CN214389784U - 一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，包括混合箱、搅拌杆、挡料板和取样槽，所述混合箱的上表面安装有与混合箱内部连通的进料斗，所述混合箱的内部并排分布有多个研磨轮，研磨轮之间具有空间，所述混合箱的底端设有底座，所述混合箱的下端呈锥形设置；所述底座与混合箱固定连接，且底座的内部竖向开设有两个内槽，所述内槽的内部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与挡板铰接，所述挡板与混合箱内部的混合腔连通，所述挡板铰接在内槽的内壁上，所述内槽靠近挡板的一端侧壁还倾斜开设有取样槽；所述混合箱的下端还竖向转动设有一搅拌轴。该用于生产石膏改性剂的混合取样装置，取样范围广，有效提升生产质量，可广泛推广。

Description

一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置

技术领域

本实用新型属于石膏生产技术领域，具体涉及一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置。

背景技术

石膏是单斜晶系矿物，是主要化学成分为硫酸钙的水合物。石膏是一种用途广泛的工业材料和建筑材料。可用于水泥缓凝剂、石膏建筑制品、模型制作、医用食品添加剂、硫酸生产、纸张填料、油漆填料等，石膏及其制品的微孔结构和加热脱水性，使之具优良的隔音、隔热和防火性能。

目前，在石膏生产的过程中，需要通过改性剂进行辅助生产，而改性剂在自身的加工过程中，需要时时取样进行对比分析，从而保证后续添加时石膏可以更加稳定，现有的取样装置大多是需要停机进行取样，工作效率缓慢，生产不符合需求，需要进一步改进。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，包括混合箱、搅拌杆、挡料板和取样槽，所述混合箱的上表面安装有与混合箱内部连通的进料斗，所述混合箱的内部并排分布有多个研磨轮，研磨轮之间具有空间，所述混合箱的底端设有底座，所述混合箱的下端呈锥形设置；

所述底座与混合箱固定连接，且底座的内部竖向开设有两个内槽，所述内槽的内部设有伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端与挡板铰接，所述挡板与混合箱内部的混合腔连通，所述挡板铰接在内槽的内壁上，所述内槽靠近挡板的一端侧壁还倾斜开设有取样槽；

所述混合箱的下端还竖向转动设有一搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上阵列设有多根搅拌杆，所述搅拌杆与混料箱的下端造型适配，逐渐缩短呈圆锥状。

优选的，所述底座的内部在内槽之间还具有安装槽，所述安装槽的内部安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌轴相连。

优选的，所述挡板朝向伸缩气缸的面上凸出设有连接块，所述连接块与伸缩气缸的伸缩端之间贯穿插入有转轴。

优选的，所述取样槽在底座的两侧共开设有两个，且两个取样槽高度扬起的一端朝向挡板，两个取样槽呈八字型分布。

优选的，所述混合箱的侧壁上开设有出料口，所述出料口的内部铰接有密封板，所述密封板朝向底座翻转。

本实用新型的技术效果和优点：该用于生产石膏改性剂的混合取样装置，通过取样槽与挡板的配合，在搅拌杆进行混料的过程中即可对改性剂进行取样作业，无需设备停止工作，取样效果好，进而有效提升了产品的生产效率，实用性强，通过伸缩气缸伸缩带动挡板与取样槽平齐或者错开，原理简洁易实现，该用于生产石膏改性剂的混合取样装置，取样范围广，有效提升生产质量，可广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型的密封板展开状态结构示意图。

图中：1底座、2安装槽、3驱动电机、4搅拌杆、5研磨轮、6进料斗、7混合箱、8挡板、9混合腔、10取样槽、11内槽、12伸缩气缸、13出料口、14密封板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，包括混合箱7、搅拌杆4、挡料板和取样槽10，所述混合箱7的上表面安装有与混合箱7内部连通的进料斗6，所述混合箱7的内部并排分布有多个研磨轮5，研磨轮5之间具有空间，所述混合箱7的底端设有底座1，所述混合箱7的下端呈锥形设置；

所述底座1与混合箱7固定连接，且底座1的内部竖向开设有两个内槽11，所述内槽11的内部设有伸缩气缸12，所述伸缩气缸12的伸缩端与挡板8铰接，所述挡板8与混合箱7内部的混合腔9连通，所述挡板8铰接在内槽11的内壁上，所述内槽11靠近挡板8的一端侧壁还倾斜开设有取样槽10；

所述混合箱7的下端还竖向转动设有一搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上阵列设有多根搅拌杆4，所述搅拌杆4与混料箱的下端造型适配，逐渐缩短呈圆锥状。

具体的，所述底座1的内部在内槽11之间还具有安装槽2，所述安装槽2的内部安装有驱动电机3，所述驱动电机3的输出轴与搅拌轴相连，驱动电机3驱动搅拌杆4转动进行混合。

具体的，所述挡板8朝向伸缩气缸12的面上凸出设有连接块，所述连接块与伸缩气缸12的伸缩端之间贯穿插入有转轴，伸缩气缸12升降，挡板8展开或者关闭。

具体的，所述取样槽10在底座1的两侧共开设有两个，且两个取样槽10高度扬起的一端朝向挡板8，两个取样槽10呈八字型分布，样槽10还可以设置多个，从不同方位与混合腔9的内部进行取样。

具体的，所述混合箱7的侧壁上开设有出料口13，所述出料口13的内部铰接有密封板14，所述密封板14朝向底座1翻转。

工作原理：该用于生产石膏改性剂的混合取样装置，在使用时，首先将多种改性剂通过进料斗6放入混合箱7，随后通过研磨轮5对其进行初步破碎，研磨轮5由电机（图中未示出）驱动旋转，随后改性剂掉落至搅拌杆4处，通过驱动电机3驱动其转动进行混合搅拌，在混合的过程中，可通过伸缩气缸12的收缩，带动挡板8翻转与取样槽10平齐，改性剂沿着取样槽10滑出，适量后，伸缩气缸12伸出，带动挡板8将混合腔9与内槽11之间密封，取样槽10还可以设置多个，从不同方位与混合腔9的内部进行取样，提升取样的质量，当改性剂制成之后，通过打开密封板14使得出料口13开启，进行出料，该用于生产石膏改性剂的混合取样装置，取样范围广，有效提升生产质量，可广泛推广。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，包括混合箱（7）、搅拌杆（4）、挡料板和取样槽（10），其特征在于：所述混合箱（7）的上表面安装有与混合箱（7）内部连通的进料斗（6），所述混合箱（7）的内部并排分布有多个研磨轮（5），研磨轮（5）之间具有空间，所述混合箱（7）的底端设有底座（1），所述混合箱（7）的下端呈锥形设置；

所述底座（1）与混合箱（7）固定连接，且底座（1）的内部竖向开设有两个内槽（11），所述内槽（11）的内部设有伸缩气缸（12），所述伸缩气缸（12）的伸缩端与挡板（8）铰接，所述挡板（8）与混合箱（7）内部的混合腔（9）连通，所述挡板（8）铰接在内槽（11）的内壁上，所述内槽（11）靠近挡板（8）的一端侧壁还倾斜开设有取样槽（10）；

所述混合箱（7）的下端还竖向转动设有一搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上阵列设有多根搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）与混料箱的下端造型适配，逐渐缩短呈圆锥状。

2.根据权利要求1所述的一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，其特征在于：所述底座（1）的内部在内槽（11）之间还具有安装槽（2），所述安装槽（2）的内部安装有驱动电机（3），所述驱动电机（3）的输出轴与搅拌轴相连。

3.根据权利要求1所述的一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，其特征在于：所述挡板（8）朝向伸缩气缸（12）的面上凸出设有连接块，所述连接块与伸缩气缸（12）的伸缩端之间贯穿插入有转轴。

4.根据权利要求1所述的一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，其特征在于：所述取样槽（10）在底座（1）的两侧共开设有两个，且两个取样槽（10）高度扬起的一端朝向挡板（8），两个取样槽（10）呈八字型分布。

5.根据权利要求1所述的一种用于生产石膏改性剂的混合取样装置，其特征在于：所述混合箱（7）的侧壁上开设有出料口（13），所述出料口（13）的内部铰接有密封板（14），所述密封板（14）朝向底座（1）翻转。

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