CN214392768U - 一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，包括工作台，所述工作台左端前后两侧均固定安装有外伸杆，两组所述外伸杆之间转动安装有进料轴，所述工作台左端固定安装有两组限位块，两组所述限位块之间转动安装有从动轴，所述工作台中部前后两侧固定安装有安装板，所述安装板之间等距离转动安装有若干组驱动轴，所述安装板右侧固定安装有两组立板，两组所述立板中部滑动安装有升降板，所述升降板底部固定安装有切割刀，所述工作台内部前后两侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与升降板底部固定连接；本实用新型涉及空气滤清器加工设备领域，使得焊接后的铁网平整度良好，焊缝光滑，没有毛刺。

Description

一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置

技术领域：

本实用新型涉及空气滤清器加工设备领域，具体涉及一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置。

背景技术：

发动机在工作过程中要吸进大量的空气，如果空气不经过滤清，空气中悬浮的尘埃被吸入气缸中，就会加速活塞组及气缸的磨损。较大的颗粒进入活塞与气缸之间，会造成严重的“拉缸”现象，这在干燥多沙的工作环境中尤为严重。空气滤清器装在化油器或进气管的前方，起到滤除空气中灰尘、砂粒的作用，保证气缸中进入足量、清洁的空气。空气滤清器一般有纸质和油浴式两种。由于纸质滤清器具有滤清效率高、质量轻、成本低、维护方便等优点，已被广泛采用。纸质滤芯的滤清效率高达99.5％以上，轿车上广泛使用的空气滤清器是纸质滤清器。

空气滤清器用来保护滤纸的外壳采用铁网制成，铁网需要焊接成圆筒形状，传统的焊接方式采用人工点焊，焊接后铁网外表面不圆滑，有大量凸起和毛刺，容易伤到手指，而且在焊接时产生大量的电火花，容易对衣物和皮肤造成损伤；现有的电焊装置不能自动下料，电焊后的铁网表面滚烫，人工下料容易发生烫伤。

实用新型内容：

针对现有技术中的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，包括工作台，所述工作台左端前后两侧均固定安装有外伸杆，两组所述外伸杆之间转动安装有进料轴，所述进料轴中部固定安装有两组限位盘，所述工作台左端固定安装有两组限位块，两组所述限位块关于工作台中线对称，两组所述限位块之间转动安装有从动轴，所述工作台中部沿宽度方向设有两组螺纹槽，所述螺纹槽内滑动安装有两组挡板，所述挡板左右两端均螺纹连接有螺栓，所述螺栓与螺纹槽之间通过螺纹连接；

所述工作台中部前后两侧固定安装有安装板，所述安装板之间等距离转动安装有若干组驱动轴，所述驱动轴上下对称布置，所述驱动轴通过皮带和步进电机传动连接，所述安装板右侧固定安装有两组立板，两组所述立板中部滑动安装有升降板，所述升降板底部固定安装有切割刀，所述工作台内部前后两侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端与升降板底部固定连接，所述工作台前后侧壁之间转动安装有转辊，所述转辊位于升降板右侧；

所述工作台后侧壁与电焊轴一端铰接，所述电焊轴另一端与下料装置活动连接，所述电焊轴外侧转动安装有轴套，所述轴套外侧安装有卷圆装置，所述工作台右端上方固定安装有两组滑杆，所述滑杆上滑动安装有电焊机构，所述电焊机构由外部驱动装置控制移动，所述工作台前侧固定安装有控制台。

优选的，所述电焊轴一端套接有缓冲环，所述缓冲环内部固定安装有若干组弹簧，所述弹簧远离缓冲环一端与电焊轴固定连接，所述电焊轴底部设有定位槽，所述缓冲环底部固定安装有定位杆，所述定位杆与定位槽活动卡接。

优选的，所述卷圆装置包括第一导向轴，所述第一导向轴与工作台侧壁转动连接，所述第一导向轴与轴套之间的间隙等于铁网的厚度，所述电焊轴右上角设有第二导向轴，所述第二导向轴与工作台侧壁转动连接，所述第二导向轴与轴套之间的间隙等于铁网的厚度；

所述工作台右端前侧固定安装有外伸基座，所述外伸基座底部与工作台侧壁之间铰接有第一转动板，所述第一转动板位于轴套右侧，所述外伸基座一侧固定安装有悬梁板，所述悬梁板中部固定安装有固定板，所述固定板中部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与第一转动板一侧铰接，所述悬梁板左端固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的伸缩端铰动连接有第二转动板，所述第二转动板一端与工作台侧壁铰接；

所述工作台右端中部固定安装有支撑板，支撑板右端固定安装有侧板，所述工作台右端底部固定安装有底板，所述侧板与底板固定连接，所述侧板中部设有两组移动槽，所述支撑板底部固定安装有第三气缸，所述第三气缸的伸缩端固定安装有移动横板，所述移动横板在移动槽内滑动，所述移动横板右端上侧固定安装有移动竖板，所述移动竖板顶端固定安装有托板。

优选的，所述托板截面形状为与轴套适配的圆弧形。

优选的，所述下料装置包括连接板，所述连接板固定安装在外伸基座的底部，所述连接板底部铰接有杠杆，铰接点位于杠杆中部，所述外伸基座中部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的伸缩端与杠杆右端铰接，所述杠杆左端转动安装有滚轮，所述滚轮与缓冲环滚动接触。

优选的，所述电焊机构包括移动座，所述移动座底部左右两侧设有导向孔，所述移动座通过导向孔与滑杆滑动连接，所述移动座一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸伸缩端固定安装有电焊枪头，所述移动座另一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸伸缩端固定安装有刮板。

优选的，所述电焊枪头采用滚子枪头，所述刮板侧面形状为与轴套适配的圆弧形状。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，通过第一导向轴、第二导向轴、电焊轴、轴套和托板对铁网进行自动卷圆操作，通过第一转动板和第二转动板按压铁网进行固定，电焊枪头采用滚子枪头对铁网进行滚焊，使得焊接后的铁网平整度良好，焊缝光滑，没有毛刺，同时相对于点焊操作，满焊的强度更大，使用效果更好。

本实用新型提供的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，通过第三电动推杆收缩，带动杠杆相对连接板逆时针旋转，使滚轮下移，电焊轴在重力作用下带动轴套向下运动，通过控制第二气缸伸长带动刮板与轴套表面接触，外部驱动装置带动移动座向靠近连接板一侧移动，即可将焊接完成的铁网推下，不需要人工取料，解决了传统电焊装置不能自动下料的问题。

本实用新型提供的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，第三电动推杆伸长带动杠杆顺时针旋转时，滚轮与缓冲环接触，通过缓冲环、电焊轴和弹簧之间的配合，进行减震缓冲，避免刚性冲击对电焊轴造成损伤，通过定位杆与定位槽之间的配合，提高了轴套旋转时电焊轴的稳定性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中的切割刀结构示意图；

图3为本实用新型中的第一转动板结构示意图；

图4为本实用新型中的轴套结构示意图；

图5为本实用新型中的杠杆结构示意图；

图6为本实用新型中的侧板结构示意图；

图7为图6中A处局部放大图；

图8为本实用新型中的电焊枪头结构示意图；

图9为本实用新型中的刮板结构示意图；

其中：1、工作台；101、螺纹槽；102、滑杆；2、外伸杆；3、进料轴； 4、限位盘；5、限位块；6、从动轴；7、挡板；8、螺栓；9、安装板；10、驱动轴；11、立板；12、升降板；13、切割刀；14、第一电动推杆；15、电焊机构；1501、移动座；1502、第一气缸；1503、电焊枪头；1504、导向孔；1505、第二气缸；1506、刮板；16、外伸基座；17、悬梁板；18、固定板； 19、第二电动推杆；20、第一转动板；21、第三电动推杆；22、杠杆；23、连接板；24、电焊轴；2401、定位槽；25、轴套；26、缓冲环；27、滚轮； 28、支撑板；29、底板；30、侧板；3001、移动槽；31、第三气缸；32、移动横板；33、移动竖板；34、拖板；35、第一导向轴；36、第二导向轴；37、转辊；38、第四电动推杆；39、第二转动板；40、弹簧；41、定位杆；42、控制台；43、铁网。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例1：

如图1-4所示；一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，包括工作台1，所述工作台1左端前后两侧均固定安装有外伸杆2，两组所述外伸杆2之间转动安装有进料轴3，所述进料轴3中部固定安装有两组限位盘4，所述工作台 1左端固定安装有两组限位块5，两组所述限位块5关于工作台1中线对称，两组所述限位块5之间转动安装有从动轴6，所述工作台1中部沿宽度方向设有两组螺纹槽101，所述螺纹槽101内滑动安装有两组挡板7，所述挡板7左右两端均螺纹连接有螺栓8，所述螺栓8与螺纹槽101之间通过螺纹连接；根据铁网43的宽度调节限位盘4之间的距离，同时控制限位盘4关于工作台1 中线对称，调节挡板7使得它们分别与限位盘4平行，旋转螺栓8，螺栓8与螺纹槽101螺纹连接，对挡板7进行固定，将铁网43依次从进料轴3上方和从动轴6下方穿过。

所述工作台1中部前后两侧固定安装有安装板9，所述安装板9之间等距离转动安装有若干组驱动轴10，所述驱动轴10上下对称布置，所述驱动轴 10通过皮带和步进电机传动连接，通过驱动轴10转动带动底部铁网43向右移动，所述安装板9右侧固定安装有两组立板11，两组所述立板11中部滑动安装有升降板12，所述升降板12底部固定安装有切割刀13，所述工作台1 内部前后两侧固定安装有第一电动推杆14，所述第一电动推杆14的输出端与升降板12底部固定连接，通过控制第一电动推杆14缩短带动升降板12下移，通过切割刀13对铁网进行切割，所述工作台1前后侧壁之间转动安装有转辊 37，所述转辊37位于升降板12右侧，转辊12对铁网43进行输送。

所述工作台1后侧壁与电焊轴24一端铰接，所述电焊轴24另一端与下料装置活动连接，所述电焊轴24外侧转动安装有轴套25，所述轴套25外侧安装有卷圆装置，所述工作台1右端上方固定安装有两组滑杆102，所述滑杆 102上滑动安装有电焊机构15，所述电焊机构15由外部驱动装置控制移动，所述工作台1前侧固定安装有控制台42。通过卷圆装置对铁网43进行弯曲卷圆，控制电焊机构15对铁网进行焊接。

实施例2：

在实施例1的基础上，如图4、图8和图9所示；所述卷圆装置包括第一导向轴35，所述第一导向轴35与工作台1侧壁转动连接，所述第一导向轴 35与轴套25之间的间隙等于铁网43的厚度，所述电焊轴24右上角设有第二导向轴36，所述第二导向轴36与工作台1侧壁转动连接，所述第二导向轴 36与轴套25之间的间隙等于铁网43的厚度；所述工作台1右端前侧固定安装有外伸基座16，所述外伸基座16底部与工作台1侧壁之间铰接有第一转动板20，所述第一转动板20位于轴套25右侧，所述外伸基座16一侧固定安装有悬梁板17，所述悬梁板17中部固定安装有固定板18，所述固定板18中部固定安装有第二电动推杆19，所述第二电动推杆19的伸缩端与第一转动板 20一侧铰接，所述悬梁板17左端固定安装有第四电动推杆38，所述第四电动推杆38的伸缩端铰动连接有第二转动板39，所述第二转动板39一端与工作台1侧壁铰接；所述工作台1右端中部固定安装有支撑板28，支撑板28右端固定安装有侧板30，所述工作台1右端底部固定安装有底板29，所述侧板 30与底板29固定连接，所述侧板30中部设有两组移动槽3001，所述支撑板 28底部固定安装有第三气缸31，所述第三气缸31的伸缩端固定安装有移动横板32，所述移动横板32在移动槽3001内滑动，所述移动横板32右端上侧固定安装有移动竖板33，所述移动竖板33顶端固定安装有托板34。通过第一导向轴35、第二导向轴36、电焊轴24、轴套25和托板34对铁网43进行自动卷圆操作，通过第一转动板20和第二转动板39按压铁网43进行固定。

所述托板34截面形状为与轴套25适配的圆弧形，便于将铁网43的卷圆操作，同时对铁网43具有承接作用。

所述电焊机构15包括移动座1501，所述移动座1501底部左右两侧设有导向孔1504，所述移动座1501通过导向孔1504与滑杆102滑动连接，所述移动座1501一侧固定安装有第一气缸1502，所述第一气缸1502伸缩端固定安装有电焊枪头1503，所述移动座1501另一侧固定安装有第二气缸1505，所述第二气缸1505伸缩端固定安装有刮板1506。

所述电焊枪头1503采用滚子枪头，所述刮板1506侧面形状为与轴套25 适配的圆弧形状。电焊枪头1503采用滚子枪头对铁网43进行滚焊，使得焊接后的铁网43平整度良好，焊缝光滑，没有毛刺，同时相对于点焊操作，满焊的强度更大，使用效果更好。

实施例3：

在实施例1和实施例2的基础上，如图5-7所示；所述下料装置包括连接板23，所述连接板23固定安装在外伸基座16的底部，所述连接板23底部铰接有杠杆22，铰接点位于杠杆22中部，所述外伸基座16中部固定安装有第三电动推杆21，所述第三电动推杆21的伸缩端与杠杆22右端铰接，所述杠杆22左端转动安装有滚轮27，所述滚轮27与缓冲环26滚动接触。通过第三电动推杆21收缩，带动杠杆22相对连接板23逆时针旋转，使滚轮27下移，电焊轴24在重力作用下带动轴套25向下运动，通过控制第二气缸1505 伸长带动刮板1506与轴套25表面接触，外部驱动装置带动移动座1501向靠近连接板23一侧移动，即可将焊接完成的铁网43推下，不需要人工取料，解决了传统电焊装置不能自动下料的问题。

所述电焊轴24一端套接有缓冲环26，所述缓冲环26内部固定安装有若干组弹簧40，所述弹簧40远离缓冲环26一端与电焊轴24固定连接，所述电焊轴24底部设有定位槽2401，所述缓冲环26底部固定安装有定位杆41，所述定位杆41与定位槽2401活动卡接。第三电动推杆21伸长带动杠杆22顺时针旋转时，滚轮27与缓冲环26接触，通过缓冲环26、电焊轴24和弹簧 40之间的配合，进行减震缓冲，避免刚性冲击对电焊轴24造成损伤，通过定位杆41与定位槽2401之间的配合，提高了轴套25旋转时电焊轴24的稳定性。

使用时，将铁网43依次从进料轴3上方和从动轴6下方穿过，经过挡板 7到达驱动轴10下方，通过控制驱动轴10上下之间挤压旋转带动铁网43向右运动，通过第一导向轴35、第二导向轴36、电焊轴24、轴套25和托板34 对铁网43进行自动卷圆操作，通过第一转动板20和第二转动板39按压铁网 43进行固定，第一气缸1502伸长，外部驱动装置(图中未示出)带动移动座 1501移动，使电焊枪头1503对铁网43进行焊接，电焊枪头1503采用滚子枪头对铁网43进行滚焊，使得焊接后的铁网43平整度良好，焊缝光滑，通过第三电动推杆21收缩，带动杠杆22相对连接板23逆时针旋转，使滚轮27 下移，电焊轴24在重力作用下带动轴套25向下运动，通过控制第二气缸1505 伸长带动刮板1506与轴套25表面接触，外部驱动装置带动移动座1501向靠近连接板23一侧移动，即可将焊接完成的铁网43推下，不需要人工取料，解决了传统电焊装置不能自动下料的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)左端前后两侧均固定安装有外伸杆(2)，两组所述外伸杆(2)之间转动安装有进料轴(3)，所述进料轴(3)中部固定安装有两组限位盘(4)，所述工作台(1)左端固定安装有两组限位块(5)，两组所述限位块(5)关于工作台(1)中线对称，两组所述限位块(5)之间转动安装有从动轴(6)，所述工作台(1)中部沿宽度方向设有两组螺纹槽(101)，所述螺纹槽(101)内滑动安装有两组挡板(7)，所述挡板(7)左右两端均螺纹连接有螺栓(8)，所述螺栓(8)与螺纹槽(101)之间通过螺纹连接；

所述工作台(1)中部前后两侧固定安装有安装板(9)，所述安装板(9)之间等距离转动安装有若干组驱动轴(10)，所述驱动轴(10)上下对称布置，所述驱动轴(10)通过皮带和步进电机传动连接，所述安装板(9)右侧固定安装有两组立板(11)，两组所述立板(11)中部滑动安装有升降板(12)，所述升降板(12)底部固定安装有切割刀(13)，所述工作台(1)内部前后两侧固定安装有第一电动推杆(14)，所述第一电动推杆(14)的输出端与升降板(12)底部固定连接，所述工作台(1)前后侧壁之间转动安装有转辊(37)，所述转辊(37)位于升降板(12)右侧；

所述工作台(1)后侧壁与电焊轴(24)一端铰接，所述电焊轴(24)另一端与下料装置活动连接，所述电焊轴(24)外侧转动安装有轴套(25)，所述轴套(25)外侧安装有卷圆装置，所述工作台(1)右端上方固定安装有两组滑杆(102)，所述滑杆(102)上滑动安装有电焊机构(15)，所述电焊机构(15)由外部驱动装置控制移动，所述工作台(1)前侧固定安装有控制台(42)。

2.根据权利要求1所述的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，其特征在于：所述电焊轴(24)一端套接有缓冲环(26)，所述缓冲环(26)内部固定安装有若干组弹簧(40)，所述弹簧(40)远离缓冲环(26)一端与电焊轴(24)固定连接，所述电焊轴(24)底部设有定位槽(2401)，所述缓冲环(26)底部固定安装有定位杆(41)，所述定位杆(41)与定位槽(2401)活动卡接。

3.根据权利要求1所述的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，其特征在于：所述卷圆装置包括第一导向轴(35)，所述第一导向轴(35)与工作台(1)侧壁转动连接，所述第一导向轴(35)与轴套(25)之间的间隙等于铁网(43)的厚度，所述电焊轴(24)右上角设有第二导向轴(36)，所述第二导向轴(36)与工作台(1)侧壁转动连接，所述第二导向轴(36)与轴套(25)之间的间隙等于铁网(43)的厚度；

所述工作台(1)右端前侧固定安装有外伸基座(16)，所述外伸基座(16)底部与工作台(1)侧壁之间铰接有第一转动板(20)，所述第一转动板(20)位于轴套(25)右侧，所述外伸基座(16)一侧固定安装有悬梁板(17)，所述悬梁板(17)中部固定安装有固定板(18)，所述固定板(18)中部固定安装有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的伸缩端与第一转动板(20)一侧铰接，所述悬梁板(17)左端固定安装有第四电动推杆(38)，所述第四电动推杆(38)的伸缩端铰动连接有第二转动板(39)，所述第二转动板(39)一端与工作台(1)侧壁铰接；

所述工作台(1)右端中部固定安装有支撑板(28)，支撑板(28)右端固定安装有侧板(30)，所述工作台(1)右端底部固定安装有底板(29)，所述侧板(30)与底板(29)固定连接，所述侧板(30)中部设有两组移动槽(3001)，所述支撑板(28)底部固定安装有第三气缸(31)，所述第三气缸(31)的伸缩端固定安装有移动横板(32)，所述移动横板(32)在移动槽(3001)内滑动，所述移动横板(32)右端上侧固定安装有移动竖板(33)，所述移动竖板(33)顶端固定安装有托板(34)。

4.根据权利要求3所述的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，其特征在于：所述托板(34)截面形状为与轴套(25)适配的圆弧形。

5.根据权利要求1所述的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，其特征在于：所述下料装置包括连接板(23)，所述连接板(23)固定安装在外伸基座(16)的底部，所述连接板(23)底部铰接有杠杆(22)，铰接点位于杠杆(22)中部，所述外伸基座(16)中部固定安装有第三电动推杆(21)，所述第三电动推杆(21)的伸缩端与杠杆(22)右端铰接，所述杠杆(22)左端转动安装有滚轮(27)，所述滚轮(27)与缓冲环(26)滚动接触。

6.根据权利要求1所述的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，其特征在于：所述电焊机构(15)包括移动座(1501)，所述移动座(1501)底部左右两侧设有导向孔(1504)，所述移动座(1501)通过导向孔(1504)与滑杆(102)滑动连接，所述移动座(1501)一侧固定安装有第一气缸(1502)，所述第一气缸(1502)伸缩端固定安装有电焊枪头(1503)，所述移动座(1501)另一侧固定安装有第二气缸(1505)，所述第二气缸(1505)伸缩端固定安装有刮板(1506)。

7.根据权利要求6所述的一种用于空气滤清器外壳加工的滚焊装置，其特征在于：所述电焊枪头(1503)采用滚子枪头，所述刮板(1506)侧面形状为与轴套(25)适配的圆弧形状。

Images