CN206047207U - 一种输电线路塔板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种输电线路塔板材切割装置，包括工作台、控制柜以及位于工作台正上方的切刀，左立板上水平固设一个左滑轨，所述的左滑轨的后端与挡板的前端面固连，左滑轨上竖直套有一个左支撑板，右立板上通过轴承水平安装一个丝杆，电机的输出轴与丝杆的前端固连，丝杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右支撑板，左支撑板和右支撑板之间水平设置一个横板，横板上竖直固设一个液压油缸，切刀固设在液压油缸的活塞杆的下端，右立板上水平固设一个标尺，标尺的后端套有一个滑套，横板的下表面上固设一个光电传感器。本实用新型具有切割精度高、省工省时等优点。

Description

一种输电线路塔板材切割装置

技术领域

本实用新型涉及输电线路塔的生产加工领域，具体来说是一种输电线路塔板材切割装置。

背景技术

输电线路塔是支持高压或超高压架空送电线路的导线和避雷线的构筑物，按其形状一般分为：酒杯型、猫头型、上字型、干字型和桶型五种，按用途分有：耐张塔、直线塔、转角塔、换位塔、终端塔和跨越塔等。

其中，在输电线路塔的生产加工过程中，加工人员会根据输电线路塔的尺寸进行板材的切割，目前，加工人员主要采用板材切割机对用于生产输电线路塔的板材进行切割，现有的板材切割机主要由工作台、切刀等组成，因此加工人员会先将板材放置在工作台上，然后手工移动板材以使板材需要切割的位置处于切刀的正下方，然后进行切割，虽然这样也能实现切割的目的，但是加工人员在将板材在工作台上移动的过程中，不仅劳动强度大，耗费人力和体力，而且手工移动板材时，板材容易被移倾斜，这就造成板材需要切割的那条线与切刀所在的直线不重合，从而造成切割不准确的缺陷，或者由于加工人员视角的原因，板材容易被移偏移，板材需要切割的位置并未处于切刀的正下方，从而造成板材切割精度差的缺陷，而且在切割板材的过程中，板材非常容易发生晃动，这样就非常容易造成在切刀对板材切割时，板材会因晃动而出现偏移，从而造成切割出现误差，切割精度变差的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的切割精度差、耗费人力和体力的缺陷，提供一种输电线路塔板材切割装置来解决上述问题。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：本实用新型公开了一种输电线路塔板材切割装置，包括工作台、控制柜以及位于工作台正上方的切刀，所述的控制柜设置在工作台上，所述的工作台的上表面上的后端竖直固设一个挡板，所述的工作台的前端面上的左端竖直固设一个左立板，所述的左立板上水平固设一个左滑轨，所述的左滑轨的后端与挡板的前端面固连，所述的左滑轨上竖直套有一个左支撑板，所述的工作台的前端面上的右端竖直固设一个右立板，所述的右立板在左立板的正右方，所述的右立板上通过轴承水平安装一个丝杆，所述的丝杆的高度与左滑轨的高度相同，所述的丝杆的后端通过轴承安装在挡板上，所述的工作台的前端固设一个电机，所述的电机的输出轴与丝杆的前端固连，所述的电机通过导线与控制柜相连接，所述的丝杆上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右支撑板，所述的左支撑板和右支撑板之间水平设置一个横板，所述的横板的左端与左支撑板的上端固连，所述的横板的右端与右支撑板的上端固连，所述的横板上竖直固设一个液压油缸，所述的工作台的一侧设置一个液压站，所述的液压油缸通过油管与液压站相连接，所述的切刀固设在液压油缸的活塞杆的下端，所述的右立板上水平固设一个标尺，所述的标尺的后端与挡板固连，所述的标尺在丝杆的左侧，所述的标尺的后端套有一个滑套，所述的滑套上通过螺纹连接的方式安装一个螺栓，所述的螺栓的螺杆穿过滑套与标尺相接触，所述的横板的下表面上固设一个光电传感器，所述的光电传感器在切刀的正右方，所述的光电传感器通过导线与控制柜相连接，所述的光电传感器在滑套的正上方。

作为优选，所述的工作台的上表面上的前端水平固设一个气缸，所述的气缸在左立板和右立板之间，所述的气缸的活塞杆的后端竖直固设一个压板，所述的压板在挡板的正前方。

作为优选，所述的标尺采用金属材质制成。

本实用新型相比现有技术具有以下优点：

1、切割比较方便；

2、不用移动板材，不会出现板材发生偏移的情况，切割精度较高，切割效果好；

3、劳动强度降低，节省人力和体力。

附图说明

图1为本实用新型一种输电线路塔板材切割装置的透视结构示意图。

其中：1-工作台；2-控制柜；3-切刀；4-挡板；5-左立板；6-左滑轨；7-左支撑板；8-右立板；9-丝杆；10-电机；11-右支撑板；12-横板；13-液压油缸；14-标尺；15-滑套；16-螺栓；17-光电传感器；18-气缸；19-压板。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

如图1所示，本实用新型公开了一种输电线路塔板材切割装置，包括工作台1、控制柜2以及位于工作台1正上方的切刀3，所述的控制柜2设置在工作台1上，所述的工作台1的上表面上的后端竖直固设一个挡板4，所述的工作台1的前端面上的左端竖直固设一个左立板5，所述的左立板5上水平固设一个左滑轨6，所述的左滑轨6的后端与挡板4的前端面固连，所述的左滑轨6上竖直套有一个左支撑板7，所述的工作台1的前端面上的右端竖直固设一个右立板8，所述的右立板8在左立板5的正右方，所述的右立板8上通过轴承水平安装一个丝杆9，所述的丝杆9的高度与左滑轨6的高度相同，所述的丝杆9的后端通过轴承安装在挡板4上，所述的工作台1的前端固设一个电机10，所述的电机10的输出轴与丝杆9的前端固连，所述的电机10通过导线与控制柜2相连接，所述的丝杆9上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右支撑板11，所述的左支撑板7和右支撑板11之间水平设置一个横板12，所述的横板12的左端与左支撑板7的上端固连，所述的横板12的右端与右支撑板11的上端固连，所述的横板12上竖直固设一个液压油缸13，所述的工作台1的一侧设置一个液压站20，所述的液压油缸13通过油管与液压站20相连接，所述的切刀3固设在液压油缸13的活塞杆的下端，所述的右立板8上水平固设一个标尺14，所述的标尺14的后端与挡板4固连，所述的标尺14在丝杆9的左侧，所述的标尺14的后端套有一个滑套15，所述的滑套15上通过螺纹连接的方式安装一个螺栓16，所述的螺栓16的螺杆穿过滑套15与标尺14相接触，所述的横板12的下表面上固设一个光电传感器17，所述的光电传感器17在切刀3的正右方，所述的光电传感器17通过导线与控制柜2相连接，所述的光电传感器17在滑套15的正上方。

作为优选，所述的工作台1的上表面上的前端水平固设一个气缸18，所述的气缸18在左立板5和右立板8之间，所述的气缸18的活塞杆的后端竖直固设一个压板19，所述的压板19在挡板4的正前方。

作为优选，所述的标尺14采用金属材质制成。

本实用新型是这样实施的：加工人将板材放置在工作台1上，通过控制气缸18的活塞杆向后伸出，气缸18的活塞杆则带动压板19向后移动，压板19则推动板材向后移动，这样板材则逐渐靠近挡板4，直至板材被压紧在压板19和挡板4之间为止，然后，加工人员螺栓16，以使螺栓16向远离标尺14的方向移动，直至螺栓16不再将滑套15压紧在标尺14上为止，然后向前移动滑套15，直至滑套15移动到板材需要切割的位置为止，然后旋转螺栓16，以使螺栓16向靠近标尺14的方向移动，直至螺栓16将滑套15压紧在标尺14上为止，然后启动电机10，电机10通过输出轴带动丝杆9转动，在丝杆9的转动下，由于丝杆9与右支撑板11通过螺纹连接，丝杆9只能转动，不能前后移动，这样右支撑板11会向前移动，右支撑板11会带动横板12和左支撑板7同时向前移动，横板12则带动光电传感器17向前移动，待光电传感器17移动到滑套15的正上方时，光电传感器17会探测到滑套15，此时光电传感器17会将信号发送给控制柜2，控制柜2对信号进行处理和转换，然后控制柜2控制电机10进行关闭,这样电机10则停止带动丝杆9转动，这样右支撑板11也就停止移动，此时加工人员只需通过液压站20控制液压油缸13的活塞杆向下伸出，液压油缸13的活塞杆则带动切刀3向下移动，切刀3则对板材进行切割，切割的过程中，板材被挡板4和压板19压紧，因此板材不会发生晃动，切割时，板材也就不易发生偏移，切割精度和切割效果也就显著提高，另外，在切割板材的过程中，加工人员不需要将板材的位置移动到切刀3的下方，而是将切刀3移动到板材的切割位置的正上方，因此也就避免了因移动板材而出现移偏移的情况，因此板材的切割精度显著提高，而且不用加工人员手工移动切刀3，因此劳动强度显著降低，很大的节省了人力和体力，省工省时，另外加工人员在移动滑套15的过程中，加工人员可以根据标尺14上的刻度进行移动，因此精度更高，板材切割效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种输电线路塔板材切割装置，包括工作台（1）、控制柜（2）以及位于工作台（1）正上方的切刀（3），所述的控制柜（2）设置在工作台（1）上，其特征在于：所述的工作台（1）的上表面上的后端竖直固设一个挡板（4），所述的工作台（1）的前端面上的左端竖直固设一个左立板（5），所述的左立板（5）上水平固设一个左滑轨（6），所述的左滑轨（6）的后端与挡板（4）的前端面固连，所述的左滑轨（6）上竖直套有一个左支撑板（7），所述的工作台（1）的前端面上的右端竖直固设一个右立板（8），所述的右立板（8）在左立板（5）的正右方，所述的右立板（8）上通过轴承水平安装一个丝杆（9），所述的丝杆（9）的高度与左滑轨（6）的高度相同，所述的丝杆（9）的后端通过轴承安装在挡板（4）上，所述的工作台（1）的前端固设一个电机（10），所述的电机（10）的输出轴与丝杆（9）的前端固连，所述的电机（10）通过导线与控制柜（2）相连接，所述的丝杆（9）上通过螺纹连接的方式竖直安装一个右支撑板（11），所述的左支撑板（7）和右支撑板（11）之间水平设置一个横板（12），所述的横板（12）的左端与左支撑板（7）的上端固连，所述的横板（12）的右端与右支撑板（11）的上端固连，所述的横板（12）上竖直固设一个液压油缸（13），所述的工作台（1）的一侧设置一个液压站（20），所述的液压油缸（13）通过油管与液压站（20）相连接，所述的切刀（3）固设在液压油缸（13）的活塞杆的下端，所述的右立板（8）上水平固设一个标尺（14），所述的标尺（14）的后端与挡板（4）固连，所述的标尺（14）在丝杆（9）的左侧，所述的标尺（14）的后端套有一个滑套（15），所述的滑套（15）上通过螺纹连接的方式安装一个螺栓（16），所述的螺栓（16）的螺杆穿过滑套（15）与标尺（14）相接触，所述的横板（12）的下表面上固设一个光电传感器（17），所述的光电传感器（17）在切刀（3）的正右方，所述的光电传感器（17）通过导线与控制柜（2）相连接，所述的光电传感器（17）在滑套（15）的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种输电线路塔板材切割装置，其特征在于：所述的工作台（1）的上表面上的前端水平固设一个气缸（18），所述的气缸（18）在左立板（5）和右立板（8）之间，所述的气缸（18）的活塞杆的后端竖直固设一个压板（19），所述的压板（19）在挡板（4）的正前方。

3.根据权利要求1所述的一种输电线路塔板材切割装置，其特征在于：所述的标尺（14）采用金属材质制成。