CN214390606U - 一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括箱体，所述箱体的两侧均焊接有支撑腿，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体顶部的两侧均固定安装有固定支架，两个所述固定支架之间固定安装有环形限位块，所述环形限位块的内壁上开设有滑道，所述滑道上滑动安装有滑块，且滑块的数量为两个。该一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，本实用箱体、出料管、排放孔、凸轮板、第一电机、固定支架、第二电机、进料管、筛选框、活动杆、限位杆、引导框、粉碎机、弹簧、竖板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滑块、滑道、通孔和环形限位块的配合使用，在进料的过程中，通过进料管的旋转，使得矿石在进料的过程中，会被分配均匀。

Description

一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机

技术领域

本实用新型涉及一种矿石粉碎机，具体是一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机。

背景技术

铁矿石是钢铁生产企业的重要原材料，天然矿石经过破碎、磨碎、磁选、浮选、重选等程序逐渐选出铁，铁矿石是含有铁单质或铁化合物能够经济利用的矿物集合体，在加工流程中，通常需要先对铁矿石进行粉碎，矿石存在许多杂质以及无需粉碎的颗粒会随同进入粉碎机，影响矿石粉碎后的质量。

但是，目前市面上传统的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，在进料的过程中，进料管是固定不动的，导致矿石从进料管进入，会堆积在一个地方，分布不均匀，导致筛选效率不高，从而降低整个工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括箱体，所述箱体的两侧均焊接有支撑腿，所述箱体的顶部开设有通孔，所述箱体顶部的两侧均固定安装有固定支架，两个所述固定支架之间固定安装有环形限位块，所述环形限位块的内壁上开设有滑道，所述滑道上滑动安装有滑块，且滑块的数量为两个，两个所述滑块之间固定安装有进料管，所述进料管的外壁上固定套接有第二锥齿轮，一个所述固定支架通过其上安装的支撑板固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动端固定安装有第一锥齿轮，所述箱体通过其两侧开设的滑孔均滑动安装有活动杆，两个所述活动杆的相对端固定安装有筛选框，一个所述活动杆的一端固定安装有粉碎机，一个所述活动杆的外壁上套接有弹簧，所述箱体通过其一侧安装的支撑板固定安装有第一电机，所述第一电机的驱动端固定安装有凸轮板，所述箱体内部位于筛选框的下方固定安装有引导框，所述箱体的两侧均开设有排放孔，所述箱体的内部位于引导框的下方固定安装有粉碎机，所述粉碎机的底部穿插安装有出料管。

作为本实用新型进一步的方案：两个所述支撑腿远离箱体的一侧均固定安装有第一支座，所述第一支座通过其上的转轴转动安装有支撑杆，所述支撑杆的一端固定安装有压板，两个所述支撑腿远离箱体的一侧第一支座的下方均焊接有卡紧结构，所述支撑杆的外壁上均固定安装有第二支座，所述第二支座通过其上的转轴转动安装有加强杆，所述加强杆的一端固定安装有卡环。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选框的一侧固定安装有限位杆，且限位杆的一端贯穿箱体内壁的一侧并延伸至箱体的外部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧位于箱体与竖板之间。

作为本实用新型再进一步的方案：所述筛选框的剖面图为一个倒梯形，且筛选框的外壁上镶嵌安装有筛网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述引导框的剖面图为一个正梯形，且引导框的上端口尺寸大于筛选框的下端口尺寸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用箱体、出料管、排放孔、凸轮板、第一电机、固定支架、第二电机、进料管、筛选框、活动杆、限位杆、引导框、粉碎机、弹簧、竖板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、滑块、滑道、通孔和环形限位块的配合使用，在进料的过程中，通过进料管的旋转，使得矿石在进料的过程中，会被分配均匀，提高筛选效率，提高矿石粉碎后的质量。

2、本实用通过支撑腿、第一支座、支撑杆、压板、卡环、卡紧结构、加强杆和第二支座的配合使用，使加强杆、支撑杆与支撑腿之间形成一个三角形，三角形具有稳定性，保证支撑杆在对装置进行辅助支撑的时候，不会产生移动，同时压板与地面的接触，增大了该装置与地面的接触面积，使得装置与地面的之间的摩擦力增大，大大提升了装置在运行过程中的稳定性。

附图说明

图1为一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的结构示意图；

图2为一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的图1中A处放大结构示意图；

图3为一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的图1中B处放大结构示意图；

图4为一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机的图1中C处放大结构示意图。

图中：箱体1、支撑腿2、第一支座3、支撑杆4、压板5、出料管6、排放孔7、凸轮板8、第一电机9、固定支架10、第二电机11、进料管12、筛选框13、活动杆14、限位杆15、引导框16、粉碎机17、弹簧18、竖板19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、滑块22、滑道23、卡环24、卡紧结构25、加强杆26、第二支座27、通孔28、环形限位块29。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括箱体1，箱体1的两侧均焊接有支撑腿2，箱体1的顶部开设有通孔28，箱体1顶部的两侧均固定安装有固定支架10，两个固定支架10之间固定安装有环形限位块29，环形限位块29的内壁上开设有滑道23，滑道23上滑动安装有滑块22，且滑块22的数量为两个，两个滑块22之间固定安装有进料管12，进料管12的外壁上固定套接有第二锥齿轮21，一个固定支架10通过其上安装的支撑板固定安装有第二电机11，第二电机11的驱动端固定安装有第一锥齿轮20，且第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相啮合，箱体1通过其两侧开设的滑孔均滑动安装有活动杆14，两个活动杆14的相对端固定安装有筛选框13，一个活动杆14的一端固定安装有粉碎机17，一个活动杆14的外壁上套接有弹簧18，箱体1通过其一侧安装的支撑板固定安装有第一电机9，第一电机9的驱动端固定安装有凸轮板8，箱体1内部位于筛选框13的下方固定安装有引导框16，箱体1的两侧均开设有排放孔7，箱体1的内部位于引导框16的下方固定安装有粉碎机17，粉碎机17的底部穿插安装有出料管6，且出料管6的底端贯穿箱体1内壁的底部并延伸至箱体1底部的下方，两个支撑腿2远离箱体1的一侧均固定安装有第一支座3，第一支座3通过其上的转轴转动安装有支撑杆4，支撑杆4的一端固定安装有压板5，两个支撑腿2远离箱体1的一侧第一支座3的下方均焊接有卡紧结构25，支撑杆4的外壁上均固定安装有第二支座27，第二支座27通过其上的转轴转动安装有加强杆26，加强杆26的一端固定安装有卡环24，且卡环24与卡紧结构25套接，筛选框13的一侧固定安装有限位杆15，且限位杆15的一端贯穿箱体1内壁的一侧并延伸至箱体1的外部，弹簧18位于箱体1与竖板19之间，筛选框13的剖面图为一个倒梯形，且筛选框13的外壁上镶嵌安装有筛网，引导框16的剖面图为一个正梯形，且引导框16的上端口尺寸大于筛选框13的下端口尺寸，箱体1的一侧固定安装有开关，开关、第一电机9、第二电机11和粉碎机17均通过导线电性连接有电源，且开关通过导线分别与第一电机9、第二电机11和粉碎机17电性连接。

本实用新型的工作原理是：

使用时，当需要对矿石进行筛选粉碎的时候，先通过开关控制第二电机11和第一电机9开始工作，第二电机11的驱动端带动第一锥齿轮20进行旋转，通过第一锥齿轮20与第二锥齿轮21的啮合，使得第二锥齿轮21进行旋转，进料管12跟随第二锥齿轮21进行旋转，进料管12在旋转的过程中，会带动滑块22在滑道23的内部滑动，然后将矿石从进料管12的上端口加入，由于进料管12处于旋转状态，矿石在进料管12的下端口排出的时候，会跟随进料管12下端口的转动轨迹，均匀洒落在筛选框13的内部，与此同时，第一电机9的驱动端带动凸轮板8进行旋转，当凸轮板8远离中心的一侧接近竖板19时，会带动竖板19向左运动，一个活动杆14跟随竖板19一起进行移动，竖板19在向左移动的过程中，会对弹簧18进行挤压，筛选框13跟随一个活动杆14向左移动，筛选框13的移动带动另一个活动杆14进行移动，当凸轮板8靠近中心的一侧接近竖板19时，依靠弹簧18的弹性作用，会带动竖板19向右移动，从而带动筛选框13向右移动，通过凸轮板8的不停旋转，使筛选框13做一个横向的往复运动，从而使得筛选框13内部的矿石，更加的活跃，使矿石里含有的杂质和一些无需粉碎的颗粒从筛选框13的筛网上被筛出，最终落到引导框16上通过排放孔7排出，而留下的矿石通过筛选框13内部的斜面滚落到筛选框13的下端口在经过引导框16的上端口，最终进入到粉碎机17的内部，进行矿石粉碎处理，最后从出料管6排出，在进料的过程中，通过进料管12的旋转，使得矿石在进料的过程中，会被分配均匀，提高筛选效率，提高矿石粉碎后的质量，该装置在运行的过程中，会产生距离的震动，需要保持装置在运行过程中的稳定性，支撑杆4通过第一支座3旋转，使压板5接触地面，然后加强杆26通过第二支座27旋转，将卡环24挂在卡紧结构25上，使加强杆26、支撑杆4与支撑腿2之间形成一个三角形，三角形具有稳定性，保证支撑杆4在对装置进行辅助支撑的时候，不会产生移动，同时压板5与地面的接触，增大了该装置与地面的接触面积，使得装置与地面的之间的摩擦力增大，大大提升了装置在运行过程中的稳定性。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的两侧均焊接有支撑腿(2)，所述箱体(1)的顶部开设有通孔(28)，所述箱体(1)顶部的两侧均固定安装有固定支架(10)，两个所述固定支架(10)之间固定安装有环形限位块(29)，所述环形限位块(29)的内壁上开设有滑道(23)，所述滑道(23)上滑动安装有滑块(22)，且滑块(22)的数量为两个，两个所述滑块(22)之间固定安装有进料管(12)，所述进料管(12)的外壁上固定套接有第二锥齿轮(21)，一个所述固定支架(10)通过其上安装的支撑板固定安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)的驱动端固定安装有第一锥齿轮(20)，所述箱体(1)通过其两侧开设的滑孔均滑动安装有活动杆(14)，两个所述活动杆(14)的相对端固定安装有筛选框(13)，一个所述活动杆(14)的一端固定安装有粉碎机(17)，一个所述活动杆(14)的外壁上套接有弹簧(18)，所述箱体(1)通过其一侧安装的支撑板固定安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)的驱动端固定安装有凸轮板(8)，所述箱体(1)内部位于筛选框(13)的下方固定安装有引导框(16)，所述箱体(1)的两侧均开设有排放孔(7)，所述箱体(1)的内部位于引导框(16)的下方固定安装有粉碎机(17)，所述粉碎机(17)的底部穿插安装有出料管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，其特征在于：两个所述支撑腿(2)远离箱体(1)的一侧均固定安装有第一支座(3)，所述第一支座(3)通过其上的转轴转动安装有支撑杆(4)，所述支撑杆(4)的一端固定安装有压板(5)，两个所述支撑腿(2)远离箱体(1)的一侧第一支座(3)的下方均焊接有卡紧结构(25)，所述支撑杆(4)的外壁上均固定安装有第二支座(27)，所述第二支座(27)通过其上的转轴转动安装有加强杆(26)，所述加强杆(26)的一端固定安装有卡环(24)。

3.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述筛选框(13)的一侧固定安装有限位杆(15)，且限位杆(15)的一端贯穿箱体(1)内壁的一侧并延伸至箱体(1)的外部。

4.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述弹簧(18)位于箱体(1)与竖板(19)之间。

5.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述筛选框(13)的剖面图为一个倒梯形，且筛选框(13)的外壁上镶嵌安装有筛网。

6.根据权利要求1所述的一种具有铁矿石筛选功能的矿石粉碎机，其特征在于：所述引导框(16)的剖面图为一个正梯形，且引导框(16)的上端口尺寸大于筛选框(13)的下端口尺寸。

Images