CN214383385U - 一种便于移动抽滤罐的移位板 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种便于移动抽滤罐的移位板，涉及抽滤罐辅助设备的领域，其包括抽滤罐和移位板，抽滤罐下方固定连接有支撑腿，支撑腿位于移位板上，移位板上开设有限位槽，限位槽上设置有第一限位组件和第二限位组件，第二限位组件围设于第一限位组件外周，第一限位组件、第二限位组均和支撑腿连接。本申请具有任何抽滤罐的支撑腿均可以被第一限位组件与第二限位组件进行限位，则在转移抽滤罐时，抽滤罐不易发生滑落或倾倒的效果。

Description

一种便于移动抽滤罐的移位板

技术领域

本申请涉及抽滤罐辅助设备的领域，尤其是涉及一种便于移动抽滤罐的移位板。

背景技术

抽滤又称减压过滤，真空过滤，指利用抽气泵使抽滤罐中的压强降低，达到固液分离的目的方法，在HCG初品生产过程中需要对HCG溶液进行多次提取和过滤，需要使用到抽滤罐。

抽滤罐由于顶部需要进料，底部需要出料，因此抽滤罐顶部与底部均设置有管道和阀门，同时，抽滤罐底部安装有多个支撑腿，支撑腿为抽滤罐留出安装出料管道的空间，同时也用于支撑抽滤罐，使得抽滤罐底部不直接接触地面，工人在运送抽滤罐时，一般是将抽滤罐抬起，放置与移动推车上，再用推车将抽滤罐运送至指定位置。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有上述抽滤罐放置于推车上移动时，稳定性较差，易从推车上滑落或在推车上倾倒的问题。

实用新型内容

为了解决上述抽滤罐放置于推车上移动时，稳定性较差的问题，本申请提供一种便于移动抽滤罐的移位板。

本申请提供的一种便于移动抽滤罐的移位板，采用如下的技术方案：

一种便于移动抽滤罐的移位板，包括抽滤罐和移位板，抽滤罐下方固定连接有支撑腿，支撑腿位于移位板上，移位板上开设有限位槽，限位槽上设置有第一限位组件和第二限位组件，第二限位组件围设于第一限位组件外周，第一限位组件、第二限位组均和支撑腿连接。

通过采用上述技术方案，第一限位组件与第二限位组件的设置，使得任何抽滤罐的支撑腿均可以被第一限位组件与第二限位组件进行限位，则抽滤罐在移位板上的稳定性较好，在转移抽滤罐时，抽滤罐不易发生滑落或倾倒。

可选的，所述第一限位组件包括固定环、第一限位板与第一弹簧，固定环固定连接于限位槽中心处，第一弹簧一端和固定环固定连接，另一端和第一限位板固定连接，第一限位板和支撑腿抵接。

通过采用上述技术方案，第一限位组件的设置，使得第一弹簧伸出，可以带动第一限位板伸出，第一限位板与支撑腿抵接，则支撑腿在移位板上被限位，难以移动，抽滤罐在移位板上放置较稳定。

可选的，所述所述第二限位组件包括第二弹簧与第二限位板，第二弹簧一端和移位板固定连接，另一端和第二限位板固定连接，第二限位板和支撑腿抵接。

通过采用上述技术方案，第二限位组件的设置，使得第二弹簧伸张并推动第二限位板与支撑腿抵接，第二限位板与第一限位板协同将支撑腿进行限位，使得支撑腿在移位板上稳定性较高，最终使得抽滤罐在移位板上放置较稳定。

可选的，所述固定环上穿射有第一固定栓，第一固定栓与固定环螺纹连接，并与第一限位板转动连接。

通过采用上述技术方案，第一固定栓的设置，辅助了第一弹簧，使得第一限位板与支撑腿的抵接强度更高，则支撑腿被第一限位板稳定限位，难以在移位板上产生任意晃动。

可选的，所述第二限位板上设置有夹紧组件，夹紧组件包括滑动槽、夹紧板与移位栓，滑动槽开设在第二限位板上，且贯穿第二限位板的厚度，夹紧板设置为多个，夹紧板与支撑腿抵接，多个夹紧板和移位栓固定连接，移位栓位于滑动槽内，并与第二限位板滑动连接，移位栓上连接有固定件。

通过采用上述技术方案，夹紧组件的设置，使得支撑腿被第一限位板与第二限位板限位后，工作人员可以将两个夹紧板可以通过滑动槽移动到支撑腿两侧，并利用固定件将两个夹紧板固定，使得支撑腿在水平位置上被限位，抽滤罐在移位板上放置较稳定。

可选的，所述固定件为第二固定栓，第二固定栓穿射移位栓，与移位栓螺纹连接，并与第二限位板抵接。

通过采用上述技术方案，第二固定栓的设置，使得第二固定栓可以将移位栓的位置固定，从而将夹紧板的位置固定，则两个夹紧板可以将支撑腿夹紧，并对支撑腿进行限位，使得抽滤罐在移位板上放置较稳定。

可选的，所述移位板下方设置有多个滚轮，多个滚轮与移位板可伸缩连接。

通过采用上述技术方案，与移位板可伸缩连接的滚轮，使得抽滤罐需要移动时，将滚轮设置呈伸出状，则移位板易推动，且抽滤罐会随移位板的移动而移动；当抽滤罐需要在指定位置放置时，将滚轮设置呈缩回状，则移位板接触地面，抽滤罐与地面的接触面积增大，抽滤罐放置更稳定。

可选的，所述滚轮与移位板之间设置有伸缩组件，伸缩组件包括伸缩槽、转动块和伸缩栓，伸缩槽开设在移位板底面上，且滚轮位于伸缩槽内；伸缩槽的横截面与转动块的横截面均呈圆形，转定块与伸缩槽转动连接，且与滚轮固定连接；伸缩栓穿射移位板，与移位板螺纹连接，并与转动块顶面固定连接。

通过采用上述技术方案，伸缩组件的设置，使得工作人员转动伸缩栓时，转动块会转动并向下移动，则滚轮会转动并向下移动，最终滚轮漏出移位板底面，与地面接触，工作人员轻松的推动抽滤罐移位。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

第一限位组件与第二限位组件的设置，使得任何抽滤罐的支撑腿均可以被第一限位组件与第二限位组件进行限位，则在转移抽滤罐时，抽滤罐不易发生滑落或倾倒；

第二限位组件的设置，使得第二限位板与第一限位板协同将支撑腿进行限位，使得支撑腿在移位板上稳定性较高，最终使得抽滤罐在移位板上放置较稳定；

固定栓的设置，辅助了第一弹簧，使得支撑腿被第一限位板稳定限位，难以在移位板上产生任意晃动。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是旨在显示第一限位组件与第二限位组件的局部结构示意图；

图3是旨在显示第一固定栓的局部结构示意图；

图4是旨在显示夹紧组件的局部结构示意图；

图5是旨在显示伸缩组件的局部结构示意图。

附图标记说明：1、抽滤罐；11、支撑腿；2、移位板；21、车把；3、限位槽；4、第一限位组件；41、固定环；42、第一限位板；421、固定槽；43、第一弹簧；44、第一固定栓；441、固定块；5、第二限位组件；51、第二弹簧；52、第二限位板；6、第二固定栓；7、夹紧组件；71、滑动槽；72、夹紧板；73、移位栓；74、第二固定栓；8、滚轮；9、伸缩组件；91、伸缩槽；92、转动块；93、伸缩栓。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种便于移动抽滤罐的移位板。参照图1，一种便于移动抽滤罐的移位板包括抽滤罐1和移位板2，抽滤罐1下方固定连接有多个支撑腿11，移位板2上开设有限位槽3，支撑腿11底部位于限位槽3内，并与移位板2抵接，移位板2上铰接有车把21，移位板2下方设置有滚轮8，滚轮8与移位板2连接。

工作人员准备运输抽滤罐1时，首先将抽滤罐1放置于限位槽3内，然后手握车把21，推动移位板2，则抽滤罐1被移动。

参照图2，限位槽3横截面呈圆形，限位槽3内设置有第一限位组件4，第一限位组件4包括固定环41、第一限位板42和第一弹簧43，固定环41位于限位槽3圆心处，并与移位板2固定连接；第一限位板42设置为三个，第一限位板42的横截面呈弧形，三个第一限位板42将固定环41围设，并与移位板2滑动连接，第一限位板42与支撑腿11抵接；第一弹簧43设置为三个，每个第一弹簧43分别位于第一限位板42与固定环41之间，第一弹簧43一端与固定环41外壁固定连接，另一端和第一限位板42固定连接。

参照图2和图3，每个第一限位板42与固定环41之间设置有两个第一固定栓44，第一固定栓44一端穿射固定环41，并与固定环41螺纹连接，另一端延伸向第一限位板42，第一限位板42上开设有固定槽421，第一固定栓44延伸向第一限位板42一端固定连接有固定块441，固定槽421的纵截面与固定块441的纵截面均呈圆形，且其纵截面面积大于第一固定栓44的纵截面面积，固定块441位于固定槽421内，并与第一限位板42转动连接。

工作人员放置抽滤罐1前，先拧动第一固定栓44，使得三个第一限位板42靠近固定环41，再将抽滤罐1放入限位槽3，且支撑腿11位于第一限位板42外围，然后拧动第一固定栓44，第一固定栓44从固定环41逐渐伸出，第一弹簧43逐渐伸张，带动第一限位板42靠近支撑腿11，并将支撑腿11紧密抵接，最终支撑腿11被第一限位板42限位，抽滤罐1稳定的位于移位板2上，推动移位板2，运送抽滤罐1。

参照图2，限位槽3内设置有第二限位组件5，第二限位组件5围设在第一限位板42外周，第二限位组件5包括六个第二弹簧51和三个第二限位板52，每两个第二弹簧51设置在一个第二限位板52与限位槽3的侧壁之间，第二限位板52的横截面呈弧形，两个第二弹簧51分别位于第二限位板52的两端，第二弹簧51一端和第二限位板52固定连接，另一端和限位槽3的侧壁固定连接；每个第二限位板52的位置与第一限位板42一一对应，且与移位板2滑动连接，第二限位板52与支撑腿11抵接。

参照图4，第二限位板52上设置有夹紧组件7，夹紧组件7包括滑动槽71、夹紧板72和移位栓73，滑动槽71开设在第二限位板52上，且贯穿第二限位板52的厚度，滑动槽71的长度方向和第二限位板52的长度方向相同；夹紧板72设置为四个，每两个夹紧板72与支撑腿11两侧紧密抵接；夹紧板72上水平设置有移位栓73，移位栓73位于滑动槽71内，移位栓73一端与夹紧板72固定连接，另一端伸出滑动槽71；每个移位栓73上穿射有两个第二固定栓74，第二固定栓74和移位栓73螺纹连接，并与第二限位板52抵接。

当支撑腿11被第一限位板42限位后，第二限位板52受到第二弹簧51的弹性作用力，向支撑腿11移动，并与支撑腿11抵接；然后工作人员移动移位栓73，带动夹紧板72移动，使得两个相邻的夹紧板72将支撑腿11夹紧，并拧动第二固定栓74，使第二固定栓74与第二限位板52紧密抵接，则移位栓73与夹紧板72被定位，支撑腿11被定位，从而抽滤罐1被定位在移位板2上。

参照图5，移位板2与滚轮8之间设置有伸缩组件9，伸缩组件9包括伸缩槽91、转动块92和伸缩栓93，伸缩槽91开设在移位板2底面，伸缩槽91的横截面呈圆形；转动块92位于伸缩槽91内，且转动块92的横截面呈圆形，转动块92的横截面面积与伸缩槽91横截面的面积相等，滚轮8位于转动块92下方，且和转动块92固定连接；伸缩栓93竖直穿射移位板2，与移位板2螺纹连接，并与转动块92顶面固定连接。

工作人员准备推动移位板2时，首先转动伸缩栓93，伸缩栓93向下移动带动转动块92向下移动，转动块92向下移动带动滚轮8向下移动，停止转动伸缩栓93，滚轮8位置被锁定，然后手抓车把21，推动移位板2，则抽滤罐1跟随移位板2移动。

本申请实施例一种便于移动抽滤罐的移位板的实施原理为：工作人员准备运输抽滤罐1时，首先转动伸缩栓93，伸缩栓93向下移动带动转动块92向下移动，转动块92向下移动带动滚轮8移出移位板2，滚轮8位置被锁定；然后拧动第一固定栓44，使得三个第一限位板42靠近固定环41，再将抽滤罐1放于移位板2上，使得支撑腿11正好位于第一限位板42与第二限位板52之间；拧动第一固定栓44，第一固定栓44从固定环41逐渐伸出，第一弹簧43逐渐伸张，带动第一限位板42靠近支撑腿11，并将支撑腿11紧密抵接，第二限位板52受到第二弹簧51的弹性作用力，也与支撑腿11抵接；最后，工作人员移动移位栓73，带动夹紧板72移动，使得两个相邻的夹紧板72将支撑腿11夹紧，并拧动第二固定栓74，使第二固定栓74与第二限位板52紧密抵接，则移位栓73与夹紧板72被定位，支撑腿11被定位，从而抽滤罐1被定位在移位板2上，手抓车把21，推动移位板2，则抽滤罐1跟随移位板2移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于移动抽滤罐的移位板，包括抽滤罐(1)和移位板(2)，抽滤罐(1)下方固定连接有支撑腿(11)，支撑腿(11)位于移位板(2)上，其特征在于：所述移位板(2)上开设有限位槽(3)，限位槽(3)上设置有第一限位组件(4)和第二限位组件(5)，第二限位组件(5)围设于第一限位组件(4)外周，第一限位组件(4)、第二限位组均和支撑腿(11)连接。

2.根据权利要求1所述的一种便于移动抽滤罐的移位板，其特征在于：所述第一限位组件(4)包括固定环(41)、第一限位板(42)与第一弹簧(43)，固定环(41)固定连接于限位槽(3)中心处，第一弹簧(43)一端和固定环(41)固定连接，另一端和第一限位板(42)固定连接，第一限位板(42)和支撑腿(11)抵接。

3.根据权利要求1所述的一种便于移动抽滤罐的移位板，其特征在于：所述第二限位组件(5)包括第二弹簧(51)与第二限位板(52)，第二弹簧(51)一端和移位板(2)固定连接，另一端和第二限位板(52)固定连接，第二限位板(52)和支撑腿(11)抵接。

4.根据权利要求2所述的一种便于移动抽滤罐的移位板，其特征在于：所述固定环(41)上穿设有第一固定栓(44)，第一固定栓(44)与固定环(41)螺纹连接，并与第一限位板(42)转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种便于移动抽滤罐的移位板，其特征在于：所述第二限位板(52)上设置有夹紧组件(7)，夹紧组件(7)包括滑动槽(71)、夹紧板(72)与移位栓(73)，滑动槽(71)开设在第二限位板(52)上，且贯穿第二限位板(52)的厚度，夹紧板(72)设置为多个，夹紧板(72)与支撑腿(11)抵接，多个夹紧板(72)和移位栓(73)固定连接，移位栓(73)位于滑动槽(71)内，并与第二限位板(52)滑动连接，移位栓(73)上连接有固定件。

6.根据权利要求5所述的一种便于移动抽滤罐的移位板，其特征在于：所述固定件为固定栓，固定栓穿设移位栓(73)，与移位栓(73)螺纹连接，并与第二限位板(52)转动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于移动抽滤罐的移位板，其特征在于：所述移位板(2)下方设置有多个滚轮(8)，多个滚轮(8)与移位板(2)可伸缩连接。

8.根据权利要求7所述的一种便于移动抽滤罐的移位板，其特征在于：所述滚轮(8)与移位板(2)之间设置有伸缩组件(9)，伸缩组件(9)包括伸缩槽(91)、转动块(92)和伸缩栓(93)，伸缩槽(91)开设在移位板(2)底面上，且滚轮(8)位于伸缩槽(91)内；伸缩槽(91)的横截面与转动块(92)的横截面均呈圆形，转定块与伸缩槽(91)转动连接，且与滚轮(8)固定连接；伸缩栓(93)穿设移位板(2)，与移位板(2)螺纹连接，并与转动块(92)顶面固定连接。

Images