CN214390140U - 一种化工反应釜的预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工反应釜的预混装置，包括底板，底板上固定安装有第一电机，第一电机输出端上固定安装有第一转轴，第一转轴上固定安装有连接杆，连接杆上固定连接有固定杆，固定杆上转动连接有第一传动杆，底板上转动设有第二转轴，第二转轴上固定连接有转盘，转盘上固定连接有转杆，第一传动杆一端转动设置在转杆上，底板上固定连接有多个支撑杆，支撑杆上固定连接有支撑桌面，转杆转动设置在支撑桌面底部，支撑桌面上固定连接有搅拌筒；与现有技术相比，通过第二电机能够带动震动装置运行，从而能够带动震动架上下运动，配合搅拌片对内部材料进行搅拌，能够提高搅拌的效率，使内部材料搅拌均匀，便于后续取用。

Description

一种化工反应釜的预混装置

技术领域

本实用新型涉及化工反应设备技术领域，具体为一种化工反应釜的预混装置。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。反应釜是综合反应容器，根据反应条件对反应釜结构功能及配置附件的设计。反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等生产型用户和各种科研实验项目，用来完成水解、中和、结晶、蒸馏、蒸发、储存、氢化、烃化、聚合、缩合、加热混配、恒温反应等工艺过程。通常反应釜包括：釜体、搅拌器和电机等，且常规反应釜的釜体为筒状结构，现有的反应釜搅拌不够均匀，搅拌效率不高，且不具备保温的功能，影响搅拌效果，为此我们提出一种化工反应釜的预混装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工反应釜的预混装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工反应釜的预混装置，包括底板，所述底板上固定安装有第一电机，所述第一电机输出端上固定安装有第一转轴，所述第一转轴上固定安装有连接杆，所述连接杆上固定连接有固定杆，所述固定杆上转动连接有第一传动杆，所述底板上转动设有第二转轴，所述第二转轴上固定连接有转盘，所述转盘上固定连接有转杆，所述第一传动杆一端转动设置在转杆上，，第一电机带动第一转轴转动，从而能够带动连接杆运动，第一传动杆跟随连接杆运动，从而能够带动转杆转动，所述底板上固定连接有多个支撑杆，所述支撑杆上固定连接有支撑桌面，所述转杆转动设置在支撑桌面底部，所述支撑桌面上固定连接有搅拌筒，所述搅拌筒上固定安装有震动装置。

优选的，所述搅拌筒侧壁上固定连接有出料管道，所述出料管道上固定安装有转动开关，所述搅拌筒上对称开设有进料口，所述进料口上开设有滑槽，且滑槽内滑动设有密封板，所述密封板上固定连接有推板，所述支撑桌面上转动设有搅拌轴，所述搅拌轴固定连接在转杆上，所述搅拌轴上固定连接有多个搅拌片，与转杆连接的搅拌轴转动，从而能够带动搅拌片做圆周运动，从而能够对化工材料进行搅拌。

优选的，所述搅拌筒内壁开设加热层，且加热层内固定安装有电热丝，通过电热丝能够对反应釜内部材料进行保温，使反应釜具有更好地搅拌效果，提高工作效率。

优选的，所述震动装置侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端上固定连接有转板，所述转板上固定固定轴，所述固定轴上转动设有第二传动杆，所述第二传动杆底部设有活动杆，所述活动杆上固定连接有连接块，所述连接块铰接在第二传动杆底部，所述活动杆底部设有连接轴，所述连接轴活动插设在搅拌筒上壁内，所述连接轴内开设有活动腔室，所述活动杆底部固定连接有滑板，所述滑板滑动设置在活动腔室内，所述滑板两端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧一端固定连接在活动腔室内壁上，所述连接轴侧壁上固定连接有限位片，所述限位片两端固定连接有第二弹簧，所述震动装置内壁上固定连接有限位板，所述第二弹簧一端抵在限位板上，所述连接轴底部固定连接有震动架，震动架能够借助第一弹簧和第二弹簧的作用下上下运动，能够在搅拌的同时能够带动化工材料上下运动，能够配合搅拌片对内部材料进行搅拌，能够提高搅拌的效率，使内部材料搅拌均匀，便于后续取用。

优选的，所述震动架包括连接板，所述连接板上对称开设有进料槽，所述连接板底部固定连接有多组连接柱，所述连接柱间固定连接有圆环架。

优选的，所述底板底部固定连接有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有支撑底座，支撑底座能够使预混设备具有更好的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第二电机能够带动震动装置运行，从而能够带动震动架上下运动，配合搅拌片对内部材料进行搅拌，能够提高搅拌的效率，使内部材料搅拌均匀，便于后续取用；

2、通过电热丝能够对反应釜内部材料进行保温，使反应釜具有更好地搅拌效果，提高工作效率，且密封板具有良好的密封效果，避免搅拌过程中有气体泄漏。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构俯视示意图；

图3为本实用新型结构主视剖视示意图；

图4为本实用新型震动装置结构局部放大示意图；

图5为本实用新型震动架结构示意图；

图中：1、底板；2、震动装置；3、搅拌筒；4、震动架；11、第一电机；111、第一转轴；12、连接杆；121、固定杆；13、支撑杆；14、支撑桌面；15、转杆；16、第一传动杆；17、支撑腿；18、第二转轴；181、转盘；21、第二电机；22、转板；221、固定轴；23、第二传动杆；24、活动杆；241、连接块；242、第一弹簧；243、滑板；25、连接轴；251、限位片；26、第二弹簧；261、限位板；27、活动腔室；31、出料管道；32、转动开关；33、进料口；331、推板；332、密封板；34、搅拌片；35、搅拌轴；41、连接柱；42、圆环架；43、连接板；431、进料槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种化工反应釜的预混装置，包括底板1，底板1上固定安装有第一电机11，第一电机11输出端上固定安装有第一转轴111，第一转轴111上固定安装有连接杆12，连接杆12上固定连接有固定杆121，固定杆121上转动连接有第一传动杆16，底板1上转动设有第二转轴18，第二转轴18上固定连接有转盘181，转盘181上固定连接有转杆15，第一传动杆16一端转动设置在转杆15上，，第一电机11带动第一转轴111转动，从而能够带动连接杆12运动，第一传动杆16跟随连接杆12运动，从而能够带动转杆15转动，底板1上固定连接有多个支撑杆13，支撑杆13上固定连接有支撑桌面14，转杆15转动设置在支撑桌面14底部，支撑桌面14上固定连接有搅拌筒3，搅拌筒3上固定安装有震动装置2。

搅拌筒3侧壁上固定连接有出料管道31，出料管道31上固定安装有转动开关32，搅拌筒3上对称开设有进料口33，进料口33上开设有滑槽，且滑槽内滑动设有密封板332，密封板332上固定连接有推板331，支撑桌面14上转动设有搅拌轴35，搅拌轴35固定连接在转杆15上，搅拌轴35上固定连接有多个搅拌片34，与转杆15连接的搅拌轴35转动，从而能够带动搅拌片34做圆周运动，从而能够对化工材料进行搅拌。

搅拌筒3内壁开设加热层，且加热层内固定安装有电热丝，通过电热丝能够对反应釜内部材料进行保温，使反应釜具有更好地搅拌效果，提高工作效率。

震动装置2侧壁上固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端上固定连接有转板22，转板22上固定固定轴221，固定轴221上转动设有第二传动杆23，第二传动杆23底部设有活动杆24，活动杆24上固定连接有连接块241，连接块241铰接在第二传动杆23底部，活动杆24底部设有连接轴25，连接轴25活动插设在搅拌筒3上壁内，连接轴25内开设有活动腔室27，活动杆24底部固定连接有滑板243，滑板243滑动设置在活动腔室27内，滑板243两端固定连接有第一弹簧242，第一弹簧242一端固定连接在活动腔室27内壁上，连接轴25侧壁上固定连接有限位片251，限位片251两端固定连接有第二弹簧26，震动装置2内壁上固定连接有限位板261，第二弹簧26一端抵在限位板261上，连接轴25底部固定连接有震动架4，震动架4能够借助第一弹簧242和第二弹簧26的作用下上下运动，能够在搅拌的同时能够带动化工材料上下运动，能够配合搅拌片34对内部材料进行搅拌，能够提高搅拌的效率，使内部材料搅拌均匀，便于后续取用。

震动架4包括连接板43，连接板43上对称开设有进料槽431，连接板43底部固定连接有多组连接柱41，连接柱41间固定连接有圆环架42。

底板1底部固定连接有支撑腿17，支撑腿17底部固定连接有支撑底座，支撑底座能够使预混设备具有更好的稳定性。

工作原理：首先在需要对预混材料进行混合时，推动密封板332，两侧的进料口33能够同时添加化工材料，提高工作效率，然后接着第一电机11带动第一转轴111转动，从而能够带动连接杆12运动，第一传动杆16跟随连接杆12运动，从而能够带动转杆15转动，与转杆15连接的搅拌轴35转动，从而能够带动搅拌片34做圆周运动，从而能够对化工材料进行搅拌，同时第二电机21能够带动转板22转定，从而能够带动第二传动杆23运动，能够带动活动杆24运动，震动架4能够借助第一弹簧242和第二弹簧26的作用下上下运动，能够在搅拌的同时能够带动化工材料上下运动，能够配合搅拌片34对内部材料进行搅拌，能够提高搅拌的效率，使内部材料搅拌均匀，便于后续取用，然后接着通过电热丝能够对反应釜内部材料进行保温，使反应釜具有更好地搅拌效果，提高工作效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工反应釜的预混装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上固定安装有第一电机(11)，所述第一电机(11)输出端上固定安装有第一转轴(111)，所述第一转轴(111)上固定安装有连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定连接有固定杆(121)，所述固定杆(121)上转动连接有第一传动杆(16)，所述底板(1)上转动设有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)上固定连接有转盘(181)，所述转盘(181)上固定连接有转杆(15)，所述第一传动杆(16)一端转动设置在转杆(15)上，所述底板(1)上固定连接有多个支撑杆(13)，所述支撑杆(13)上固定连接有支撑桌面(14)，所述转杆(15)转动设置在支撑桌面(14)底部，所述支撑桌面(14)上固定连接有搅拌筒(3)，所述搅拌筒(3)上固定安装有震动装置(2)。

2.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的预混装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)侧壁上固定连接有出料管道(31)，所述出料管道(31)上固定安装有转动开关(32)，所述搅拌筒(3)上对称开设有进料口(33)，所述进料口(33)上开设有滑槽，且滑槽内滑动设有密封板(332)，所述密封板(332)上固定连接有推板(331)，所述支撑桌面(14)上转动设有搅拌轴(35)，所述搅拌轴(35)固定连接在转杆(15)上，所述搅拌轴(35)上固定连接有多个搅拌片(34)。

3.根据权利要求2所述的一种化工反应釜的预混装置，其特征在于：所述搅拌筒(3)内壁开设加热层，且加热层内固定安装有电热丝。

4.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的预混装置，其特征在于：所述震动装置(2)侧壁上固定安装有第二电机(21)，所述第二电机(21)的输出端上固定连接有转板(22)，所述转板(22)上固定固定轴(221)，所述固定轴(221)上转动设有第二传动杆(23)，所述第二传动杆(23)底部设有活动杆(24)，所述活动杆(24)上固定连接有连接块(241)，所述连接块(241)铰接在第二传动杆(23)底部，所述活动杆(24)底部设有连接轴(25)，所述连接轴(25)活动插设在搅拌筒(3)上壁内，所述连接轴(25)内开设有活动腔室(27)，所述活动杆(24)底部固定连接有滑板(243)，所述滑板(243)滑动设置在活动腔室(27)内，所述滑板(243)两端固定连接有第一弹簧(242)，所述第一弹簧(242)一端固定连接在活动腔室(27)内壁上，所述连接轴(25)侧壁上固定连接有限位片(251)，所述限位片(251)两端固定连接有第二弹簧(26)，所述震动装置(2)内壁上固定连接有限位板(261)，所述第二弹簧(26)一端抵在限位板(261)上，所述连接轴(25)底部固定连接有震动架(4)。

5.根据权利要求4所述的一种化工反应釜的预混装置，其特征在于：所述震动架(4)包括连接板(43)，所述连接板(43)上对称开设有进料槽(431)，所述连接板(43)底部固定连接有多组连接柱(41)，所述连接柱(41)间固定连接有圆环架(42)。

6.根据权利要求1所述的一种化工反应釜的预混装置，其特征在于：所述底板(1)底部固定连接有支撑腿(17)，所述支撑腿(17)底部固定连接有支撑底座。

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