CN214378535U - 一种电瓶箱体的自动拼装装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电瓶箱体的自动拼装装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有四组固定箱，所述固定箱的内壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一丝杠，所述第一丝杠的上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有防护箱，所述防护箱的内部底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有移动板，所述固定箱的上端固定连接有两组固定板。本实用新型中，能够实现箱体侧板的自动化上料与定位，能够起到节约人力的作用，能够便于人们对箱体侧板进行初步放置，进而便于夹板与吸盘对箱体侧板进行夹持。

Description

一种电瓶箱体的自动拼装装置

技术领域

本实用新型涉及箱体的自动拼装装置领域，尤其涉及一种电瓶箱体的自动拼装装置。

背景技术

电瓶是电池的一种，也叫蓄电池，它的工作原理是把化学能转化为电能。通常人们所说的电瓶是指铅酸蓄电池，即一种主要由铅及其氧化物做电极，硫酸溶液做电解液的蓄电池，电瓶箱体是用于包装电瓶的防护箱体。

现有的电瓶箱体在拼装时，一般通过人工对箱体进行拼装，自动化程度较低，且耗时过多，其次，现有的电瓶箱体在拼装时，不便于人们移动与夹持箱体侧板。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电瓶箱体的自动拼装装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种电瓶箱体的自动拼装装置，包括底板，所述底板的上端固定连接有四组固定箱，所述固定箱的内壁一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端设置有第一丝杠，所述第一丝杠的上螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的上端固定连接有防护箱，所述防护箱的内部底端固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二丝杠，所述第二丝杠上螺纹连接有第二滑块，所述第二滑块的一侧固定连接有移动板，所述固定箱的上端固定连接有两组固定板，两组所述固定板上开设有定位槽；

所述移动板的一侧固定连接有四组第三电动推杆，四组所述第三电动推杆的一侧均固定连接有吸盘，所述移动板的上端固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆的上端固定连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有第二电动推杆，所述第二电动推杆的一端固定连接有夹板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定箱的上端开设有第一滑槽，所述第一滑槽与第一滑块滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第一丝杠的外表面固定连接有第一轴承，所述第一轴承与固定箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述防护箱靠近移动板的一端开设有第二滑槽，所述第二滑块与第二滑槽滑动连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二丝杠的外表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承与防护箱固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述连接板呈L形设置。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述第二电动推杆位于四组第三电动推杆的上端，所述夹板位于四组第三电动推杆之间。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底板的上端固定连接有支撑板，所述支撑板位于四组固定箱之间。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过设置的第一电机、第一丝杠、第一滑块、第一滑槽、第二电机、第二丝杠、第二滑块与第二滑槽，能够实现箱体侧板的自动化上料与定位，能够起到节约人力的作用。

2、本实用新型通过设置的第一电动推杆、连接板、第二电动推杆、夹板、第三电动推杆与吸盘，能够对箱体侧板进行夹持，能够便于人们对箱体侧板进行安装。

3、本实用新型通过设置的固定块与定位槽，能够便于人们对箱体侧板进行初步放置，进而便于夹板与吸盘对箱体侧板进行夹持。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种电瓶箱体的自动拼装装置的整体立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种电瓶箱体的自动拼装装置的部分剖视图；

图3为本实用新型提出的一种电瓶箱体的自动拼装装置的俯视图；

图4为本实用新型提出的一种电瓶箱体的自动拼装装置的部分立体示意图。

图例说明：

1、底板；2、固定箱；3、第一滑槽；4、固定板；5、防护箱；6、第一电机；7、第一滑块；8、移动板；9、吸盘；10、第一丝杠；11、第一轴承；12、第二电机；13、第二滑块；14、第二丝杠；15、第二轴承；16、第二滑槽；17、第一电动推杆；18、连接板；19、第二电动推杆；20、第三电动推杆；21、夹板；22、支撑板；23、定位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种电瓶箱体的自动拼装装置，包括底板1，底板1的上端固定连接有四组固定箱2，底板1的上端固定连接有支撑板22，支撑板22位于四组固定箱2之间，固定箱2的内壁一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端设置有第一丝杠10，第一丝杠10的外表面固定连接有第一轴承11，能够便于第一丝杠10的安装与固定，第一轴承11与固定箱2固定连接，第一丝杠10的上螺纹连接有第一滑块7，固定箱2的上端开设有第一滑槽3，第一滑槽3与第一滑块7滑动连接，能够对第一滑块7与防护箱5的移动进行限制，第一滑块7的上端固定连接有防护箱5，启动第一电机6，使第一丝杠10转动，进而使第一滑块7、防护箱5、夹板21、吸盘9向靠近支撑板22的方向移动，能够完成箱体侧板的自动化上料，起到节约人力的作用，防护箱5的内部底端固定连接有第二电机12，第二电机12的输出端设置有第二丝杠14，第二丝杠14的外表面固定连接有第二轴承15，第二轴承15与防护箱5固定连接，第二丝杠14上螺纹连接有第二滑块13，防护箱5靠近移动板8的一端开设有第二滑槽16，第二滑块13与第二滑槽16滑动连接，能够对第二滑块13与移动板8的移动进行限制，第二滑块13的一侧固定连接有移动板8，启动第二电机12，能够使第二丝杠14转动，进而使第二滑块13、移动板8、夹板21与吸盘9上下移动，能够便于箱体侧板的取料与定位，固定箱2的上端固定连接有两组固定板4，两组固定板4上开设有定位槽23，能够便于人们对箱体侧板进行初步放置，进而便于夹板21与吸盘9对箱体侧板进行夹持。

移动板8的一侧固定连接有四组第三电动推杆20，四组第三电动推杆20的一侧均固定连接有吸盘9，移动板8的上端固定连接有第一电动推杆17，第一电动推杆17的上端固定连接有连接板18，连接板18呈L形设置，连接板18的下端固定连接有第二电动推杆19，第二电动推杆19位于四组第三电动推杆20的上端，第二电动推杆19的一端固定连接有夹板21，夹板21位于四组第三电动推杆20之间，控制第一电动推杆17收缩，使第二电动推杆19与夹板21向下移动，并控制第二电动推杆19伸缩，使箱体侧板位于夹板21与吸盘9之间，然后通过启动第二电动推杆19与第三电动推杆20，使第二电动推杆19收缩，第三电动推杆20延伸，并使夹板21和吸盘9与箱体侧板发生接触，在夹板21的压力下，吸盘9能够对箱体侧板进行吸附，并在夹板21的配合下，对箱体侧板进行夹持，能够避免箱体侧板在运输过程中发生脱离，能够便于人们对箱体侧板进行安装。

工作原理：首先将未拼接完成的电瓶箱体放置到支撑板22上，然后将箱体侧板放置到两组固定板4上的定位槽23中，完成箱体侧板的初步定位，控制第一电动推杆17收缩，使第二电动推杆19与夹板21向下移动，并控制第二电动推杆19伸缩，使箱体侧板位于夹板21与吸盘9之间，然后通过启动第二电动推杆19与第三电动推杆20，使第二电动推杆19收缩，第三电动推杆20延伸，并使夹板21和吸盘9与箱体侧板发生接触，在夹板21的压力下，吸盘9能够对箱体侧板进行吸附，并在夹板21的配合下，对箱体侧板进行夹持，启动第二电机12，能够使第二丝杠14顺时针转动，使第二滑块13、移动板8、夹板21与吸盘9向上移动，使箱体侧板脱离定位槽23，然后启动第一电机6，使第一丝杠10转动，进而使第一滑块7、防护箱5、夹板21、吸盘9向靠近支撑板22的方向移动，同时启动第二电机12，能够使第二丝杠14逆时针转动，使第二滑块13、移动板8、夹板21与吸盘9向下移动，并移动到相应位置，在第一电机6与第一丝杠10的传动下，使箱体侧板与电瓶箱体发生接触，即可完成箱体侧板的自动化上料与定位，然后通过人工操作，将箱体侧板与电瓶箱体进行连接，即可完成箱体侧板与电瓶箱体的拼接。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电瓶箱体的自动拼装装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有四组固定箱(2)，所述固定箱(2)的内壁一侧固定连接有第一电机(6)，所述第一电机(6)的输出端设置有第一丝杠(10)，所述第一丝杠(10)的上螺纹连接有第一滑块(7)，所述第一滑块(7)的上端固定连接有防护箱(5)，所述防护箱(5)的内部底端固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端设置有第二丝杠(14)，所述第二丝杠(14)上螺纹连接有第二滑块(13)，所述第二滑块(13)的一侧固定连接有移动板(8)，所述固定箱(2)的上端固定连接有两组固定板(4)，两组所述固定板(4)上开设有定位槽(23)；

所述移动板(8)的一侧固定连接有四组第三电动推杆(20)，四组所述第三电动推杆(20)的一侧均固定连接有吸盘(9)，所述移动板(8)的上端固定连接有第一电动推杆(17)，所述第一电动推杆(17)的上端固定连接有连接板(18)，所述连接板(18)的下端固定连接有第二电动推杆(19)，所述第二电动推杆(19)的一端固定连接有夹板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种电瓶箱体的自动拼装装置，其特征在于：所述固定箱(2)的上端开设有第一滑槽(3)，所述第一滑槽(3)与第一滑块(7)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种电瓶箱体的自动拼装装置，其特征在于：所述第一丝杠(10)的外表面固定连接有第一轴承(11)，所述第一轴承(11)与固定箱(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种电瓶箱体的自动拼装装置，其特征在于：所述防护箱(5)靠近移动板(8)的一端开设有第二滑槽(16)，所述第二滑块(13)与第二滑槽(16)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种电瓶箱体的自动拼装装置，其特征在于：所述第二丝杠(14)的外表面固定连接有第二轴承(15)，所述第二轴承(15)与防护箱(5)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种电瓶箱体的自动拼装装置，其特征在于：所述连接板(18)呈L形设置。

7.根据权利要求1所述的一种电瓶箱体的自动拼装装置，其特征在于：所述第二电动推杆(19)位于四组第三电动推杆(20)的上端，所述夹板(21)位于四组第三电动推杆(20)之间。

8.根据权利要求1所述的一种电瓶箱体的自动拼装装置，其特征在于：所述底板(1)的上端固定连接有支撑板(22)，所述支撑板(22)位于四组固定箱(2)之间。

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