CN214391703U - 一种纵剪机的放卷装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及纵剪机的领域，尤其是涉及一种纵剪机的放卷装置，其一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：包括机架，所述机架上设有与机架转动连接的放卷管，所述机架上设有转动架，所述转动架上设有用于按压铝卷材的按压辊；所述机架上还设有驱动放卷管转动的驱动组件。本申请通过在机架上设置的转动架和设于转动架上的按压辊，使得按压辊可对铝卷材进行按压，降低了铝卷材在放卷的过程中发生松弛的可能性，从而能提高放卷的精度，进而可提高铝卷材的纵剪质量。

Description

一种纵剪机的放卷装置

技术领域

本申请涉及纵剪机的领域，尤其是涉及一种纵剪机的放卷装置。

背景技术

纵剪机又称纵剪线，纵切机，分条机，是金属分切设备的一种称呼。其适用于进行金属带料的纵向剪切工作，并将分切后的窄条重新卷绕成卷。其具备操作方便，切割质量高、材料利用率高、切割速度无级调速等特点。其主要工作步骤由开卷（放卷）、纵剪、卷取（收卷）等组成。 通常纵剪机的适用材料包括马口铁、硅钢片，铝带、铜、不锈钢板、镀锌板等。 在众多行业中得到广泛应用，包括变压器，第一电机，家电，汽车，建材，包装行业等。

目前，铝卷材的放卷过程中，需要将带有塑料包装的铝卷材放置到放卷管上，之后工作人员会将铝卷材上的塑料包装拆掉，最后引导铝板进入到纵剪机构内。

针对上述中的相关技术，发明人认为在铝板的放卷过程中，塑料包装被拆下后，铝卷材会产生一定的松弛，导致铝卷材在放卷机构和纵剪机构之间产生弯折，从而会影响铝板的剪切质量。

实用新型内容

为了提高铝卷材的放卷精度，本申请提供一种纵剪机的放卷装置。

本申请提供的一种纵剪机的放卷装置，采用如下的技术方案：

一种纵剪机的放卷装置，包括机架，所述机架上设有与机架转动连接的放卷管，所述机架上设有转动架，所述转动架上设有用于按压铝卷材的按压辊；

所述机架上还设有驱动放卷管转动的驱动组件。

通过采用上述技术方案，铝卷材套在放卷管上进行放卷，铝卷材上的包装未拆掉时，转动架上的按压辊可抵触到铝卷材上，驱动组件会驱动放卷管转动，按压辊会将铝卷材压实，使得铝卷材在拆掉包装后不易松弛，从而可提高铝卷材进入纵剪机构的精度，进而可提高铝卷材的纵剪质量。

可选的，所述放卷管的周面上设有若干支撑板，所述支撑板靠近放卷管的侧面上沿放卷管的径向设有滑动杆，所述滑动杆远离支撑板的一端插设在放卷管上且与放卷管滑动连接，放卷管上还设有驱动滑动杆移动的驱动部。

通过采用上述技术方案，铝卷材在放卷时套在支撑板上，需要放置铝卷材时，驱动部会驱动支撑板沿放卷管的径向向靠近放卷管轴线的方向移动，从而便于铝卷材套在放卷管上。铝卷材套在放卷管上之后，驱动部会驱动支撑板沿放卷管的径向向远离放卷管轴线的方向移动，从而会降低铝卷材与放卷管之间发生相对转动的可能性，进而会提高放卷管的放卷精度。

可选的，所述驱动部包括沿放卷管的轴向设于放卷管上的螺杆，所述螺杆的一端伸出放卷管且套设有把手，螺杆上套设有推动滑动杆沿放卷管的径向移动的锥轮。

通过采用上述技术方案，工作人员可通过把手驱动螺杆转动，螺杆转动时会驱动锥轮沿放卷管的轴向移动，工作人员驱动把手向靠近放卷管的方向移动时，锥轮的锥面会抵触到滑动杆上，从而会驱动滑动杆沿放卷管的径向向远离放卷管轴线的方向移动。

可选的，所述驱动组件包括设于机架上的第一电机，所述第一电机的输出轴上设有主动齿轮，放卷管靠近把手的一端设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，第一电机可驱动主动齿轮转动，主动齿轮会驱动从动齿轮转动，从动齿轮会驱动放卷管转动。

可选的，所述机架上设有支撑座，放卷管靠近把手的一端穿设于支撑座上，且与支撑座转动连接，机架上还设有与机架轴铰连接的支撑架，支撑架上设有支撑块，支撑块上开设有供放卷管放入的支撑槽，机架上还设有驱动支撑架转动的动力组件。

通过采用上述技术方案，支撑架和支撑座起到支撑放卷管的作用，需要更换铝卷材时，动力组件会驱动支撑架转动，使得支撑块脱离放卷管，此时可从放卷管靠近支撑架的一端装配铝卷材。

可选的，所述动力组件包括设于机架上且与机架轴铰连接的转动板，所述转动板远离机架的一端上设有转动轴，转动轴上设有连接板，所述连接板远离转动板的一端与支撑架轴铰连接，机架上还设有驱动转动杆转动的动力件。

通过采用上述技术方案，动力件可驱动连接板和转动板转动，从而会驱动支撑架转动，达到了便于更换铝卷材的作用。

可选的，所述动力件为设于机架上的气缸，所述气缸的输出轴连接于转动轴。

通过采用上述技术方案，气缸可驱动连接板和转动板转动，从而可驱动支撑架转动。

可选的，所述机架上设有驱动转动架转动的第二电机。

通过采用上述技术方案，第二电机会驱动转动架转动，从而能控制按压辊抵触或远离铝卷材。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.本申请通过在机架上设置的转动架和设于转动架上的按压辊，使得按压辊可对铝卷材进行按压，降低了铝卷材在放卷的过程中发生松弛的可能性，从而能提高放卷的精度，进而可提高铝卷材的纵剪质量；

2.本申请在机架上设置的可沿放卷管的轴向移动的支撑板，会便于铝卷材的套放，同时可降低铝卷材与放卷管发生相对转动的可能性，从而进一步提高了放卷的精度。

附图说明

图1是本申请实施例的一种纵剪机的放卷装置的总体结构示意图。

图2是本申请实施例的安装架的剖视图。

图3是本申请实施例的第一电机的结构示意图。

图4是本申请实施例的放卷管的剖视图。

附图标记说明：1、机架；2、支撑座；3、安装座；4、支撑架；5、支撑块；6、支撑槽；7、放卷管；8、转动板；9、转动轴；10、气缸；11、从动齿轮；12、主动齿轮；13、第一电机；14、螺杆；15、把手；16、安装板；17、锥轮；18、支撑板；19、滑动杆；20、限位环；21、转动架；22、按压辊；23、第二电机；24、连接板。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纵剪机的放卷装置。参照图1，一种纵剪机的放卷装置包括机架1，机架1上设有支撑座2和安装座3，安装座3上设有与安装座3轴铰连接的支撑架4，支撑架4远离安装座3的一端上设有支撑块5，支撑块5的顶面上开设有支撑槽6。支撑块5和支撑座2上共同设有一个放卷管7，放卷管7的一端穿设在支撑座2上，另一端放置在支撑槽6内，放卷管7可与支撑座2发生相对转动，也能和支撑块5发生相对转动。

参照图2，安装座3上设有位于支撑架4下方且与安装座3轴铰连接的转动板8，转动板8远离安装座3的一端上设有转动轴9，转动轴9上套设有一端连接在转动轴9上的连接板24，连接板24远离转动板8的一端与支撑架4的中部轴铰连接。安装座3上还设有与安装座3轴铰连接的气缸10，气缸10的输出轴与转动轴9轴铰连接。气缸10运转动时可驱动转动轴9移动，从而驱动连接板24和转动板8移动，转动板8和连接板24移动时会驱动支撑架4远离安装座3的一端绕安装座3转动。支撑块5抵接到放卷管7上时，可对放卷管7起到支撑的作用；支撑块5脱离放卷管7时，工作人员可将铝卷材从放卷管7靠近支撑架4的一端上套在放卷管7上。

参照图3，放卷管7靠近支撑座2的一端上设有从动齿轮11，机架1上设有第一电机13，第一电机13的输出轴上设有与从动齿轮11相啮合的主动齿轮12，第一电机13通过主动齿轮12和从动齿轮11驱动放卷管7转动。

参照图1和图4，放卷管7上沿放卷管7的轴线设有与放卷管7螺纹连接的螺杆14，螺杆14的一端位于放卷管7外，且螺杆14位于放卷管7外的一端上设有把手15，放卷管7内壁上设有用于支撑螺杆14且与螺杆14螺纹连接的安装板16。螺杆14上套设有若干位于放卷管7内的锥轮17。

放卷管7的周面上沿放卷管7的长度方向设有若干支撑板18，支撑板18背离放卷管7的侧面设为弧形，支撑板18靠近放卷管7的侧面上沿支撑板18的长度方向设有若干与锥轮17配合使用的滑动杆19，滑动杆19穿设在放卷管7上且与放卷管7滑动连接。滑动杆19靠近螺杆14的一端抵触到锥轮17的锥面上，滑动杆19上还套设有位于放卷管7内的限位环20。更换铝卷材时，工作人员通过把手15驱动锥轮17远离滑动杆19，此时支撑板18可以沿放卷管7的径向向靠近放卷管7的方向移动，从而便于取放铝卷材。铝卷材套到放卷管7上后，工作人员通过把手15将锥轮17的锥面抵触到滑动杆19上，进而驱动滑动杆19沿放卷管7的径向向远离放卷管7的方向移动，使得支撑板18对铝卷材起到较好的支撑作用，降低了铝卷材与放卷管7发生相对转动的可能性，提升了放卷的精度。

参照图1，机架1上设有位于放卷管7上方且与机架1轴铰连接的转动架21，转动架21上设有按压辊22，机架1上还设有驱动转动架21转动的第二电机23。第二电机23可驱动转动架21转动，使得按压辊22抵触到套在放卷管7上的铝卷材上，从而能对铝卷材进行按压，降低了铝卷材发生松弛的可能性。

本申请实施例一种纵剪机的放卷装置的实施原理为：气缸10驱动支撑架4转动，工作人员通过放卷管7靠近支撑架4的一端将铝卷材套在支撑板18上，进而通过把手15将支撑板18抵触到铝卷材上，实现对铝卷材的固定。第二电机23驱动转动架21转动，使得按压辊22抵触到铝卷材上，第一电机13驱动放卷管7转动，按压辊22即可实现对铝卷材的按压效果，从而达到降低铝卷材松弛的效果。

与相关技术相比，本申请实施例通过在机架1上设置的转动架21和设于转动架21上的按压辊22，使得按压辊22可对铝卷材进行按压，降低了铝卷材在放卷的过程中发生松弛的可能性，从而能提高放卷的精度，进而可提高铝卷材的纵剪质量。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)上设有与机架(1)转动连接的放卷管(7)，所述机架(1)上设有转动架(21)，所述转动架(21)上设有用于按压铝卷材的按压辊(22)；

所述机架(1)上还设有驱动放卷管(7)转动的驱动组件。

2.根据权利要求1所述的一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：所述放卷管(7)的周面上设有若干支撑板(18)，所述支撑板(18)靠近放卷管(7)的侧面上沿放卷管(7)的径向设有滑动杆(19)，所述滑动杆(19)远离支撑板(18)的一端插设在放卷管(7)上且与放卷管(7)滑动连接，放卷管(7)上还设有驱动滑动杆(19)沿放卷管(7)的径向移动的驱动部。

3.根据权利要求2所述的一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：所述驱动部包括沿放卷管(7)的轴向设于放卷管(7)上的螺杆(14)，所述螺杆(14)的一端伸出放卷管(7)且套设有把手(15)，螺杆(14)上套设有推动滑动杆(19)沿放卷管(7)的径向移动的锥轮(17)。

4.根据权利要求3所述的一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：所述驱动组件包括设于机架(1)上的第一电机(13)，所述第一电机(13)的输出轴上设有主动齿轮(12)，放卷管(7)靠近把手(15)的一端设有与主动齿轮(12)相啮合的从动齿轮(11)。

5.根据权利要求3所述的一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：所述机架(1)上设有支撑座(2)，放卷管(7)靠近把手(15)的一端穿设于支撑座(2)上，且与支撑座(2)转动连接，机架(1)上还设有与机架(1)轴铰连接的支撑架(4)，支撑架(4)上设有支撑块(5)，支撑块(5)上开设有供放卷管(7)放入的支撑槽(6)，机架(1)上还设有驱动支撑架(4)转动的动力组件。

6.根据权利要求5所述的一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：所述动力组件包括设于机架(1)上且与机架(1)轴铰连接的转动板(8)，所述转动板(8)远离机架(1)的一端上设有转动轴(9)，转动轴(9)上设有连接板(24)，所述连接板(24)远离转动板(8)的一端与支撑架(4)轴铰连接，机架(1)上还设有驱动转动杆转动的动力件。

7.根据权利要求6所述的一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：所述动力件为设于机架(1)上的气缸(10)，所述气缸(10)的输出轴连接于转动轴(9)。

8.根据权利要求1所述的一种纵剪机的放卷装置，其特征在于：所述机架(1)上设有驱动转动架(21)转动的第二电机(23)。

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