CN214390937U - 夹层玻璃生产用喷粉箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹层玻璃生产技术领域，且公开了夹层玻璃生产用喷粉箱，解决了目前市场上的夹层玻璃在生产过程中需要对所合成的玻璃进行喷粉处理，由于现有的喷粉装置，在喷粉过程中容易造成粉体飞溅，导致大量原料造成浪费，以及现有的喷粉装置在进行喷粉时，无法对夹层玻璃进行全面均匀的喷粉处理，从而影响夹层玻璃的生产质量的问题，其包括喷粉箱体，喷粉箱体的两侧均固定安装有四个固定板，每两个相对应的固定板为一组，每组固定板之间均固定连接有滑动圆杆，每两个相对应的滑动圆杆之间均活动套接有衔接滑板，本实用新型，具有实现快速便捷的完成对夹层玻璃喷粉处理，以及避免喷粉原料四处飞溅，造成粉体大量浪费。

Description

夹层玻璃生产用喷粉箱

技术领域

本实用新型属于夹层玻璃生产技术领域，具体为夹层玻璃生产用喷粉箱。

背景技术

夹层玻璃是由两片或多片玻璃，之间夹了一层或多层有机聚合物中间膜，经过特殊的高温预压(或抽真空)及高温高压工艺处理后，使玻璃和中间膜永久粘合为一体的复合玻璃产品，常用的夹层玻璃中间膜有：PVB、SGP、EVA、PU等，此外，还有一些比较特殊的如彩色中间膜夹层玻璃、SGX类印刷中间膜夹层玻璃、XIR类LOW-E中间膜夹层玻璃等。

但是目前市场上的夹层玻璃在生产过程中需要对所合成的玻璃进行喷粉处理，由于现有的喷粉装置，在喷粉过程中容易造成粉体飞溅，导致大量原料造成浪费，以及现有的喷粉装置在进行喷粉时，无法对夹层玻璃进行全面均匀的喷粉处理，从而影响夹层玻璃的生产质量。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供夹层玻璃生产用喷粉箱，有效的解决了目前市场上的夹层玻璃在生产过程中需要对所合成的玻璃进行喷粉处理，由于现有的喷粉装置，在喷粉过程中容易造成粉体飞溅，导致大量原料造成浪费，以及现有的喷粉装置在进行喷粉时，无法对夹层玻璃进行全面均匀的喷粉处理，从而影响夹层玻璃的生产质量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：夹层玻璃生产用喷粉箱，包括喷粉箱体，所述喷粉箱体的两侧均固定安装有四个固定板，每两个相对应的所述固定板为一组，每组所述固定板之间均固定连接有滑动圆杆，每两个相对应的所述滑动圆杆之间均活动套接有衔接滑板，两个所述衔接滑板的一侧均与喷粉箱体的一侧相接触，所述喷粉箱体两侧均开设有两个升降滑槽，两个所述衔接滑板的一侧均设有两个衔接连板，每个所述衔接连板的一端均贯穿升降滑槽，并延伸至喷粉箱体的内部，所述喷粉箱体的两侧均设有电动伸缩柱，所述喷粉箱体的内部固定安装有若干个转接支杆，每两个相对应的所述转接支杆之间均设有传动筒，每个所述传动筒的两端均固定安装有转接套筒，每个所述传动筒均通过两个转接套筒分别与相对应的转接支杆转动套接，每两个相对应的所述传动筒位于同一竖直水平面，每两个相对应的所述衔接连板的一侧均固定连接有限位支板，两个所述限位支板的一侧均固定连接有喷粉枪，所述喷粉箱体的顶部固定安装有喷粉机箱，所述喷粉机箱的两侧均固定安装有进粉气管，两个所述进粉气管的底端均贯穿喷粉箱体，并与相对应的喷粉枪固定连接。

优选的，两个所述衔接滑板的一侧均固定安装有两个固接连板，每个所述衔接连板均通过固接连板与衔接滑板的一侧固定连接。

优选的，两个所述电动伸缩柱的两侧均固定安装有连接板，两个所述电动伸缩柱均通过两个连接板与喷粉箱体的外壁固定连接。

优选的，所述喷粉箱体的两侧均固定安装有两个转接圆杆，每个所述转接圆杆的外部均转动套接有移动滚轮，每个所述移动滚轮均位于同一水平面。

优选的，两个所述衔接滑板的顶部均固定安装有连接套筒，每个所述衔接滑板的顶部均通过连接套筒与电动伸缩柱内部的液压缸的底部固定套接。

优选的，所述喷粉箱体的一侧固定安装有液压开关，两个所述电动伸缩柱均通过液压开关与电源电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

在工作中，通过在喷粉箱体的内部开设有四个升降滑槽，并在两个衔接滑板的一侧固定安装有两个衔接连板，使得衔接连板的一端经升降滑槽,活动插接至喷粉箱体的内部，配合在两个衔接连板的一侧固定安装有安装有限位支板，从而对喷粉枪进行固定连接，配合在喷粉箱体的顶部固定安装有喷粉机箱，从而实现对两个喷粉枪进行粉体输送，再配合在喷粉箱体的内部固定安装有若干个转接支杆，从而实现对多个传动筒进行转动套接，从而使得夹层玻璃进行夹接输送，使得经过的夹层玻璃进行喷粉处理，其次在喷粉箱体的外部固定安装有两个电动伸缩柱，从而实现对两个限位支板一侧的喷粉枪进行升降控制，从而实现快速便捷的完成对夹层玻璃喷粉处理。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型A处的放大结构示意图；

图中：1、喷粉箱体；2、升降滑槽；3、衔接滑板；4、滑动圆杆；5、固定板；6、衔接连板；7、固接连板；8、转接圆杆；9、移动滚轮；10、连接套筒；11、电动伸缩柱；12、连接板；13、喷粉机箱；14、传动筒；15、转接套筒；16、进粉气管；17、转接支杆；18、限位支板；19、喷粉枪。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一，由图1-3给出，本实用新型包括喷粉箱体1，喷粉箱体1的两侧均固定安装有四个固定板5，每两个相对应的固定板5为一组，每组固定板5之间均固定连接有滑动圆杆4，每两个相对应的滑动圆杆4之间均活动套接有衔接滑板3，两个衔接滑板3的一侧均与喷粉箱体1的一侧相接触，喷粉箱体1两侧均开设有两个升降滑槽2，两个衔接滑板3的一侧均设有两个衔接连板6，每个衔接连板6的一端均贯穿升降滑槽2，并延伸至喷粉箱体1的内部，喷粉箱体1的两侧均设有电动伸缩柱11，喷粉箱体1的内部固定安装有若干个转接支杆17，每两个相对应的转接支杆17之间均设有传动筒14，每个传动筒14的两端均固定安装有转接套筒15，每个传动筒14均通过两个转接套筒15分别与相对应的转接支杆17转动套接，每两个相对应的传动筒14位于同一竖直水平面，每两个相对应的衔接连板6的一侧均固定连接有限位支板18，两个限位支板18的一侧均固定连接有喷粉枪19，喷粉箱体1的顶部固定安装有喷粉机箱13，喷粉机箱13的两侧均固定安装有进粉气管16，两个进粉气管16的底端均贯穿喷粉箱体1，并与相对应的喷粉枪19固定连接。

实施例二，在实施例一的基础上，两个衔接滑板3的一侧均固定安装有两个固接连板7，每个衔接连板6均通过固接连板7与衔接滑板3的一侧固定连接，从而使得衔接连板6得以固定在衔接滑板3的一侧。

实施例三，在实施例一的基础上，两个电动伸缩柱11的两侧均固定安装有连接板12，两个电动伸缩柱11均通过两个连接板12与喷粉箱体1的外壁固定连接，从而使得两个电动伸缩柱11得以固定在喷粉箱体1的外部。

实施例四，在实施例一的基础上，喷粉箱体1的两侧均固定安装有两个转接圆杆8，每个转接圆杆8的外部均转动套接有移动滚轮9，每个移动滚轮9均位于同一水平面，从而便于对喷粉箱体1进行移动。

实施例五，在实施例一的基础上，两个衔接滑板3的顶部均固定安装有连接套筒10，每个衔接滑板3的顶部均通过连接套筒10与电动伸缩柱11内部的液压缸的底部固定套接，从而实现电动伸缩柱11对衔接滑板3进行推拉。

实施例六，在实施例一的基础上，喷粉箱体1的一侧固定安装有液压开关，两个电动伸缩柱11均通过液压开关与电源电性连接，由此实现对电动伸缩柱11进行控制。

工作原理：工作时，首先通过在喷粉箱体1的外部经固定板5固定安装有四个滑动圆杆4，从而实现对两个衔接滑板3进行活动套接，通过在喷粉箱体1的内部开设有四个升降滑槽2，并在两个衔接滑板3的一侧固定安装有两个衔接连板6，使得衔接连板6的一端经升降滑槽2,活动插接至喷粉箱体1的内部，配合在两个衔接连板6的一侧固定安装有安装有限位支板18，从而对喷粉枪19进行固定连接，配合在喷粉箱体1的顶部固定安装有喷粉机箱13，从而实现对两个喷粉枪19进行粉体输送，再配合在喷粉箱体1的内部固定安装有若干个转接支杆17，从而实现对多个传动筒14进行转动套接，从而使得夹层玻璃进行夹接输送，使得经过的夹层玻璃进行喷粉处理，其次在喷粉箱体1的外部固定安装有两个电动伸缩柱11，从而实现对两个限位支板18一侧的喷粉枪19进行升降控制，从而实现快速便捷的完成对夹层玻璃喷粉处理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.夹层玻璃生产用喷粉箱，包括喷粉箱体(1)，其特征在于：所述喷粉箱体(1)的两侧均固定安装有四个固定板(5)，每两个相对应的所述固定板(5)为一组，每组所述固定板(5)之间均固定连接有滑动圆杆(4)，每两个相对应的所述滑动圆杆(4)之间均活动套接有衔接滑板(3)，两个所述衔接滑板(3)的一侧均与喷粉箱体(1)的一侧相接触，所述喷粉箱体(1)两侧均开设有两个升降滑槽(2)，两个所述衔接滑板(3)的一侧均设有两个衔接连板(6)，每个所述衔接连板(6)的一端均贯穿升降滑槽(2)，并延伸至喷粉箱体(1)的内部，所述喷粉箱体(1)的两侧均设有电动伸缩柱(11)，所述喷粉箱体(1)的内部固定安装有若干个转接支杆(17)，每两个相对应的所述转接支杆(17)之间均设有传动筒(14)，每个所述传动筒(14)的两端均固定安装有转接套筒(15)，每个所述传动筒(14)均通过两个转接套筒(15)分别与相对应的转接支杆(17)转动套接，每两个相对应的所述传动筒(14)位于同一竖直水平面，每两个相对应的所述衔接连板(6)的一侧均固定连接有限位支板(18)，两个所述限位支板(18)的一侧均固定连接有喷粉枪(19)，所述喷粉箱体(1)的顶部固定安装有喷粉机箱(13)，所述喷粉机箱(13)的两侧均固定安装有进粉气管(16)，两个所述进粉气管(16)的底端均贯穿喷粉箱体(1)，并与相对应的喷粉枪(19)固定连接。

2.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产用喷粉箱，其特征在于：两个所述衔接滑板(3)的一侧均固定安装有两个固接连板(7)，每个所述衔接连板(6)均通过固接连板(7)与衔接滑板(3)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产用喷粉箱，其特征在于：两个所述电动伸缩柱(11)的两侧均固定安装有连接板(12)，两个所述电动伸缩柱(11)均通过两个连接板(12)与喷粉箱体(1)的外壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产用喷粉箱，其特征在于：所述喷粉箱体(1)的两侧均固定安装有两个转接圆杆(8)，每个所述转接圆杆(8)的外部均转动套接有移动滚轮(9)，每个所述移动滚轮(9)均位于同一水平面。

5.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产用喷粉箱，其特征在于：两个所述衔接滑板(3)的顶部均固定安装有连接套筒(10)，每个所述衔接滑板(3)的顶部均通过连接套筒(10)与电动伸缩柱(11)内部的液压缸的底部固定套接。

6.根据权利要求1所述的夹层玻璃生产用喷粉箱，其特征在于：所述喷粉箱体(1)的一侧固定安装有液压开关，两个所述电动伸缩柱(11)均通过液压开关与电源电性连接。

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