CN214392860U - 一种塑料板材多刀热切割装置 - Google Patents

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吴佳轩
刘德昊
吴占宇
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Abstract

本实用新型公开了一种塑料板材多刀热切割装置,包括工作台,所述工作台上方设置有台架,所述台架正面架体上连接设置有L型板架,所述L型板架上端中部设置有气缸,所述气缸两侧设置有轴套,所述轴套内设置有导向管,所述气缸的输出轴和导向管均贯穿L型板架后,连接设置有压板,所述压板底部粘接有发泡橡胶板,所述台架背面架体上连接设置有滑块,所述滑块一侧设置有拖链,所述滑块上设置有热切割装置,所述该热切割装置为多组,本实用新型结构简单,设计合理,主要利用热切割装置对塑料板材进行多段切割分离,提高工作效率。

Description

一种塑料板材多刀热切割装置
技术领域
本实用新型涉及热切割技术领域,具体为一种塑料板材多刀热切割装置。
背景技术
热切割是指利用集中热能使材料熔化并分离的方法。热切割广泛用于工业部门中金属、塑料材料下料、零部件的加工、废品废料解体以及安装和拆除等。热切割按所用能种类热切割可分为气割、电弧切割、等离子弧切割、激光切割等。
相对于其他种类,激光切割具有噪音低、无污染、切缝窄等特点,但在实际使用中,工作量是比较大的,切割设备将一块板材完成切割需要若干次反复操作,产量较为低下,并且多次反复操作,精度会有一定影响,需进行校准,不利于产能。
实用新型内容
本实用新型的目的是解决上述提出的问题,而提供一种塑料板材多刀热切割装置。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括工作台,所述工作台上方设置有台架,所述台架正面架体上连接设置有L型板架,所述L型板架上端中部设置有气缸,所述气缸两侧设置有轴套,所述轴套内设置有导向管,所述气缸的输出轴和导向管均贯穿L型板架后,连接设置有压板,所述压板底部粘接有发泡橡胶板,所述台架背面架体上设置有滑块,所述滑块一侧设置有拖链,所述滑块上设置有热切割装置,所述该热切割装置为多组。
优选的,所述导向管顶端设置有限位块,所述导向管底端与气缸的输出轴通过螺栓而上而下连接压板,或采用焊接技术相连接。
优选的,所述压板底部通过3M双面胶粘接有发泡橡胶板。
优选的,所述滑块处于丝杆上,所述丝杆一端连接进步电机,所述丝杆与进步电机组成直线驱动机构。
优选的,所述热切割装置采用激光切割机构,所述热切割装置为多组,且为平行设计,所述热切割装置每组存在间距。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型结构简单,设计合理,主要利用热切割装置对塑料板材进行多段切割分离,提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型塑料板材多刀热切割装置正面结构示意图。
图2为本实用新型塑料板材多刀热切割装置背面结构示意图。
图中:1-工作台,2-台架,3-L型板架,4-气缸,5-轴套,6-导向管,7-压板,8-滑块,9-拖链,10-热切割装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:包括工作台1,所述工作台1上方设置有台架2,所述台架2正面架体上连接设置有L型板架3,所述L型板架3上端中部设置有气缸4,所述气缸4两侧设置有轴套5,所述轴套5内设置有导向管6,所述气缸4的输出轴和导向管6均贯穿L型板架3后连接设置有压板7,所述台架2背面架体上设置有滑块8,所述滑块8一侧设置有拖链9,所述滑块8上设置有热切割装置10。
所述导向管6顶端设置有限位块,所述导向管6底端与气缸4的输出轴通过螺栓而上而下连接压板7,或采用焊接技术相连接,所述气缸4的伸缩将带动压板7升降,实现对塑料板材的夹持,而导向管6起到导向及提高稳定性的作用。
所述压板7底部通过3M双面胶粘接有发泡橡胶板,所述发泡橡胶板具有一定弹性,且便于更换,夹持塑料板材时不会造成其压伤。
所述滑块8处于丝杆上,所述丝杆一端连接进步电机,所述丝杆与进步电机组成直线驱动机构。
进一步的,所述直线驱动机构为成熟技术,能够满足热切割装置的直线移动,进而不做多余赘述。
所述热切割装置10采用激光切割机构,所述热切割装置10为多组,且为平行设计,所述热切割装置10每组存在间距,所述热切割装置10每组间距与塑料板材尺寸对应,所述热切割装置10一次可对塑料板材进行多段切割,提高其工作效率。
本实用新型的工作原理为:在实际的使用中,工作人员将待切割的塑料板材放置于工作台1上端,然后通过气缸4带动压板7下移,对其塑料板材进行稳定夹持,然后控制进步电机带动滑块8在丝杆上做直线运动,与此同时热切割装置10相应的对塑料板材进行多段切割,一次成型多个板件,以实现产能效率的提高。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种塑料板材多刀热切割装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上方设置有台架(2),所述台架(2)正面架体上连接设置有L型板架(3),所述L型板架(3)上端中部设置有气缸(4),所述气缸(4)两侧设置有轴套(5),所述轴套(5)内设置有导向管(6),所述气缸(4)的输出轴和导向管(6)均贯穿L型板架(3)后连接设置有压板(7),所述台架(2)背面架体上设置有滑块(8),所述滑块(8)一侧设置有拖链(9),所述滑块(8)上设置有热切割装置(10)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料板材多刀热切割装置,其特征在于:所述导向管(6)顶端设置有限位块,所述导向管(6)底端与气缸(4)的输出轴通过螺栓而上而下连接压板(7),或采用焊接技术相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料板材多刀热切割装置,其特征在于:所述压板(7)底部通过3M双面胶粘接有发泡橡胶板。
4.根据权利要求1所述的一种塑料板材多刀热切割装置,其特征在于:所述滑块(8)处于丝杆上,所述丝杆一端连接进步电机,所述丝杆与进步电机组成直线驱动机构。
5.根据权利要求1所述的一种塑料板材多刀热切割装置,其特征在于:所述热切割装置(10)采用激光切割机构,所述热切割装置(10)为多组,且为平行设计,所述热切割装置(10)每组存在间距。
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