CN214383215U - 一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，包括固定底座，所述固定底座的下端固定安装有支撑腿，所述固定底座的上端固定安装有切粒机体，所述切粒机体的前端固定安装有控制面板，所述切粒机体的上端固定安装有进料斗，所述切粒机体的右端固定安装有出料口，所述出料口的下方位于切粒机体的右端固定安装有导料斗，所述切粒机体的后端固定安装有切料电机，所述切料电机前端的传动端穿过切粒机体并延伸至切粒机体的内部。该切粒高效化的聚苯醚的切粒机，采用先行对物料进行易断处理后再对物料进行切割，能有效的避免物料在切割时发生隐裂从而造成物料的不完整，同时能有效的避免物料飞崩，进而大大提高该切粒机的切粒高效性。

Description

一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机

技术领域

本实用新型涉及聚苯醚技术领域，具体为一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机。

背景技术

聚苯醚是本世纪60年代发展起来的高强度工程塑料，其具有优良的机械强度、耐应力松弛、抗蠕变性、尺寸稳定性，被广泛运用于电子电气、汽车工业、机械工业等领域。

聚苯醚为白色颗粒，综合性能良好，可在120度蒸汽中使用，电绝缘性好，吸水小，但有应力开裂倾向，因此在使用切粒机切粒时容易造成物料发生隐裂，造成切粒质量下降的现象。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，以解决上述背景技术中提出聚苯醚有应力开裂倾向，因此在使用切粒机切粒时容易造成物料发生隐裂，造成切粒质量下降的现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，包括固定底座，所述固定底座的下端固定安装有支撑腿，所述固定底座的上端固定安装有切粒机体，所述切粒机体的前端固定安装有控制面板，所述切粒机体的上端固定安装有进料斗，所述切粒机体的右端固定安装有出料口，所述出料口的下方位于切粒机体的右端固定安装有导料斗，所述切粒机体的后端固定安装有切料电机，所述切料电机前端的传动端穿过切粒机体并延伸至切粒机体的内部，所述切料电机前端的传动端位于切粒机体的内部固定连接有切料刀头。

优选的，所述切料刀头的左下侧固定安装有进料管，所述进料管的右侧固定安装有导料管，所述导料管的右下端固定连接有导料板，所述导料板与出料口固定连通，所述进料管与导料管之间固定安装有环切装置。

优选的，所述环切装置的上端旋转安装有驱动齿轮，所述切粒机体的右端位于出料口的上方固定安装有驱动电机，所述驱动电机左端的传动端穿过切粒机体并延伸至切粒机体的内部，所述驱动电机左端的传动端位于切粒机体的内部与驱动齿轮固定连接，所述环切装置的内部旋转安装有环形齿轮，所述环形齿轮与驱动齿轮啮合连接。

优选的，所述环形齿轮前端旋转安装有切料盘，所述切料盘通过弹簧轴旋转安装在环切装置的内部，所述弹簧轴为中空设计。

优选的，所述切料盘的前端固定安装有环切刀，所述环形齿轮的内端固定连接有限位拨杆，所述切料盘的外端固定连接有驱动拨杆，所述驱动拨杆与限位拨杆相适配。

优选的，所述环切刀与驱动拨杆之间通过固定轴固定连接，所述环切刀的内端呈半圆环形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该切粒高效化的聚苯醚的切粒机，采用先行对物料进行易断处理后再对物料进行切割，能有效的避免物料在切割时发生隐裂从而造成物料的不完整，同时能有效的避免物料飞崩，进而大大提高该切粒机的切粒高效性；

2、该切粒高效化的聚苯醚的切粒机，可通过环形齿轮对切料盘进行驱动，使环切刀对物料进行切割，且当驱动拨杆与限位拨杆分离后可使环切刀与物料分离，避免环切刀持续贴合在物料表面造成物料表面出现划痕的现象；

3、该切粒高效化的聚苯醚的切粒机，通过设置环切刀与驱动拨杆之间通过固定轴，可使环切刀延伸至弹簧轴的前端，便于环切刀能够有效的对物料进行切割。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型环切装置剖面结构示意图；

图3为本实用新型环形齿轮剖面结构示意图；

图4为本实用新型环切刀剖面结构示意图。

图中：1、固定底座；2、支撑腿；3、切粒机体；4、控制面板；5、进料斗；6、出料口；7、导料斗；8、切料电机；9、切料刀头；10、进料管；11、导料管；12、导料板；13、环切装置；14、驱动齿轮；15、驱动电机；16、环形齿轮；17、切料盘；18、弹簧轴；19、环切刀；20、限位拨杆；21、驱动拨杆；22、固定轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，包括固定底座1，固定底座1的下端固定安装有支撑腿2，固定底座1的上端固定安装有切粒机体3，切粒机体3的前端固定安装有控制面板4，切粒机体3的上端固定安装有进料斗5，切粒机体3的右端固定安装有出料口6，出料口6的下方位于切粒机体3的右端固定安装有导料斗7，切粒机体3的后端固定安装有切料电机8，切料电机8前端的传动端穿过切粒机体3并延伸至切粒机体3的内部，切料电机8前端的传动端位于切粒机体3的内部固定连接有切料刀头9。

进一步的，切料刀头9的左下侧固定安装有进料管10，进料管10的右侧固定安装有导料管11，导料管11的右下端固定连接有导料板12，导料板12与出料口6固定连通，进料管10与导料管11之间固定安装有环切装置13，物料从进料管10进料，经过环切装置13在外部通过环切限位后在进入导料管11的内部，然后经过切料刀头9的切割完成切粒工作，采用先行对物料进行易断处理后再对物料进行切割，能有效的避免物料在切割时发生隐裂从而造成物料的不完整，同时能有效的避免物料飞崩，进而大大提高该切粒机的切粒高效性。

进一步的，环切装置13的上端旋转安装有驱动齿轮14，切粒机体3的右端位于出料口6的上方固定安装有驱动电机15，驱动电机15左端的传动端穿过切粒机体3并延伸至切粒机体3的内部，驱动电机15左端的传动端位于切粒机体3的内部与驱动齿轮14固定连接，环切装置13的内部旋转安装有环形齿轮16，环形齿轮16与驱动齿轮14啮合连接，安装驱动电机15对环切装置13提供驱动力，便于对驱动电机15进行调速，使环切装置13能够适配切料刀头9的切割评率，进而大大提高了该切粒机的稳定性与流畅性。

进一步的，环形齿轮16前端旋转安装有切料盘17，切料盘17通过弹簧轴18旋转安装在环切装置13的内部，弹簧轴18为中空设计，安装的环形齿轮16便于物料从齿轮内部通过，设置的半齿结构可实现驱动齿轮14持续转动保持环形齿轮16做周期性转动操作，用以适应切料刀头9。

进一步的，切料盘17的前端固定安装有环切刀19，环形齿轮16的内端固定连接有限位拨杆20，切料盘17的外端固定连接有驱动拨杆21，驱动拨杆21与限位拨杆20相适配，通过安装驱动拨杆21与限位拨杆20，可通过环形齿轮16对切料盘17进行驱动，使环切刀19对物料进行切割，且当驱动拨杆21与限位拨杆20分离后可使环切刀19与物料分离，避免环切刀19持续贴合在物料表面造成物料表面出现划痕的现象。

进一步的，环切刀19与驱动拨杆21之间通过固定轴22固定连接，环切刀19的内端呈半圆环形，通过设置环切刀19与驱动拨杆21之间通过固定轴22，可使环切刀19延伸至弹簧轴18的前端，便于环切刀19能够有效的对物料进行切割。

工作原理：首先将物料从进料斗5投入，然后启动切料电机8与驱动电机15，安装驱动电机15对环切装置13提供驱动力，便于对驱动电机15进行调速，使环切装置13能够适配切料刀头9的切割评率，进而大大提高了该切粒机的稳定性与流畅性，安装的环形齿轮16便于物料从齿轮内部通过，设置的半齿结构可实现驱动齿轮14持续转动保持环形齿轮16做周期性转动操作，用以适应切料刀头9，通过安装驱动拨杆21与限位拨杆20，可通过环形齿轮16对切料盘17进行驱动，使环切刀19对物料进行切割，且当驱动拨杆21与限位拨杆20分离后可使环切刀19与物料分离，避免环切刀19持续贴合在物料表面造成物料表面出现划痕的现象，通过设置环切刀19与驱动拨杆21之间通过固定轴22，可使环切刀19延伸至弹簧轴18的前端，便于环切刀19能够有效的对物料进行切割。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims (6)

1.一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，包括固定底座（1），其特征在于：所述固定底座（1）的下端固定安装有支撑腿（2），所述固定底座（1）的上端固定安装有切粒机体（3），所述切粒机体（3）的前端固定安装有控制面板（4），所述切粒机体（3）的上端固定安装有进料斗（5），所述切粒机体（3）的右端固定安装有出料口（6），所述出料口（6）的下方位于切粒机体（3）的右端固定安装有导料斗（7），所述切粒机体（3）的后端固定安装有切料电机（8），所述切料电机（8）前端的传动端穿过切粒机体（3）并延伸至切粒机体（3）的内部，所述切料电机（8）前端的传动端位于切粒机体（3）的内部固定连接有切料刀头（9）。

2.根据权利要求1所述的一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，其特征在于：所述切料刀头（9）的左下侧固定安装有进料管（10），所述进料管（10）的右侧固定安装有导料管（11），所述导料管（11）的右下端固定连接有导料板（12），所述导料板（12）与出料口（6）固定连通，所述进料管（10）与导料管（11）之间固定安装有环切装置（13）。

3.根据权利要求2所述的一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，其特征在于：所述环切装置（13）的上端旋转安装有驱动齿轮（14），所述切粒机体（3）的右端位于出料口（6）的上方固定安装有驱动电机（15），所述驱动电机（15）左端的传动端穿过切粒机体（3）并延伸至切粒机体（3）的内部，所述驱动电机（15）左端的传动端位于切粒机体（3）的内部与驱动齿轮（14）固定连接，所述环切装置（13）的内部旋转安装有环形齿轮（16），所述环形齿轮（16）与驱动齿轮（14）啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，其特征在于：所述环形齿轮（16）前端旋转安装有切料盘（17），所述切料盘（17）通过弹簧轴（18）旋转安装在环切装置（13）的内部，所述弹簧轴（18）为中空设计。

5.根据权利要求4所述的一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，其特征在于：所述切料盘（17）的前端固定安装有环切刀（19），所述环形齿轮（16）的内端固定连接有限位拨杆（20），所述切料盘（17）的外端固定连接有驱动拨杆（21），所述驱动拨杆（21）与限位拨杆（20）相适配。

6.根据权利要求5所述的一种切粒高效化的聚苯醚的切粒机，其特征在于：所述环切刀（19）与驱动拨杆（21）之间通过固定轴（22）固定连接，所述环切刀（19）的内端呈半圆环形。

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