CN214390048U - 一种酶制剂生产用配料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种酶制剂生产用配料设备，包括物料混合仓、一对湿料进料器以及若干粉料进料器，所述物料混合仓两侧分别设有设有一对湿料进料器与物料混合仓顶面两侧连接，若干所述粉料进料器安装于物料混合仓顶面两侧，若干所述粉料进料器上分别设有若干称重下料结构，所述物料混合仓上设有物料混合机构；本实用新型涉及酶制剂生产技术领域，该酶制剂生产用配料设备，结构简单，操作方便，具有同时对多种物料进行称重的功能，依照称量的结果进行物料进料量的同时控制，不仅提高了配置物料的效率，同时减轻了使用者的负担，且设备采用插装的方式安装，可以随时取下进行物料的复填，整体结构简单，操作方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及酶制剂生产技术领域，具体为一种酶制剂生产用配料设备。
背景技术
酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。
现阶段的酶制剂制备过程中，需要严谨的对物料进行精确配比，如果配比出现误差容易造成酶制剂各项功能的不平衡，影响催化效率、专一性或者温和性，且需要依次称取多种物料，影响物料的混合效率，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种酶制剂生产用配料设备，解决了现有的背景技术问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种酶制剂生产用配料设备，包括物料混合仓、一对湿料进料器以及若干粉料进料器，所述物料混合仓两侧分别设有设有一对湿料进料器与物料混合仓顶面两侧连接，若干所述粉料进料器安装于物料混合仓顶面两侧，若干所述粉料进料器上分别设有若干称重下料结构，所述物料混合仓上设有物料混合机构；
所述称重下料结构包括：进料槽、两对称量槽、两对压力感应器、两对插杆、两对弹簧以及进料阀；
所述物料混合仓顶面上环设有若干进料口，若干所述进料口上均延伸出进料槽，所述粉料进料器为斗形结构且底端为与进料槽匹配的柱形通槽，所述粉料进料器插装于进料槽内，所述进料槽外环设有两对称量槽，两对所述压力感应器嵌装于两对所述称量槽内，所述粉料进料器底面环设有两对插杆插装于两对所述称量槽内且分别设有两对弹簧与两对所述压力感应器连接，所述粉料进料器底端设有进料阀。
优选的，所述物料混合机构包括：旋转槽、驱动电机、驱动轴以及门型搅拌架；
所述物料混合仓顶面中心开设有旋转槽，所述驱动电机安装于物料混合仓顶面上，所述驱动轴嵌装于旋转槽内，所述驱动轴顶端与驱动电机的驱动端连接，所述门型搅拌架套设于驱动轴上。
优选的，一对所述湿料进料器为一对进料管，且一对进料管上沿上料方向依次安装有电子流量计以及控制阀。
优选的，所述物料混合仓为斗形结构的空腔容器且底面延伸出若干支脚支撑于地面上。
优选的，所述物料混合仓底面设有下料口，所述下料口上设有下料阀。
优选的，所述旋转槽内嵌装有减阻轴承，所述驱动轴嵌装于减阻轴承内。
有益效果
本实用新型提供了一种酶制剂生产用配料设备。具备以下有益效果：该酶制剂生产用配料设备，结构简单，操作方便，具有同时对多种物料进行称重的功能，依照称量的结果进行物料进料量的同时控制，不仅提高了配置物料的效率，同时减轻了使用者的负担，且设备采用插装的方式安装，可以随时取下进行物料的复填，整体结构简单，操作方便。
附图说明
图1为本实用新型所述一种酶制剂生产用配料设备的主视剖视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种酶制剂生产用配料设备的主视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种酶制剂生产用配料设备的俯视结构示意图。
图4为本实用新型图1所述一种酶制剂生产用配料设备的局部放大结构示意图。
图中：1、物料混合仓；2、湿料进料器；3、粉料进料器；4、进料槽；5、称量槽；6、压力感应器；7、插杆；8、弹簧；9、进料阀；10、旋转槽；11、驱动电机；12、驱动轴；13、门型搅拌架；14、支脚；15、下料口；16、下料阀；17、减阻轴承；201、进料管；202、控制阀；203、电子流量计。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接，并且应该根据实际情况，选择合适的控制器以及编码器，以满足控制需求，具体连接以及控制顺序，应参考下述工作原理中，各电气件之间先后工作顺序完成电性连接，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，不再对电气控制做说明。
实施例：根据说明书附图1-4可知，本案为一种酶制剂生产用配料设备，包括物料混合仓1、一对湿料进料器2以及若干粉料进料器3，物料混合仓1两侧分别设有设有一对湿料进料器2与物料混合仓1顶面两侧连接，若干粉料进料器3安装于物料混合仓1顶面两侧，若干粉料进料器3上分别设有若干称重下料结构，物料混合仓1上设有物料混合机构，在具体实施过程中，通过物料混合仓1两侧的一对湿料进料器2，定量向物料混合仓1内注入湿料，利用若干粉料进料器3与若干称重下料结构将粉料定量输入到物料混合仓1内，多个进料器配合实现自动称量进料，再经过物料混合机构进行物料混合，加快配料效率；
根据说明书附图1-4可知，上述称重下料结构包括：进料槽4、两对称量槽5、两对压力感应器6、两对插杆7、两对弹簧8以及进料阀9，其连接关系以及位置关系如下；
物料混合仓1顶面上环设有若干进料口，若干进料口上均延伸出进料槽4，粉料进料器3为斗形结构且底端为与进料槽4匹配的柱形通槽，粉料进料器3插装于进料槽4内，进料槽4外环设有两对称量槽5，两对压力感应器6嵌装于两对称量槽5内，粉料进料器3底面环设有两对插杆7插装于两对称量槽5内且分别设有两对弹簧8与两对压力感应器6连接，粉料进料器3底端设有进料阀9。
在具体实施过程中，通过进料槽4作为进料通道，利用粉料进料器3承装粉料，粉料进料器3底面的插杆7插入称量槽5内，通过弹簧8对压力感应器6造成压力变化，进而通过压力感应器6测得所承装物料的重力，进而获得其质量，多组的压力感应器6相互协调取其平均值，当需要进行下料时，自动开启进料阀9，使物料通过进料槽4落入到物料混合仓1内，进而通过感应粉料进料器3压力的降低，从而获得进料量，当到达预定进料量时，进料阀9自动关闭，操作方便简单。
作为优选方案，更进一步的，根据说明书附图1-4可知，上述物料混合机构包括：旋转槽10、驱动电机11、驱动轴12以及门型搅拌架13，其连接关系以及位置关系如下；
物料混合仓1顶面中心开设有旋转槽10，驱动电机11安装于物料混合仓1顶面上，驱动轴12嵌装于旋转槽10内，驱动轴12顶端与驱动电机11的驱动端连接，门型搅拌架13套设于驱动轴12上。
在具体实施过程中，物料进入到物料混合仓1后，启动驱动电机11带动驱动轴12转动，进而利用驱动轴12带动门型搅拌架13转动，使得门型搅拌架13带动物料进行搅拌。
作为优选方案，更进一步的，一对湿料进料器2为一对进料管201，且一对进料管201上沿上料方向依次安装有电子流量计203以及控制阀202，对于流体的物料采用进料管201进行输送，物料先经过电子流量计203进行计量，到量后关闭控制阀202。
作为优选方案，更进一步的，物料混合仓1为斗形结构的空腔容器且底面延伸出若干支脚14支撑于地面上，用于提升设备高度。
作为优选方案，更进一步的，物料混合仓1底面设有下料口15，下料口15上设有下料阀16，用于将配置好的物料导出。
作为优选方案，更进一步的，旋转槽10内嵌装有减阻轴承17，驱动轴12嵌装于减阻轴承17内，减少驱动轴12转动的阻力。
综上所述总体可知，该酶制剂生产用配料设备，结构简单，操作方便，具有同时对多种物料进行称重的功能，依照称量的结果进行物料进料量的同时控制，不仅提高了配置物料的效率，同时减轻了使用者的负担，且设备采用插装的方式安装，可以随时取下进行物料的复填，整体结构简单，操作方便。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种酶制剂生产用配料设备，包括物料混合仓(1)、一对湿料进料器(2)以及若干粉料进料器(3)，所述物料混合仓(1)两侧分别设有设有一对湿料进料器(2)与物料混合仓(1)顶面两侧连接，若干所述粉料进料器(3)安装于物料混合仓(1)顶面两侧，其特征在于，若干所述粉料进料器(3)上分别设有若干称重下料结构，所述物料混合仓(1)上设有物料混合机构；
所述称重下料结构包括：进料槽(4)、两对称量槽(5)、两对压力感应器(6)、两对插杆(7)、两对弹簧(8)以及进料阀(9)；
所述物料混合仓(1)顶面上环设有若干进料口，若干所述进料口上均延伸出进料槽(4)，所述粉料进料器(3)为斗形结构且底端为与进料槽(4)匹配的柱形通槽，所述粉料进料器(3)插装于进料槽(4)内，所述进料槽(4)外环设有两对称量槽(5)，两对所述压力感应器(6)嵌装于两对所述称量槽(5)内，所述粉料进料器(3)底面环设有两对插杆(7)插装于两对所述称量槽(5)内且分别设有两对弹簧(8)与两对所述压力感应器(6)连接，所述粉料进料器(3)底端设有进料阀(9)。
2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用配料设备，其特征在于，所述物料混合机构包括：旋转槽(10)、驱动电机(11)、驱动轴(12)以及门型搅拌架(13)；
所述物料混合仓(1)顶面中心开设有旋转槽(10)，所述驱动电机(11)安装于物料混合仓(1)顶面上，所述驱动轴(12)嵌装于旋转槽(10)内，所述驱动轴(12)顶端与驱动电机(11)的驱动端连接，所述门型搅拌架(13)套设于驱动轴(12)上。
3.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用配料设备，其特征在于，一对所述湿料进料器(2)为一对进料管(201)，且一对进料管(201)上沿上料方向依次安装有电子流量计(203)以及控制阀(202)。
4.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用配料设备，其特征在于，所述物料混合仓(1)为斗形结构的空腔容器且底面延伸出若干支脚(14)支撑于地面上。
5.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用配料设备，其特征在于，所述物料混合仓(1)底面设有下料口(15)，所述下料口(15)上设有下料阀(16)。
6.根据权利要求2所述的一种酶制剂生产用配料设备，其特征在于，所述旋转槽(10)内嵌装有减阻轴承(17)，所述驱动轴(12)嵌装于减阻轴承(17)内。
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Denomination of utility model: A type of ingredient equipment for enzyme preparation production Effective date of registration: 20230625 Granted publication date: 20211015 Pledgee: Laiwu branch of China Postal Savings Bank Co.,Ltd. Pledgor: HONGKUI BIOLOGICAL (CHINA) Co.,Ltd. Registration number: Y2023980045089 |