，所述传送带12顶端套接于最右端所述滚轮13后方，所述放置台1前端左侧活动连接有抽屉，所述抽屉前端焊接有扶手，所述抽屉内部与通孔21相连通；

所述放置台1上端前后两侧均固定连接有两个左右对称排布的空心盒15，所述空心盒15内部设有限位板17，所述空心盒15内部设有活动杆16，所述空心盒15内部靠外的一端与限位板17靠外的一端之间固定连接有伸缩弹簧18，所述活动杆16靠内的一端固定连接有固定块19，所述固定块19靠内的一端开有凹槽22，所述凹槽22内部安装有传动轮20，所述活动杆16靠外的一端与限位板17靠内的一端固定连接，所述活动杆16靠内的一端贯穿出空心盒15，左右两侧所述固定块19分别位于最左侧所述滚轮13和最右侧所述滚轮13上方；

具体的，根据PVC管材的尺寸大小，首先将PVC管材从右端滚轮13放入，使得PVC管材位于滚轮13上方相接触，工作人员将右端的两块固定块19向外侧推动，使得固定块19带动活动杆16推入空心盒15内，然后将PVC管材放置两块固定块19之间，并且使得伸缩弹簧18受到挤压并收缩，并将PVC管材向左推动，这时通过放置的PVC管材将固定块19松开，使得两块固定块19向内侧靠近，并且使得活动杆16向内侧移动，进而使伸缩弹簧18伸张，通过设置的限位板17，避免活动杆16脱离空心盒15，也避免伸缩弹簧18弹出空心盒16，这时就使得固定块19靠内一端的传动轮20与PVC管材的前后两端相接触，通过活动杆16、限位板17与伸缩弹簧18的配合，便于将固定块19进行移动，有利于对不同尺寸的PVC管材进行放置；

进一步的，放置好之后，使用者将电机二10通过与外部电源连接，连接之后将带动后端的电动轴11进行转动，且电动轴11后端套接有传送带12，所以电动轴11在转动过程中便可以将传送带12带动一同旋转，传送带12顶端因套接在最右端的滚轮13后方，所以这时传送带12便带动最右端的滚轮13进行转动，从而滚轮13在转动时，便会带动上方的PVC管材进行向左移动，将PVC管材移动最左侧的两端固定块19之间，通过固定块19上的传动轮20，能够在PVC管材进行移动时，进而通过传动轮20的转动使PVC管材更加流畅的向左移动，避免将PVC管材卡住，这样也就避免工作人员手动推动PVC管材前进，避免人工推动而导致精度差，这样还能够增加人工的工作效率；

更进一步的，这时将PVC管材移动至需要切割的位置，并且将切割的位置对准限位槽9的位置，这时再将气缸4启动，使气缸4带动下端的移动杆5进行移动，并且将移动杆5下端固定的电机一6一同移动，使电机一6右端的切割刀7下方与PVC管材上方相接触，将气缸4进行关闭，使用者再将电机一6通过与外界的电源连接，使得电机一6右端输出端带动切割刀7进行转动，并将PVC管材进行切割，切完完成的PVC管材则进行收集槽8内，通过设置的通孔21，能够收集在切割过程中产生的碎屑，使得碎屑通过通孔21进行抽屉内部，这样就便于工作人员进行清理，减少工作人员的负担，最后将抽屉通过扶手打开，最后将散落在抽屉内部的碎屑进行清理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种新型PVC管材的切割器，包括放置台（1），其特征在于：

所述放置台（1）左侧固定连接有固定板（2），所述固定板（2）上端固定连接有支撑板（3），所述支撑板（3）下端左侧固定连接有气缸（4），所述气缸（4）下端活动连接有移动杆（5），所述气缸（4）下端设有电机一（6），所述电机一（6）右侧输出端固定连接有切割刀（7）；

所述放置台（1）上方左侧开有收集槽（8），所述放置台（1）上方中部左侧靠近收集槽（8）位置的右侧开有限位槽（9），所述放置台（1）上端右侧中部开有通槽（23），所述通槽（23）上端设有四个从左至右排布的滚轮（13），所述滚轮（13）前后两端均套接有轴承（14），所述通槽（23）内部右侧放置有电机二（10），所述电机二（10）后端转动连接有电动轴（11），所述电动轴（11）后端套接有传送带（12），所述收集槽（8）与限位槽（9）上端均开有若干个通孔（21）；

所述放置台（1）上端前后两侧均固定连接有两个左右对称排布的空心盒（15），所述空心盒（15）内部设有限位板（17），所述空心盒（15）内部设有活动杆（16），所述空心盒（15）内部靠外的一端与限位板（17）靠外的一端之间固定连接有伸缩弹簧（18），所述活动杆（16）靠内的一端固定连接有固定块（19），所述固定块（19）靠内的一端开有凹槽（22），所述凹槽（22）内部安装有传动轮（20）。

2.根据权利要求1所述的一种新型PVC管材的切割器，其特征在于：所述电机一（6）上端与移动杆（5）下端固定连接，所述切割刀（7）位于限位槽（9）正上方。

3.根据权利要求1所述的一种新型PVC管材的切割器，其特征在于：所述轴承（14）靠外的一端与通槽（23）内壁上端固定连接，所述传送带（12）顶端套接于最右端所述滚轮（13）后方。

4.根据权利要求1所述的一种新型PVC管材的切割器，其特征在于：所述活动杆（16）靠外的一端与限位板（17）靠内的一端固定连接，所述活动杆（16）靠内的一端贯穿出空心盒（15）。

5.根据权利要求1所述的一种新型PVC管材的切割器，其特征在于：左右两侧所述固定块（19）分别位于最左侧所述滚轮（13）和最右侧所述滚轮（13）上方。

6.根据权利要求1所述的一种新型PVC管材的切割器，其特征在于：所述放置台（1）前端左侧活动连接有抽屉，所述抽屉前端焊接有扶手，所述抽屉内部与通孔（21）相连通。

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