CN214391907U - 一种矿山机械冲孔机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及矿山机械领域，具体而言，涉及一种矿山机械冲孔机构；其中所述矿山机械冲孔机构，包括冲孔台、位于所述冲孔台上方的压紧座和镜像设置在所述压紧座两侧的扣压件，所述扣压件适于扣合所述压紧座和所述冲压台，所述压紧座上贯穿设置有一作工口，以及所述压紧座上方设置有一冲压刀，所述冲压刀能够在所述作工口内上下运动，所述冲压刀的刀头上方周向设置有锉刀面，其中工件经所述冲压刀冲孔后形成冲压孔，通过所述锉刀面往复锉削所述冲压孔内壁，实现对钢管的冲孔后冲压孔内壁的毛刺进行打磨。

Description

一种矿山机械冲孔机构

技术领域

本实用新型涉及矿山机械领域，具体而言，涉及一种矿山机械冲孔机构。

背景技术

在使用矿山机械过程中，矿山机械会产生磨损松动，需要打孔增加新的固定锚点，增强矿山机械牢固程度，机械可靠性，使矿山机械在工作过程中的强度提高，提高矿山机械的使用耐久性；常规的冲孔机在冲孔时容易产生毛刺导致装配螺栓时，螺栓的适配性差，装配精度不高，稳定性差。随着使用时间的增加毛刺会混入机械中，影响机械的性能。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种矿山机械冲孔机构，以实现对钢管的冲孔后冲压孔内壁的毛刺进行打磨。

为了实现上述目的，本实用新型实施例采用的技术方案如下：

本实用新型实施例提供了一种矿山机械冲孔机构，包括冲孔台、位于所述冲孔台上方的压紧座和镜像设置在所述压紧座两侧的扣压件，所述扣压件适于扣合所述压紧座和所述冲孔台，所述压紧座上贯穿设置有一作工口，以及所述压紧座上方设置有一冲压刀，所述冲压刀能够在所述作工口内上下运动，所述冲压刀的刀头上方周向设置有锉刀面，其中工件经所述冲压刀冲孔后形成冲压孔，通过所述锉刀面往复锉削所述冲压孔内壁。

优选的，所述冲孔台的两侧镜像设置有两个长条卡棱，所述长条卡棱处设置有长条卡口；所述扣压件铰接在所述压紧台上，所述扣压件的下端设置有一钩部，其中所述钩部能够钩紧所述长条卡口。

优选的，所述的矿山机械冲孔机构还包括一驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述冲压刀同轴固定。

优选的，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个镜像设置的导向柱，所述导向柱固定在所述冲孔台上，以及所述压紧座的上端面镜像开设有两个贯穿口，所述导向柱相对所述贯穿口可滑动地设置在所述贯穿口内。

优选的，所述导向柱的上端部一体设置有防脱盘，所述防脱盘的直径大于所述贯穿口的直径。

优选的，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向柱上；所述贯穿口具有一台阶面，所述复位弹簧的上端抵住所述台阶面，下端抵住所述压紧座。

优选的，所述导向柱为螺柱，所述防脱盘为螺母头；所述导向柱螺纹连接在所述压紧座上。

优选的，所述压紧座的下表面上开设有第一弧形凹槽，所述作工口与所述第一弧形凹槽连通；所述冲孔台的上表面上开设有第二弧形凹槽；当所述压紧座和所述冲孔台贴合时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽形成整圆。

优选的，所述第二弧形凹槽的槽底设置有一柔性垫。

优选的，所述第二弧形凹槽的半径为r，所述柔性垫与所述第二弧形凹槽相交的厚度为1/3r~1/2r。

相对于现有技术，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过刀头上方周向的锉刀面对冲压刀冲孔后形成冲压孔的内壁的毛刺进行打磨。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1示出了本实用新型一种矿山机械冲孔机构的结构示意图；

图2示出了本实用新型一种矿山机械冲孔机构的作工口的结构示意图；

图3示出了本实用新型一种矿山机械冲孔机构的压紧台结构示意图。

图中：

1为冲孔台，101为长条卡口；102为柔性垫，103为第二弧形凹槽；

2为压紧座，201为作工口，202为台阶面；203为第一弧形凹槽；

3为扣压件，301为勾部；

4为冲压刀，401为锉刀面，402为电磁铁；

5为驱动气缸，6为导向柱，601为防脱盘；

7为复位弹簧。

具体实施方式

现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。

实施例:

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供了一种矿山机械冲孔机构，包括冲孔台1、位于所述冲孔台1上方的压紧座2和镜像设置在所述压紧座2两侧的扣压件3，所述扣压件3适于扣合所述压紧座2和所述冲孔台1，所述压紧座2上贯穿设置有一作工口201，以及所述压紧座2上方设置有一冲压刀4，所述冲压刀4能够在所述作工口201内上下运动，所述冲压刀4的刀头上方周向设置有锉刀面401，其中工件经所述冲压刀4冲孔后形成冲压孔，通过所述锉刀面401往复锉削所述冲压孔内壁。

在本实施例中，薄壁无缝钢管加工时，采用冲孔的加工方式，但是冲孔加工时，冲压刀4冲压时，冲压刀4向薄壁无缝钢管冲击时，冲压刀4与薄壁无缝钢管摩擦，瞬间有大量的热量，导致薄壁无缝钢管冲压孔内部高温，融化了部分材料，在温度回到室温时，凝固成毛刺；通过冲压刀4的刀头上方的周向的锉刀面401，在冲压头冲压后，锉刀面401对冲压孔内壁的毛刺打磨，使冲压孔的内壁光滑。

在本实施例中，所述冲压刀4的内部为中空的，所述电磁铁402设置在所述冲压刀4的内部；所述电磁铁402的线束穿过冲压刀4连接电源；当电磁铁402得电时，吸附冲压刀4冲压后的冲压废料；当电磁铁402失电时，释放电磁铁402所吸附的冲压废料；通过电磁铁402能够有效的处理冲压后的废料。

在本实施例中，所述冲孔台1的两侧镜像设置有两个长条卡棱，所述长条卡棱处设置有长条卡口101；所述扣压件3铰接在所述压紧台上，所述扣压件3的下端设置有一钩部，其中所述钩部能够钩紧所述长条卡口101。

如图3所示，在本实施例中，所述压紧台两侧的扣压件3的勾部301与冲孔台1的长条卡口101卡扣后；扣压件3拉动铰接部，进而拉动压紧台，从而对薄壁无缝钢管施加压力，以固定薄壁无缝钢管。

在本实施例中，所述的矿山机械冲孔机构还包括一驱动气缸5，所述驱动气缸5的活塞杆与所述冲压刀4同轴固定；通过驱动气缸5的活塞杆的运动带动冲压刀4冲向薄壁无缝钢管，以实现对薄壁无缝钢管的冲孔。

在本实施例中，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个镜像设置的导向柱6，所述导向柱6固定在所述冲孔台1上，以及所述压紧座2的上端面镜像开设有两个贯穿口，所述导向柱6相对所述贯穿口可滑动地设置在所述贯穿口内。

在本实施例中，所述压紧座2能够在所述导向柱6上滑动，以使压紧座2靠近和远离冲孔台1，进而固定和松开薄壁无缝钢管。

在本实施例中，所述导向柱6的上端部一体设置有防脱盘601，所述防脱盘601的直径大于所述贯穿口的直径。

在本实施例中，通过防脱盘601限制压紧座2的移动位移量。

在本实施例中，所述的矿山机械冲孔机构还包括两个复位弹簧7，所述复位弹簧7套设在所述导向柱6上；所述贯穿口具有一台阶面202，所述复位弹簧7的上端抵住所述台阶面202，下端抵住所述压紧座2。

在本实施例中，所述复位弹簧7向台阶面202施加作用力，以顶升台阶面202，从而使压紧座2远离冲孔台1，以释放压紧座2和冲孔台1固定的薄壁无缝钢管。

在本实施例中，所述导向柱6为螺柱，所述防脱盘601为螺母头；所述导向柱6螺纹连接在所述压紧座2上。

在本实施例中，通过所述螺母头将导向柱6固定在冲孔台1上；所述弹簧的一端与贯穿口的台阶面202相抵，另一端与冲孔台1相抵，通过弹簧的弹性形变对冲孔台1施加压力，进而对压紧座2施加向上的力，以顶升压紧座2。

在本实施例中，所述压紧座2的下表面上开设有第一弧形凹槽203，所述作工口201与所述第一弧形凹槽203连通；所述冲孔台1的上表面上开设有第二弧形凹槽103；当所述压紧座2和所述冲孔台1贴合时，所述第一弧形凹槽203和所述第二弧形凹槽103形成整圆。

在本实施例中，在所述压紧座2和所述冲孔台1贴合时，冲孔台1的上表面的第二弧形凹槽103贴合薄壁钢管外表面，同时压紧座2的第一弧形凹槽203也贴合薄壁钢管外表面，以固定薄壁钢管。防止薄壁钢管在冲压时移位，导致冲压失败。

在本实施例中，所述第二弧形凹槽103的槽底设置有一柔性垫102；在薄壁钢管放置在第二弧形凹槽103内的时候，柔性垫102紧密贴合薄壁钢管，防止薄壁钢管在冲压时移位。

在本实施例中，所述第二弧形凹槽103的半径为r，所述柔性垫102与所述第二弧形凹槽103相交的厚度为1/3r~1/2r；经过大量的实验，柔性垫102与所述第二弧形凹槽103相交的厚度为1/3r的时，固定薄壁钢管的效果最佳。

在本实施例中，所述柔性垫102的材质为橡胶材质。

综上所述，本实用新型通过压紧座2的第一弧形凹槽203和所述冲孔台1第二弧形凹槽103贴合后的整圆，以固定薄壁钢管；在固定好薄壁钢管后驱动气缸5驱动刀头冲压薄壁钢管，并通过所述刀头上方周向的锉刀面401对冲压刀4冲孔后形成冲压孔的内壁的毛刺进行打磨。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种矿山机械冲孔机构，其特征在于，包括冲孔台、位于所述冲孔台上方的压紧座和镜像设置在所述压紧座两侧的扣压件，所述扣压件适于扣合所述压紧座和所述冲孔台，所述压紧座上贯穿设置有一作工口，以及

所述压紧座上方设置有一冲压刀，所述冲压刀能够在所述作工口内上下运动，所述冲压刀的刀头上方周向设置有锉刀面，其中

工件经所述冲压刀冲孔后形成冲压孔，通过所述锉刀面往复锉削所述冲压孔内壁。

2.如权利要求1所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述冲孔台的两侧镜像设置有两个长条卡棱，所述长条卡棱处设置有长条卡口；

所述扣压件铰接在所述压紧座上，所述扣压件的下端设置有一钩部，其中

所述钩部能够钩紧所述长条卡口。

3.如权利要求2所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述的矿山机械冲孔机构还包括一驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与所述冲压刀同轴固定。

4.如权利要求3所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述的矿山机械冲孔机构还包括两个镜像设置的导向柱，

所述导向柱固定在所述冲孔台上，以及

所述压紧座的上端面镜像开设有两个贯穿口，所述导向柱相对所述贯穿口可滑动地设置在所述贯穿口内。

5.如权利要求4所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述导向柱的上端部一体设置有防脱盘，所述防脱盘的直径大于所述贯穿口的直径。

6.如权利要求5所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述的矿山机械冲孔机构还包括两个复位弹簧，所述复位弹簧套设在所述导向柱上；

所述贯穿口具有一台阶面，所述复位弹簧的上端抵住所述台阶面，下端抵住所述压紧座。

7.如权利要求6所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述导向柱为螺柱，所述防脱盘为螺母头；

所述导向柱螺纹连接在所述压紧座上。

8.如权利要求7所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述压紧座的下表面上开设有第一弧形凹槽，所述作工口与所述第一弧形凹槽连通；

所述冲孔台的上表面上开设有第二弧形凹槽；

当所述压紧座和所述冲孔台贴合时，所述第一弧形凹槽和所述第二弧形凹槽形成整圆。

9.如权利要求8所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述第二弧形凹槽的槽底设置有一柔性垫。

10.如权利要求9所述的矿山机械冲孔机构，其特征在于，

所述第二弧形凹槽的半径为r，所述柔性垫与所述第二弧形凹槽相交的厚度为1/3r~1/2r。

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