CN214390058U - 分子筛成球机 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种分子筛成球机，涉及分子筛生产加工技术领域，包括成球机本体，成球机本体包括旋转锅，旋转锅上设有加料口，所述分子筛成球机还包括位于加料口一侧设置的支撑架，支撑架上安装有加料箱和驱动组件，加料箱内设有带有通孔的底板和挡板，底板将加料箱内分隔为储料腔和出料通道，驱动组件能够带动挡板相对底板移动以间歇启闭出料通道和储料腔连通。该申请具有自动向旋转锅内添加粉料的优点。

Description

分子筛成球机

技术领域

本申请涉及分子筛生产加工技术领域，尤其是涉及一种分子筛成球机。

背景技术

分子筛是一种具有立方晶格的硅铝酸盐化合物。由于分子筛具有吸附能力高，热稳定性强等其它吸附剂所没有的优点，使得分子筛获得广泛的应用。分子筛一般在转动成型设备中成球。

相关技术见授权公告号为CN202621114U的中国实用新型专利，其公开了一种陶粒砂造粒机，包括支座、减速电机、传动机构和锅体，锅体沿轴向的剖面轮廓呈椭圆形，锅体朝向主轴的一侧设有锅体座。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：分子筛生产过程时需要人工不断的间歇式向锅体内添加原料粉料，劳动强度高。

实用新型内容

为了改善分子筛成球生产时人工加料劳动强度高的问题，本申请提供一种分子筛成球机。

本申请提供一种分子筛成球机，采用如下的技术方案：

一种分子筛成球机，包括成球机本体，成球机本体包括旋转锅，旋转锅上设有加料口，所述分子筛成球机还包括位于加料口一侧设置的支撑架，支撑架上安装有加料箱和驱动组件，加料箱内设有带有通孔的底板和挡板，底板将加料箱内分隔为储料腔和出料通道，驱动组件能够带动挡板相对底板移动以间歇启闭出料通道和储料腔连通。

通过采用上述技术方案，将粉状原料放入到加料强的储料腔内，驱动组件工作带动挡板移动，当挡板上的通孔与底板上的通孔对齐时，粉状物料从储料腔漏下进入到出料通道，然后粉状物料进入到旋转锅中。当挡板上的通孔与底板上的通孔错开时，则储料腔和出料通道之间封闭，从而能够间歇性向旋转锅中添加物料，降低了人工加料的工作强度。

可选的，所述加料箱包括盛料斗和导向管，底板和挡板位于盛料斗内，盛料斗的一侧设有用于挡板穿过的开口；驱动组件包括与挡板连接的偏心曲轴连杆机构。

通过采用上述技术方案，偏心曲轴连杆机构工作时带动挡板做直线往复移动，结构简单，便于维护。

可选的，所述安装板设有导向槽，挡板固定有插入导向槽并相对滑移的牵引杆；所述驱动组件包括电机、与电机输出轴连接的轮盘以及偏心铰接于轮盘的连杆，连杆远离轮盘的一端与牵引杆转动连接。

通过采用上述技术方案，电机工作带动轮盘转动，与轮盘偏心铰接的连杆带动牵引杆直线往复移动，从而挡板往复移动。

可选的，所述导向管朝向加料口一端固定有网片。

通过采用上述技术方案，粉料从导向管流出时，网片将粉料打散，有利于粉料成球均匀。

可选的，所述导向管自盛料斗一端向远离盛料斗一端横截面逐渐减小，导向管朝向加料口弯曲。

通过采用上述技术方案，粉料落到导向管中能够聚集，然后在重力作用下落下。此外，导向管弯曲，使得导向管能够位于旋转锅外，减小对锅内物料的影响。

可选的，所述支撑架安装有用于向加料口喷水的注水管。

通过采用上述技术方案，在自动向旋转锅内添加物料时，还能够向锅内加水，进一步降低劳动强度。

可选的，所述注水管可拆卸安装于支撑架。

通过采用上述技术方案，注水管能够取放，便于调整喷水方向。

可选的，所述旋转锅呈椭球形。

通过采用上述技术方案，分子筛成球率良好。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：将粉状原料加入到盛料斗中，驱动组件能够控制物料间歇性加入到旋转锅内，降低了人工加料的劳动强度。

附图说明

图1为本申请实施例中分子筛成球机的结构示意图；

图2为图1中A-A面的剖视图；

图3为图2中B-B向的剖视图。

附图标记说明：1、成球机本体；11、底座；12、旋转锅；121、加料口；2、支撑架；21、支杆；22、安装板；221、导向槽；3、注水管；31、喷头；4、加料箱；41、盛料斗；411、滑槽；412、开口；42、导向管；421、网片；43、底板；44、挡板；441、牵引杆；5、驱动组件；51、电机；52、轮盘；521、铰接部；53、连杆。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种分子筛成球机。参考图1和图2，分子筛成球机包括成球机本体1、加料箱4和控制加料箱4的出口间歇性开启的驱动组件5；成球机本体1包括底座11和安装于底座11的旋转锅12，旋转锅12呈椭球形，旋转锅12上设有加料口121；旋转锅12靠近加料口121一侧设有支撑架2，加料箱4和驱动组件5安装于支撑架2。将原料粉末盛装到加料箱4中，驱动组件5工作间歇性开启加料箱4的出口，使得粉料在重力作用下落入到旋转锅12中，降低人工劳动强度。

参考图1，支撑架2包括支杆21和安装板22，支杆21有两个并竖直设置，安装板22水平固定于两根支杆21之间，支杆21的底部固定有增大面积的稳固板，提高支撑架2的支撑稳定性。安装板22可以为矩形板。

为了方便向旋转锅12中加水，在安装板22的一端安装有注水管3，注水管3的端部伸入到加料口121处，注水管3的端部安装有喷头31。注水管3上安装有控制阀，注水管3与安装板22之间可以焊接或者卡接固定。

参考图2和图3，加料箱4包括固定连接的盛料斗41和导向管42，盛料斗41为上下两端连通的箱体，盛料斗41的底部固定有底板43，底板43上阵列开设有多个通孔；导向管42为横截面自盛料斗41向远离盛料斗41一端逐渐减小的空心管体，导向管42远离盛料斗41的一端朝向旋转锅12的中心弧形弯折，以便从盛料斗41落下的粉料落到导向管42后，粉料在导向管42的导向作用下进入到旋转锅12内。为了使得粉料分散落到旋转锅12中，在导向管42的底部固定有网片421。

盛料斗41的一面设有开口412，盛料斗41的内侧壁对应开口412处一体设有滑槽411。底板43的底部安装有挡板44，挡板44的面积大于底板43的面积，挡板44支撑于滑槽411并能沿着滑槽411滑动伸出开口412。挡板44上阵列开设有多个通孔，挡板44伸出开口412的一面固定有牵引杆441。在安装板22上开设有导向槽221，牵引杆441插入到导向槽221中，牵引杆441的截面与导向槽221的截面相同。

参考图1和图3，驱动组件5包括电机51、轮盘52和连杆53，电机51通过螺栓固定于安装板22，轮盘52与电机51的输出轴同轴连接固定，轮盘52上偏心固定有圆柱状的铰接部521，连杆53的一端与铰接部521铰接，连杆53的另一端与牵引杆441通过销轴铰接。

电机51工作带动轮盘52转动，由于连杆53与轮盘52偏心铰接，连杆53拉动牵引杆441在导向槽221中直线往复运动。

本申请实施例中分子筛成球机的工作原理如下：

将粉料原料倒入到盛料斗41中，启动电机51，电机51工作带动挡板44相对底板43移动，当挡板44上的通孔与底板43上的通孔对齐时，粉料从通孔中落下并经过导向管42进入旋转锅12内。注水管3向旋转锅12中洒水，从而粉料在旋转锅12中成球。由于连杆53带动挡板44往复移动，使得粉料添加时间歇式加入，降低了人工加料的工作强度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种分子筛成球机，包括成球机本体(1)，成球机本体(1)包括旋转锅(12)，旋转锅(12)上设有加料口(121)，其特征在于：所述分子筛成球机还包括位于加料口(121)一侧设置的支撑架(2)，支撑架(2)上安装有加料箱(4)和驱动组件(5)，加料箱(4)内设有带有通孔的底板(43)和挡板(44)，底板(43)将加料箱(4)内分隔为储料腔和出料通道，驱动组件(5)能够带动挡板(44)相对底板(43)移动以间歇启闭出料通道和储料腔连通。

2.根据权利要求1所述的分子筛成球机，其特征在于：所述加料箱(4)包括盛料斗(41)和导向管(42)，底板(43)和挡板(44)位于盛料斗(41)内，盛料斗(41)的一侧设有用于挡板(44)穿过的开口(412)；驱动组件(5)包括与挡板(44)连接的偏心曲轴连杆机构。

3.根据权利要求2所述的分子筛成球机，其特征在于：所述支撑架(2)上设有安装板(22)，所述安装板(22)设有导向槽(221)，挡板(44)固定有插入导向槽(221)并相对滑移的牵引杆(441)；所述驱动组件(5)包括电机(51)、与电机(51)输出轴连接的轮盘(52)以及偏心铰接于轮盘(52)的连杆(53)，连杆(53)远离轮盘(52)的一端与牵引杆(441)转动连接。

4.根据权利要求2所述的分子筛成球机，其特征在于：所述导向管(42)朝向加料口(121)一端固定有网片(421)。

5.根据权利要求4所述的分子筛成球机，其特征在于：所述导向管(42)自盛料斗(41)一端向远离盛料斗(41)一端横截面逐渐减小，导向管(42)朝向加料口(121)弯曲。

6.根据权利要求1所述的分子筛成球机，其特征在于：所述支撑架(2)安装有用于向加料口(121)喷水的注水管(3)。

7.根据权利要求6所述的分子筛成球机，其特征在于：所述注水管(3)可拆卸安装于支撑架(2)。

8.根据权利要求1所述的分子筛成球机，其特征在于：所述旋转锅(12)呈椭球形。

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