CN214393283U - 一种钣金壳体打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钣金壳体打孔装置，属于钣金加工领域，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有旋转轴套接有，所述旋转轴的外部固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮的外部固定连接有一号活动杆，所述一号活动杆的一端活动连接有二号活动杆；通过设置抽料泵、阀门和废料出管，可以对打孔后产生的碎料进行收集，避免了打孔装置不便利对打孔后产生的碎料进行收集而导致碎料飘散到空气中可能会被工作人员吸入对身体造成损害的问题，从而为碎料的收集带来了便利。

Description

一种钣金壳体打孔装置

技术领域

本实用新型属于钣金加工技术领域，具体涉及一种钣金壳体打孔装置。

背景技术

钣金，一种加工工艺，钣金至今为止尚未有一个比较完整的定义，根据国外某专业期刊上的一则定义，可以将其定义为：钣金是针对金属薄板一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、复合、折、拼接、成型等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，钣金在安装过程中需要用到打孔装置。

然而，现有的大多数钣金壳体打孔装置在使用过程中不便于对厚度的钣金进行固定，导致打孔装置的使用十分不便，且打孔装置不便利对打孔后产生的碎料进行收集，导致碎料飘散到空气中可能会被工作人员吸入对身体造成损害，为此我们提出一种钣金壳体打孔装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钣金壳体打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钣金壳体打孔装置，包括箱体，所述箱体内腔的顶部固定连接有安装板，所述安装板的底部固定安装有一号电机，所述一号电机的输出轴上固定套接有一号齿轮，所述箱体内腔的顶部固定连接有固定板，所述固定板的内部活动套接有旋转轴套接有，所述旋转轴的外部固定连接有二号齿轮，所述二号齿轮的外部固定连接有一号活动杆，所述一号活动杆的一端活动连接有二号活动杆，所述二号活动杆的底端固定连接有固定块，所述固定块的一侧活动套接有活动板，所述活动板的一端活动套接有固定杆，所述活动板的底部固定安装有二号电机，所述二号电机的输出轴上固定套接有一号螺杆，所述一号螺杆的外部螺纹套接有移动块，所述移动块的内部活动连接有定位杆，所述移动块的一侧固定安装有三号电机，所述三号电机的输出轴上固定套接有三号带轮，所述三号带轮的外部活动套接传动带，所述移动块的底部固定连接有固定套，所述固定套的底部活动套接有钻头，所述钻头的外部固定连接有四号带轮，所述固定杆的底端固定连接有放置板，所述放置板的正面开设有滑槽，所述放置板的外部活动套接有移动板，所述移动板的顶部活动套接有一号夹块，所述移动板的底部活动套接有二号夹块，所述一号夹块的内部螺纹套接有二号螺杆，所述二号螺杆的顶部固定连接有转把，所述箱体的一侧固定安装有抽料泵，所述箱体一侧的底部固定套接有废料出管，所述废料出管的外部固定安装有阀门。

作为一种优选的实施方式，所述一号齿轮的一侧设置有纹路，所述一号齿轮一侧的纹路与二号齿轮的一侧相适配。

作为一种优选的实施方式，所述固定杆的数量为两根，两根所述固定杆的顶部与箱体内腔的顶部固定连接。

作为一种优选的实施方式，所述三号带轮与四号带轮通过传动带传动连接，所述三号带轮的直径大于四号带轮的直径。

作为一种优选的实施方式，所述放置板的底部与箱体内腔的底部固定连接，所述放置板位于活动板的下方。

作为一种优选的实施方式，所述移动板的内部与滑槽的内部相适配，所述移动板位于活动板的底部。

作为一种优选的实施方式，所述二号螺杆的外部设置有两只相反的螺纹，所述一号夹块和二号夹块对称分布在二号螺杆的顶部和底部。

作为一种优选的实施方式，所述抽料泵的顶部通过一号料管贯穿并延伸至放置板的底部，所述抽料泵的底部通过二号料管贯穿并延伸至箱体的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该钣金壳体打孔装置，通过设置一号夹块、二号夹块、二号螺杆和转把，可以对厚度的钣金进行固定，避免了不便于对厚度的钣金进行固定而导致打孔装置的使用十分不便的问题，为打孔装置的使用带来了便利；

该钣金壳体打孔装置，通过设置抽料泵、阀门和废料出管，可以对打孔后产生的碎料进行收集，避免了打孔装置不便利对打孔后产生的碎料进行收集而导致碎料飘散到空气中可能会被工作人员吸入对身体造成损害的问题，从而为碎料的收集带来了便利；

该钣金壳体打孔装置，通过设置一号电机、一号齿轮、固定板、旋转轴、二号齿轮、一号活动杆、二号活动杆、固定块、活动板、固定杆、二号电机、一号螺杆、定位杆、移动块、三号电机、三号带轮、钻头和四号带轮，可以对钻头的位置进行上下左右调节，为打孔装置的使用带来了便利。

附图说明

图1为本实用新型结构的正面示意图；

图2为本实用新型结构的正面局部剖视图；

图3为本实用新型中A处放大示意图；

图4为本实用新型中B处放大示意图。

图中：1、箱体；2、安装板；3、一号电机；4、一号齿轮；5、固定板； 6、旋转轴；7、二号齿轮；8、一号活动杆；9、二号活动杆；10、固定块； 11、活动板；12、固定杆；13、二号电机；14、一号螺杆；15、定位杆；16、移动块；17、三号电机；18、三号带轮；19、钻头；20、四号带轮；21、传动带；22、固定套；23、放置板；24、滑槽；25、移动板；26、一号夹块； 27、二号夹块；28、二号螺杆；29、转把；30、抽料泵；31、阀门；32、废料出管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种钣金壳体打孔装置，包括箱体1，箱体1内腔的顶部固定连接有安装板2，安装板2的底部固定安装有一号电机3，一号电机3的输出轴上固定套接有一号齿轮4，箱体1内腔的顶部固定连接有固定板5，固定板5的内部活动套接有旋转轴6套接有，旋转轴6的外部固定连接有二号齿轮7，二号齿轮7的外部固定连接有一号活动杆8，一号活动杆8的一端活动连接有二号活动杆9，二号活动杆9的底端固定连接有固定块10，固定块10的一侧活动套接有活动板11，活动板11的一端活动套接有固定杆 12，活动板11的底部固定安装有二号电机13，二号电机13的输出轴上固定套接有一号螺杆14，一号螺杆14的外部螺纹套接有移动块16，移动块16的内部活动连接有定位杆15，移动块16的一侧固定安装有三号电机17，三号电机17的输出轴上固定套接有三号带轮18，三号带轮18的外部活动套接传动带21，移动块16的底部固定连接有固定套22，固定套22的底部活动套接有钻头19，钻头19的外部固定连接有四号带轮20，固定杆12的底端固定连接有放置板23，放置板23的正面开设有滑槽24，放置板23的外部活动套接有移动板25，移动板25的顶部活动套接有一号夹块26，移动板25的底部活动套接有二号夹块27，一号夹块26的内部螺纹套接有二号螺杆28，二号螺杆28的顶部固定连接有转把29，箱体1的一侧固定安装有抽料泵30，箱体1 一侧的底部固定套接有废料出管32，废料出管32的外部固定安装有阀门31；通过设置一号夹块26、二号夹块27、二号螺杆28和转把29，可以对厚度的钣金进行固定，避免了不便于对厚度的钣金进行固定而导致打孔装置的使用十分不便的问题，为打孔装置的使用带来了便利。

其中，一号齿轮4的一侧设置有纹路，一号齿轮4一侧的纹路与二号齿轮7的一侧相适配；打开一号电机3，一号电机3的输出轴带动一号齿轮4转动，一号齿轮4通过纹路带动二号齿轮7转动，二号齿轮7带动一号活动杆8 以二号齿轮7为轴向下转动，一号活动杆8转动的同时带动二号活动杆9向下移动，二号活动杆9通过固定块10带动活动板11向下移动，打开二号电机13，二号电机13带动一号螺杆14转动，一号螺杆14转动使得移动块16 在一号螺杆14的外部移动，根据二号电机13的转向使得移动块16向左或者向右移动，进而对钻头19的位置进行上下左右调节，为打孔装置的使用带来了便利。

其中，固定杆12的数量为两根，两根固定杆12的顶部与箱体1内腔的顶部固定连接；活动板11在固定杆12的外部进行上下移动。

其中，三号带轮18与四号带轮20通过传动带21传动连接，三号带轮18 的直径大于四号带轮20的直径；打开三号电机17，三号电机17的输出轴带动三号带轮18进行转动，三号带轮18通过传动带21带动四号带轮20进行转动，四号带轮20带动钻头19进行转动，进而对钣金壳体进行打孔。

其中，放置板23的底部与箱体1内腔的底部固定连接，放置板23位于活动板11的下方；活动板11带动钻头19向下移动对放置板23上的钣金壳体进行打孔。

其中，移动板25的内部与滑槽24的内部相适配，移动板25位于活动板 11的底部；移动板25可以在滑槽24的内部进行移动。

其中，二号螺杆28的外部设置有两种相反的螺纹，一号夹块26和二号夹块27对称分布在二号螺杆28的顶部和底部；将钣金壳体放置在放置板23 的的顶部，通过滑槽24对移动板25的位置进行移动，使得钣金壳体的一端放置在二号夹块27的顶部，通过转把29转动二号螺杆28，一号夹块26和二号夹块27通过二号螺杆28外部两种相反的螺纹向二号螺杆28中间移动，进而对不同厚度的钣金壳体进行固定，避免了不便于对厚度的钣金进行固定而导致打孔装置的使用十分不便的问题，为打孔装置的使用带来了便利。

其中，抽料泵30的顶部通过一号料管贯穿并延伸至放置板23的底部，抽料泵30的底部通过二号料管贯穿并延伸至箱体1的内部；打开抽料泵30，抽料泵30通过一号料管将箱体1内部的碎料抽出，通过二号料管输送到，箱体1的底部，避免了打孔装置不便利对打孔后产生的碎料进行收集而导致碎料飘散到空气中可能会被工作人员吸入对身体造成损害的问题，从而为碎料的收集带来了便利。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将钣金壳体放置在放置板23的的顶部，通过滑槽24对移动板25的位置进行移动，使得钣金壳体的一端放置在二号夹块27的顶部，通过转把29转动二号螺杆28，一号夹块26和二号夹块27通过二号螺杆28外部两种相反的螺纹向二号螺杆28中间移动，进而对不同厚度的钣金壳体进行固定，避免了不便于对厚度的钣金进行固定而导致打孔装置的使用十分不便的问题，为打孔装置的使用带来了便利，接着打开一号电机3，一号电机3的输出轴带动一号齿轮4转动，一号齿轮4通过纹路带动二号齿轮7转动，二号齿轮7带动一号活动杆8以二号齿轮7为轴向下转动，一号活动杆8转动的同时带动二号活动杆9向下移动，二号活动杆9 通过固定块10带动活动板11向下移动，打开二号电机13，二号电机13带动一号螺杆14转动，一号螺杆14转动使得移动块16在一号螺杆14的外部移动，根据二号电机13的转向使得移动块16向左或者向右移动，进而对钻头 19的位置进行上下左右调节，为打孔装置的使用带来了便利，紧接着打开三号电机17，三号电机17的输出轴带动三号带轮18进行转动，三号带轮18通过传动带21带动四号带轮20进行转动，四号带轮20带动钻头19进行转动，进而对钣金壳体进行打孔，最后打开抽料泵30，抽料泵30通过一号料管将箱体1内部的碎料抽出，通过二号料管输送到，箱体1的底部，避免了打孔装置不便利对打孔后产生的碎料进行收集而导致碎料飘散到空气中可能会被工作人员吸入对身体造成损害的问题，从而为碎料的收集带来了便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种钣金壳体打孔装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有安装板(2)，所述安装板(2)的底部固定安装有一号电机(3)，所述一号电机(3)的输出轴上固定套接有一号齿轮(4)，所述箱体(1)内腔的顶部固定连接有固定板(5)，所述固定板(5)的内部活动套接有旋转轴(6)套接有，所述旋转轴(6)的外部固定连接有二号齿轮(7)，所述二号齿轮(7)的外部固定连接有一号活动杆(8)，所述一号活动杆(8)的一端活动连接有二号活动杆(9)，所述二号活动杆(9)的底端固定连接有固定块(10)，所述固定块(10)的一侧活动套接有活动板(11)，所述活动板(11)的一端活动套接有固定杆(12)，所述活动板(11)的底部固定安装有二号电机(13)，所述二号电机(13)的输出轴上固定套接有一号螺杆(14)，所述一号螺杆(14)的外部螺纹套接有移动块(16)，所述移动块(16)的内部活动连接有定位杆(15)，所述移动块(16)的一侧固定安装有三号电机(17)，所述三号电机(17)的输出轴上固定套接有三号带轮(18)，所述三号带轮(18)的外部活动套接传动带(21)，所述移动块(16)的底部固定连接有固定套(22)，所述固定套(22)的底部活动套接有钻头(19)，所述钻头(19)的外部固定连接有四号带轮(20)，所述固定杆(12)的底端固定连接有放置板(23)，所述放置板(23)的正面开设有滑槽(24)，所述放置板(23)的外部活动套接有移动板(25)，所述移动板(25)的顶部活动套接有一号夹块(26)，所述移动板(25)的底部活动套接有二号夹块(27)，所述一号夹块(26)的内部螺纹套接有二号螺杆(28)，所述二号螺杆(28)的顶部固定连接有转把(29)，所述箱体(1)的一侧固定安装有抽料泵(30)，所述箱体(1)一侧的底部固定套接有废料出管(32)，所述废料出管(32)的外部固定安装有阀门(31)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金壳体打孔装置，其特征在于：所述一号齿轮(4)的一侧设置有纹路，所述一号齿轮(4)一侧的纹路与二号齿轮(7)的一侧相适配。

3.根据权利要求1所述的一种钣金壳体打孔装置，其特征在于：所述固定杆(12)的数量为两根，两根所述固定杆(12)的顶部与箱体(1)内腔的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种钣金壳体打孔装置，其特征在于：所述三号带轮(18)与四号带轮(20)通过传动带(21)传动连接，所述三号带轮(18)的直径大于四号带轮(20)的直径。

5.根据权利要求1所述的一种钣金壳体打孔装置，其特征在于：所述放置板(23)的底部与箱体(1)内腔的底部固定连接，所述放置板(23)位于活动板(11)的下方。

6.根据权利要求1所述的一种钣金壳体打孔装置，其特征在于：所述移动板(25)的内部与滑槽(24)的内部相适配，所述移动板(25)位于活动板(11)的底部。

7.根据权利要求1所述的一种钣金壳体打孔装置，其特征在于：所述二号螺杆(28)的外部设置有两只相反的螺纹，所述一号夹块(26)和二号夹块(27)对称分布在二号螺杆(28)的顶部和底部。

8.根据权利要求1所述的一种钣金壳体打孔装置，其特征在于：所述抽料泵(30)的顶部通过一号料管贯穿并延伸至放置板(23)的底部，所述抽料泵(30)的底部通过二号料管贯穿并延伸至箱体(1)的内部。

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