CN214390534U - 一种粉末分级预处理打散装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种粉末分级预处理打散装置，包括：打散腔室、螺旋推进器、推进器电机、打散盘和打散盘电机；其中所述打散腔室设置有第一进料口、第一出料口和进气口；所述打散盘设置在打散腔室内部的顶部，所述打散盘电机连接打散盘为其提供动力；所述推进器电机连接螺旋推进器主轴为其提供动力，所述螺旋推进器设置有第二进料口和第二出料口；所述第二出料口连接第一进料口。本实用新型的粉末分级预处理打散装置打散轮的弧形沟槽设计，能起到很好的团聚粉末打散功能，本申请作为气体分级机的前端预打散装置，提高分级效果和效率。

Description

一种粉末分级预处理打散装置

技术领域

本实用新型属于粉末分级技术领域，特别涉及一种粉末分级预处理打散装置。

背景技术

气流分级机是现在很常用的一种用来对固体粉末颗粒进行分级的设备，但所加物料中的细粉末呈现与其他粗粉不同的性质，首先是比表面增大，表面能升高；其次表面原子或离子数的比例大大提高，使其表面活性增加，粒子之间引力增大或由于外来杂质如水分的作用而易于聚集；因此，气流分级机工作过程中对于易于团聚的细颗粒不能进行很好的分离，影响粉末分离的效果和效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种粉末分级预处理打散装置，具备打散超细粉末的功能。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种粉末分级预处理打散装置，包括：打散腔室、螺旋推进器、推进器电机、打散盘和打散盘电机；

其中所述打散腔室设置有第一进料口、第一出料口和进气口；所述打散盘设置在打散腔室内部的顶部，所述打散盘电机连接打散盘为其提供动力；

所述推进器电机连接螺旋推进器主轴为其提供动力，所述螺旋推进器设置有第二进料口和第二出料口；

所述第二出料口连接第一进料口。

进一步的，打散盘为圆盘状，其上表面的中心和打散盘电机连接，其下表面均匀设置有从中心向外圈发散的弧形肋条，相邻肋条之间形成弧形沟槽。

进一步的，进气口位于打散腔室的下方，开口为扩张口，所述进气口与惰性气体源的阀门相连。

进一步的，第一出料口呈向下倾斜状，与气流分级机的进料口相连接。

进一步的，打散盘电机设置在打散腔室外部。

分级的首要任务是分散粒子，使其处于单分散状态，从而提高粉体的流散性，即粉体分离的基础在于粉体粒子的充分分散。本实用新型旨在解决细粉体易团聚的问题，为后续气流分级机提供粉末的预打散处理。

本申请的末分级预处理打散装置作为粉末分级机的预处理装置，尤其对于易团聚细粉的打散，处理效率高，分散效果好。通过调节螺旋推进器旋转速度可以控制进料量和打散效率，通过调节进气流量和打散盘的转速可以控制粉末打散效果。根据粉末材料特性，可以选用不同的气源，来满足易氧化粉末打散的特殊要求。

本实用新型的粉末分级预处理打散装置打散轮的弧形沟槽设计，能起到很好的团聚粉末打散功能，本申请作为气体分级机的前端预打散装置，提高分级效果和效率。

附图说明

图1是实施例粉末分级预处理打散装置的结构示意图。

图2是实施例打散盘的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1所示的粉末分级预处理打散装置包括打散腔室1、螺旋推进器2、推进器电机3、打散盘4和打散盘电机5。

打散腔室设置有第一进料口6、第一出料口7和进气口8。

打散腔室的上方安装有打散盘电机，打散盘设置在打散腔室内部的顶部，如图2所示，打散盘为圆盘状，其上表面的中心和打散盘电机连接，其下表面均匀设置有从中心向外圈发散的弧形肋条9，相邻肋条之间形成弧形沟槽10。打散盘电机连接打散盘为其提供动力。

螺旋推进器设置有第二进料口11和第二出料口12。推进器电机连接螺旋推进器主轴为其提供动力。螺旋推进器的上方入口处是第二进料口，推进器的左侧是推进器电机，推进器电机与螺旋主轴相连且同轴，右侧是第二出料口，第二出料口与打散腔室内的第一进料口相连接。

打散腔室的下方是进气口，进气口插入腔室内部，开口为扩张口。打散腔室的第一进料口与螺旋推进器的第二出料口相连接。打散腔室的底部斜向是打散腔室的出料口。打散腔室的第一出料口与气流分级机的进料口相连接。

打开推进器电机，带动螺旋推进器的主轴转动，从螺旋推进器的第二进料口持续加入粉末，螺旋主轴旋转推动粉末前进，打开惰性气体阀门，从打散腔室下方的进气口通入惰性气体，打开打散腔室上方的打散盘电机，带动打散轮旋转。惰性气体将从螺旋推进器出口出来的粉末吹送到打散轮的下表面，打散轮快速旋转，利用下表面的弧形沟槽与粉末的接触碰撞，把其中的团聚细粉进行打散，粉末受到离心力的作用，离开打散轮，与打散腔室的内壁接触，随气体充分混合，一并通过打散腔室的第一出料口送入气流分级机，进行下一步的粉末分级。

上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种粉末分级预处理打散装置，其特征在于包括：打散腔室、螺旋推进器、推进器电机、打散盘和打散盘电机；

其中所述打散腔室设置有第一进料口、第一出料口和进气口；所述打散盘设置在打散腔室内部的顶部，所述打散盘电机连接打散盘为其提供动力；

所述推进器电机连接螺旋推进器主轴为其提供动力，所述螺旋推进器设置有第二进料口和第二出料口；

所述第二出料口连接第一进料口。

2.根据权利要求1所述的粉末分级预处理打散装置，其特征在于：所述打散盘为圆盘状，其上表面的中心和打散盘电机连接，其下表面均匀设置有从中心向外圈发散的弧形肋条，相邻肋条之间形成弧形沟槽。

3.根据权利要求1所述的粉末分级预处理打散装置，其特征在于：所述进气口位于打散腔室的下方，开口为扩张口，所述进气口与惰性气体源的阀门相连。

4.根据权利要求1所述的粉末分级预处理打散装置，其特征在于：所述第一出料口呈向下倾斜状，与气流分级机的进料口相连接。

5.根据权利要求1所述的粉末分级预处理打散装置，其特征在于：所述打散盘电机设置在打散腔室外部。

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