CN214385819U - 一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，利用滚动摩擦，大大降低了噪音，而且提高了设备的使用寿命，同时升降周期易于控制调节，提高了生产效率及适应的加工品种；通过动力轴转动驱动双轨道凸轮盘转动带动第一摇臂摆动，进而带动转动轴和第二摇臂转动驱动执行机构上下移动；通过动力机构驱动凸轮随动器固定杆上下移动带动滑块同步动作，滑块设置在升降支撑架上，升降支撑架能随滑块同步动作，升降支撑架的上端设置有上顶板，上顶板用于支撑调节馅料食品运输皮带的高度，其中上导柱固定块和下导柱固定块通过螺栓固定设置在机箱上。

Description

一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置

技术领域

本实用新型一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，属于包馅成型机技术领域。

背景技术

包馅成型机一般在馅料和皮料进入包馅管完成包馅后经过捏花刀盘切割从出料口送出至皮带上，通过调节皮带和捏花切断之间的距离进行接料，保障成品的质量，现有的包馅成型机利用弹簧结构进行升降时，只能对升降的高度进行调节，很少涉及对升降周期的调节，由于不同料馅及形状的食品的加工时，其成型周期往往并不相同，若不能对升降周期进行调节，严重影响生产效率及生产的品种，同时采用的弹簧结构还存在滑动摩擦，不仅噪音大，而且使用寿命短。

实用新型内容

本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，利用滚动摩擦，大大降低了噪音，而且提高了设备的使用寿命，同时升降周期易于控制调节，提高了生产效率及适应的加工品种。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，包括传动控制机构和升降接料机构，所述传动控制机构的动力输出端与升降接料机构连接在一起，驱动升降接料机构上下移动，实现对升降接料机构上下移动所用时间的调节；

所述传动控制机构的结构包括：包括动力轴、双轨道凸轮盘、第一摇臂、转动轴、第二摇臂和支撑架，所述支撑架固定设置在机箱的一侧上，所述动力轴横向设置在支撑架上，所述动力轴的一端与驱动机构动力连接，所述动力轴的另一端固定设置有双轨道凸轮盘，所述第一摇臂的一端通过滑动杆活动设置在双轨道凸轮盘上，所述第一摇臂的另一端连接在转动轴上，所述转动轴横向活动设置在支撑架上，且能相对支撑架转动，所述转动轴的一端连接在第一摇臂上，所述转动轴的另一端连接在第二摇臂的一端，所述第二摇臂的另一端连接在执行机构上，所述动力轴和转动轴平行设置，所述第一摇臂和第二摇臂平行设置，通过动力轴转动驱动双轨道凸轮盘转动带动第一摇臂摆动，进而带动转动轴和第二摇臂转动驱动执行机构上下移动；

所述升降接料机构的结构为：包括上顶板、导柱、上导柱固定块、下导柱固定块、滑块、升降支撑架和凸轮随动器固定杆，所述上导柱固定块位于下导柱固定块的上方，至少一根所述导柱竖直设置在上导柱固定块和下导柱固定块之间，所述滑块匹配的套装在导柱上，且能沿导柱上下滑动，所述滑块的一侧通过横向设置的凸轮随动器固定杆连接在动力机构上，通过动力机构驱动凸轮随动器固定杆上下移动带动滑块同步动作，所述滑块设置在升降支撑架上，所述升降支撑架能随滑块同步动作，所述升降支撑架的上端设置有上顶板，所述上顶板用于支撑调节馅料食品运输皮带的高度，其中上导柱固定块和下导柱固定块通过螺栓固定设置在机箱上。

所述双轨道凸轮盘侧面上设置有至少两个弧形长孔，所述双轨道凸轮盘通过螺栓固定在动力轴的端部，且通过连接动力轴不同的位置实现对双轨道凸轮盘的转动调节，进而调整了第一摇臂的摆动周期，实现对升降接料机构上下移动所用时间的调节。

所述动力轴端部设置有凸轮盘固定座，所述凸轮盘固定座上环形设置有多个连接固定孔，所述双轨道凸轮盘上的弧形长孔与凸轮盘固定座上的连接固定孔匹配固定连接。

所述第二摇臂端部设置有长孔，所述升降接料机构通过轴承匹配的连接在第二摇臂的长孔内，且所述升降接料机构与第二摇臂分别位于机箱的两侧，所述升降接料机构贯穿机箱后连接在第二摇臂上，所述机箱上在位于升降接料机构贯穿部竖直设置有限位长槽，所述升降接料机构匹配的设置在限位长槽内，用于限制升降接料机构只能上下移动。

所述升降支撑架包括上顶杆、连接套和下调节杆，所述下调节杆的上端与上顶杆的下端在连接套内螺纹连接，所述连接套与滑块连接在一起，所述上顶杆的下端活动设置在连接套内，通过连接套内的限位结构限制上顶杆不能转动而只能相对连接套上下移动，所述下调节杆的上端活动设置在连接套内，通过连接套内的限位结构限制下调节杆只能转动而不能相对连接套上下移动，所述下调节杆的下端设置有把手，通过转动把手带动下调节杆转动调节上顶杆上下移动，从而实现对上顶板的高度进行调整。

所述上顶板上侧设置有皮带上顶块，通过所述皮带上顶块调节馅料食品运输皮带的高度。

所述滑块与导柱之间设置有直线轴承。

所述导柱、上导柱固定块、下导柱固定块、滑块、升降支撑架和凸轮随动器固定杆均设置在防护罩内。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果是：本实用新型通过电机带动动力轴转动，动力轴带动双轨道凸轮盘转动，双轨道凸轮盘转动时，与转动轴连接的第一摇臂会随之摆动，进而带动转动轴和第二摇臂摆动，与第二摇臂端部连接的执行机构在限位结构的限制下，进行上下运动，实现升降周期的控制调节，提高了生产效率及适应的加工品种，同时利用滚动摩擦，大大降低了噪音，而且提高了设备的使用寿命。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型中升降接料机构的结构示意图。

图4为本实用新型中升降接料机构的主视图。

图5为本实用新型中升降接料机构的侧视图。

图6为本实用新型中升降接料机构的俯视图。

图7为本实用新型中升降接料机构设置防护罩时的结构示意图。

图中：1为传动控制机构、11为动力轴、12为双轨道凸轮盘、14为第一摇臂、15为转动轴、16为第二摇臂、17为支撑架、18为机箱、110为凸轮随动器、111为弧形长孔、2为升降接料机构、21为上顶板、22为导柱、23为上导柱固定块、24为下导柱固定块、25为滑块、26为升降支撑架、261为上顶杆、262为连接套、263为下调节杆、264为把手、27为凸轮随动器固定杆、28为皮带上顶块。

具体实施方式

如图1～图7所示，本实用新型一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，包括传动控制机构1和升降接料机构2，所述传动控制机构1的动力输出端与升降接料机构2连接在一起，驱动升降接料机构2上下移动，传动控制机构1和升降接料机构2分别位于机箱18两侧，实现对升降接料机构上下移动所用时间的调节；

所述传动控制机构1的结构包括：包括动力轴11、双轨道凸轮盘12、第一摇臂14、转动轴15、第二摇臂16和支撑架17，所述支撑架17固定设置在机箱18的一侧上，所述动力轴11横向设置在支撑架17上，所述动力轴11的一端与驱动机构动力连接，所述动力轴11的另一端固定设置有双轨道凸轮盘12，所述第一摇臂14的一端通过滑动杆110活动设置在双轨道凸轮盘12上，所述第一摇臂14的另一端连接在转动轴15上，所述转动轴15横向活动设置在支撑架17上，且能相对支撑架17转动，所述转动轴15的一端连接在第一摇臂14上，所述转动轴15的另一端连接在第二摇臂16的一端，所述第二摇臂16的另一端连接在执行机构上，所述动力轴11和转动轴15平行设置，所述第一摇臂14和第二摇臂16平行设置，通过动力轴11转动驱动双轨道凸轮盘12转动带动第一摇臂14摆动，进而带动转动轴15和第二摇臂16转动驱动执行机构上下移动；

所述升降接料机构2的结构为：包括上顶板21、导柱22、上导柱固定块23、下导柱固定块24、滑块25、升降支撑架26和凸轮随动器固定杆27，所述上导柱固定块23位于下导柱固定块24的上方，至少一根所述导柱22竖直设置在上导柱固定块23和下导柱固定块24之间，所述滑块25匹配的套装在导柱22上，且能沿导柱22上下滑动，所述滑块25的一侧通过横向设置的凸轮随动器固定杆27连接在动力机构上，通过动力机构驱动凸轮随动器固定杆27上下移动带动滑块25同步动作，所述滑块25设置在升降支撑架26上，所述升降支撑架26能随滑块25同步动作，所述升降支撑架26的上端设置有上顶板21，所述上顶板21用于支撑调节馅料食品运输皮带的高度，其中上导柱固定块23和下导柱固定块24通过螺栓固定设置在机箱18上。

所述双轨道凸轮盘12侧面上设置有至少两个弧形长孔111，所述双轨道凸轮盘12通过螺栓固定在动力轴11的端部，且通过连接动力轴11不同的位置实现对双轨道凸轮盘12的转动调节，进而调整了第一摇臂14的摆动周期，实现对升降接料机构2上下移动所用时间的调节。

所述动力轴11端部设置有凸轮盘固定座，所述凸轮盘固定座上环形设置有多个连接固定孔，所述双轨道凸轮盘12上的弧形长孔111与凸轮盘固定座上的连接固定孔匹配固定连接。

所述第二摇臂16端部设置有长孔，所述升降接料机构通过轴承匹配的连接在第二摇臂16的长孔内，且所述升降接料机构与第二摇臂16分别位于机箱18的两侧，所述升降接料机构贯穿机箱18后连接在第二摇臂16上，所述机箱18上在位于升降接料机构贯穿部竖直设置有限位长槽，所述升降接料机构匹配的设置在限位长槽内，用于限制升降接料机构只能上下移动。

所述升降支撑架26包括上顶杆261、连接套262和下调节杆263，所述下调节杆263的上端与上顶杆261的下端在连接套262内螺纹连接，所述连接套262与滑块25连接在一起，所述上顶杆261的下端活动设置在连接套262内，通过连接套262内的限位结构限制上顶杆261不能转动而只能相对连接套262上下移动，所述下调节杆263的上端活动设置在连接套262内，通过连接套262内的限位结构限制下调节杆263只能转动而不能相对连接套262上下移动，所述下调节杆263的下端设置有把手264，通过转动把手264带动下调节杆263转动调节上顶杆261上下移动，从而实现对上顶板21的高度进行调整。

所述上顶板21上侧设置有皮带上顶块28，通过所述皮带上顶块28调节馅料食品运输皮带的高度。

所述滑块25与导柱22之间设置有直线轴承。

所述导柱22、上导柱固定块23、下导柱固定块24、滑块25、升降支撑架26和凸轮随动器固定杆27均设置在防护罩内。

本实用新型通过调节双轨道凸轮盘12在动力轴11端部上的安装角度，在双轨道凸轮盘12圆心确定的前提下，不管怎么转动，凸轮面上的最高点和最低点不会改变，但是能改变凸轮随动器110在凸轮面上的最高点和最低点之间的移动时间，实现对第一摇臂14摆动周期的调整，进而通过转动轴15改变第二摇臂16的摆动周期，实现对升降接料机构上下行程用时的改变。

本实用新型通过电机带动动力轴11转动，动力轴11带动双轨道凸轮盘12转动，双轨道凸轮盘12转动时，与转动轴15连接的第一摇臂14会随之摆动，进而带动转动轴15和第二摇臂16摆动，与第二摇臂16端部连接的升降接料机构在限位结构的限制下，进行上下运动，实现升降周期易于控制调节，提高了生产效率及适应的加工品种，同时利用滚动摩擦，大大降低了噪音，而且提高了设备的使用寿命。

本实用新型利用滚动摩擦，大大降低了噪音，而且提高了设备的使用寿命，同时升降周期易于控制调节，通过对应的传动控制机构进行控制调节，提高了生产效率及适应的加工品种，可以做出不同形状的产品，如圆球型、圆柱形、水滴形等。

上面结合附图对本实用新型的实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (8)

1.一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，其特征在于，包括传动控制机构(1)和升降接料机构(2)，所述传动控制机构(1)的动力输出端与升降接料机构(2)连接在一起，驱动升降接料机构(2)上下移动，实现对升降接料机构上下移动所用时间的调节；

所述传动控制机构(1)的结构包括：包括动力轴(11)、双轨道凸轮盘(12)、第一摇臂(14)、转动轴(15)、第二摇臂(16)和支撑架(17)，所述支撑架(17)固定设置在机箱(18)的一侧上，所述动力轴(11)横向设置在支撑架(17)上，所述动力轴(11)的一端与驱动机构动力连接，所述动力轴(11)的另一端固定设置有双轨道凸轮盘(12)，所述第一摇臂(14)的一端通过滑动杆(110)活动设置在双轨道凸轮盘(12)上，所述第一摇臂(14)的另一端连接在转动轴(15)上，所述转动轴(15)横向活动设置在支撑架(17)上，且能相对支撑架(17)转动，所述转动轴(15)的一端连接在第一摇臂(14)上，所述转动轴(15)的另一端连接在第二摇臂(16)的一端，所述第二摇臂(16)的另一端连接在执行机构上，所述动力轴(11)和转动轴(15)平行设置，所述第一摇臂(14)和第二摇臂(16)平行设置，通过动力轴(11)转动驱动双轨道凸轮盘(12)转动带动第一摇臂(14)摆动，进而带动转动轴(15)和第二摇臂(16)转动驱动执行机构上下移动；

所述升降接料机构(2)的结构为：包括上顶板(21)、导柱(22)、上导柱固定块(23)、下导柱固定块(24)、滑块(25)、升降支撑架(26)和凸轮随动器固定杆(27)，所述上导柱固定块(23)位于下导柱固定块(24)的上方，至少一根所述导柱(22)竖直设置在上导柱固定块(23)和下导柱固定块(24)之间，所述滑块(25)匹配的套装在导柱(22)上，且能沿导柱(22)上下滑动，所述滑块(25)的一侧通过横向设置的凸轮随动器固定杆(27)连接在动力机构上，通过动力机构驱动凸轮随动器固定杆(27)上下移动带动滑块(25)同步动作，所述滑块(25)设置在升降支撑架(26)上，所述升降支撑架(26)能随滑块(25)同步动作，所述升降支撑架(26)的上端设置有上顶板(21)，所述上顶板(21)用于支撑调节馅料食品运输皮带的高度，其中上导柱固定块(23)和下导柱固定块(24)通过螺栓固定设置在机箱(18)上。

2.根据权利要求1所述的一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，其特征在于，所述双轨道凸轮盘(12)侧面上设置有至少两个弧形长孔(111)，所述双轨道凸轮盘(12)通过螺栓固定在动力轴(11)的端部，且通过动力轴(11)的端部不同位置实现对双轨道凸轮盘(12)的转动调节，进而调整了第一摇臂(14)的摆动周期，实现对升降接料机构(2)上下移动所用时间的调节。

3.根据权利要求1所述的一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，其特征在于，所述动力轴(11)端部设置有凸轮盘固定座，所述凸轮盘固定座上环形设置有多个连接固定孔，所述双轨道凸轮盘(12)上的弧形长孔(111)与凸轮盘固定座上的连接固定孔匹配固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，其特征在于，所述第二摇臂(16)端部设置有长孔，所述升降接料机构通过轴承匹配的连接在第二摇臂(16)的长孔内，且所述升降接料机构与第二摇臂(16)分别位于机箱(18)的两侧，所述升降接料机构贯穿机箱(18)后连接在第二摇臂(16)上，所述机箱(18)上在位于升降接料机构贯穿部竖直设置有限位长槽，所述升降接料机构匹配的设置在限位长槽内，用于限制升降接料机构只能上下移动。

5.根据权利要求1所述的一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，其特征在于，所述升降支撑架(26)包括上顶杆(261)、连接套(262)和下调节杆(263)，所述下调节杆(263)的上端与上顶杆(261)的下端在连接套(262)内螺纹连接，所述连接套(262)与滑块(25)连接在一起，所述上顶杆(261)的下端活动设置在连接套(262)内，通过连接套(262)内的限位结构限制上顶杆(261)不能转动而只能相对连接套(262)上下移动，所述下调节杆(263)的上端活动设置在连接套(262)内，通过连接套(262)内的限位结构限制下调节杆(263)只能转动而不能相对连接套(262)上下移动，所述下调节杆(263)的下端设置有把手(264)，通过转动把手(264)带动下调节杆(263)转动调节上顶杆(261)上下移动，从而实现对上顶板(21)的高度进行调整。

6.根据权利要求1所述的一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，其特征在于，所述上顶板(21)上侧设置有皮带上顶块(28)，通过所述皮带上顶块(28)调节馅料食品运输皮带的高度。

7.根据权利要求1所述的一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，其特征在于，所述滑块(25)与导柱(22)之间设置有直线轴承。

8.根据权利要求1所述的一种用于多功能包馅成型机的可控升降接料装置，其特征在于，所述导柱(22)、上导柱固定块(23)、下导柱固定块(24)、滑块(25)、升降支撑架(26)和凸轮随动器固定杆(27)均设置在防护罩内。

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