CN214391893U - 一种直梯框架自动连续冲孔机 - Google Patents

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刘忠伟
李涛
丁尚贵
何心立
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Abstract

本实用新型公开了一种直梯框架自动连续冲孔机,包括第一机架,第一机架上设有控制箱,第一机架的上部设有气缸支架,气缸支架上设有气缸,气缸的底部设有连接法兰,气缸支架的底部设有滑动板,滑动板通过滑轨设置在第一机架的顶部,气缸连接设有输送气管,输送气管连接有电磁阀,第一机架上还设有夹持装置,第一机架上设有驱动滑杆,第一机架的右侧设有第二机架,第二机架上设有动力油箱,动力油箱上设有油泵,第二机架的顶部设有转动滑杆,第二机架的右侧设有机尾架,机尾架的顶部设有工作台侧壁板,工作台侧壁板之间均匀设有若干个转辊。本实用新型通过气动推动和液压驱动程序完成连续打孔,能够实现打孔的孔位精确,提高了打孔机的工作效率。

Description

一种直梯框架自动连续冲孔机
技术领域
本实用新型涉及一种冲孔机,尤其是一种直梯框架自动连续冲孔机。
背景技术
冲孔机是工业中常用的机械设备,而现有目前的直梯长度在2.5~6.0m之间,踏步孔的孔距相同,使用冲床冲孔需要设置多个定位,并且大多需要两人进行操作才可完成,且现有的冲床每次只能冲一只腿,并且尺寸不精确,工作效率较低下,本实用新型通过气动推动和液压驱动程序完成连续打孔,能够实现打孔的孔位精确,提高了打孔机的工作效率。
实用新型内容
为了解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供一种直梯框架自动连续冲孔机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种直梯框架自动连续冲孔机,包括第一机架、第二机架以及机尾架,所述第一机架上设置有控制箱,所述控制箱上设置有智能按钮和智能显示屏,所述第一机架的上部设置有气缸支架,所述气缸支架上设置有气缸,所述气缸的底部设置有连接法兰,所述连接法兰的底部设置有冲压柱,所述气缸支架的底部设置有滑动板,所述滑动板通过滑轨设置在第一机架的顶部,所述气缸连接设置有输送气管,所述输送气管连接有电磁阀,所述第一机架上还设置有夹持装置,所述第一机架上还设置有驱动滑杆,所述第一机架的右侧设置有第二机架,所述第二机架上设置有动力油箱,所述动力油箱上设置有油泵,所述油泵上设置连接有输送油管,所述第二机架的顶部设置有转动滑杆,所述第二机架的右侧设置有机尾架,所述机尾架的顶部设置有工作台侧壁板,所述工作台侧壁板之间均匀设置有若干个转辊。
上述的一种直梯框架自动连续冲孔机,所述第一机架、第二机架、机尾架的底部均设置有支撑脚。
上述的一种直梯框架自动连续冲孔机,所述第一机架、第二机架的连接处设置有警示牌。
上述的一种直梯框架自动连续冲孔机,所述第一机架、第二机架、机尾架之间通过可拆卸连接。
上述的一种直梯框架自动连续冲孔机,所述支撑脚为可伸缩式支脚。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
本实用新型提出了一种直梯框架自动连续冲孔机,通过气动推动和液压驱动程序完成直梯框架的连续打孔,实现打孔的孔位的精确性,同时提高了打孔机的工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型示意图。
图中1.第一机架,2.第二机架,3.机尾架,4.支撑脚,5.动力油箱,6.控制箱,7.智能按钮,8.智能显示屏,9.连接法兰,10.气缸支架,11.气缸,12.电磁阀,13.夹持装置,14.驱动滑杆,15.油泵,16.转动滑杆,17.输送油管,18.工作台侧壁板,19.转辊,20.输送气管。
具体实施方式
为使本领域技术人员更好的理解本实用新型的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作详细说明。
一种直梯框架自动连续冲孔机,包括第一机架1、第二机架2以及机尾架3,所述第一机架1上设置有控制箱6,所述控制箱6上设置有智能按钮7和智能显示屏8,所述第一机架1的上部设置有气缸支架10,所述气缸支架10上设置有气缸11,所述气缸11的底部设置有连接法兰9,所述连接法兰9的底部设置有冲压柱,所述气缸支架10的底部设置有滑动板,所述滑动板通过滑轨设置在第一机架1的顶部,所述气缸11连接设置有输送气管20,所述输送气管20连接有电磁阀12,所述第一机架1上还设置有夹持装置13,所述第一机架1上还设置有驱动滑杆14,所述第一机架1的右侧设置有第二机架2,所述第二机架2上设置有动力油箱5,所述动力油箱5上设置有油泵15,所述油泵15上设置连接有输送油管17,所述第二机架2的顶部设置有转动滑杆16,所述第二机架2的右侧设置有机尾架3,所述机尾架3的顶部设置有工作台侧壁板18,所述工作台侧壁板18之间均匀设置有若干个转辊19。
进一步的,所述第一机架1、第二机架2、机尾架3的底部均设置有支撑脚4。
进一步的,所述第一机架1、第二机架2的连接处设置有警示牌。
进一步的,所述第一机架1、第二机架2、机尾架3之间通过可拆卸连接。
进一步的,所述支撑脚4为可伸缩式支脚。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种直梯框架自动连续冲孔机,包括第一机架(1)、第二机架(2)以及机尾架(3),其特征在于:所述第一机架(1)上设置有控制箱(6),所述控制箱(6)上设置有智能按钮(7)和智能显示屏(8),所述第一机架(1)的上部设置有气缸支架(10),所述气缸支架(10)上设置有气缸(11),所述气缸(11)的底部设置有连接法兰(9),所述连接法兰(9)的底部设置有冲压柱,所述气缸支架(10)的底部设置有滑动板,所述滑动板通过滑轨设置在第一机架(1)的顶部,所述气缸(11)连接设置有输送气管(20),所述输送气管(20)连接有电磁阀(12),所述第一机架(1)上还设置有夹持装置(13),所述第一机架(1)上还设置有驱动滑杆(14),所述第一机架(1)的右侧设置有第二机架(2),所述第二机架(2)上设置有动力油箱(5),所述动力油箱(5)上设置有油泵(15),所述油泵(15)上设置连接有输送油管(17),所述第二机架(2)的顶部设置有转动滑杆(16),所述第二机架(2)的右侧设置有机尾架(3),所述机尾架(3)的顶部设置有工作台侧壁板(18),所述工作台侧壁板(18)之间均匀设置有若干个转辊(19)。
2.根据权利要求1所述的一种直梯框架自动连续冲孔机,其特征在于,所述第一机架(1)、第二机架(2)、机尾架(3)的底部均设置有支撑脚(4)。
3.根据权利要求2所述的一种直梯框架自动连续冲孔机,其特征在于,所述第一机架(1)、第二机架(2)的连接处设置有警示牌。
4.根据权利要求2或3所述的一种直梯框架自动连续冲孔机,其特征在于,所述第一机架(1)、第二机架(2)、机尾架(3)之间通过可拆卸连接。
5.根据权利要求4所述的一种直梯框架自动连续冲孔机,其特征在于,所述支撑脚(4)为可伸缩式支脚。
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